泵与泵站知识点总结.docx
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泵与泵站知识点总结
泵与泵站知识点
第三节泵及泵站的发展趋1、大型化、大容量化特别是取水水泵和排水水泵2、高扬程、高转速，单级扬程已经达到1000m。
3、系列化、通用化和标准化按照通用标准
第二章叶片式泵
2.1离心泵的工作原理：
当一个敞口圆筒绕中心轴作等角速旋转时，圆筒的水面便成抛物线上升的旋转凹面，圆通半径越大，转的越快时，液体沿圆筒壁上升的高度就越大。
将电动机高速旋转的机械能转化为被抽升液体的动能和势能。
2.2离心泵的组成主要有：
叶轮、泵轴、泵壳、泵座、轴封装置、减漏环、轴承座、联轴器、轴向力平衡装置
叶轮
叶轮一般分为单吸式叶轮与双吸式两种
叶轮按其盖板情况又可分为封闭式叶轮（效率高，但要求输送的介质较清洁），敞开式叶轮（效率低，适宜输送含有较大颗粒杂质的液体）和半开式叶轮（适宜输送含有杂质的液体）三种形式。
泵壳
离心泵的泵壳通常铸成蜗壳形
轴封装置
1.填料密封:
泵采用填料密封时，填料环的位置安放要正确，填料的松紧程度必须适当，以液体能一滴一滴渗出为宜。
2.机械密封：
分为非平衡型（不宜在高压下使用）平衡型（可用于高压下）
减漏环
单环型双环型双环迷宫性
轴承座
轴承座
分为滚动轴承和滑动轴承
滚动轴承按荷载大小分为滚珠轴承和滚柱轴承（荷载大时采用）依荷载性质分为径向式轴承（只承受径向荷载）和止推式轴承（只承受轴向荷载）径向止推式轴承（承受径向和轴向荷载）
联轴器
电动机的出力是通过联轴器来传递给泵的。
联轴器有刚性和挠性两种。
轴向力平衡措施
轴向力平衡措施
只有单吸式离心泵才存在轴向力平衡措施，因其叶轮缺乏对称性，叶轮两侧作用的压力不相等，一般采用在叶轮的后盖板上钻开平衡孔，并在后盖板上加装减漏环。
2.3叶片泵的基本性能参数
1.有效功率：
单位时间流体从泵中所获得的总能量。
Ne，它等于重量流量和扬程的乘积：
Ne＝γQH＝QP
2.轴功率N：
原动机传递到泵轴上的输入功率
3.转速n水泵叶轮的转动速度，通常以每分钟转动的次数来表示，以字母n表示常用单位为r／min。
在往复泵中转速通常以活塞往复的次数来表示（次／nlin）
4.效率η被输送的流体实际所得到的功率比原动机传递给泵轴端的功率要小，它们的比值称为泵效率
5.允许吸上真空高度（Hs）——指水泵在标准状况下（即水温为20℃、表面压力为一个标推大气压）运转时，水泵所允许的最大的吸上真空高度（即水泵吸入口的最大真空度）。
单位为mH20。
水泵厂一般常用Hs来反映离心泵的吸水性能。
6.汽蚀现象：
水泵运行时，由于某些原因而使泵局部位置的压力降低到水的饱和汽化压力时，水产生汽化，并产生大量汽泡。
从水中离析出来的大量汽泡随着水流向前运动，达到高压区时受到周围液体的挤压而溃灭，气泡又重新凝结成水，气泡破灭时，水流质点从四周以高速向气泡中心冲击，产生强烈的局部水锤。
这种现象就是水泵的汽蚀现象。
7.气蚀余量（Hsv）——指水泵进口处，单位重量液体所具有超过饱和蒸气压力的富裕能量。
水泵厂一般常用气蚀余量来反映轴流泵、锅炉给水泵等的吸水性能。
单位为mH20。
气蚀余量在水泵样本中也有以Δh来表示的。
2.4离心泵的基本方程
离心泵的理论扬程与液体的容重即密度无关
