公司员工外出培训总结_3篇（共20页）13100字.docx

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公司员工外出培训总结

　　公司员工外出培训总结一

　　为了做好主副井各项设备的安装调试工作，使工作计划安全有序的进行，受公司委派，在机电部蔡部长的带领下，我和同事于XXXX年5月19日至6月2日期间先后参加了洛阳智超公司、北京合康亿盛公司有关主副井提升设备的技术培训。

通过两周的上课培训，我觉得自己学到了很多东西，现将培训内容及我的心得体会总结如下。

　　洛阳智超机电科技有限公司5月21日至5月25日

　　JK-3.5X2.5/31.5配套副井提升机变频电控系统培训（为三菱FX2N系列）北京合康亿盛变频科技股份有限公司5月26日至5月31日主井皮带机高压变频器（-Y10-06/096）

　　副井提升机变频电控系统培训内容：

　　由专业培训人员讲解变频电控系统器原理、硬件结构。

在认识学习的基础上在生产车间现场操作，按原理图路线对设备结构进行具体认识。

另外，针对我矿选用的产品，着重讲解了三菱基本编程指令应用。

硬件设备主要由真空高压开关柜、变频调速柜、低压电源辅助柜、能量回馈柜和主控操作台组成。

　　1、真空高压开关柜

　　主回路部分：

两路10KV进线,1主1备。

经隔离开关进断路器，为整流变压器提供电源。

　　计量保护部分：

通过电压互感器、电流互感器及辅助触点回路，提供各种电量参数，分别进入硬件安全回路和软件回路。

　　2、变频调速柜

　　整流变压器输出的660V交流电分别进入变频器整流单元和能量回馈单元。

其中一路通过变频装置整流单元整流（交变直），电容滤波后，进入逆变单元进行逆变（直变交），最后进入变频电机定子。

　　3、低压电源辅助柜

　　两路380V进线，1主1备。

通过稳压器及分别为液压站电机、液压站加热器、润滑站电机、润滑站加热器、主电机风机提供电源，还为自身提供控制电源及其他备用电源。

　　4、主控操作台

　　由闸电流主令手柄及速度手柄分别通过自整角机输入模拟信号进入，对提升机进线速度及制动闸进行控制。

操作台正面部分由验绳方式、故障开车、液压站加热、润滑站加热旋钮开关;过卷复位、开车方式、调闸转换转换开关;变频器启动、手选正向、手选反向、高压合闸、高压分闸、变频器停止、液压站启动、润滑站启动、液压站停止、润滑站停止、方向复位按钮开关组成。

