《氩弧焊焊缝外观标准》.docx
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《氩弧焊焊缝外观标准》
A级：
焊缝系高0-1.5mm,高度差＜1.5mm,里口穿透均匀，同一条焊缝宽度差v1mm,焊缝成型优良，波纹均匀平整，过渡光滑收弧处无弧坑，焊道直线度够。
B级：
焊缝系高0-2mm,高度差＜1.5mm,里口穿透处理均匀，同一条焊缝宽度差v1.5mm,焊缝成型良好，波纹均匀平整，过渡光滑起夹收弧处无明显起伏，收弧处弧坑不明显。
C级：
焊缝系高正面0-2mm,高度差＜2mm,里口穿透缺陷处理基本均匀，同一条焊缝宽度差v2mm,焊缝成型较好，波纹基本均匀平整，过渡圆滑收弧处弧坑不明显。
每延1米咬边不超过20mm，且深度＜0.3mm,焊道稍有弯曲。
以上各级焊缝均不可修磨、不允许存在气孔、未焊透等外观缺陷此规定实用于氯弧焊打底盖面的长颈法兰、接管、白钢筒体机组管路等。
管头角焊缝
A级：
焊脚高度2-2.5mm（管壁厚＜2mm时）；3-3.5mm（管
壁厚＞2.5mm时），焊缝宽度差＜1mm,管壁无损伤，起头收弧不明显，圆滑过渡焊肉丰满，成型优良，波纹均匀，圆滑过渡。
B级：
焊脚高度2-3mm（管壁厚＜2mm时）；3-4mm（管壁厚
＞2.5mm时），焊缝宽度差＜1.2mm,管壁有咬伤，但均匀圆滑过渡，管板无明显咬边，焊缝成型良好。
C级：
焊脚高度2-3mm（管壁厚＜2mm时）；3-4mm（管壁厚
＞2.5mm时），焊缝宽度差＜1.5mm,管壁有明显咬伤，但不超壁厚的1/2,起头收弧处基本圆滑过渡，每个管头管板处咬边量不超过3mm,焊缝成型良好。
以上各级焊缝表面均不得存在裂纹、里壁咬伤未熔合等缺陷，PT检验合格，水压试验合格。
A级：
焊缝高度达到壳体厚度1.5%,且最高点与最低点差为＜1.0mm,焊缝宽度差〈1.5mm,接头处不明显，平稳过渡，直线度够，成形美观，收弧处处理与焊缝圆滑过渡。
不锈钢禁止打磨，碳钢各点可修磨，但限于收弧和清理焊豆处无咬边。
B级：
焊缝余高达到厚度的20-30%,且最高点与最低点差为＜1.5mm,焊缝宽度差＜2.0mm,接头处不非常明显，平稳过渡，几乎无弯度。
不锈钢禁止打磨，碳钢各点可修磨，局部咬边每延长米不超
30mm,且深度＜0.3mm,可修磨过渡，成形良好，焊缝波纹连续。
C级：
焊后余高达到0-3mm,且最高点与最低点差为v1.5mm,对应一次交检合格，焊缝宽度＜3mm。
不锈钢禁止打磨，碳钢局部修磨，咬边连续长不超60mm,深度＜0.5mm,接头处经修磨后圆滑过渡，焊缝成型无明显断续痕迹，连续性均匀性稍差。
以上各级焊缝表面均不允许存在夹渣、气孔、焊瘤弧坑等缺陷，焊豆清理干净，坡口两侧均除锈，焊道附近无明显电弧划伤。
以上所定各级，焊缝适用于厚度在8mm-10mm之间，手弧焊盖面的筒体A、B类缝和长颈接管法兰。
管头平焊缝
A级：
焊缝高度0.8-1.2mm（管壁厚＜1.2mm时）；1-1.5mm（管壁厚＜2mm时）；1.5-2mm（管壁厚＞2.5mm时），焊缝宽度差＜1mm,起头收弧处无起伏，收弧无明显弧坑焊法正确，焊缝成型优良，波纹均匀圆滑过渡。
B级：
焊缝高度0.6-1.2mm（管壁厚＜1.2mm时）；1-2mm（管壁厚＜2mm时）；1-2mm（管壁厚＜2.5mm时），管里壁稍有咬伤，焊缝成型良好，收弧弧坑不明显，波纹连续，圆滑过渡。
C级：
焊缝高度0.5-1.0mm（管壁厚＜1.2mm时）；0.8-1.5mm（管壁厚＜2mm时）；1.5-2.0mm（管壁厚＜2.5mm时），管里壁有咬伤，但不严重，收弧处弧坑不明显，焊缝成型较好，波纹基本连续，圆滑过渡。
以上各级焊缝表面均不得存在裂纹、气孔、未熔合等缺陷，里壁无严重咬伤，PT检验合格，水压试验合格。
手工电弧焊、CO2气保焊焊缝
外观标准
级另U
标准
（一）
A级
焊角符合工艺要求公差士1.5,两直角边尺寸差v1.5mm,起头收弧处无明显起伏，与焊道圆滑过渡，排焊每叠压层平滑过渡，无沟棱，焊缝成型美观，波纹均匀，连续。
不锈钢禁止打磨，碳钢各点可修磨无咬伤。
B级
焊角尺寸符合工艺要求公差士2,两直角边尺寸差V
2mm,起头收弧处起伏v1mm,排焊每萱压层，基本平滑过渡，稍有沟棱，焊缝成型良好，波纹连续，但均匀性不显著。
不锈钢禁止打磨，碳钢各点可修磨。
C级
焊缝尺寸符合工艺要求公差士2.5,两直角边尺寸差V
2.5mm，起头收弧处＜1mm,排焊每萱压层，基本平滑过渡，沟棱差＜1mm。
要求
不锈钢稍有打磨，碳钢局部修磨，每延长米咬边长度不超100mm,潦度＜0.3mm,可修磨过渡，焊缝成型无明显的断续痕迹、连续性均匀性稍差。
以上各级适用于筒体与管板角焊，接管与筒体与法兰焊接补强圈、支座、浮头盖的焊接。