但当输送不同容重的液体时，水泵所消耗的功率将是不同的。
水泵的扬程由两部分能量组成，一部分为势扬程（H1），另一部分为动扬程（H2），它在流出叶轮时，以比动能的形式出现。
2.5离心泵装置的总扬程
2.6离心泵的特性曲线
离心泵的理论特性曲线没有考虑1.叶槽中液流不均匀的影响2.泵部的水头损失即摩阻损失和冲击损失
（1）扬程H是随流量Q的增大而下降
（2）水泵的高效段：
在一定转速下，离心泵存在一最高效率点，称为设计点。
该水泵经济工作点左右的一定围（一般不低于最高效率点的10％左右）都是属于效率较高的区段，在水泵样本中，用两条波形线“”标出。
（3）轴功率随流量增大而增大，流量为零时轴功率最小。
（“闭闸启动”）
（4）在Q—H曲线上各点的纵坐标，表示水泵在各不同流量Q时的轴功率值。
电机配套功率的选择应比水泵轴率稍大。
（5）水泵的实际吸水真空值必须小于Q—HS曲线上的相应值，否则，水泵将会产生气蚀现象。
（6）水泵所输送液体的粘度越大，泵体部的能量损失愈大，水泵的扬程（H）和流量（Q）都要减小，效率要下降，而轴功率却增大，也即水泵特性曲线将发生改变。
2.7离心泵装置定速运行工况
工况点——水泵瞬时工况点：
水泵运行时，某一瞬时的出水流量、扬程、轴功率、效率及吸上真空高度等称水泵瞬时工况点。
决定离心泵装置工况点的因素
（1）水泵本身型号；
（2）水泵实际转速；
（3）管路系统及边界条件。
0
Q
管路系统的特性曲线
离心泵装置工况点的改变
（1）自动调节
（2）人工调节：
调节阀门；调节转速；调节叶轮；水泵的联合运行
2.8离心泵装置调速运行工况
1.叶轮相似定律：
凡是两台泵能满足几何相似和运动相似的条件，称为工况相似泵。
⏹叶轮相似定律有三个方面：
1、第一相似定律——确定两台在相似工况下运行水泵的流量之间的关系。
2、第二相似定律——确定两台在相似工况下运行水泵的扬程之间的关系。
3、第三相似定律——确定两台在相似工况下运行水泵的轴功率之间的关系。
2.8.2相似定律的特例——比例律
把相似定律应用于以不同转速运行的同一台叶片泵，则可得到比例律
（1）已知水泵转速为nl时的（Q—H）l曲线，但所需的工况点，并不在该特性曲线上，而在坐标点A2（Q2，H2）处。
现问；如果需要水泵在A2点工作，其转速n2应是多少?
求“相似工况抛物线”
A1
Q
H
Q-H
A2
求A点：
相似工况抛物线与（Q—H）l线的交点。
求n2
2、比例律应用的数解方法
2.8.３相似准数—比转数（ns）
比转数：
当模型泵在上最高效率下，当有效功率等于735.5W，扬程等于1M，流量等于0.075M3/S，这时该模型泵的转数就叫做与他相似的实际泵的比转数。
当流速一定时，比转数越大，流量越大，扬程越低。
几何相似的泵在相似工况下运行时，其比转数相等，但同一台水泵在不同工况下运行时，其比转数并不相等。
离心泵高扬程低流量，比转数低，要降低比转数就要增大外经，减小径外型扁平，叶轮流槽狭长成瘦长型
2.8.4调速途径级调速围（出判断）
在确定水泵调速围时，应注意如下几点：
（1）调速水泵安全运行的前提是调速后的转速不能与其临界转速重合、接近或成倍数。
（不能超出振动频率（临界转速）大于第一临界转速的1。
3倍，小于第二临界转速的70%）
（2）水泵的调速一般不轻易地调高转速。
（3）合理配置调速泵与定速泵台数的比例。
