建筑电气工程专项施工方案.docx

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建筑电气工程专项施工方案

第一章工程总体概述

第一节工程简述

一、总体简介

序号

项目

内容

1

工程名称

2

工程地址

3

建设单位

4

招标单位

5

招标代理机构

6

设计单位

7

招标范围

1、各楼土建工程(包括:

临时设施、桩与地基基础工程、地下室工程、主体结构工程、室内外装饰装修工程、屋面及防水工程、实验楼除外的室内给排水工程、室外给排水工程、室外道路、广场、永久围墙、其他零星工程等);2、本项目施工临水、临电报装与安装;3、施工总承包管理配合(即对招标人直接发包或招标人与本招标工程中标单位联合招标的其它专业工程以及招标人直接供应的材料设备实施施工总承包管理配合。

招标人直接发包或招标人与本招标工程中标单位联合招标的其它专业工程主要包括对机电设备采购及安装工程、实验楼室内装修及机电设备安装工程、永久供电工程、园林绿化工程、停车场及运动设施工程、污水及净水处理工程、燃气安装工程等)。

8

承包方式

1、土建、装饰装修工程:

包工、包料、包工期、包质量、包安全生产、包文明施工、包验收通过、包装修;2、施工总承包管理配合:

包组织整体竣工验收(含资料整理)、包施工配合等。

3、包创优工程的组织工作和资料整理。

9

质量要求

工程质量达到市优良样板工程,争创省优良样板。

10

工期要求

施工总承包管理配合期450个日历天:

其中本招标项目土建工程工期须在145天内完成土建结构封顶,土建结构封顶后60天内完成外装饰及门窗工程,临水、临电工程在本招标项目中标人收到中标通知书之日起30天内完成报装手续。

(计划2006年12月25日完成土建结构封顶,2007年10月22日项目交付使用)

11

保修期

保修期按《房屋建筑工程质量保修办法》(建设部2000年第80号令)规定。

12

竣工资料

工程竣工验收之日起三个月内向招标人移交符合国家档案部门的要求编制成册的工程档案,其中竣工文件资料、竣工图档案一式四份。

二、工程规模

总用地面积73155㎡,总建筑面积40166㎡,地上建筑面积36786㎡,地下建筑面积3380㎡。

第二节工程设计概况

一、综合楼设计概述

综合办公楼地上11层,地下1层,高度47.10m,负一层为设备用房及战时五级医疗救护站,层高4.6m,建筑面积为3386㎡;首层裙房层高6m,布置了采样大厅及主入口门厅,建筑面积为3205㎡;2~11层为办公、会议用房,突发事件应急指挥中心设在10层,2~10层层高3.6m,2、4、6、8层建筑面积为839㎡;3、5、7、9、10层建筑面积为883㎡;11层层高4.8m,建筑面积为883㎡;报告厅及预防医学门诊楼在一层通过构架相连;预防医学门诊楼3层,高度13.20m,首层设置了体检中心,层高4.2m,建筑面积为949.2㎡;2层设置了医学咨询门诊,层高3.6m,建筑面积为837㎡;3层设置了健康教育培训功能空间,层高4.5m,建筑面积为858㎡;报告厅高度11.50m,为单层平坡式设置,座椅采用可叠收式活动座椅,报告厅平时可兼做羽毛球,乒乓球活动场地,层高10.05m,夹层层高4.2m,建筑面积为768㎡;附楼3层,高度13.20m,在一层为餐厅、小餐厅及操作间,层高4.5m,二层为办公用房,层高3.6m,三层为员工宿舍,层高3.6m。

二、实验楼设计概述

实验楼由动物实验楼、生物实验楼及理化实验楼共3栋楼组成,均为5层,高度均为27.40m,1~5层层高均为5.2m。

南侧为理化实验楼,首层建筑面积为1146㎡,2~4层建筑面积均为1132㎡,5层建筑面积均为1127㎡。

中间布置生物实验楼,首层建筑面积为1418㎡,2~5层建筑面积均为1405㎡。

北侧布置动物实验楼,1~5层建筑面积均为1069㎡。

实验室平面设计的特点,均采用了大进深的双廊式布置,平面布局灵活多变,以适应不同安全等级的实验用房布局,有明确的洁污分区,满足二次隔离的要求。

第二章电气安装工程施工方案

第一节电气安装工程

一、配电柜(盘)及动力开关柜安装工艺

1、施工条件

⑴检查土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件、场符合设计要求。

⑵墙面、室天花面批荡粉刷油漆完毕,无漏水,门窗玻璃安装完,门上锁。

⑶设备材料齐全,已到达工地。

2、施工程序

 

