施工组织设计造纸厂.docx
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施工组织设计造纸厂
施工组织设计造纸厂
1、工程概况………………………………………………2
2、本工程履行规范……………………………………2
3、施工预备………………………………………………3
4、施工组织治理体系
（1）组织治理收集图…………………………………4
（2）质量治理收集图…………………………………4
（3）安稳治理收集图…………………………………4
5、重要施工技巧方法
5.1机械设备施工技巧方法………………………5
5.2管道施工技巧方法………………………11
5.3电气施工技巧方法……………………………17
5.4主动化外表技巧方法…………………………19
6、安稳临盆、文明施工………………………………21
7、质量包管方法………………………………………22
8、进度包管方法及进度筹划表
8.1进度包管方法…………………………………23
8.2进度筹划表……………………………………23
9、劳动力筹划表………………………………………24
10、施工机械筹划表……………………………………25
1、工程概况
本项目为阿波制纸（上海）星火工厂新建工程，工程地点位于上海市浦东星火开创区莲花路335号。
工期要求：
2004年12月---2005年2月。
工程范畴：
设备、管道、电气、外表等机电安装工程。
2、本工程履行规范
机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231-98）
现场设备、工业管道焊接施工及验收工程规范（GB50236-98）
蒸汽锅炉安稳技巧监察规程部发（1996）276号
电气装配安装工程爆炸和火警危险情形电气装配施工及验收规范（GB50257-96）
建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）
主动化外表安装工程施工及验收规范（GB50093-2002）
工业金属管道工程施工及验收及规范（GB50235-97）
化工机械安装工程施工及验收规范（通用规定）HGJ203-83
化工机械安装工程施工及验收规范（离心式紧缩机）HGJ205-92
化工机械安装工程施工及验收规范（中小型活塞式紧缩机）HGJ207-83
化工机械安装工程施工及验收规范（化工用泵）HGJ207-83
中低压化工设备施工及验收规范HGJ209-83
化工塔类设备施工及验收规范HGJ21-85
石油化工换热设备施工及验收规范SHJ3532-95
石油化工装配设备差不多工程施工及验收规范SH510-88
3、施工预备
（1）施工前技巧人员卖力熟悉图纸，参加设计单位的施工图纸交底，进修本工程履行规范，编制具体施工筹划、安稳技巧交底。
（2）安排职工宿舍、生活举措措施。
（3）安排出场工人三级安稳教诲，预备好现场安稳防护用品。
（4）现场安排办公室、仓库、加工间、对象房，安装临时用水和配电举措措施。
（5）安排机械设备、对象出场和消防设备现场安排。
（6）供给设备、材料要料筹划。
（7）组织消费性材料、关心性材料出场。
4、施工组织治理体系
（1）组织治理收集图见附页
（2）质量治理收集图见附页
（3）安稳治理收集图见附页
5、重要施工技巧方法
5．1机械设备施工技巧方法：
全部设备台数约108余台，个中最重设备塔约70吨，塔高约23米。
A.设备吊装筹划：
（1）关于小型设备、材料应用土建塔吊把重量在塔吊能吊（额定重量内）的设备、材料，吊到安装地点（见附录1）。
（2）关于大年夜型设备尽量应用吊车，在厂房一层以上的设备，如无吊装孔,采取以下几种方法：
a）在二层以上靠构造柱子旁安装一个扒杆（见附图2）；
b）能够在一层，搭设吊装用平台（见附图3）；
c）屋顶层屋面板留一块不封顶，等设备吊到里面去后再封顶（见附图4）
d）应用构造上预留的吊耳吊装（见附图5）；