（合理确定调速围（结合实际，几调几定））
（4）水泵调速的合理围应使调速泵与定速泵均能运行于各自的高效段。
（调速前后要考虑高效段）
切削率的计算
2.10离心泵并联工况
并联工作的图解法
1、同型号的两台（或多台）泵并联后的总和流量，将等于某场程下各台泵
Q
0
H
2、同型号、同水位的两台水泵的并联工作
Q
（Q-H）1+2
（Q-H）1,2
H
Q-ΣH
M
Q1+2
Q1,2
N
H
N1,2
N’
S
H’
Q’
⏹结论：
（1）N’＞N1,2，因此，在选配电动机时，要根据单条单独工作的功率来配套。
（2）Q’＞Q1,2，2Q’＞Q1+2，即两台泵并联工作时，其流量不能比单泵工作时成倍增加。
3、不同型号的2台水泵在相同水位下的并联工作
Q
ΣH
H
（Q-H）Ⅱ
Ⅱ’
Ⅰ’
Q-ΣHAB
Q-ΣHBC
QⅡ
HⅡ
QⅠ
（Q-H）'Ⅰ+Ⅱ
Q-ΣHBD
E
Ⅱ’’
Ⅰ’’
⏹4、如果两台同型号并联工作的水泵，其中一台为调速泵，另一台是定速泵。
在调速运行中可能会遇到两类问题：
（1）调速泵的转速n1与定速泵的转速n2均为已知，试求二台并联运行时的工况点。
其工况点的求解可按不同型号的2台水泵在相同水位下的并联工作所述求得。
（2）只知道调速后两台泵的总供水量为QP（HP为未知值），试求调运泵的转速n1值（即求调速值）。
⏹5、一台水泵向两个并联工作的高地水池输水
（1）水泵向两个高地水池输水
2.11离心泵的吸水性能
1、气穴现象：
当叶轮进口低压区的压力Pk≤Pva时，水就大量汽化，同时，原先溶解在水里的气体也自动逸出，出现“冷沸”现象，形成的汽泡中充满蒸汽和逸出的气体。
汽泡随水流带入叶轮中压力升高的区域时，汽泡突然被四周水压压破，水流因惯性以高速冲向汽泡中心，在汽泡闭合区产生强烈的局部水锤现象，其瞬间的局部压力，可以达到几十兆帕。
此时，可以听到汽泡冲破时炸裂的噪音，这种现象称为气穴现象。
（1）气蚀现象：
一般气穴区域发生在叶片进口的壁面，金属表面承受着局部水锤作用，经过一段时期后，金属就产生疲劳，金属表面开始呈蜂窝状，随之，应力更加集中，叶片出现裂缝和剥落。
在这同时，由于水和蜂窝表面间歇接触之下，蜂窝的侧壁与底之间产生电位差，引起电化腐蚀，使裂缝加宽，最后，几条裂缝互相贯穿，达到完全蚀坏的程度。
水泵叶轮进口端产生的这种效应称为“气蚀”。
气蚀的危害
水泵性能恶化甚至停止出水；
水泵过流部件发生破坏；
产生噪音和振动；
为了避免气穴和气蚀现象要计算泵最大安装高度
如果，泵安装时及地点的气压是ha,不是10.33mH2O时或水温是t而不是20℃时，则对水泵厂所给定的Hs值进行修正：
Hs’=Hs-（10.33-ha）-（hva-0.24）
P84Hsv+Hs=（ha-hva）+
2.13轴流泵及混流泵
轴流泵的基本构造：
吸入管叶轮（可以分为固定式、半调试和全调试三种）导叶轴和轴承密封装置
工作原理：
第三章其他泵与风机
射流泵
工作原理流体经过喷管加速后压力会降低，射流泵就是利用这个原理，利用工质加速后形成的真空卷吸要输送的流体。
工作流体Qo从喷嘴高速喷出时，在喉管入口处因周围的空气被射流卷走而形成真空，被输送的流体QS即被吸入。
两股流体在喉管中混合并进行动量交换，使被输送流体的动能增加，最后通过扩散管将大部分工作原理动能转换为压力能。
1.