斜面部分由高压电压、测速机电压、可调闸电压、主电机电压、主电机电流、主电机频率、

　　液压站油压、润滑站油压仪表;各种运行状态指示灯及数字深度指示器组成。

　　5、安全回路

　　包括正向过卷、反向过卷、变频器电源连锁、高压开关柜联锁、离心开关、紧急停止、故障开车联锁、安全回路指示灯、主令零位联锁、手闸零位联锁。

　　6、编程

　　软件控制部分是我们此次学习的重要内容，提升机的各类运行参数都离不开软件的监控。

提升机的启停，运行，速度，电压电流，制动力矩，加减速度，上下过卷，安全回路等各个方面进行闭环控制，大大提高了提升机的安全性与智能化。

通过厂方技术人员的详细讲解，结合现场实际操作，掌握了基本程序设计。

基础基础知识：

三菱FX2的功能指令有137个，分为以下几类：

基本功能指令、数值运算指令、数据处理指令、外部设备指令、高速处理指令、脉冲输出和定位指令、方便指令和时钟运算指令。

功能在执行时有连续执行型和脉冲执行型两种。

　　三菱FX2中，整数的输入有两种表示，一种是十进制数，加前缀K;一种是十六进制数，加前缀H。

　　位软元件有输入继电器X、输出继电器Y、辅助继电器M和状态继电器S。

字软元件：

定时器T、计数器C、数据寄存器D、组合为元件、指针P和I。

寻址方式：

直接寻址、立即寻址;变址寻址。

　　逻辑运算指令：

逻辑取、输出及结束指令、触点串并联指令、置位、复位指令、运算结果取反指令、空操作指令。

　　定时器：

三菱FX2内部定时器分为通用型定时器（T0-T245）和积算型定时器（T246-T255）。

　　计数器：

三菱FX2内部计数器分内部信号计数器（C0-C234）和高速计数器（C235-C255）。

　　主井皮带机高压变频器培训内容：

　　由专业培训人员讲解高压变频器原理、主要结构、重要参数设定、基本功能应用、典型故障处理。

在认识学习的基础上在生产车间现场操作。

针对我矿选用的-Y10-06/096高压变频器，着重讲解了其原理及硬件组成。

原理部分：

通用高压变频器一般由主电路、功率单元和控制系统组成。

　　1、主电路

　　变频器内部是由十五个相同的功率单元模块构成，每五个模块为一组，分别对应高压回路的三相。

隔离变压器为干式变压器，采用强迫风冷;原边为Y接法，与

　　进线高压直接相连;副边绕组为延边三角形接法，副边绕组间有一定的相位差。

　　通用高压变频器6KV系统拓补图

　　2、功率单元

　　输入电源端R、S、T接变压器二次线圈的三相低压输出，三相二极管全波整流为直流环节电容充电，电容上的电压提供给由组成的单相H形桥式逆变电路。

　　功率单元原理图

　　功率单元提供光纤接受信号，采用空间矢量正弦脉宽调制（）方式，控制Q1~Q4的导通和关断，输出单相脉宽调制波形。

每个功率单元内有独立的一块控制板和一块驱动板。

　　3、控制系统

　　控制系统由控制器、接口板和人机界面组成。

　　3.1、控制器

　　控制器有三块光纤板、一块信号板、一块主控板和一块电源板组成。

控制器工作电源由本身电源板提供。

　　主控板：

采用正弦波空间矢量控制方式产生脉宽调制的三相电压指令,完成对变频器控制的所有功能;通过RS232通讯口与人机界面的监视器进行数据交换。

信号板：

采集变频器的输出电压、电流信号，并将采集到的输出电压、电流模拟信号隔离、滤波和模数转换，提供数据给主控板用于变频器的控制、保护。

光纤板：

与功率单元通过光纤传递数据信号，一块光纤板控制对应的一相单元，光纤板通过光纤周期性向单元发出脉宽调制（）信号和工作模式指令，并接收功率单元状态信号。

　　3.2、接口板

　　接口板用于处理变频器及与外部连接的模拟信号和数字信号，对数字量做逻辑处理。

具有处理2路模拟量输入和4路模拟量输出的能力，模拟量输入用于处理模拟设置时的设置信号和来自现场的流量、压力等模拟信号，这两路信号通过处理后送到人机界面进行模数转化;模拟输出量输出4-20mA电流信号，对应变频器运行频率、输出电流、输出电压、电机转速信号。

此外接口板对单元柜温度、输入电流和输入电压进行采样，通过RS232传输到监视器。

　　3.3、人机界面

　　人机界面为用户提供友好的全中文操作界面，包括系统状态指示灯、监视器、触摸键盘和柜门按钮。

通过RS232通讯口主控板连接，通过S485讯口与接口板接口板连接，接收主控板接口板控板和接口板通讯来的数据，负责处理与外部的通讯联系，显示变频器电流、电压、功率、运行频率等运行参数，并现对电机的过载报警和过流保护。

　　部分变频器元件作用：

　　吸收电容：

整流电路输出是脉动的直流电压，必须加以滤波，

　　储能电容：

又叫电解电容，在充电电路中主要作用为储能和滤波。

PN端的电电压工作范围一般在430～700之间，而一般的高压电容都在400左右，为了满足耐压需要就必须是二个400的电容串起来作800。

容量选择≥60。

　　均压电阻：

防止由于储能电容电压的不均烧坏储能电容;因为二个电解电容不可能做成完全一致，这样每个电容上所承受的电压就可能不同，承受电压高的发热严重（电容里面有等效串联电阻）或超过耐压值而损坏。

　　Q1-Q4（绝缘栅双极型功率管）：

构成逆变电路的主要器件，也是变频器的核心元件。

把直流电逆变频率，幅值都可调的交流电。

　　硬件部分：

主要由以下几部分组成：

变压器柜、单元柜、功率单元、人机界面。

　　1、变压器柜

　　变压器柜用于安装隔离变压器及其辅助部件。

包括：

变压器柜体、隔离变压

　　器、柜顶冷却风机、隔离变压器侧吹式冷却风机、隔离变压器温度控制仪、输入电流检测装置和变压器柜风机控制、保护回路。

变压器柜内装有为功率单元提供三相电源的移相变压器。

　　2、单元柜

　　单元柜用于安装控制系统、功率单元及其辅助部件，如：

控制器、接口板、人机界面、功率单元等。

。

安装的功率单元从上到下分三组，分别为A相、B相和C相。

每相单元从右向左排列，如A相单元从右向左分别为A1、A2、A3、A4、A5。

单元下端通过快熔接变压器副边输出三相隔离电源，额定电压690V，单元上端为单相输出，每组的5个单元有单元柜铜排串连成一相，并且将每相的第一单元短接，组成三相Y接，每相的第五单元输出接变频器输出接线柱，即为变频器三相输出，额定电压6kV。