B.设备安装
安装次序：
先大年夜型设备后小设备，先建筑物里面设备后别处设备，先上面设备后下面设备。
（1）设备开箱检查和保管：
设备开箱应在监理、扶植单位有关人员参加下，进行下列检查，并作出记录。
a）箱号、箱数及包装情形；
b）设备名称、型号和规格；
c）装箱清单、技巧文件、材料及专用对象；
d）设备有无损件，别处有无破坏和锈蚀等；
e）设备及零部件和专用对象，应妥当保管，不得变形、锈蚀、错乱或损掉,对其他不克不及裸露在雨天及尘土的情形下的设备要做好标识保管在仓库内，须要时领取。
f）其他须要记录的情形。
（2）差不多验收
设备差不多的地位、几何尺寸和质量要求，应相符现行国度标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定，并应有验收材料或记录,设备差不多尺寸和地位的许可误差：
项目
许可误差（mm）
坐标地位（纵、横轴线）
±20
不合平面的标高
-20
平面外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
±20
-20
+20
平面的程度（包含地坪上需
安装设备的部分）
每米
5
全长
10
垂直度
每米
5
全长
10
予埋地脚螺栓
标高（顶端）
+20
中间距（在根部和顶部测量）
±2
予埋地脚螺栓孔
中间肠位
±10
深度
+20
孔壁铅垂度每米
10
予埋活动地脚螺栓锚板
标高
+20
中间肠位
±5
程度度（带槽的锚板）每米
5
程度度（带螺纹孔的锚板）每米
2
（3）差不多处理：
设备差不多别处和地脚螺栓予留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除洁净，予埋地脚螺栓的螺纹和螺母应爱护无缺，放置垫铁部位的别处应凿平，需予压的差不多，应予压合格并应有予压沉降记录。
（4）放线就位和找正调平
设备就位前，应按施工图纸规定纵、横、标高的安装基准线，互相有连接、连接或分列关系的设备，应规定合营的安装基准线。
设备的平面地位和标高对安装基准线的许可误差：
项目
许可误差（mm）
平面位置
标高
与其他设备无机械接洽的
±10
＋20
－10
与其他设备有机械接洽的
±2
±1
找正、调平：
a）设备说明书书上给定的基准面进行测量，复测时不的改变本来的测量地位。
b）当设备技巧文件无规准时，应鄙人列部位中选择：
●设备的重要工作面
●支承滑动部件的导向面
●保持迁移转变部件的导向面或轴线
●设备上应为程度或铅垂的重要轮廓面
c）设备安装精度要求如下：
●槽、卧式罐类纵、横向程度度为：
1/1000，测量面在主法兰面上；
●塔类铅垂度（纵、横向）为：
1/1000,测量面在筒体外轮廓面上；
●水泵类：
整体安装的泵：
纵向程度误差≤0.1/1000,横向程度误差0.2/1000,测量面在水泵进出口法兰面。
解体安装的泵：
纵、横向程度误差≤0.05/1000,测量面在程度平分面、轴的外露部分、底座的程度加工面。
●风机类
整体出厂的机组：
程度度和铅垂度≤1/1000，测量面在底座和风筒上。
（5）地脚螺栓、垫铁和灌浆
a、地脚螺栓在予留孔中应垂直，无倾斜，地脚螺栓任一部分别孔壁的距离应大年夜于15mm，地脚螺栓底端不该碰孔底。
b、地脚螺栓上的油污和氧化皮应清除洁净，螺纹部分应涂少量油脂。
c、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3-2/3,应在予留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧，各螺栓的拧紧力应平均。
（6）垫铁
a.每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。
b.垫铁组在能放稳和不阻碍灌浆的情形下，应放在接近地脚螺栓和底座重要受力部位下方。
c.相邻两垫铁组间的距离宜为500-1000mm。
d.每一垫铁组的面积A
e.
