欧信产品开发流程.docx
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欧信产品开发流程
产品开发流程
编制部门：
编制：
审核：
批准：
文件会签栏：
部门
行政人事部
研发项目部
销售服务部
资材中心
生产部
工程部
签名
部门
品质部
售后服务部
计划部
财务部
签名
文件分发部门：
□总经办□行政人事部□研发项目部□销售服务部□资材中心
□生产部□工程部□品质部□计划部□售后服务部□财务部
1、目的
1.1定义新产品开发之组织体系及权责区分。
1.2为有效控制产品计划之执行，充分掌握开发进度。
1.3发掘研发之技术瓶颈，有效的掌握设计进行中的变动因素。
1.4明确的订定各开发阶段技术文件转移项目及要求重点。
2、范围
本程序适用于本公司对内部质量审核的控制。
3、定义：
3.1阶段区别及说明
3.1.1产品开发作业程序依不同任务特性分成六个阶段及六个检核点
3.1.1.1六阶段
（1）构想阶段（PROPOSALPHASE）。
（2）规划阶段（PLANNINGPHASE）。
（3）设计阶段（R＆DDESIGNPHASE）。
（4）样品试作阶段（PROTOTYPEPHASE）。
（5）工程试产阶段（ENGINEERINGPILOTRUNPHASE）。
（6）量产阶段（MASSPRODUCTIONPHASE）。
4、权责
略
5、流程图
5.1检查点（CheckPoint）及流程
CN表示系统开发流程第“N”个检核点会议，于每一个阶段结束前召开
6、作业内容
6.1构思阶段（PROPOSALPHASE）
6.1.1目的：
⑴、开发可能性评估，根据：
A、确定新产品构想，初步决定产品规格及功能。
B、分析市场，技术及生产可行性以决定是否进行。
⑵、确认开发：
A、制定开发时间表
B、确认市场要求规格
C、确定样品及工程试产数量
6.1.2任务说明：
6.1.2.1销售服务部
⑴、新产品构想收集。
⑵、市场可行性性分析，包括市场及竞争者信息、客户需求、产品规格、销售前景调查。
⑶、考虑整体经济效益，预估价格。
⑷、规划主时间表。
⑸、预估样品及工程试产数量。
⑹、确定产品名称及型号。
6.1.2.2研发院
⑴、技术可行性分析，包括：
A、拟定初步规格，外观，造型。
B、决定所需技术水准及可参考之竞争产品。
C、收集技术资料，外界相关之竞争产品。
D、分析所需之仪器设备，人力。
⑵、技术趋势研究。
⑶、评估公司内部及外部可供运用之资源。
⑷、产品开发成本预估。
⑸、指定项目负责人，组织项目开发团队。
⑹、规划开发时间表。
⑺、研拟外观造型，产品设计要求。
⑻、搜集产品相关专利及著作权信息。
⑼、确认新产品有无侵仅。
⑽、若有侵仅，研拟如何避开他人专利及著作权。
6.1.2.3工程部
⑴、生产可行性分析及建议。
⑵、参考研发所提的技术可行性分析，确认是否符合工程及品质标准。
6.1.2.4采购部
⑴、调查关键元件供应商趋势。
⑵、关键元件采购计划。
6.1.3会议
6.1.3.1会议召开
由销售服务部经理召集研发院，采购部，工程部，品质部等相关人员参加
6.1.3.2目的
6.1.3.2.1审核市场分析报告及技术可行性分析报告，以决定构想中的产品是否继续开发。
6.1.3.2.2审核产品规格、项目主时间表、样品及工程试产数量，以决定规划中的产品是否进入
设计阶段。
6.1.3.3准备文件
新产品开发C0评审表及评审表上所列之各项文件（如附表一）