　　3、功率单元

　　功率单元安装在单元柜内，柜内所有单元具有完全相同的电气和机械参数，可以互换。

单元的三相输入接隔离变压器的副边绕组，有快熔断器保护。

变频器停电后，单元内仍可能存在危险电压。

因此一定要等熄灭后，方能卸下光纤接头，分离单元。

　　4、人机界面

　　安装在柜门上，由监视器、触摸键盘构成。

　　监视器液晶屏：

显示系统状态，变频器电流、电压、功率、运行频率等运行参数，并实现对电机的过载报警和过电流保护指示。

　　触摸键盘：

这一区域一共有八个薄膜式轻触按键，依次排列按任意键都能点亮屏幕背光。

　　最后，技术人员特别强调了变频器的运行环境及注意事项，即：

变频器的安装环境须尽量做到清洁无尘，并具有良好的通风散热，变频器安装时，其顶部及侧面须留足最小散热距离，以利于变频器的散热，设备长期可靠运行的适宜温度为0～35℃，如果高于35℃，要采取辅助散热措施。

运行中应定期清扫变频器内部灰尘，确保冷却风路的通畅。

另外，我们还对调试间，整机运行试验设备进行了了解。

在技术人员的带领下，参与了变频器的整体调试，并进行了现场操作。

与此同时，进行了现场答疑，平时遇到的不太理解的、不太明白的问题都得到了合理解答，对变频器调试时的问题有了更深刻的认识。

　　总结：

　　通过这次培训，我对变频器的结构、内部元件、生产流程与工艺、整机调试、常见故障与处理、日常维护与巡检等相关知识有了充分了解，为变频器的正常运行与维护奠定了基础，进一步确保了机组的安全运行。

由于以前接触变频器相关的知识很少，而且时间有限，所以还有很多地方都似懂非懂，以后还要结合笔记和培训教材进一步的深入学习。

我们参加此次培训的主要目的是学习变频和的相关知识，由于矿区投产，引进许多新设备，为保证顺利生产，我们机电人员要加强自身解决问题的能力。

　　公司员工外出培训总结二

　　一、平朔煤矸石电厂简介：

　　XXXX年11月18日由厂里安排，我们炉、机、电、热四个专业一行6人前往山西平朔煤矸石电厂学习300MW循环流化床空冷机组启动调试。

　　平朔煤矸石电厂位于山西省朔州市平朔安太堡露天煤矿矿区内，一期有2台&;50MW循环流化床空冷机组已发电，二期安装2&;300MW循环流化床空冷机组，锅炉采用上海锅炉厂的XXXX年的循环流化床锅炉（带外臵床），该厂锅炉捞渣部分采用2台风水联合及2台滚筒捞渣机联合进行捞渣;汽轮机、发电机（-300-2）也为上汽集团生产的300MW机组，冷却方式为水氢氢，励磁系统为南瑞科技的静态微机励磁系统;空冷系统为斯必克的空冷系统;本工程煤源以充分消化平朔安太堡露天煤矿的煤矸石、煤泥和洗中煤为主，利用皮带直接输送;水源由朔州市城市中水解决;灰场利用安太堡矿内排灰场;环保措施采用高效静电除尘器和循环流化床炉内脱硫等环保设施。

　　该期工程总投资二十多亿元，由山西国际电力集团有限公司和平朔煤炭工业公司按70%和30%注入，其余部分采用银行贷款方式筹措;该工程由上海电气集团总包，山西电建负责设备的安装，监理是国电长春监理公司，调试由山西电科院负责，检修由山西宇翔公司负责维护，运行由山西大同第二热电厂负责。