A≥
C（Q1+Q1）X104
R
A——垫铁面积（mm2）
Q1——设备重量（N）
Q2——螺栓的许可拧紧力（N）
R——差不多混凝土抗压强度（Mpa）
f.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁
g.遭受负荷的垫铁组，应应用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用电焊点焊牢。
h.遭受重负荷或有教强连续振动的设备宜应用平垫铁。
i.每组垫铁不异跨过5块，且不该采取薄垫铁，放置时厚的放鄙人面，薄一点的放在中心。
j.每一组垫铁应放置整洁、安稳，接触优胜，设备调平后每组垫铁均应压紧，并应用手锤逐个轻敲听声音检查，对高速运转的设备应用0.05mm塞尺检查垫铁之间及底座之间的间隙时，在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得跨过垫铁长度或宽度的1/3。
垫铁端面露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm,垫铁伸入设备底座的长度应跨过设备地脚螺栓的中间。
k.安装在金属钢构造上的设备，调平后，其垫铁均应与金属构造焊牢。
（7）灌浆
a）予留地脚螺栓孔或设备底座与差不多之间的灌浆，应相符现行国度标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。
b）予留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净，灌浆宜用细石混凝土，其强度应比差不多混凝土强度高一级，灌浆时应捣实，灌浆时须包管地脚螺栓的垂直，灌浆层厚度不该小于25mm，灌浆前应敷设外模板，外模板到设备底座面外缘的距离不该小于60mm,拆除后，别处应进行抹面处理。
c）灌浆后，地脚螺栓螺帽、丝牙及垫铁上的混凝土应及时清除洁净并视气温情形留意对灌浆后混凝土的养护，待混凝土的强度达到80%以上时方能拧紧地脚螺栓螺帽。
（8）设备精平：
设备地脚螺栓紧固后应再检查一下设备的安装精度，对误差大年夜的进行调剂。
（9）试运转
a.单机试运转
单机试运转是设备安装的最终工序，是对设备制造安装质量短长的最终考查，也是检查设备机能、参数是否相符设计及应用要求的重要手段。
单机试运转必须具备下列前提：
●设备安装、清洗、检查、调剂等工作全部完毕，安装记录及材料齐备；
●管路、管件及体系安装、检查、试压等工作全部完毕；
●电气体系安装检查、调试等工作全部完毕；
●设备四周应清扫洁净，设备邻近不得进行有粉尘或噪音教大年夜的功课；
●试运现场必须有足够亮度的照明及配备须要的消防、通信、联络举措措施。
b.泵单机试运转步调
运行前打开泵进口阀门，封闭泵出口阀门（离心式泵），待启动正常后，再迟缓开启出口阀门至规定压力。
泵在规定压力下连续运行许多于2小时。
试运要求：
●电机电流、泵压力正常无异；
●电机、泵轴承温升正常无异；
●管路体系无泄漏现象，泵轴端密封相符规范要求；
●地脚螺栓无松动现象，无专门振动。
c.联动调试筹划
依照工艺体系要求由业组织，我公司合营进行。
●C．接收塔安装：
●一、全然构造和安装特点：
●全然构造：
重要由三段构成：
下段、中段、上段，以及内部装配和外围钢平台构成。
●安装特点：
安装精度高、组装难度大年夜：
●推敲到塔体重量大年夜，采取分段吊装，但在组装及螺栓穿孔时较困难。
●二、安装法度榜样：
●
下段安装 内部构件安装 中段安装 内部构件安装公司 上段安装内部构件安装 外围平台安装.
●
接收塔差不多验收：
差不多别处程度度不该大年夜于5/1000，全长上的标高误差不该大年夜于15mm。
●设备就位、找正和调平应相符下列要求：
●铅垂度：
1/1000，外筒壳的上、下标记应对准所挂的铅垂线，管口偏向应相符图纸要求。
●鄙人段吊到差不多上后，应调剂设备的水平和铅垂度，然后对地脚螺栓进行灌浆，待精平后紧固地脚螺栓，才能进行下面的安装，以防安装精度产生误差。
●在四周围搭设脚手架平台便于紧固法兰螺栓和拆卸吊装钢丝绳及内部构件安装。
●落后行第二段、第三段吊装，方法同第一段。
●本体和内部附件安装完后再安装平台。
●以上安装方法见附件。
5．2管道施工技巧方法
1、管道安装技巧筹划