⑴施工准备:

施工图纸、技术资料齐全、安全消防措施落实,施工班组熟悉图纸与要求,施工员已书面技术、质量、安全交底。

⑵设备开箱检查:

会同建设单位(监理单位)或供货单位进行,并做好检查记录。

⑶设备搬运:

由起重工作业,电工配合,根据设备重量,长短可采用汽车吊,汽车或人力推车运输,或用卷扬机、滚杠运输。

运输、吊装时注意事项:

a.道路要事前清理,保证平整畅通。

b.设备的吊点:

柜(盘)顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内;无吊环者吊索应挂在四角重要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件上,起吊要平稳,以防柜体变形或损坏。

c.运输时,要用麻绳将设备固定牢,慎防翻倒,行车要平稳。

⑷.柜(盘)就位安装

基础型钢安装

a.调直型钢,按图纸尺寸加工成基础型钢架,并刷好防锈漆。

b.按施工图所标位置,将基础型钢架放在预留铁体上,用水准仪或水平尺找平找正。

找平过程中需用垫铁的地方最多不能超过三块,然后将基础型钢架,预埋铁件,垫铁用电焊焊牢,最终基础型钢顶部宜高出完工地面10mm,手车柜基础型钢顶面与地面相平(不铺胶垫时),基础型钢安装允许偏差如下表:

项次

项目

允许偏差(mm)

1

每米

1

不直度

全长

5

2

每米

1

水平度

全长

5

c.基础型钢安装完毕后,将室外地线扁钢引入室内(与变压器安装地线配合)与基础型钢两端焊牢、焊接面要有偏钢宽度的2倍。

然后将基础型钢刷两遍灰色面漆。

⑸柜(盘)就位安装

a.柜(盘)安装时应按施工图的布置,按顺序将柜放在基础型钢上。

单独柜只需照柜面和侧面的垂直度。

成列柜(盘)各台就位后,先找正两端柜,从底至上三分之二高度位置拉线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。

找正时可采用0.5mm铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按柜上固定螺孔尺寸,在基础型钢上钻孔。

一般无要求时,低压柜φ12.2孔,前压柜φ16.2孔,分别用M12、M16镀锌螺栓固定。

安装允许偏差见下表:

柜(盘)安装允许偏差

项次

项目

允许偏差(mm)

1

垂直度

每米

1.5

2

 

水平度

相邻两柜顶部

成列柜顶部

2

5

3

不平度

相邻两柜面

成列柜面

1

5

4

柜间缝隙

2

b.柜(盘)就位找正找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接。

c.柜盘接地:

每台柜从后面左下部的基础型钢焊上螺栓,用φ6mm2铜线与柜上接线端子连接牢固。

⑹柜(盘)顶上母线配制现场制定

⑺柜(盘)二次接线现场制定

⑻柜(盘)试验调整现场制定

⑼验收:

送电空载运行24小时,无异常现象,办理验收手续,交建设单位适用,同时提交设计变更通知、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。

二、暗、明配管工艺

1、电气施工主管必须熟悉线管布置图和有关施工规范、规程,了解线管走向、工艺流程和施工工艺,按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

2、电气施工主管根据施工进度作出线管及配件计划由有关部门按《采购控制程序》进行采购。

3、货到工地后,材料按《进货检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》进行检验,并作记录、入库标识。

4、线管暗敷

⑴暗敷线管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。

⑵暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时,应采取保护措施。

⑶暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍,当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

⑷当线管长超过15m时,采用线盒连接。

⑸电线管连接采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损;线管与线盒(箱)采用螺纹连接。

⑹线盒(箱)或管口用纸或泡沫堵塞。

现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖接线盒。

5.线管明敷

⑴明配管路的施工方法:

在管子敷设前应按设计图纸、标准图规定的敷设方式,加工好各种支架、吊架等金属支持件。

明配管为重型镀锌钢管,用于天花吊顶内,线合采用生铁盒。

配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固。

然后根据明配管路应横平竖直的原则,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。

测量出吊架、支架等固定点的具体位置和距离。

⑵沿建筑物表面敷设的明管,使用管卡子均匀固定,固定点间距离为1米。

管卡子的固定采用胀管法。

⑶明管的支(吊)架安装,对于多根明管或较粗的明管可采用支(吊)架安装,采用支(吊)架安装时应先固定好两端的支(吊)架,再拉通线固定中间支(吊)架。

支(吊)架下料和钻孔采用机械法,不允许气割下料。

⑷吊顶内明管敷设,吊顶工程施工时,应与土建及其它安装专业紧密配合,特别是空调管道设备施工,避免因配合不当,造成施工相互影响、相互损坏已施工完毕的部位甚至造成的大面积返工修整,而损坏材料拖延进度。