　　二、二期电气一次系统概况：

　　电气室架空出线

　　电气全封闭组合电器（）

　　电气主变及空冷岛

　　电气启备变

　　300MW发电机

　　6KV段

　　高压电动给水泵

　　380V段

　　该电厂电气主接线方式为典型的单元制机组接线方式，出线220KV，双母带母联接线方式，有2

　　回出线，启备变电源由老厂（一

　　期有2台&;50MW循环流化床空冷机组）用电缆送至220KV母线，再由启备变降压送至6KV各段，作为发电前各辅机系统调试电源;该机组空冷系统为斯必克产品，电机为西门子电机，每台电机容量为132KW，电机总共6&;4=24台，空冷变频器采用西门子变频器;高压开关采用西高的组合电器;启备变、主变、厂高变均采用保定天威变压器厂产品;6KV电机采用上海电气电机;凝结水泵采用高压变频器一拖二方式运行;6KV高压开关柜均采用上海电气高压开关;励磁变采用广东顺德特种变压器厂产品;厂变采用海南金盘产品，;380V段电源均采用智能断路器及接触器加热偶形式保护;高低压电机一般均采用上海电机厂产品;直流系统均采用深圳奥特讯产品作为控制部分;为德国产品;柴油发电机为美国康明斯柴油发电机;

　　三、二期电气二次系统概况

　　电气二次部分主要包括以下几部分：

网控保护部分、发变组保护部分、厂用电保护部分、全厂其它辅机保护部分。

　　1、网控保护部分：

主要包括线路保护、母线保护、、关口电度

　　表屏、通讯系统、网控直流系统、线路故障录波器、电压切换屏等。

　　2、发变组保护部分：

主要包括发变组保护、启备变保护、、励

　　磁调节装臵、电能量计费系统、系统、系统、机组直流系统、、快切、同期等。

　　3、厂用电保护部分：

主要包括：

高压电动机保护、高压电动机差

　　动保护、电压互感器保护、低压智能断路器保护、备自投、低压电动机保护、低压其它负荷保护。

　　4、全厂其它辅机保护部分：

主要包括脱硫、输煤、除尘、化水的

　　电气设备及一些零星设备保护，主要涉及低压电机及变频器、等设备的维护。

　　6KV段保护

　　380V段智能开关保护装臵

　　-985发变组保护装臵

　　-915母差保护装臵

　　-978变压器保护装臵

　　-900系列线路保护装臵

　　网控保护部分：

该厂线路保护一套采用了四方线路保护另一套采用南

　　瑞继保的线路保护，母线保护该厂一套采用了南瑞继保的-915母线保护，另一套采用了深圳南瑞的BP-2b产品，系统后台为北京六所和瑞科技的系统，前臵机为GE的采集装臵，关口表为长沙威盛产品，直流系统为深圳奥特讯产品，故障录波装臵为深圳双合产品，电压切换屏为南瑞继保产品。

　　发变组保护部分：

发变组保护一套为南自发变组保护（-801）另一套为南瑞继保发变组保护（-985）;启备变保护一套为南自产品，另一套为南瑞继保产品;同期装臵采用深圳智能设备有限公司产品;快切采用南京东大金智产品;采用德国产品;励磁调节装臵采用南瑞科技的励磁调节装臵;系统采用上海惠安产品;系统全套采用北京四方科技产品;采用中国电力科学院产品。

　　厂用电保护部分：

高压电动机保护、高压电动机差动保护、电压互感器保护均采用北京四方公司产品;低压智能断路器保护的保护模块也采用四方产品;备自投采用南京因泰莱产品;低压电动机保护采用智能断路器、低压其它负荷保护采用接触器加热偶方式。

　　全厂其它辅机保护部分：

本厂系统采用西门子的T-XXXX年系统，低压电机保护采用接触器加热偶方式保护、变频器主要采用及西门子产品、主要采用AB产品。

　　四、整套启动

　　12月10日晚平朔煤矸石电厂4号炉开始上水点炉，12月11日下午20：

00已经具备冲转条件，在将近30分钟内汽机冲至XXXX年转，交由电气准备做试验，电气专业做了不同转速下转子的交流阻抗值，同时电气已在6、B段及线路出线侧做好短接线，同时将励磁变高压侧接线解开，从6KV段备用开关接电缆引至励磁变高压侧，即励

　　磁变电源由6KV段供给，当汽机冲至XXXX年转时，由励磁调节柜就地升流，此短路电流流向6、B段及线路出线侧，可以用此方法检查所有保护所接线方向是否正确，在机控保护室检查发电机保护报差动保护动作，经现场测量发现确实有向量接错部分，停机，经检查6KV2A、2B段工作电源二次接线，未发现有接线错误部分，又将厂高变高压侧CT接线倒相，准备冲转再试时，当冲转至XXXX年转时出现震动大，被迫停机。