（1）起首组织班组熟悉施工图纸，进修规范规定。
（2）工程所用的管件、管材、阀件等入库前须经监理、业主按要求验明材质、查对证保书、规格、型号等，入库前还应作外不雅检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。
（3）严格做好隐藏工程和中心交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证承认方为有效，中心交工应做好接口工作，与管廊公司交代应搞妥交代手续。
（4）管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，必定要临时封闭好，以免杂物进入。
（5）组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否相符设计要求，连接的平行度垂直度应相符标准。
（6）对关键部位要留意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
（7）钢管焊策应依照钢管的厚度在对口时留有必定的间隙，并按规范GB50236-98工业管道焊接工程施工及验收规范履行，规定开坡口70°±5°，不得有“未焊透”存在。
焊缝应平坦、饱满、焊高、焊宽及错口应相符规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理。
（8）管道安装过程中，分时期进行水压实验，在管道体系安装完毕后再周全检查，查对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部相符设计和技巧规范规定后，把不宜和管道一路试压的配件拆除，换上临时短管，所有开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压合格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
（9）预制管道支架，不许可气割下料、割孔，不许可电焊穿孔，应采取无齿锯下料，加工完毕刷防腐漆后方可安装，间距相符规范要求，构造合理，埋设平坦稳固，与管道接触慎密稳固，分列整洁。
（10）管节堆放宜选择应用便利、平坦、坚实的场地；堆放时必须垫稳。
应用管节时必须自上而下依次搬运。
（11）在贮存、运输中不得经久受挤压。
（12）管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放，摆放的地位应便于起吊及输送。
2、焊接施工技巧筹划：
A、焊接人员
（1）负责焊接技巧工作的施工技巧人员，应卖力履行规范、规程，并结合实际情形编制焊接功课指导书，向有关人员进行技巧交底，深刻实际进行技巧指导和监督。
（2）承担本工程焊接工作的技巧工人，必须经由焊接全然常识培训和实际操作技能测验，并经由考察，取得焊工合格证书。
（3）承担本工程焊接工作的技巧工人，必须严格按照焊接功课指导书的要求进行施焊，并卖力履行质量自检。
B、管材及焊接材料
施工员在焊接前，必须查明图样中规定的所焊材料的材质、相匹焊接材料，指导焊工进行施焊。
C、焊前预备
焊接工艺评定
（1）施焊前，应依照焊接工艺评定编制焊接工艺卡（WPS），选定合适的工艺参数。
（2）焊接工艺要点：
●工艺参数、焊材商标及规格、焊接次序、焊缝考查
●焊接材料的保管和领用
a、施工前，应对焊接材料进行验收，验收合格的焊接材料应做上合格标记入库贮存，妥当保管。
b、当发明对合格证有困惑时或合格证遗掉时，应按标准进行复验，复验合格后方可入库。
c、施工现场应设立焊材库作为贮存和保管。
现场焊材的烘烤、领用、发放，设有专人负责保管、烘烤、发放和收受接收，且要具体记录。
焊材库必须干燥、通风。
焊材应存放在架子上，架子离地面和与墙壁的距离不小于300mm，防备焊条受潮。
●坡口的加工和检查
a、焊接坡口型式及尺寸应相符设计规定，若设计图纸无规准时，应选用易于包管焊接质量，填充金属量少，熔合比小，便于操作的坡口型式。
一样要求按GB50236-98标准履行，一样坡口型式为Ｖ型坡口。
（如下图）
手工电弧焊的坡口尺寸：
厚度Ｓ
3-9
9-26
角度a
70±5°
60±5°
间隙Ｃ
1±1
2
钝边Ｐ
1±1
2
b、加工后的坡口母材不得有裂纹、重皮、毛刺等毁伤缺点。
