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热力管线施工组织设计

第一章、工程概况及施工部署

第二章、施工准备

第三章、施工方案及主要施工方法

第四章、劳动力计划及主要施工机械配备

第五章、管道施工的配合措施

第六章、保证工程质量的技术组织措施

第七章、保证工期的技术组织措施

第八章、确保安全、文明施工的措施

第九章、降低成本、缩短工期、提高质量的措施

第十章、环境保护和不扰民措施

第十一章、地下管网、电缆、文物保护措施

第十二章、服务、保修及优惠承诺

第十三章、附表

 

第一章、工程概况及施工部署

第一节、投标承诺综合说明

自接到贵单位的招标文件,施工图纸和有关答疑纪要后,我公司即组成本工程投标小组,由公司领导亲自组织指挥,深刻领会招标文件精神,吃透设计图纸,严格按照《招标文件》、设计图纸及国家现行有效的施工验收规范要求和我公司内控标准、作业指导书等要求,精心编制该工程的的投标文件。

我公司非常珍惜这次机会,将充分运用以往供热管道安装工程所积累的成功经验,谒诚为贵方提供最良好的服务,若我公司中标,将承诺如下几点:

一、保证按设计及合同要求进行施工,并在投资、质量、安全、进度方面令业主感到满意,遵守业主所有合理的指示和要求。

二、组织落实:

公司组建张家口市宣化区指挥部,同时根据工程量及工程区域分设东西两个指挥分部作为独立的项目部。

由优秀的项目经理担任本工程的项目经理,安排达到国内先进水平的专业施工队伍参与管理和施工。

三、质量目标:

单位工程一次交验合格率100%;工程优良品率75%以上;顾客满意度80分以上;

四、工期目标:

90日历天。

五、安全目标:

达到无工伤、无事故、无险情,搞好文明施工。

六、掌握新技术,运用新工艺,投入新设备,保证达到一流的技术,一流的设备,一流的效果。

七、我们承诺,本投标文件中所述和资料是完整、真实和准确的。

第二节、工程概况

工程名称:

宣化北区集中供热工程

建设地点:

张家口市宣化区

计划工期:

90日历天

工程内容:

工程量清单如下

序号

项目编码

项目名称

单位

计量

1

040101002001

挖沟槽土方

m3

645368.000

2

0410********

拆除混凝土路面

m2

36686.000

3

0410********

拆除沥青路面

m2

195660.000

4

0410********

拆除水泥稳定碎石

m2

195660.000

5

0410********

拆除灰土

m2

244576.000

6

040103002001

余方弃置

m3

645368.000

7

040103001001

回填方

m3

358784.000

8

040202002001

石灰稳定土

m2

244576.000

9

040202009001

砂砾石

m2

207887.500

10

040202015001

水泥稳定碎(砾)石

m2

195660.000

11

040203006001

沥青混凝土

m2

195660.000

12

040203007001

水泥混凝土

m2

33686.000

13

040204004001

安砌侧(平、缘)石

m

43520.000

14

040204002001

人行道彩砖铺设

m2

4891.000

15

040204002003

人行道花岗岩铺设

m2

7337.000

16

050101010001

整理绿化用地

m2

18720.000

17

040202001001

临时道路

m2

22860.000

18

0411********

 降水井

6840.000

19

040504002001

非定型混凝土井

24.000

20

040504002002

定型混凝土井

36.000

21

040504002003

排气井

18.000

22

040501012001

顶管

m

760.000

23

040501005001

直埋式预制保温管DN1200

m

1740.000

24

040501005002

直埋式预制保温管N1000

m

3148.000

25

040501005003

直埋式预制保温管DN900

m

5513.420

26

040501005004

直埋式预制保温管DN800

m

8865.060

27

040501005005

直埋式预制保温管DN700

m

3797.740

28

040501005006

直埋式预制保温管DN600

m

2177.420

29

040501005007

直埋式预制保温管DN500

m

2282.920

30

040501005008

直埋式预制保温管DN450

m

838.980

31

040501005009

直埋式预制保温管DN400

m

6176.640

32

040501005010

直埋式预制保温管DN350

m

6642.840

33

040501005011

直埋式预制保温管DN300

m

12043.180

34

040501005012

直埋式预制保温管DN250

m

5845.900

35

040501005013

直埋式预制保温管DN200

m

11592.000

36

040501005014

直埋式预制保温管DN150

m

732.500

37

040501002001

泄水管DN125

m

1340.000

38

040501002002

泄水管DN100

m

640.000

39

040501002003

泄水管DN50

m

900.000

40

040501002004

排气管DN25

m

720.000

41

040502002001

钢管管件安装DN1200

30.000

42

040502002002

钢管管件安装DN1000

16.000

43

040502002003

钢管管件安装DN900

28.000

44

040502002004

钢管管件安装DN800

36.000

45

040502002005

钢管管件安装DN700

24.000

46

040502002006

钢管管件安装DN600

26.000

47

040502002007

钢管管件安装DN500

18.000

48

040502002008

钢管管件安装DN450

14.000

49

040502002009

钢管管件安装DN400

46.000

50

040502002010

钢管管件安装DN350

50.000

51

040502002011

钢管管件安装DN300

142.000

52

040502002012

钢管管件安装DN250

116.000

53

040502002013

钢管管件安装DN200

132.000

54

040502002014

钢管管件安装DN150

16.000

55

040502005001

球阀DN1200

12.000

56

040502005002

球阀DN1000

2.000

57

040502005003

球阀DN900

4.000

58

040502005004

球阀DN800

4.000

59

040502005005

球阀DN700

4.000

60

040502005006

球阀DN600

4.000

61

040502005007

球阀DN500

2.000

62

040502005008

球阀DN450

4.000

63

040502005009

球阀DN400

6.000

64

040502005010

硬密封三偏心法兰蝶阀DN350

8.000

65

040502005011

硬密封三偏心法兰蝶阀DN300

32.000

66

040502005012

硬密封三偏心法兰蝶阀DN250

28.000

67

040502005013

硬密封三偏心法兰蝶阀DN200

16.000

68

040502005014

硬密封三偏心法兰蝶阀DN150

12.000

69

040502005015

截止阀DN125

34.000

70

040502005016

截止阀DN100

28.000

71

040502005017

截止阀DN50

32.000

72

040502005018

截止阀DN25

46.000

第三节、施工部署

一、工程项目管理的主要目标

根据建设单位要求和本工程的具体情况,我公司确定项目管理综合目标如下:

1、工程成本造价控制目标

采用先进的技术和工艺,选用经济合理的施工方案,通过科学的管理、严密的组织和协调控制,使工程成本和造价得到最有效的控制,最大限度的为建设单位节约资金,为企业获得一定的经济效益。

2、安全生产目标

确保职业安全管理体系在本工程有有效运行,确保施工现场不发生重大伤亡事故、火灾和恶性食物中毒事件,轻伤发生率控制在千分之三以内,易燃、易爆事故发生率为零。

3、文明施工和环境保护目标

确保环境管理体系在本工程的有效运行。

严格执行关于市政及安装工程施工的各项管理规定。

二、组织保证

1、材料供应。

2、材料与设备的验收、储运。

3、现场临时水电管理。

4、施工机械申请调派及管理

5、各种车辆申请调派及管理

6、工程上消耗材料记录盘结。

7、现场内的场容场貌管理

1、编制施工总进度计划以及施工形象进度计划。

2、编制施工组织设计。

3、办理设计图纸修改变更及施工图审核。

4、负责定位标高,测量放线各项施工分项的技术措施的制定。

5、对工程质量进行监督管理。

1、编制设计图总造价预算及施工阶段实施方案。

2、审核工程全过程经济活动资料。

3、分阶段施工完毕编制阶段造价决算及编制造价总结算。

1、负责职工就餐、住宿现场及住宿区的环境工作。

2、负责对外文件编写,生产信息资料。

3、图纸收发存管理。

4、负责治安、保卫、消防,分包单位施工人员临时户籍工作。

5、技术资料及档案管理。

项目总指挥

项目经理1人

物资采购1人

工程师2人

项目经济师1人

办公室4人

材料设备部4名

经济核算部1名

资料1名

工程技术部8名

施工队

三、总体施工安排

1、根据该项目规模和特点,按拆除、土建、安装分三个施工段。

2、在各施工段上,流水作业,进场人、机、料的合理投入和配置,充分利用施工作业空间和时间,组织水平流水,立体交叉作业,确保各工种、劳动提高工效与质量多点、多面进行施工缩短工期。

