DIN VDE 02824额定电压450750V及以下交联绝缘Word格式.docx
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2
3
4
5
芯数×
截面
mm2
绝缘厚度
mm
护套厚度
外径
最小值mm
最大值mm
2×
0.75
1.5
2.5
3×
6
4×
5×
0.6
0.8
0.9
1.0
1.1
1.2
1.4
1.3
5.7
6.1
7.6
9.0
10.6
6.2
6.5
8.0
9.6
11.3
12.8
6.8
7.1
10.7
12.7
14.2
9.8
11.9
14.6
7.4
11.6
13.7
8.1
8.5
10.4
12.4
14.5
16.3
8.8
9.3
13.8
16.2
18.1
9.9
10.3
15.3
18.6
表4H05RR-F型电缆的试验
序号
试验
类型
HD/EN
条款
1.2.1
1.2.2
电气试验
导体电阻
绝缘线芯耐压试验（依据厚度决定）
—厚度≤0.6mm，1500V
—厚度≥0.6mm，2000V
完整电缆2000V耐压试验
绝缘无缺陷
护套的表面电阻
T,S
T
R
22.2
22.2A
2.1
2.3
2.2
2.6
2.7
2.4
2.4.1
2.4.2
结构和尺寸检查
绝缘厚度测量
护套厚度测量
外径测量
平均值
椭圆度
可焊性试验（非镀锡导体）
T，S
22.1
观察和手工检查
1.9
1.10
1.11
1.12
3.1
3.2
3.3
3.4
绝缘的机械性能
老化前拉伸试验
烘箱老化后的拉伸试验
氧弹老化后的拉伸试验
热延伸
60811-1-1
60811-1-2
60811-2-1
9.1
8.1.3.2a）
8.2
9
4.1
4.2
4.3
护套的机械性能
烘箱老化后拉伸试验
8.1.3.1
电缆的兼容性试验
8.1.4
完整电缆的机械强度
交变（负载）弯曲试验（疲劳弯曲）后
浸水和耐压试验
—绝缘厚度≤0.6mm，试验电压1500V
—绝缘厚度≥0.6mm，试验电压2000V
3.1和2.3
7
7.2
7.3
低温试验
护套弯曲试验
护套拉伸试验
-25℃低温冲击试样
60811-1-4
8.4
8
碳黑含量（如果适合）
60811-4-1
11
绝缘的耐臭氧试验（可适用下列方法之一）
a）方法A
b）方法B
T=型式试验S=抽样试验R=例行试验
a
b
c适用于平价外径≤12.5mm的电缆
d适用于平价外径≥12.5mm的电缆
4.氯丁橡皮或等同合成弹性体护套软电缆
4.1型号
H05RN-F
4.2额定电压
4.3结构
4.3.1线芯
满足HD383的5类导体。
导体单线为镀锡或裸铜单丝。
4.3.2隔离层
每根导体外可包覆合适材料制成的隔离层。
4.3.3绝缘
绝缘厚度必须符号第4部分表5中第2栏的规定值。
4.3.4线芯排列和中央填充，如适用的话
4.3.5护套
护套必须由EM2型橡胶混合料制成。
护套厚度必须符合第4部分表5中第3栏的规定值。
护套应能剥离而不损坏线芯。
4.3.6外径
符合第4部分表5中第4栏和第5栏中的规定。
4.3.7表面标志
电缆表面印有HO5RN-F，标志必须满足（0282）第1部分中3.2条和3.3条中的规定。
4.4试验
4.3节的各项要求必须通过观测和表4规定的试验验证。
4.5应用（参考）
见HD516
表5–H05RN-F型电缆尺寸
表6–H05RN-F型电缆的试验
绝缘线芯1500V耐压试验
成品电缆2000V耐压试验
22.2a
结构规范符合性检查
椭圆值
4.4
浸油后拉伸试验
10
成品电缆的机械强度
疲劳弯曲试验后浸水和线芯1500V耐压试验
耐火试验
50265-2-1
-
-25℃低温冲击试验
c）方法A
d）方法B
T=型式试验S=抽样试验R=例行试验
a
5重型氯丁护套或同等合成弹性体护套软电缆
5.1型号
H07RN-F
5.2额定电压
450/750V
5.3结构
5.3.1线芯
线芯数：
1、2、3、4、5
满足HD383的5类导体，导体单线为镀锡或裸铜单丝。
5.3.2隔离层
每根导体外可包覆合适材料制成的隔离层。
5.3.3绝缘
绝缘厚度必须符号第4部分表7中第2栏的规定值。
5.3.4涂覆橡胶的编织带
每根线芯外可绕包涂覆橡胶的编织带。
如果标称截面大于4mm2的线芯绝缘外绕包涂覆橡胶的编织带的话，则该编织带应螺旋形绕包并有至少1mm的搭接。
5.3.5线芯排列和中央填芯
对于大导体截面电缆，可在绞合的线芯外绕包纺织纤维带，但应保证成品电缆不会在线芯间留有校大的空间。