后经电话了解，6KV2A、2B段工作电源一次部分接错，致使6KV2A、2B段工作电源二次向量产生错误，厂高变本体CT接线部分错误，造成二次端子箱传送上去向量错误，当这些错误改正后，4号锅炉冷渣器出不了渣，造成机组被迫停运。

　　五、异常情况及处理

　　1、一次风机及引风机在启动时发生转子碳刷烧坏情况，经过分析，一次风机及引风机为绕线式电机，为达到调速功能，在电机转子上串联可调电阻，根据改变电枢电阻可达到调节转速目的，增加了可调水阻，在启动过程中由于电机与可调水阻配合不当，造成在启动瞬间，转子电阻为零，而有较大的转子电流通过碳刷，将碳刷与转子接触面烧坏。

经过厂家人员的现场整改，调整了两设备的配合间隙，设备能够正常启动。

我厂一次风机等高压电机均为鼠笼式电机，调速是通过液力耦合器进行调速，转子上没有外接电阻，不存在烧坏转子这种情况。

　　调速水阻电机碳刷及转子接触部分

　　2、整套启动时发现6KV2A、2B段工作电源一次部分接错，致使6KV2

　　A、2B段工作电源二次向量产生错误，厂高变本体CT接线部分错误，造成二次端子箱传送上去向量错误，造成发变组保护报差动动作，经重新接线后，运行正常。

　　六、可借鉴部分

　　1、平朔煤矸石电厂主保护配臵均较规范，均为不同原理不同厂家的双套保护，如发变组保护：

一套为南自发变组保护另一套为南瑞继保发变组保护;母差保护：

一套为深圳南瑞BP-2B保护另一套为南瑞继保-985母差保护。

　　2、高压设备选型基本为国内知名品牌，高压电机均为上海电机及沈阳电机厂产品、6KV开关均为上电集团产品，配套保护均为北京四方产品。

　　3、220KV高压开关采用西高，目前应用情况较好，体积较小，也无漏气现象。

　　4、山西电建4公司施工工艺良好，在施工点墙上都挂有施工工艺图及施工标准，实际接线工艺规范良好，号牌、方头清晰。

　　施工工艺图及标准

　　施工实际接线

　　5、山西电科院调试水平较高。

　　七、需要引起注意部分

　　1、南自发变组保护的使用较麻烦，更改定值还需厂家人员到现场

　　更改，同时报警装臵无文字显示功能，屏后接线端子至门接线距离太窄，时间常容易造成短路。

该装臵在原理上比不上南瑞继保-985装臵，同时在人机界面上也比不上许继-800系列保护。

　　2、参观平朔煤矸石电厂系统后台为北京六所和瑞科技的

　　系统，前臵机为GE的采集装臵。

北京六所和瑞科技的后台为系统，该系统好学，但安全性及防病毒攻击能力不如系统，同时该所可能工程经验不多，模块功能不多，功能较简单;前臵机为GE的采集装臵，该装臵每一单元分为电

　　源模块与采集装臵两部分组成，这样硬件结构较复杂，同时因

　　为前臵机与后台不是一个厂家，维护检修较麻烦。

建议我厂系统采用系统。

　　3、平朔煤矸石电厂引风机等风机系统采用液体电阻调速系统，该

　　系统在空载启动规程中，因配合不当，造成转子烧坏，所以今后要避免使用该种调节方式;我厂风机调节普遍采用液耦调节，应该不存在这种情况。

　　4、平朔煤矸石电厂系统采用四方科技的系统，所有模拟

　　量均通过就地采集装臵送至后台机，再通过系统通过通讯将信息送至（西门子T-XXXX年系统），平常控制权由控制，若故障，控制全会切回系统，该系统可靠性高，但系统培训、维护及投资费用较高。

　　5、电气一、二次设备挂牌问题，该厂电气标示牌均用零时纸牌代

　　替，我想我厂施工时是否能提前一次性做好永久牌将其一次性固定好，以防零时纸牌丢失模糊造成误入间隔或误送电。

　　6、现场室等房间无关人员随意进出，室为高压带电设备

　　区，而保洁人员在没有运行人员监护情况下可随意进出，容易产生危险情况，如果设备产生误动也不容易说清问题，所以电气设备门应锁好，无关人员一律禁止随意出入，如有工作应在运行人员监护下工作。