6.1.3.4讨论主题
⑴、构想中的产品有无市场价值？
⑵、在预定时间及资源限制下，开发之胜算如何？
⑶、初步技术规格研讨。
⑷、政策考虑因素。
⑸、法律因素之考虑及是否有专利上之考虑。
⑹、产品规格、名称及型号。
⑺、产品的主时间表。
6.2规划阶段（PLANNINGPHASE）
6.2.1目的：
⑴、订定开发时间表
⑵、确定产品规格
⑶、确定样品及工程试产数量
6.2.2任务说明：
5.2.1销售服务部
⑴、产品主时间表
⑵、调查销售前景
⑶、预估样品需求及试产数量
⑷、确定产品名称及型号
5.2.2采购部
关键元器件购买计划
5.2.3研发院
⑴、确认新产品有无侵权
⑵、若有侵权，研拟如何避开他人专利
5.2.3.1研发院院长
⑴、指定项目负责人
⑵、协助项目负责人，组织项目开发团队
⑶、召开产品规格协调会议
⑷、规划开发时间表
5.2.3.2研发项目经理
⑴、组织项目团队
⑵、确定项目时间表
⑶、订定产品规格
⑷、研拟外观和造型
⑸、研拟产品设计要求，可制性，及是否符合工程与品质标准
6.2.3、C1meeting（会议）
6.2.3.1会议召开
由研发院院长召集销售服务部，研发项目负责人，采购，工程部，品质部及研发相关人员参加
6.2.3.2目的
审核产品规格，项目开发时间表，并决定样品及工程试产数量，同时决定规划中的产品是否进入设计阶段
6.2.3.3准备文件
新产品开发C1评审表及评审表所列之文件
6.2.3.4讨论主题
⑴、产品规格、名称，型号及其他细节
⑵、产品开发时间表
6.3设计阶段（R＆DDESIGNPHASE）
6.3.1目的
产品电子软件、硬件及结构设计，及证实设计可行性。
6.3.2任务说明
6.3.2.1销售服务部
⑴、草拟产品市场化计划
⑵、参与研发之设计审核及确定产品功能要求
⑶、反馈市场动态及竞争产品情报
6.3.2.2研发院院长
⑴、协调,追踪各部门之开发进度，提供建议予研发项目负责人
⑵、联络外界资源掌握进度
⑶、发出样机所需的材料清单
⑷、发出关键元件之BOM
6.4.2.3研发项目经理
⑴、修正软硬件规格完成系统设计
⑵、检讨外观，PCB，结构设计
⑶、建立BOM及QVL（供应商）
⑷、进行新零件评监及样品认可
⑸、进行新零件评监及样品认可
⑹、评估安全规格要求
⑺、准备此一阶段中所需完成之各种类技术文件
⑻、制作PCB外形尺寸图及配置图
⑼、制作电路图，方块图，配线图
⑽、提供技术资料予IMC部，以便其书写产品说明
⑾、进行EMC及安规先期申请工作
⑿、建立初步的包装设计，发出包装清单及尺寸图
⒀、建立产品测试程序及计划
6.4.3C2meeting（会议）
6.4.3.1会议召开
由研发院长召集工程部、销售服务部、采购部、品质部、研发项目负责人及相关研发人员参加
6.4.3.2目的
检讨设计阶段工作成效，决定是否进入样品试作阶段，以及是否发起专利之申请、是否侵害他人之专利；CTA送检获取进网许可证的准备工作。
6.4.3.3准备文件
⑴、新产品开发C2评审表及评审表所列之各项文件
。
（如附表二）
⑵、修正后之软硬件规格
⑶、修正后之产品外观，初步包装方式
⑷、定案之产品说明
⑸、产品安全规格要求表
6.4.3.4讨论主题
⑴、是否因产品规格，功能改变影响销售计划？
⑵、设计之研发样品是否符合规格及安全法规？
⑶、结构设计问题研讨
⑷、是否因外界市场变更，需修改设计？
⑸、详细执行计划之进度完成率如何?