以下颜色为自己加的！
！
3芯：
黄/绿、褐、蓝
4芯：
黄/绿、褐、黑、灰
5芯：
黄/绿、蓝、褐、黑、灰
6芯以上：
黄/绿、黑色线芯，打印数号
5.3.6护套
线芯外必须包覆护套。
护套应按如下方式包覆：
a）如果规定的护套厚度为2.4mm及以下：
--以EM2型橡胶混合料挤包一层护套；
b）如果规定的护套厚度大于2.4mm：
--以EM2型橡胶混合料挤包一层护套，或
--挤包两层护套，其中内层由EM1、EM2或EM3型橡胶混料制成，外层由EM2型橡胶混料制成。
护套的厚度必须符合第4部分表7第3、4和5栏规定的数值。
5.3.7外径
符合第4部分表7中第6栏和第7栏中的规定。
5.3.8表面标志
至少应通过印刷、凹印或凸印在护套上标上“H07RN-F”标志。
标志应连续标印，且应满足第1部分第3.2和3.3条的规定。
5.4试验
5.5应用参考
表7H07RN-F型电缆尺寸
单层
双层
最小值
最大值
内护套mm
外护套mm
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
1×
50
70
95
120
150
185
240
300
400
500
630
1.6
1.8
2.0
2.8
3.0
3.5
3.6
3.8
4.0
1.7
—
6.3
7.9
9.5
10.8
14.3
16.5
20.8
22.8
25.2
27.6
30.6
33.5
37.4
41.3
45.5
7.7
10.2
11.8
13.1
17.7
20.2
24.3
8.3
9.2
10.9
14.1
19.1
21.8
26.1
13.4
15.8
17.9
20.6
23.3
26.0
28.6
31.4
34.4
38.3
41.9
46.8
52
57
10.0
11.0
15.1
16.8
22.6
25.7
30.7
14.0
18.0
24.2
33.0
续表7
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
51
53
54
55
56
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
4.5
4.8
5.3
5.6
6.0
6.4
5.2
5.9
7.0
3.9
2.9
4.6
5.1
29.3
34.1
38.4
43.3
47.4
72
12.1
15.7
20.9
23.8
28.9
32.5
37.7
42.7
48.4
80
11.2
13.3
15.6
17.5
22.9
26.4
32.0
37.1
42.9
48.3
82
90
15.5
20.0
26.5
30.1
36.6
41.1
47.5
73
91
101
14.4
17.0
19.9
29.1
33.3
40.4
表8–H07RN-F型电缆试验
线芯2500V耐压试验
成品电缆2500V耐压试验
绝缘的完整性
护套表面电阻
可焊性试验（裸导体）
氧氮老化后的拉伸试验
--
护套（低温）拉伸试验
绝缘耐臭氧试验（可使用下列方法之一）
a）b）
C）适用于平均外径≤12.5mm的电缆
d）
65芯以上重型聚氯丁二烯护套或等价合成橡胶护套橡套软电缆
6.1型号
6.2额定电压
6.3结构
6.3.1线芯
导体截面1.5mm2或2.5mm2，6～36芯。
导体截面4mm2，6～18芯。
优先线芯数：
6、12、18、24和36。
导体必须满足HD383的5类导体的要求。
6.3.2隔离层
6.3.3绝缘
绝缘必须被挤包用EI4型橡胶混合料。
绝缘厚度必须符号第4部分表9中第2栏的规定值。
6.3.4线芯识别
线芯以数字或颜色标志（领示和定位线芯）识别，如果电缆包含接地线芯，则该接地线芯应始终以黄-绿识别并排列在外绞合层。
6.3.4.1数字识别
除了黄-绿色的接地线芯外，电缆中所有线芯应按EN50334以数字识别，线芯的底色为黑色，数字的颜色为白或黄色。
6.3.4.2颜色识别系统（领示和定位线芯）
在每个绞合层中，两根相邻排列的线芯以不同于所有其它线芯的颜色识别，所有其它线芯应具有统一的颜色。
对于带接地线芯的电缆，外绞合层中两根具有不同颜色的线芯中的一根应以该黄-绿色接地线芯代替。
6.3.5线芯排列和填芯，如有的话
6.3.6护套
6.3.6外径
符合第4部分表5中第4栏和第5栏中的规定。
6.3.8外部标志
标志应连
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