　　7、现场室未发现通风孔及风机，在运行时如果有SF6气体泄

　　漏，没有通风设施易造成人员中毒，所以在有SF6的室内设备，必需安装强制通风设施，以防人员中毒。

　　8、现场检修维护人员工作积极性不高，因该厂检修由山西宇翔公司负责维护，经常出现厂家调试人员单独在加班，而现场检修人员不到位情况，整套启动调试继电保护的检修人员只有1人全程跟踪，这种检修全外委模式，没有产生激励作用，电厂无自己维护人员，将产生很大的被动。

　　八、我们今后的工做该如何开展

　　1、狠抓设备选型招标关。

　　借鉴许多厂实际运行设备的反馈经验，将最好设备选进我厂。

　　2、做好设备监造工作。

　　监造过程中要严格按照监造要求监造，严把质量验收关不让一个不合格产品进厂。

　　3、仔细审核图纸协议。

　　仔细审核图纸与协议，不放过一个疑点与问题，确保我厂设备在设计阶段保证优良。

　　4、严把到厂设备验收试验关。

　　严把到厂设备验收试验关，确保到我厂设备符合优良质量要求。

　　5、做好人员技术培训工作。

　　电气专业人员缺少，希望尽快配齐人员，尽快开展技术培训，外出学习人员必须做到对所学设备具备单独调试能力，使他们尽快适应工作。

　　6、尽快购臵继保、高压、电测试验仪器。

　　为了严把现场安装、调试质量关应尽早将电气试验仪配臵到现场，方便我们做好现场监督检验关。

　　7、编写各级管理制度。

　　围绕神东电力公司发电业务管控体系及米东热电厂要求，编写各级管理制度，体现激励机制，使干的多的干的好的，得到更多的收入。

　　8、做好现场安装调试跟踪监督关。

　　现场人员必须全程参加安装检验全过程，一方面参与安装、调试，另一方面参与监督。

　　神华阳光电厂学习汇报

　　XXXX年12月18日我们生产准备部一行6人抵达神华阳光电厂，神华阳光电厂为2&;135MW循环流化床加空冷发电机组，锅炉为无锡锅炉厂生产，汽轮机为东汽生产，发电机为济南电机厂生产，空冷为生产。

　　我们主要在检修维护部电气专业参观、学习，检修维护部电气专业分为3个班组，分别为一次班（主要分管全厂高低压变压器、高低压开关、刀闸、变电站所有一次部分等，该班也负责全厂高压试验部分），动力班（主要负责全厂高低压电机、发电机、高低压电缆等），二次班（主要负责全厂保护部分，同时负责全厂仪表校验）。

　　我们首先参观了电气专业一次班，了解了班组管理情况，重点对高压试验设备进行了了解，了解了武汉依特变频串联谐振耐压装臵工作原理，并用该仪器对对6kv电缆进行了耐压试验;了解了武汉依特六氟化硫微水仪测试工作原理，并在现场进行了SF6气体微水测试;了解了红外成像仪工作原理，并在现场用红外成像仪检查了运行设备;了解了分压电容器测试电压工作原理，并在电除尘使用分压电容器测试高压电场的电压;了解了绝缘子分布电容测试仪工作原理，并在现场使用绝缘子分布电容测试仪进行现场测试;并对电气一次班其余高压试验仪器进行了全面了解学习。

　　然后参观了动力班，主要参观了135MW空冷机组，重点了解了发电机碳刷的更换与调整，了解了高压电机轴承加油及更换情况，了解

　　到5号炉一次风机因容量小（XXXX年KW），经常出现电机线圈及前后轴承温度高缺陷，致使动力班经常需更换轴承，将此电机更换为XXXX年KW后，电机线圈及前后轴承温度均正常;参加了5号机空冷电机轴承拆卸及加油工作;了解了N2、N3电机油脂使用情况。

　　在二次班参观、学习中，我们主要参观了网控保护室，了解了网控系统、线路保护、母差保护、故障录波器等设备使用情况;随后参观了机控保护室，主要了解了发变组保护、启备变保护、快切、同期装臵等设备使用情况;参观了6KV、380V段开关及其保护装臵等设备使用情况;了解了二次班历年处理缺陷情况，为我们今后检修工作提供有益借鉴，同二次班检修人员共同到现场对空冷变频不能正常运行、除尘捞渣变频器不能正常开