时间掌握成效如何？
⑹、采购材料之来源及交货期如何？
⑺、资源支持是否不足？
]
⑻、技术瓶颈如何克服？
6.5样品试作阶段（LABPILOTRUNPHASE）
6.5.1目的
研发部门开发制作样品并基于易制性考虑，修改产品以保证产品的应用功能
6.5.2任务说明
6.5.2.1IMC部
⑴、设计产品使用手册
⑵、修正产品导入，推广计划及服务计划
⑶、准备产品推广
6.5.2.2销售服务部
⑴、准备产品推广
⑵、修正产品导入，推广计划及服务计划
⑶、制定价格策略
⑷、业务交样机给代理商试用
6.5.2.3研发院院长
⑴、核对计划进度及实际进度之差异及原因
⑵、联络外界资源，确保进度如期完成
⑶、协调开发及厂务之作业配合
6.5.2.4研发项目经理
⑴、完成新零件之认可及审核合格的关键元件。
⑵、完成系统软件及应用软件之设计，测试，除错
⑶、最后确定系统之硬件，软件及结构规格
⑷、完成C3TEST（指定之测试项目如附表一所示）
⑸、进行EMC/功能测试
⑹、正式发出BOM/电路图/QVL（供应商名单）
⑺、正式发出PCB图面
⑻、作出初步组立图面
⑼、开始译写MANUAL（产品手册）
⑽、进行安规、CTA送检获取进网许可证申请作业
⑾、举办技术移转培训
6.5.2.5工程部
⑴、生产夹具/模具设计
⑵、各种技术文件草案确认
6.5.3C3METTING（会议）
6.5.3.1会议召开
由研发院院长召集相关采购，研发，销售/IMC，品管，及工程部等人员参加
6.5.3.2目的
检讨样本试作工作得失，并决定是否进入下阶段
6.5.3.3准备文件
⑴、新产品开发C3评审表及评审表所列之文件。
（如附表四）
⑵、试作报告负责人汇总提出
6.5.3.4讨论主题
⑴、产品之设计是否全部完成？
功能是否符合要求？
⑵、结构，外型，包装是否定案？
⑶、产品之推广，服务，定价计划是否定案？
⑷、环境测试及安全评估报告
⑸、决定工程试作之日程，安排上线
⑹、内外部资源运用检讨
⑺、SCHEDULE（计划表）检讨及有无必要修正。
⑻、研讨规格变动之对策
⑼、讨论试产通知单
6.6工程试作阶段（ENG.PILOTRUNPHASE）
6.6.1目的
生产单位依据业务所列之数量进行以作为生产流程之依据，并提供各部门所需之产品样品。
6.6.2任务说明
6.6.2.1IMC部/销售服务部
⑴、产品发表、展开产品之导入及推广计划
⑵、执行销售人员的培训
⑶、检讨各项销售预测
⑷、产品说定稿及时行最终的查核
6.6.2.2研发院
⑴、工程试作样品的安排
⑵、工程部研讨技术转移事项
⑶、产品说明定稿及进行最终查核，将查核准确的资料提交IMC
⑷、完成CTA送检获取进网许可证的申请作业
⑸、提交正式的产品成品报价
6.6.2.3采购部
催厂商按时交货到工厂
6.6.2.4计调部
⑴、准备工程试作的材料
⑵、准备工程试作的时间表
⑶、安排生产、工程试产
6.6.2.5工程部
⑴、建立生产线进行工程试作、跟踪
⑵、建立初步的PROCESSFLOWCHART（工艺流程图）
⑶、拟定标准生产步骤SOP
⑷、对PROTOTYPE（样机）进行修正，组立，测试
⑸、依照测试程序安排测试准备
⑹、完成C4TEST（测试项目如附表一所示）
6.6.2.7品质部
⑴、跟踪样机的各项检查及检验报告（包括IQC，PQC，QA）
⑵、汇总样机的试作情况（包括：
试作中的问题及需改进的建议等）
⑶、完成可靠性评估
⑷、完成C4TEST（测试项目如附表一所示）
6.6.3C4METTING（会议）
6.6.3.1会议召开