⑸为更好密切配合装饰工程的施工。

管子敷设前,先在顶棚或地面上进行定位弹线,以便准确的确定好灯具等在吊顶上的位置。

当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶格块分布均匀。

按几何图形组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。

⑹明配管的管与管、管与盒(箱)的连接采用丝扣连接,连接处须用螺丝套管索头(杯臣)连接,并在接头两端设置跨接线,严禁采用焊接跨接,应使用专用的跨接线卡固定,跨接线芯不小于2.5mm2。

明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。

6、配管过程中,电气施工主管、质安员及班组长按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》,进行现场检查和监督,发现不合格品及时纠正,并作记录。

7、配管完成后,电气施工主管会同业主进行验收,其质量是否符合国家规范的要求,并按《质量记录控制程序》记录存档。

同时,对配管按《工程防护控制程序》进行保护。

三、金属线槽安装工艺

1、电气施工主管熟悉线槽布置图和有关施工规范、规程,了解线槽走向、工艺流程和施工工艺。

按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

2、电气施工主管根据施工进度作出线槽及配件计划由有关部门按《采购控制程序》进行采购。

3、线槽到工地后,材料员按《进货检验和试验控制程序》进行验收,核对其规格、生产厂家、合格证,并作记录,入库标识。

4、电线槽须采用低碳钢制作,内外均须镀锌。

100mmx100mm以下采用1.2mm厚铁板,100mmx100mm或以上须采用1.4mm厚铁板。

每根线槽外部有铜接地,弯曲和T接部分应有可打开的盖板,槽内应平滑。

5、线槽安装工艺

⑴金属线槽安装前,要根据设计图纸确定出电源及盒(箱)等电气设备、器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,用粉袋沿墙、顶棚或地面等处,弹出线路的中心线并根据线槽固定点的要求,分匀档距标出线槽支、吊架的固定位置。

⑵金属线槽下料采用机械法,不允许用气割下料。

⑶金属线槽在通过墙体或楼板处,应在土建工程主体施工中,配合土建预留孔洞。

金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死。

金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置。

线槽本身应断开,线槽用内连接板搭接,不须固定死。

⑷金属线槽的所有非导电部分的铁构件均应相互连接,使之线槽本身有良好的电气连续性。

线槽在变形缝补偿装置处应用导线搭接,使之成为一连续导体,金属线槽应做好整体接地。

⑸金属线槽组装成统一整体并经清扫后,才允许将导线装入线槽内。

放线前应检查导线的选择是否符合设计要求,导线分色是否正确,放线时应边放边整理,不应出现挤压背扣、把结,损伤绝缘等现象。

并应将导线按回路(或系统)用尼龙绑扎带绑扎成捆。

导线绑扎后,应分层排放在线槽内并做好永久性编号标志。

⑹线槽安装过程中,电气施工主管、质安员及施工班组长按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》,进行现场检查和监督,发现不合格品及时纠正,并作记录。

⑺线槽安装完毕后,电气施工主管会同业主进行验收,其质量是否符合《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》之要求,对验收结果进行记录,并按《工程防护控制程序》对已安装好的线槽及配件进行保护,为下一道工序作准备。

四、配线工艺

1、电气施工主管必须熟悉线管或线槽所配电线规格、型号、数量及其技术要求和电线布置图,了解配线工艺要求,然后按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

2、根据施工进度电气施工主管作出相应电线计划,由有关部门按《采购控制程序》进行采购。

3、电线到工地后,材料员按《进货检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》进行检验,核对电线的规格、型号、大小、颜色、数量、说明书和合格证并作记录,线管入库分类标识。