管口组对与定位。
c、管口组对前，应用手工或机械方法清理表里别处，在坡口边沿20mm范畴内不得有油漆、毛刺及其它对焊接有害的物质。
d、管件组对，其内壁应齐平。
不合厚度的管子、管件组对前，应进行壁厚差的加工。
e、管子、管件的组对定位焊。
作为正式焊缝构成部份的定位焊，应相符下列规定：
1定位焊接工艺应与正式焊缝工艺雷同；
2定位焊缝长度为10—15mm，厚度为2—4mm；不该跨过壁厚的2/3；
3定位焊的焊点应平均分布，一样许多于2—3点。
正式焊接时，应在两焊点之间起弧焊接。
4定位焊缝应包管焊透、无焊瘤，熔合优胜，且无焊接缺点，并将焊点两端修磨成缓坡外形。
f、组对焊口时不得强迫配管，管口不得有错口现象，对局部的错口值不得跨过壁厚的25%。
D、焊接工艺
一样规定
（1）焊接施工的情形前提应相符下列规定：
●手弧焊时，风速应小于8m/s；
●空气相对湿度小于90%；
●无雨、雪气象。
●当情形前提不相符上述规准时，应在采取有效防护方法后施焊。
●焊接施工过程中施工技巧人员必须天天做好气候记录。
（2）焊工应依照本身合格证范畴内的项目，卖力熟悉焊接工艺卡和功课指导书的规定，进行焊接工作。
（3）所用焊接设备应处于无缺状况，并做好爱护工作。
（4）焊后必须清理焊缝别处的焊渣、飞溅，以及卖力检查焊缝的外不雅质量。
（5）焊接停止后应及时填写焊接工作记录。
焊接工艺
（1）焊工应按照工艺卡的要求进行焊接。
（2）应采取小的线能量焊接，尽量保持电弧电压的稳固，采取短弧、不摆动或小摆动的操作方法。
多层焊时，宜采取多道焊，每一层都应细心清理，修磨接头赶过部份，焊道别处熔渣及其它缺点。
层间温度应操纵在100℃以下。
每层焊道的接头应错开，弧坑应填满。
（3）引弧和熄弧时，应在坡口内进行，不得在管材上随便率性打弧或实验电流，也不得在管材上焊接非配件的支撑物。
（4）管子焊接时，管内不得有穿堂风。
（5）多层多道焊缝焊接时，应逐层清理检查后及时进行次层的焊接直至完成。
（6）焊接考查
●每道焊缝须卖力清理，焊缝别处不得有焊渣、飞溅、裂纹、气孔等现象；
●焊缝咬边深度不得大年夜于0.5mm，咬边连续长度不得跨过焊缝全长的20%；
●焊缝加强层应操纵在1-2mm内，母材与焊缝连接处应有油滑过渡。
●焊接接头质量检查，应包含焊接前、焊接过程和焊接停止后三个时期的质量检查，应严格按考查项目和法度榜样进行，分类检查的项目按设计规定的范畴和方法。
●质量考查的标准和依照顾相符规范规定和设计要求。
3、保温工程施工筹划
A、管道保温
材质：
硅酸钙
管道保温前，应在除锈，防腐漆刷好后遍，再做保温。
。
工艺：
保温管采取定型两半的保温套管。
将套管分开后，再用细铅丝绑扎而成，包覆于管道后，在接缝处用保温泥粘合。
关于弯优等用保温管材切割组合，依不合造型绑扎即可。
待保温完毕验收合格后，用0.5mm的彩钢板做外爱护层，爱护层应紧贴保温外形大年夜小一样，做到美不雅、平坦。
5．3电气施工技巧方法
因为临盆产品含有易燃易爆品，现场合有动力、照明配管、配线均按防爆要求做。
防爆产品依照顾用情形精确选择，出场设备进行外不雅检查，合格后检查合格证、质保书。
支架固定要稳固，采取预埋和膨胀螺丝固定。
为了安稳，电缆或导线引入设备后，应连接靠得住，并密封优胜有些产品有多个进线口，但为了包管持防爆机能或防水防尘才能而将余外的进线口密封。
严格按图纸施工，不合种类、型号和功率品种不得随便改换，进出接线合、防护罩要求装好并将螺栓拧紧。
本质安稳型电气设备安装前的检查项目及要求，在进行检查时，不只对本质安稳型电气设备进行卖力的检查，同时对与之接洽关系的电气设备也应进行检查。
防爆安稳栅应靠得住接地。
本质安稳电路与接洽关系电路不得共用同一电缆或钢管，本质安稳电路或接洽关系电路，严禁与其他电路共用同一电缆或钢管。
两个及以上的本质安稳电路，除电缆线芯分别樊篱或采取樊篱导线者外，不该共用同一电缆或钢管。
配电盘内本质安稳电路与接洽关系电路或其他电路的端子之间的间距，不该小于50mm；本质安稳电路、接洽关系电路的端子排应采取绝缘的防护罩，本质安稳电路、接洽关系电路、其他电路的盘内配线应分开束扎、固定。
本质安稳电路及接洽关系电路配线中的电缆、钢管、端子板，均应有蓝色的标记。
电缆敷设不许可有中心接头。