四、施工中重点控制部位

1、工程定位测量

2、焊缝质量控制。

3、直埋保温管道接头保温及防护质量控制。

4、施工中安全和文明施工控制等。

第二章、施工准备

第一节、技术准备工作

工程技术人员、管理人员认真阅读设计图纸及有关施工规范,组织进行图纸会审和技术交底,并对现场进行复核和施工调查,测量人员对主要控制点要按适当的地形条件加以保护和固定,对水准点进行复测闭合以及横断面的复测工作。

后勤保障人员,保障生活供应,完善生产、生活基地设施。

第二节、现场准备

一、做好施工现场的“三通一平”,施工场地应按拉坡方式进行平整,形成内高外低,防止雨水倒灌。

二、设置一预制场地,将工程所需预制构件集中预制,集中供应,便于控制构件质量和便于操作。

三、做好现场临时设施和办公场所的搭建,根据施工现场实际情况进行合理的施工平面布置,临设和办公场所设置离生产区距离不少于

300m。

四、布设水平地埋临时管网用于施工用水,施工用电根据施工高峰期用量进行配置五芯地埋铠装电缆,并设置配电箱。

五、根据施工段开挖情况,对开挖施工路段进行维护,采用钢管搭设牢固,并设置明显的标志(挂红布、刷红白相间油漆、夜间需挂警示红灯)。

六、提出各种材料的用量计划,按工程进度情况上报,为保证材料计划的准确性,设专人校核,项目经理审批后方可实施。

七、根据工程特点,组织所需机械设备及时进场,派专人对机械设备检查和保养,确保施工期间机械设备工作状态完好。

第三节、临时设施准备

一、临时供电

1、概述

现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规程》设计并组织施工,供配电系统采用TN-S按零保护系统,按三级配电,两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用,接地电阻不大于4欧姆,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30欧姆,开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30毫安,额定漏电动作时间不大于00.1秒。

2、用电线路接入施工现场、生活区等部位各设总闸、电缆统一入闸箱,再接分箱供各专业施工用电,以保证供电安全,干线电缆选用XV型橡皮绝缘电缆。

施工配电箱采用统一制作的标准铁质电箱,箱、电缆编号与供电回路对应。

二、临时用水

施工现场用水从沿线相关单位自来水引入点接入。

现场用水主要为生活用水、施工用水、消防用水,引入一路

Φ50水管,供施工现场及生活区使用。

三、地下管线及其它地上地下设施的加固措施

1、本工程如发现地下管线、障碍物等设施及时向建设单位、监理单位及有关部门报告,会同有关单位研究处理方案,加以解决。

2、若基础下方有通讯、电力电缆等采取砌筑护槽,上放砼盖板加以保护。

3、污水管线要防止杂物堵塞,派专人及时清理。

煤气管线要防止渗漏,施工现场如有异常立即禁止明火查明原因及时处理。

4、高压电线、通讯线路等应架立线路,按安全规程加以保护,变压器等搭设防护棚。

第四章、施工方案及主要施工方法

第一节、测量放线

一、测量放线方案

可靠的施工测量是保障正确执行设计意图的前提,施工测量是将符合设计文件要求的位置、形状、规格准确的在地面上测设出来以便进行施工。

因此,施工测量工作贯穿在整个施工过程的始终,是工程建设的先锋。

1、平面控制

平面控制是施工的前提,是整个工程按设计要求施工的保证,也是施工放样的依据。

施工前,必将控制网布设测量完成,经监理工程师复核确认后方可使用。

标桩应布设合理,使用方便。

对特殊部位应加强控制。

所有标桩都应进行固定性保护,并树立易识别的标志或涂以鲜明的颜色。

施工过程中,迁移位置不适当的标桩和补测遗失损坏的永久性标桩,必须经监理工程师认可后方可使用。

以业主、监理工程师所提供的控制点为依据布设施工控制导线网。

为确保精度,采用全站仪进行观测。

控制网测设时其正倒镜差<12",

2C值<12",方位角闭合差<30",其各项指标都符合国家的规范标准。

2、高程控制

从施工的需要出发,合理的布设水准网,用以指导控制合同段的高程是高程控制网的布设的根本目的。

水准控制网的测设按国家三等水准要求进行,满足精度要求,符合施工的需要。

并经监理工程师的检查验收后方可使用。

3、施工测量

施工测量是施工过程中的重要一环,是工程优质的保质和前提。

施工测量人员必须认真负责,一丝不苟。

对每一个环节,每一个计算都应认真的复核和检查。

杜绝因测量造成的不必要的返工和损失。

4、测量记录

进行施工控制网测设及水准复测,验证轴线位置、高程是否正确,而后进行施工放样及纵横断面测量。

在施工过程中,为了检查和验收工程数量,也要经常进行轴线与水准检测,在工程完工后,应作竣工测量,检验施工成果,提供竣工资料。

导线控制网平面布置图,导线测设的角度及平差计算记录,平面控制点成果表,水准控制网布置图,水准点测量原始记录,水准控制点成果表,高程计算表与复测记录,主干线放样、计算,原始数据及复测记录,高程测量,复测记录等各项测量资料都应齐全、清晰、准确,保存完整并应经监理工程师签字验收。