4、电线使用颜色

红、黄、蓝或A、B、C为相线,黑色为中线,绿色或黄绿色为接地线。

5、线管配线

⑴暗敷线管在穿线之前要全部进行试穿,观其线管有无阻塞。

如发现线管有堵塞情况,应想办法解决,如用空气吹管或重新敷管。

⑵管内穿线宜在建筑物抹灰、粉刷及地面工程结束后进行,穿线前应将管内积水及杂物清除干净。

⑶同类照明的几个回路,可穿入同一根管内,单管内导线总数不应多于8根。

⑷导线在管内不应有接头和纽结,接头应设在接线盒(箱)内。

⑸管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内控截面积的40%。

⑹导线通过铁丝穿过线管,铁丝大小根据电线截面积及管径大小而定。

导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线。

⑺线管配线完毕,都要用摇表测试其绝缘电阻,以检查线管穿线是否有损伤等。

当绝缘电阻大于0.5MΩ时,线管穿线合格;否则就为不合格,要重新查找原因,并作记录。

6、线槽配线

⑴导线的规格和数量应符合设计规范,当设计无规定时,包括绝缘在内的导线总截面积之和不应大于横截面积的60%。

⑵在可拆卸盖板的线槽内,包括绝缘层在内的导线接头处所有导线截面积之和,不应大于横截面积的75%;在不易拆卸盖板的线槽内,导线的接头应置于线槽的接线盒内。

7、线管或线槽配线过程中电气施工主管、质安员及班组长按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》,进行现场检查和监督,发现不合格品及时纠正,并作记录。

8、线管和线槽配线完毕后,电气施工主管会同业主进行验收,其质量是否符合《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》之要求,并按《质量记录控制程序》记录存档。

同时,对已配线按《工程防护控制程序》进行保护。

五、电气照明灯具安装工艺

1、电气施工主管必须熟悉照明灯具布置图和种类及设计技术要求,了解灯具施工工艺,然后按标准《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

2、根据施工进度,电气施工主管作出灯具计划,由有关部门按《采购控制程序》进行采购。

3、灯具到工地后,材料员按《进货检验和试验控制程序》、《不合格品控制程序》进行验收,核对其型号、数量等,并作记录,然后入库分类标识。

4、灯具安装

⑴施工条件:

①灯具的样品、安装和支承方法的施工图等已经甲方审批认可。

②建筑物内顶棚、墙面等的抹灰及表面装饰工作完成,并结束场地清理工作,房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装;

③对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除;

④成排或对称及组成几何图形的灯具,安装前应进行测线划线。

⑵器具及其支架牢固端正、位置正确,暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面,四周无缝隙。

灯具及其控制开关工作正常。

器具表面清洁,灯具内外干净、明亮。

⑶导线与器具连接牢固紧密,不伤芯线,绝缘良好,在器具内的余量适当。

压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端点的端子上导线不超过2根,防松垫圈线配件齐全;开关切断相线。

同样用途的在相插座接线,相序排列一致;单相插座的接线,面对插座,右极接相线、左级接零线,单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方;插座的接地(接零)线单独敷设、不与工作零线混同。

⑷在本工程中,各个区域的照明光度标准不同,故要严格按照设计选用类型的灯具采购和对号安装。

⑸在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行,根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心,定出灯位,下准吊钩,施工过程中,要加强图纸会审,密切配合施工。

吊顶内的灯具采用金属软管连接,每支长度不超过2m。

⑹灯具安装过程中,电气施工主管、质安员及班组长按《施工过程质量控制程序》、《过程检验和试验控制程序》、《纠正措施控制程序》,进行现场检查和监督,发现问题及时解决,并作记录。

⑺灯具安装完毕后,电气施工主管会同业主进行验收,质量是否符合《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》之要求,并按《质量记录控制程序》进行记录存档。

同时,对已安装好的灯具按《工程防护控制程序》进行保护。

六、设备安装工程

1、机组安装前进行基础验收,测量和划线工作,安装就位后,采取防漏、防潮措施,保证设备完好。

2、锅炉及冷冻机组等大型设备吊装前,要制定专门吊装方案,并采取切实可行措施,保证设备和建筑物的绝对安全。

地下室污水处理设备在地下一层梁板浇捣前安装就位,安装前要注意大型设备安装通道的位置。

3、设备安装完毕后,需对电机和支力装置设备脱离单独调试,然后进行单机调试,主要设备调试需供应商参加完成。

第二节防雷、接地装置的安装

一、施工工艺

(1)避雷网和避雷带采用圆钢和扁钢,避雷带、引下线先调直后再进行安装,支持卡子间距要均匀,转弯处弯曲半经不小于10倍。

(2)自然接地体在基础的四周均埋设在土中0.8m以下,与基础内的贯通连接形成闭合路。

接地扁钢至少三面施焊,搭接倍数大于2.5,焊接处焊缝应饱满,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。