2.性能参数H1：
喷嘴前工作液体具有比能（mH2O）；
H2：
射流泵出口处液体具有比能．射流泵的扬程（mH2O）；
Ql：
工作液体的流量（m3／s）；Q2：
被抽液体的流量（m3／s）；
F1：
喷嘴的断面积（m2）；F2：
混合室的断面积（m2）
射流泵优点、缺点
优点：
（1）构造简单、尺寸小、重量轻、价格便宜；
（2）便于就地加工，安装容易，维修简单；
（3）无运动部件，启闭方便，当吸水口完全露出水面后，断流时无危险；
（4）可以抽升污泥或其它含颗粒液体；
（5）可与离心泵联合串联下作从大口井或深井中取水。
缺点：
效率较低。
射流泵的应用
（1）用作离心泵的抽气引水装置。
（2）在水厂中利用射流系来抽吸液氯和矾液，俗称“水老鼠”。
（3）在地下水除铁曝气的充氧工艺中，利用射流泵作为带气、充气装置，以达到充氧目的。
（4）作为生物处理的曝气设备及浮净比法的加气水设备。
（5）与离心泵联合工作以增加离心泵装置的吸水高度。
（6）在土方工程施工中，用于井点来降低基坑的地下水位等。
气升泵
原理
根据连通管原理
参数
γw：
水的容重（kg／m3）；
γm：
扬水管水气乳液的容重（kg／m3）；
H1：
井动水位至喷嘴的距离，称为喷嘴淹没深度（m）。
h——程升高度（m）。
只要γwh1＞γmH时，水气乳液就能沿扬水管上升至管口而溢出，气升泵就能正常工作。
优点：
井孔无运动部件，构造简单，工作可靠，在实际工程中，不但可用于井孔抽水，而且还可用于提升泥浆、矿浆、卤液等。
缺点：
气升泵与深井泵相比，效率低。
应用：
对于钻孔水文地质的抽水试验，石油部门的“气举采油”以及矿山中井巷排水等方面，气升泵的应用常具有独特之处。
往复泵
原理依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸往复运动使缸工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。
活塞自左向右移动时，泵缸形成负压，则贮槽液体经吸入电动往复泵阀进入泵缸。
当活塞自右向左移动时，缸液体受挤压，压力]增大，由排出阀排出。
活塞往复一次，各吸入和排出一次液体，称为一个工作循环；这种泵称为单动泵。
若活塞往返一次，各吸入和排出两次液体，称为双动泵。
活塞由一端移至另一端，称为一个冲程。
参数
冲程：
活塞或柱塞在泵缸从一顶端位置移至另一顶端位置，这两顶端之间的距离S称为活塞行程长度（也称冲程），两顶端叫做死点。
特点：
（1）高扬程，小流量的容积式水泵。
（2）必须开闸启动
（3）不能用闸阀来调节流量。
（4）在给水排水泵站中，如果采用往复泵时，则必须有调节流量的设施。
（5）具有自吸能力。
（6）出水不均匀。
应用：
在某些工业部门的锅炉给水方面、在输送持殊液体方面，在要求自吸能力高的场合下
螺旋泵
原理：
如图螺旋泵倾斜放置在水中，当电动机带动螺旋轴时，螺旋叶片下端与水接触，水就从螺旋叶片的P点进入叶片，水在重力作用下，随叶片下降到Q点，由于转动时的惯性力，叶片将Q点的水又提升至R点、而后在重力作用下，水又下降至高一级叶片的底部．如此不断循环，水沿螺旋轴被一级一级地往上提起。
主要参数：
1、倾角（θ）：
指螺旋泵轴对水平面的安装夹角。
2、泵壳与叶片的间院：
间隙越小，水流失越小．泵效率越高，
3、转速（n）：
4、扬程（H）：
螺旋泵是低扬程水泵。
扬程低、效率高。
5、泵直径（D）：
泵的流量取决于泵的直径。
一般认为：
泵直径越大，效率越高；泵的直径与泵轴直径之比以2:
1为宜；
6、螺距（S）：
沿螺旋叶片环绕泵轴呈螺旋形旋转360度所经轴向距离．即为一个螺旋导程λ。
S=λ/Z
7、流量（Q）及轴功率（N）
优点：
1、提升流量大，省电。
2、螺旋泵只要叶片接触水面就可把水提升上来。
3．泵站设施简单，减少土建费用。
4、不需要没帘格，直接提升杂粒、木块、碎布等。
5、结构简单、制造容县，维修简单。
6、提升活性污泥，对绒絮破坏较少。
缺点：
1、扬程一般不超过6-8m，在使用上受到限制。
2、不适用于水位变化较大的场合：
3、螺旋泵必须斜装，占地较大。
3.7离心式风机与轴流式风机