由工程部召集IMC部，销售服务部，研发项目负责人及研发团队及品管人员，采购，生产部参加
6.6.3.2目的
检讨试作结果，并决定是否进入下阶段
6.6.3.3准备文件
⑴、新产品开发C4评审表及评审表所列之文件（如附表五）
⑵、试作报告（由工程部提出）提出困难点，并找出解决方法
⑶、品质部提出可靠度测试报告[包括产品测试，BURN-IN测试（高温老化测试）及环境测试]
6.6.3.4讨论主题
⑴、试作阶段之问题与对策研讨
⑵、时间检讨
⑶、研讨CTA送检获取进网许可证的状态
6.7量产阶段（MASSPRODUCTIONPHASE）
6.7.1目的
确保量产作业合理化，降低成本，反应品质及生产记录，并配合交货期要求
6.7.2任务说明
6.7.2.1IMC/销售服务部
⑴、全面加强执行销售计划，服备计划
⑵、预测订单需求，安排各项出货作业
⑶、回顾客户意见及信赖性资料
⑷、参加推广，促销及举办外界训练
6.7.2.2工程部
⑴、协调主管单位及行销单位之作业，以符合交货期之要求
⑵、协调研发及生产单位之作业配合，增进品质改善
⑶、发行各种工程文件（SOP，（标准操作规程），FlowChart（工艺流程图）等）
6.7.2.3研发院
⑴、检讨并改进已开发之产品，包括品质，信赖性，及易维护性
⑵、检讨开发日程安排，实际进度状况，计划之缺失等，作为未来改进之参考
⑶、因应外界之反应，改良产品功能
⑷、协助解决工厂生产所发生的设计问题
⑸、各项设计开发文件予以建档，以供技术经验累积
⑹、技术文件及产品说明的更新
⑺、取得各项安全规格之合格证明、手机进网许可证
6.7.2.4生产部
⑴、建立各项生产，品质，物料等记录
⑵、执行量产计划，并克服各项生产难题
⑶、反央产品设计问题予研发、工程部并提出增进易制性之建议
⑷、加强与维护部门之联络，了解外界对品质信赖之意见
⑸、完成各项生产之文件，并建立完整档案
⑹、加强人员训练，提升制造品质
⑺、定期与研发设计者交接意见
⑻、降低制造成本，寻求制程合理化
6.7.2.5计调部
⑴、建立各项物料、库存、出货等记录
⑵、跟踪生产进度及采购物料的到位，确保生产有顺进行
6.7.2.6品质部
⑴、跟踪检验各项物料及生产过程中的产品品质
⑵、建立各项检验记录（包括：
来料、制程、出货等检验记录）
⑶、反央产品设计问题予研发、工程部并提出增进易制性之建议
⑷、监督检查各物料的标识情况
6.7.3C4METTING（会议）
6.7.3.1会议召开
由销售服务部召集生产、研发、采购、工程、品质、IMC等部门人员参加
6.7.3.2目的
对项目开始活动作通盘检讨及提出改进意见
6.7.3.3准备文件
⑴、新产品开发C5评审表及评审表所列之文件（如附表六）
⑵、生产记录、维修记录及检验记录（由生产、工程、品质部门提出）
6.7.3.4讨论主题
⑴、行销状况如何加强行销
⑵、本项产品与其他竞争产品之比较分析
⑶、开发计划与日程是不是估计准确，检讨计划缺失
⑷、检讨实际开发过程中所发生的问题及对策
⑸、研讨项目启动至结束计划的改善，生产品质
⑹、成本效益分析
⑺、最终市场价位的分析与制定
销售服部工作内容：
阶段别
工作任务内容
C0/C1
（构思阶段）
1.新产品构想收集
2.市场可行性性分析，包括市场及竞争者信息、客户需求、产品规格、销售前景调查
3.考虑整体经济效益，预估价格
4.规划主时间表
5.预估样品及工程试产数量
6.确定产品名称及型号
C2
（设计阶段）
1.草拟产品市场化计划
2.参与研发之设计审核及确定产品功能要求