电缆穿过不合危险区域或界面时，为了防止爆炸性混淆物沿管路及其建筑物的闲暇流淌和火花的传播而引起爆炸变乱的产生，必须采取隔离密封方法。
钢管敷设必须采取镀锌焊接钢管，钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，采取螺纹连接。
螺纹加工应滑腻、完全，无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。
不得在螺纹上缠麻或绝缘带。
外露丝扣不克不及过长。
电气管路不许可采取倒扣连接，须要时采取防爆活接头，接合面应密贴。
管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处，应装设一隔离密封件。
在爆炸危险情形的电器设备的金属外壳、金属构架、金属配线管及其配件、电缆爱护管、电缆的金属护套等非带电的裸露金属部分，均应接地或接零。
电气设备及灯具的专用接地线或接零爱护线，应零丁与接地干线（网）相连，电气线路中的工作零线不得作为爱护接地线用。
铠装电缆引入电气设备时，其接地或接零芯线应与设备内接地螺栓连接，钢带及金属外壳应与设备外接地螺栓连接。
爆炸危险情形内接地或接零用的螺栓应有防松装配，接地线紧固前，其接地端子及上述紧固件，均应涂电力复合脂。
防静电的接地装配可与防感应雷和电气设备的接地装配合营设置，其接地电阻值应相符防感应雷和电气设备接地的规定，只做防静电的接地装配，每一处接地体的接地电阻值应相符设计规定。
防静电接地线的安装、应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接，连接螺栓不该小于M10，并应有防松装配和涂以电力复合脂。
容量为50m3及以上的贮罐，其接地点不该少于两处，且接地点的间距不该大年夜于30m，并应在罐体底部四周对称与接地体连接，接地体应连成环形的闭合回路。
引入爆炸危险情形的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装金属外壳，均应在危险区域的进口处接地。
5．4主动化外表施工技巧方法
当场外表的安装地位应按设计文件规定施工和安装，外表安装前应按设计数据查对位号论、型号、规格、材质和附件。
随包装附带的技巧文件、非安装附件和备件妥当保管。
安装过程中不该敲击、震动外表。
外表安装后应稳固、平允。
外表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力平均，不该遭受非正常的外力。
设计文件规定须要脱脂的外表，应经脱脂检查合格后安装。
直截了当安装在管道上的外表，宜在管道吹扫后压力实验前安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将外表拆下。
外表上接线合的引进口不该朝上，当弗成幸免时，应采取密封方法。
施工过程中应及时封闭接线合盖及引进口。
直截了当安装在管道上的外表在安装完毕后，应相伴设备或管道体系进行压力实验。
电缆电线敷设前，应进行外不雅检查和导通检查并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，100V以下的线路采取直流250V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不该小于5兆欧，当设计文件有专门规准时，应相符其规定。
测量电缆电线的绝缘电阻时，必须将已连接上的外表设备及部件断开。
光缆光纤的连接方法和测试要求应相符产品说明书的规定。
广纤连策应按照制造厂规定的工艺方法进行操作，采取专用设备进行熔接。
连接操作中应防止毁伤或折断光纤。
在光纤连接前和光纤连接后均应对光纤进行测试。
外表管道的安装地位应相符测量要求，不宜安装在有碍检修、易受机械毁伤、有腐化和振动的地位。
金属管道的弯制宜采取冷弯，并宜一次弯成。
高压钢管的曲折半径宜大年夜于管子外径的5倍，其他金属管的曲折半径宜大年夜于管子外径的3.5倍，塑料管的曲折半径宜大年夜于管子外径的4.5倍。
直径小于13mm的铜管和不锈钢管，宜采取卡套式接头连接，也可采取承插法或套管法焊接，承插法焊接时，其插入偏向应顺着流体流向。
安装完毕的外表管道，在实验前应进行检查
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