5、仪器的检测

全站仪、水准仪和J2经纬仪等测量仪器均检验,并应附有检验报告,测量仪器在施工中应当定期进行检测,以确定和了解仪器的状态。

6、坐标系统

坐标系统为焦作市95年城市坐标系,高程为1956年黄海高程系统。

7、质量保证措施

工程测量的第一要求,只有在保证测量质量的前提下才能保证工程的优质优量。

(1)、操作人员工作时应严肃认真、仔细复核数据。

计算必须由两人分别独立计算和检查。

(2)、施工放样必须按桩号、坐标双控放样。

(3)、放出点位后,参照地形图进行检查,避免误差。

(4)、在工作中随时对已放桩位的相关位置进行检查复核。

(5)、测量记录,记载齐全,随时进行自检。

(按要求记录秒值与厘米以下值不得更改,更不能转抄)

(6)、认真填写施工日记。

第二节、旧有路面拆除

(1)施工部署

总体施工顺序:

施工准备→围挡搭设→路面拆除出渣→清理场地→路基施工等→围挡拆除。

(2)施工方案技术措施

1)技术措施

搭设围挡对施工区域进行封闭,设置安全警示标志和交通指示牌,确保施工现场行人、车辆安全。

施工时应保证半幅道路全部在围挡结构范围内,围挡距离道路中线0.5-1.0m,在保证消防通道的前提下,开挖面应尽量大,以保证换边施工后,有足够的行车通道。

具体维护范围由执勤交警根据交通情况现场确定。

先拆除机动车道、非机动车道路面以及基层,再进行人行道面砖、垫层开挖。

开挖均应测定好设计标高,中桩定位,由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。

根据计算好的高差应在各桩号上标注好。

根据现场情况,组织施工,正常情况下,先用挖掘机破碎锤破除老路面实施点对点的打孔成缝使之开裂。

采用液压破碎锤破除路面,1.6m3反铲进行开挖,开挖弃渣由20t自卸车运至指定渣场。

对根据设计标高形成的新路基应复测,复测后,对新路基表层30cm内应刨松,采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。

2)一般路段拆除在围挡搭设完成后,进行拆除施工。

3)道路路口拆除路口施工时,应考虑过往车辆、行人,围挡采用半通透式围挡,并应设置安全警示标志,预留车辆转弯半径,保证行车视距。

第三节、降水施工工艺

一、施工流程及技术要求

1、降水施工工艺流程:

现场踏勘→井位布置→钻机就位→成孔→替浆→下井管→填滤料→洗井→埋设排水联络管线及配电电缆→下泵抽水→清理施工现场→降排水管理与服务(水位观测及开泵调节)

2、钻孔:

孔位准确,孔径不小于设计孔径;孔身垂直,孔深不小于设计孔深;不得使用粘土造浆护壁,必须保正清水供给,循环泥浆池不得小于20m3,以便控制泥浆稠度;终孔后要换浆清孔,换浆后泥浆比重不大于1.1,确保孔底无沉渣,下管前进行彻底换浆,以保证地层的出水和入渗条件。

3、选择具有一定强度、渗透能力较好的水泥砾石滤水管;接头处的死管长度小于2cm;换浆后立即下入井管,井管连接牢固顺直,下放要缓慢居中,不得碰撞孔壁,井管应保持垂直和居中,连接处包40-60目的尼龙纱网;最后一节井管要高出地面20-50cm,井孔内沉淀厚度不得大于0.5m;将设计要求规格的滤料缓慢均匀填放,确保滤料不架空,滤料必须沿四周均匀下入,边洗井边下滤料,上部1-2m待洗井结束后用粘性土封井。

4、洗井及成井泥浆的处理:

成井后立即洗井,由上至下分层清洗,要求洗至水清砂净。

井管下入后,边下滤料边用污水泵洗井;待水清砂少时,改用潜水泵进行抽水;如井中水位达不到设计要求时,采用大空压机进行重复洗井,直至满足要求为止。

若出现涌砂现象,要分析原因,并及时会同有关人员解决。

在洗井完成后,降水井施工基本完成,成孔泥浆在经过晾晒后与基坑土方搅拌后一起用往消纳场所,但要注意不得遗洒。

5、降水井质量验收

降水井施工结束前,对所有井的井深和水位进行验收,达不到设计要求的井点,应进行重新洗井,洗井后仍达不到要求的,应补打;但对洗井、抽水时,井内出砂严重,应停止进行洗井和抽水,防止砂土流失而引起不良后果,并及时采取措施予以解决。

6、降水设备应按一井一泵的原则(根据成井后水位观测情况进行调整),下置潜水电泵抽、降、排水,每个降水疏干管井按设计要求下置抽水量为15m3/h、扬程35-40m的潜入式污水电泵,排水拟通过周边布设的具有一定坡度的排水管道及沉淀池再排入基坑周边的指定排水地点。

各项工序工程完成以后,先进行试抽运转排水,在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备(闸箱、开关、线路

)等有无不达标的地方,应立即排除,待质量达标以后,即可开始连续降水,并定期观察水位、流量的动态变化,所测及了解情况应及时汇总,发现问题及时解决调整,做到掌握管井疏干降水全过程动态,保质保量保安全地完成基坑降水疏干任务。

7、预防保证措施

(1)在基坑周边底部设置排水沟和集水坑,将周边残留水抽出基坑。

(2)替浆井管下入前注入清水全孔置换,砂石泵抽出沉渣并测定井深。

(3)吊放井管

井管采用无砂砼管,在预制混凝土井鞋上放置井管,缓缓下放,当管口与井口相差200mm时,接上节井管,接头处用尼龙网裹严,以免挤入泥砂淤塞井管,竖向用2-4条30mm宽、长2-3m的竹条固定井管。

为防止上下节错位,在下管前将井管依井方向立直。

吊放井管要垂直,并保持在井孔中心,为防止雨水泥砂或异物流入井中,井管要高出地面不小于200mm,并缠雨布封住井口临时保护。

对于红线位置与井位过近或冲突的,降水井调整为暗井,上部予以密闭,以保证即能降水又不影响其他工作。

(4)填滤料

井管下入后立即填入滤料。

滤料沿井孔四周均匀填入,宜保持连续,将稀泥浆挤出井孔。

填滤料时,应随填随测滤料填入高度,当填入量与理论计算量不一致时,及时查找原因。

不得用装载机直接填料,应用铁锹下料,以防不均匀或冲击井壁。

洗井后,如滤料下沉量过大,应补填至井口下2米处,其上用粘土封填。

滤料为4-6mm干净石屑,杂质含量不大于3%。

8、排水系统布置

在施工现场基坑降水井的外侧,布设抽水井排水系统,排水管水流方向的倾斜以2‰,基坑一周布置DN200集水钢管,沿围墙布置DN400-300双壁波纹管集水总管。

9、抽降水管理降排水工程施工结束后,是较长时间的维持降水阶段,抽降水管理要点是:

(1)定时巡视降排水系统的运行情况,及时发现和处理系统运行的故障和隐患,如水泵抽水出水情况,是否需要检修换泵;供电线路是否正常;排放水的含砂情况及排水联络管道是否畅通。

(2)按要求观测水位,观测频次:

降水前期一个月内1天1测,之后5天1测,雨期需加强观测,及时分析、了解降水过程中的水位变化情况,并根据水位变化情况调整开泵地段和开泵数量,尽量减少地下水资源无谓排放。

(3)随时了解土建施工单位对降水的意见,并对管理和服务工作加以改进。

10、降水效果预测及水文动态观测

成井工艺和成井质量是降水工程成败的关键,为此成井工艺特别强调必须采用反循环钻井工艺,同时严把替浆、洗井等关键工序,以使降水工程取得预期效果。

井孔施工结束开始降水后,根据现场实际情况在基坑四周确定部分抽水井作观测井进行水位动态观测,随时了解水位动态变化,确保基坑在无水条件下开挖。

11、停止抽水条件

按招标文件要求,本次降水须至总承包单位通知停止降水之日。

实际可根据具备终止降水的条件时,依据监理单位的书面通知终止降水、拆除降水设施并作恢复处理。

12、封井

(1)封

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