3.反馈市场动态及竞争产品情报
C3
（样品试作阶段）
1.准备产品推广
2.修正产品导入，推广计划及服务计划
3.制定价格策略
4.业务交样机给代理商试用
C4
（工程试产阶段）
1.产品发表、展开产品之导入及推广计划
2.执行销售人员的培训
3.检讨各项销售预测
4.产品说定稿及时行最终的查核
C5
（量产阶段）
1.全面加强执行销售计划，服备计划
2.预测订单需求，安排各项出货作业
3.回顾客户意见及信赖性资料
4.参加推广，促销及举办外界训练
研发院工作内容：
阶段别
工作任务内容
C0
（构思阶段）
1.技术可行性分析，包括：
A、拟定初步规格，外观，造型。
B、决定所需技术水准及可参考之竞争产品。
C、收集技术资料，外界相关之竞争产品。
D、分析所需之仪器设备，人力。
2.技术趋势研究。
3.评估公司内部及外部可供运用之资源。
4.产品开发成本预估。
5.指定项目负责人，组织项目开发团队。
6.规划开发时间表。
7.研拟外观造型，产品设计要求。
8.搜集产品相关专利及著作权信息。
9.确认新产品有无侵仅。
10．若有侵仅，研拟如何避开他人专利及著作权。
C1
（规划阶段）
研发院：
1.确认新产品有无侵权
2.若有侵权，研拟如何避开他人专利
研发院院长：
1.指定项目负责人
2.协助项目负责人，组织项目开发团队
3.召开产品规格协调会议
4.规划开发时间表
研发项目经理：
1.组织项目团队
2.确定项目时间表
3.订定产品规格
4.研拟外观和造型
5.研拟产品设计要求，可制性，及是否符合工程与品质标准
C2
（设计阶段）
研发院院长
1.协调,追踪各部门之开发进度，提供建议予研发项目负责人
2.联络外界资源掌握进度
3.发出样机所需的材料清单
4.发出关键元件之BOM
研发项目经理
1.修正软硬件规格完成系统设计
2.检讨外观，PCB，结构设计
3.建立BOM及QVL（供应商）
4.进行新零件评监及样品认可
5.进行新零件评监及样品认可
6.评估安全规格要求
7.准备此一阶段中所需完成之各种类技术文件
8.制作PCB外形尺寸图及配置图
9.制作电路图，方块图，配线图
10.提供技术资料予IMC部，以便其书写产品说明
11.进行EMC及安规先期申请工作
12.建立初步的包装设计，发出包装清单及尺寸图
13.建立产品测试程序及计划
C3
（样品试作阶段）
研发院院长
1.核对计划进度及实际进度之差异及原因
2.络外界资源，确保进度如期完成
3.协调开发及厂务之作业配合
研发项目经理
1.完成新零件之认可及审核合格的关键元件。
2.完成系统软件及应用软件之设计，测试，除错
3.最后确定系统之硬件，软件及结构规格
4.完成C3TEST（指定之测试项目如附表一所示）
5.进行EMC/功能测试
6.正式发出BOM/电路图/QVL（供应商名单）
7.正式发出PCB图面
8.作出初步组立图面
9.开始译写MANUAL（产品手册）
10.进行安规、CTA送检获取进网许可证申请作业
11.举办技术移转培训
C4
（工程试作阶段）
1.工程试作样品的安排
2.工程部研讨技术转移事项
3.产品说明定稿及进行最终查核，将查核准确的资料提交IMC
4.完成CTA送检获取进网许可证的申请作业
5.提交正式的产品成品报价
C5
（量产阶段）
1.检讨并改进已开发之产品，包括品质，信赖性，及易维护性
2.检讨开发日程安排，实际进度状况，计划之缺失等，作为未来改进之参考
3.因应外界之反应，改良产品功能
4.协助解决工厂生产所发生的设计问题
5.各项设计开发文件予以建档，以供技术经验累积