(3)镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍,并应双面焊接;镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。

(4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢本身弯成弧形焊接。

(5)等电位系统:

当接地系统与镀锌管,不锈钢管,有色金属管路连接时,采用半圆管箍对其进行连接。

(6)防雷接地系统安装工程全部结束后,建设单位,监理单位和施工单位共同验收,按设计图要求进行接地电阻的测试,测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格,且在有效期内的仪表。

测试时须分区、分点逐个测试,如测试结果不能满足要求,应补打接地极组成接地装置。

二、防雷及接地装置施工

本工程采用综合接地方式,将工艺设备接地、配电系统接地、防雷接地组成综合接地,接地电阻等于或小于1Ω。

屋顶防雷网、基础内接地网及各层圈梁钢筋与主筋焊接,构成立体笼状防雷接地网。

1.施工准备

(1)材料:

避雷针及圆钢、扁钢、钢管、角钢、钢板、铜板及支持卡子和各种螺栓等。

(2)其他材料:

保护管、红丹防锈漆、调合漆、清油、沥青漆、电焊条、焊锡和水泥、碎石、砂子。

钢筋调直机、电焊机、钢锯及锯条、毛刷、线坠、活扳手、接地电阻测试仪等。

(3)材料选择

避雷针(带、网)及其引下线以及接地装置用的紧固件,均应使用镀锌制品。

2.施工程序

防雷装置安装密切配合土建施工,减少重复劳动。

避雷网及接地装置,采取自下而上的施工程序,应首先安装接地装置,再做每层等电位连接,最后安装屋顶防雷网。

防雷装置的施工程序如下:

接地体沟→接地体制作安装→接地母线敷设→引下线安装→避雷带敷设安装→接地电阻测试

第三章质量保证措施

第一节质量方针与目标

一、质量方针

质量方针:

追求质量卓越,信守合同承诺,保持过程受控,交付满意工程。

其内涵是:

──追求质量卓越是高层领导对本单位长远发展的战略决策,是全体员工的行动指针,是持续改进质量管理体系的根本体现,也是市场竞争的制胜法宝。

通过技术创新和管理创新,不断提升全员的质量意识和工程质量,实现总体质量水平在行业中保持领先的目标。

──信守合同承诺是本单位质量方针的基本宗旨,是树立良好企业形象的唯一选择。

它体现了以顾客为关注焦点的管理原则,满足顾客和法律法规的要求;它不仅是对顾客的郑重承诺,也是对社会的庄严宣誓。

──保持过程受控是保证质量管理体系有效运行的关键环节,是生产和服务提供的重要内容。

运用过程方法,对产品形成过程的资源和活动进行有效控制,保证持续稳定地生产出合格产品。

──交付满意工程是产品实现的结果,运用管理的系统方法,对过程网络进行管理,保证质量管理体系有效运行,产品和服务满足顾客要求,并争取超越顾客期望,向社会奉献我们的一片真诚。

二、质量目标

1、本单位的质量目标:

──总体质量水平在行业中保持领先地位;

──实现合同中规定的质量、工期等目标;

──工程一次交验合格品率100%;

──顾客满意度80%以上,满意率100%。

2、本工程质量管理目标和指标:

1.本工程的合同要求达到市优良样板工程,争创省优良样板。

2.保持质量管理体系的在整个施工过程中有效运行,产品和服务满足顾客要求,并为社会广大群众所接受和认可;顾客满意度80%以上,满意率100%。

3.工程一次交验合格品率100%;杜绝重大质量事故。

第二节质量管理组织机构和职责

一、项目质量管理组织机构

本项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组,定期开全面质量管理活动。

组长:

徐大同

副组长:

肖永才

组员:

曾庆龙、陈敬松、李镇顺、郑友坤

李木顺、邓国强、叶群忠

二、质量职能分配表

根据我局质量体系有关程序文件规定,将有关程序的运行分解到项目部的主要管理管理人员,构成职能分配表,以便在施工过程中严格遵守,持续改进,确保达到本工程质量管理目标。

 

ISO

9001标准

 

主要质量活动

测量员

试验

4

质量管理体系

4.1总要求

4.2文件要求

5

管理职责

5.1管理承诺

5.2以顾客为中心

5.3质量方针

5.4策划

5.5职责、权限和沟通

5.6管理评审

6

资源管理

6.1资源的提供

6.2人力资源

6.3基础设施

6.4工作环境

 

7

产品实

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