离心风机风机种类：
低压风机；中压风机；高压风机
离心风机定的构造：
叶轮风机壳吸入口
工作原理：
离心式风机的工作原理与离心泵的工作原理相同，只不过是所输送的介质不同。
风机机壳的叶轮安装在由电动机或其它转动专制带动的传动轴上。
叶轮有些弯曲的叶片，叶片间形成气体通道，进风口安装在靠近机壳中心处，出风口偶同饥渴的周边相切。
当电动机等原动机带动叶轮转动时，迫使叶轮中也片之间的气体跟着旋转，因而产生了离心力，并使流体从叶轮间的出口甩出，被甩出的流体进入机壳，于是机壳的流体压强增高，然后经蜗壳形状的风机壳中的流道被导向出口排出。
与此同时，叶轮中心处由于流体被甩出而形成真空状态，似的外界流体在大气压强的作用下沿吸入管源源不断地被抽升到风机的吸入口，在高速旋转的风机叶轮作用下被甩出风机叶轮而出入亚畜管道，这样就形成了风机的连续工作过程。
性能：
流量：
单位时间所输送的气体体积
全压：
单位质量气体通过风机之后所获得的有效能量，也就是风机所输送的单位质量气体从进口至出口的能量增值
功率：
风机的功率通常指风机的输入功率，即由原动机传到风机轴上的功率
效率：
为了表示输入的轴功率N被气体利用的程度，用有效功率与轴功率之比来表示风机的效率
转速：
指风机叶轮每分钟的转数
轴流风机
工作原理
轴流式通风机工作时，动力机驱动叶轮在圆筒形机壳旋转，气体从集流器进入，通过叶轮获得能量，提高压力和速度，然后沿轴向排出。
轴流通风机的布置形式有立式、卧式和倾斜式三种，小型的叶轮直径只有100毫米左右，大型的可达20米以上。
1.基本构造
轴流式风机主要由圆形风筒、吸入口、装有扭曲叶片的轮毂、流线型轮毂罩、电动机、电动机罩、扩压管等组成。
轴流式风机的种类很多：
有单级轴流式风机、双级轴流式风机、长轴式轴流风机。
主要特点
（1）与离心式相比结构较为紧凑，外形尺寸小，重量轻；
（2）动叶可调式工况经济性能好；
（3）动叶可调式结构较复杂，转动部件多，制造、安装精度要求高，维护工作量大；
（4）噪声大，耐磨性差。
（5）特性曲线Q-P有拐点，适宜在大流量下运行。
（6）Q=0,功率P达到最大，适宜与开阀启动。
（7）高效段围窄，不设置阀门调节。
使用
（1）用途
低压轴流风机<=490.35Pa
高压轴流风机490.35-4903.5Pa
（2）选用
（3）安装与运行
第四章给水泵站
4.1.1分类
（1）按照水泵机组设置的位置与地面的相对标高关系:
地面式泵站、地下式泵站与半地下式泵站。
（2）按照操作条件及方式，泵站可分为人工手动控制、半自动化、全自动化和遥控泵站。
（3）在给水工程中，常见的分类是按泵站在给水系统中的作用可分为：
取水泵站、送水泵站、加压泵站及循环水泵站。
1.取水泵站（一级泵站）
4.1.2取水泵站（也称一级泵站）
（1）组成
水源
吸水井
取水泵房
切换井
净水构筑物
注：
直接送水无需切换井
取水泵站一般由吸水井、泵房及闸阀井三部分组成。
特点：
1.靠江临水2.山区河道取水泵站的泵房高度常常很大3.扩建困难
⏹设计注意点
A、泵房形式：
山区一般圆形钢筋混凝土结构。
“贵在平面”
B、在土建结构方面应考虑到河岸的稳定性、泵房筒体的抗浮、抗裂、防倾覆、防滑坡等方面。
C、在施工过程中，要注意季节。
D、在泵房投产后，在运行管理方面必须很好地使用好通风、采光、起重、排水以及水锤防护等设施。
E、在新建给水工程时，应考虑到远期扩建的可能性。
其特点“百年大计，一次完成”。
2.送水泵站（也称二级泵站）
清水池
取水泵房
切换井
管网
高地水池
4.1.3送水泵站（也称二级泵站）
（2）组成
特点
二级泵站一般建设在水厂
吸水井形式有分离式吸水井和池使劲吸水井两种。
4.2泵站的选择（主要依据流量扬程及其变化规律）
A、泵站从水源取水，输送到净水构筑物。
Qr——一级泵站中水泵所供给的流量（m3／h）；
Qd——供水对象最高日用水量（m3／d）；
α——为计及输水管漏损和净水构筑物自身用水而加的系数，一般取α=1.05-1.1
T——为一级泵站在一昼夜工作小时数
B、泵站将水直接供给用户或送到地下集水池
β——给水系统中自身用水系数，一般取β＝1.01-1.02