6.技术文件及产品说明的更新
7.取得各项安全规格之合格证明、手机进网许可证
IMC部工作内容：
阶段别
工作任务内容
C0/C1
（构思规划阶段）
C2
（设计阶段）
C3
（样品试作阶段）
1.设计产品使用手册
2.修正产品导入，推广计划及服务计划
3.准备产品推广
C4
（工程试作阶段）
1.产品发表、展开产品之导入及推广计划
2.执行销售人员的培训
3.检讨各项销售预测
C5
（量产阶段）
1.全面加强执行销售计划，服备计划
2.预测订单需求，安排各项出货作业
3.回顾客户意见及信赖性资料
4.参加推广，促销及举办外界训练
品质部工作内容：
阶段别
工作任务内容
C0/C1
（构思规划阶段）
C2
（设计阶段）
C3
（样品试作阶段）
C4
（工程试作阶段）
1.样机的各项检查及检验报告（包括IQC，PQC，QA）
2.样机的试作情况（包括：
试作中的问题及需改进的建议等）
3.可靠性评估
4.C4TEST（测试项目如附表一所示）
C5
（量产阶段）
1.检验各项物料及生产过程中的产品品质
2.各项检验记录（包括：
来料、制程、出货等检验记录）
3.产品设计问题予研发、工程部并提出增进易制性之建议
4.监督检查各物料的标识情况
工程部工作内容：
阶段别
工作任务内容
C0/C1
（构思规划阶段）
1.可行性分析及建议。
2.研发所提的技术可行性分析，确认是否符合工程及品质标准。
C2
（设计阶段）
C3
（样品试作阶段）
1.生产夹具/模具设计
2.技术文件草案确认
C4
（工程试作阶段）
1.建立生产线进行工程试作、跟踪
2.初步的PROCESSFLOWCHART（工艺流程图）
3.标准生产步骤SOP
4.PROTOTYPE（样机）进行修正，组立，测试
5.测试程序安排测试准备
6.C4TEST（测试项目如附表一所示）
C5
（量产阶段）
1.协调主管单位及行销单位之作业，以符合交货期之要求
2.研发及生产单位之作业配合，增进品质改善
3.各种工程文件（SOP，（标准操作规程），FlowChart（工艺流程图）等）
生产部工作内容：
阶段别
工作任务内容
C0/C1
（构思规划阶段）
C2
（设计阶段）
C3
（样品试作阶段）
C4
（工程试作阶段）
C5
（量产阶段）
1.建立各项生产，品质，物料等记录
2.执行量产计划，并克服各项生产难题
3.反央产品设计问题予研发、工程部并提出增进易制性之建议
4.加强与维护部门之联络，了解外界对品质信赖之意见
5.完成各项生产之文件，并建立完整档案
6.加强人员训练，提升制造品质
7.定期与研发设计者交接意见
8.降低制造成本，寻求制程合理化
采购部工作内容：
阶段别
工作任务内容
C0
（构思阶段）
1.调查关键元件供应商趋势。
2.关键元件采购计划。
C1
（规划阶段
1.关键元器件购买计划
C2
（样品试作阶段）
C4
（工程试作阶段）
1.催厂商交货到工厂
C5
（量产阶段）
计调部工作内容：
阶段别
工作任务内容
C0/C1
（构思阶段）
C2
（设计阶段）
C3
（样品试作阶段）
C4
（工程试作阶段）
1.准备工程试作的材料
2.准备工程试作的时间表
3.安排生产、工程试产
C5
（量产阶段）
1.建立各项物料、库存、出货等记录
2.跟踪生产进度及采购物料的到位，确保生产有顺进行
7、相关文件
《供应商评审程序》
《新材料认证程序》
《试产程序》
8、附表
C3/C4测试项目实施表
新产品开发C0/C1评审表
新产品开发C2评审表
新产品开发C3评审表
新产品开发
升级会员 