4.2.2选泵要点
（1）大小兼顾，调配灵活
（2）型号整齐，互为备用
（3）合理地用尽各水泵的高效段（泵可以在（2.46—2.65）%Q日围经济的工作
（4）要近远期相结合。
“小泵大基础”
（5）大中型泵站需作选泵方案比较
（6）其他因素：
（1）水泵的构造形式对泵房的大小、结构形式和泵房部布置、泵站造价等有影响。
（2）应在保证不发生气蚀的前提下，应充分利用水泵的允许吸上真空高度。
（3）应选用效率较高的水泵，如尽量选用大泵。
（4）根据供水对象对供水可靠性的不同要求，选用一定数量的备用泵。
（5）应尽量结合地区条件优先选择当地制造的成系列生产的、比较定型的和性能良好的产品。
4.2.4选泵后的校核看看书
4.3泵站变配电设施
1.电负荷一般分为三个等级：
一级负荷（两个独立电源供电）二级负荷（两回路供电或一回路专用线）三级负荷
2.电压选择：
电压等级有下列几种：
（1）规模很小的水厂：
一般为380V。
（2）中小型净水厂：
6kV和10kV，10kV替代6kV。
（3）大型水厂：
35kV电压。
4.３.3变电所
（1）变电所的类型选择
独立变电所、附设变电所、室变电所
（2）变电所的位置和数目
位置：
位于用电负荷中心；
考虑周围的环境；
考虑布线是否合理；
数目：
由负荷的大小及分散情况所决定；
考虑泵站的发展
4.3.4常用电动机
1、根据所要求的最大功率、转矩和转数选用电动机。
2、根据电动机的功率大小，参考外电网的电压决定电动机的电压。
（1）功率在100kW以下，选用380V／220V或220／127V的三相交流电；
（2）功率在200kW以上，选用l0kV（或6kV）的三相交流电；
（3）功率在100-200kw之间，视泵站电机配置情况而定，
3、根据工作环境和条件决定电动机的外形和构造形式。
4、根据投资少，效率高，运行简便等条件，确定所选电动机的类型。
给水排水泵站中，广泛采用三相交流异步电动机，包括鼠笼式电动机和绕线式电动机
4.３.5交流电动机调速
1、调节同步转速（高效型调速）
调节电源频率（变频调速）
改变电机极对数（变极调速）
2、调节转差率（能耗型调速、只用于异步电动机）
调节电动机定子电压
改变串入绕线式电机转子电路的附加电阻值等
4.３.6水泵机组的控制设备
直接启动：
电动机功率小于10kW
减压启动：
电动机功率在10kw以上
（1）手操作启动器
（2）电磁启动器
4.4水泵机组的布置与基础
4.4.1水泵机组的布置
1、纵向排列（即各机组轴线平行单排并列）适用于如IS型单级单吸悬管式离心泵
2、横向排列适用侧向进、出水的水泵，如单级双吸卧式离心泵Sh型、SA型水泵
3、横向双行排列适用在泵房中机组较多的圆形取水泵站；
（需配置不同转向的轴套止锁装置。
）
4.4.2水泵机组的基础
（1）对于小泵：
基础长度L＝底座长度L1十（0.15-0.20）（m）
基础宽度B＝底座螺孔间距（在宽度方向上）b1十（0.15-0.20）（m）
基础高度H＝底座地脚螺钉的长度l1十（0.15-0.20）（m）
（2）对于不带底座的大、中型水泵：
可根据水泵或电动机（取其宽者）地脚螺孔的间距加上0.4-0.5m，基础高度确定方法同上。
基础重量应大于机组总重量的2.5—4.0倍。
4.4.3布置机组小结：
（1）相邻机组的基础之间应有一定宽度的过道（0.7---1.0M）
（2）方便检修
（3）泵站主要通道宽度应不小于1.2m。
（4）辅助泵（排水泵、真空泵）通常安置于泵房的适当地方，尽可能不增大泵房尺寸。
4.5.1对吸水管路的要求
（1）不漏气管材及接逢
（2）不积气管路安装
（3）不吸气吸水管进口位置
吸水管在吸水井中的位置
（1）淹没深度h（不应小于0.5-1.0m，否则应安装隔板
（2）吸水管的进口到井底距离（不应小于0.8D）（D=1.3-1.5d）
（3）吸水管喇叭口边缘到井壁距离
（4）吸水喇叭口之间距离
（5）吸水喇叭口距最低水位不小于0.5-1.0米
4.5.2对压水管路的要求
（1）不漏水
（2）
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