四平巨元内部施焊控制标准
埋弧白动焊施焊焊缝外观、工作量奖励标准
级另U
标准
A级
焊缝余高0-1.5mm,高度差＜1.5mm，同一条焊缝宽度v1缝成型优良，波纹均匀平■整，过渡光滑。
B
焊缝余局0-2mm,局度差＜2mm，同一条焊缝宽度差v2mm,焊缝成型良好，波纹均匀平整，过渡光滑，焊道直线度好。
C
焊缝余局0-2.5mm,局度差＜2.5mm,同一条焊缝宽度差v2mm，焊缝成型较好，波纹基本均匀平■整，过渡圆滑，焊道稍有弯曲。
要求
埋弧焊不允许在气孔、咬边等外观缺陷，焊渣要活理干净，仅接头搭接处允许打磨，与焊道圆滑过渡。
焊道宽度应满足卜列要求：
板厚：
10mm焊道宽：
20+2
板厚：
12mm焊道宽：
20+2
板厚：
14mm焊道宽：
22+2
板厚：
16mm焊道宽：
22+2
板厚：
18mm-24mm焊缝宽：
24+2
班生广量
A类10-16mm:
20m18-20mm:
16m22-24mm:
8m
B类10-16mm:
14m18-20mm:
12m22-24mm:
9m
各焊缝奖励标准
A类10-16mm：
A级0.8元，B级0.5元，C级0.2元。
18-20mm:
:
A级1.0元，B级0.8元，C级0.3元。
22-24mm:
:
A级1.5元，B级1.0元，C级0.5元。
B类10-16mm：
A级1.0元，B级0.8元，C级0.3元。
18-20mm：
A级1.5元，B级1.0元，C级0.5元。
22-24mm：
A级2.0元，B级1.5元，C级0.6元。
生产部、技术部、企管处联合制定
2003年10月1日起执行
筒体A、B类缝:
B类以1米直径为基准，A类以两米直径为基准，连弧加盖面。
B类厚度8mm筒体每天可焊3道左右，达到各级别平均每延长米奖，A级1.5、B级1、C级0.8;
B类厚度10mm筒体每天可焊2道左右，达到各级别平均每延长米奖，A级2、B级1.5、C级1;
A类厚度8mm筒体每天可焊4道左右，达到各级别平均每延长米奖，A级1、B级0.8、C级0.5;
A类厚度10mm筒体每天可焊3道左右，达到各级别平均每延长米奖，A级1.5、B级1、C级0.8。
筒体与管板角焊缝：
以1米直径为基准
筒体厚度在8-14mm之间每天可焊3个左右，达到各级别平均每延米奖，A级2、B级1.5、C级1;
筒体厚度在16mm以上每天可焊2个左右，达到各级别平均每延米奖，A级3、B级2.5、C级2。
浮头盖：
以1米直径为基准，每天只能焊一个，达到各级别平均每
延长米奖，A级5、B级4、C级3。
用CO2气保焊焊筒体支座：
筒体直径1.5米以下的支座，每天可焊6-8个，达到各级
别每个奖A级2、B级1.5、C级1;
筒体直径1.5米以上的支座，每天可焊5-6个，达到各级别每个奖A级2.5、B级2、C级1.5。
长径节管法兰：
直径①325mm：
管壁8mm-10mm厚，每天可焊3-4个，
每个焊道达到级别奖，A级4、B级3、C级2;
直径①273mm：
管壁8mm-10mm厚，每天可焊4-5个，每个焊道达到级别奖，A级3、B级2.5、C级2;
直径①108-219mm：
管壁6mm-8mm厚，每天可焊6-10
个，每个焊道达到级别奖，A级2、B级1.5、C级1。
接管法兰焊接：
保证密封面无电弧咬伤，无咬边。
直径①108-159mm：
每天可焊20-30个，达到以上各级标准，A级0.5、B级0.4、C级0.3;
直径①219-273mm：
每天可焊15个左右，达到以上各级
标准，A级0.8、B级0.6、C级0.4;
直径①325mm：
管壁8mm-10mm厚，每天可焊5-6个,
达到以上各级标准，A级2、B级1.5、C级1。
接管与筒体相焊：
直径①108-159mm：
达到各级别每个奖，每天可焊7-8个,
A级1.5、B级1、C级0.8;
直径①219-273mm：
达到各级别每个奖，每天可焊4-6个,A级2、B级1.5、C级1;
直径①325mm：
达到各级别每个奖，每天可焊2-3个，A级4、B级3、C级2。
带补强圈的接管与筒体焊接：
直径①108-159mm：
每天可焊5-6个，A级2、B级1.5、C级1;
直径①219-273mm：
每天可焊2-3个，A级3、B级2.5、C级1;
直径①325mm:
每天可焊1-2个，A级4、B级3、C级2。
埋弧焊板厚及焊接参数表
板厚mm
电流A
电压I
焊道宽mm
10
内500,外550
34-36
18+2
12
内550,外600
36-37
18+2
14
内650-700,外700
37-38
20-22
16
带里坡口
内700,外700
37-38
22-24
18
带里外坡口
内700-750,外750
37-38
24-26
20
带里坡口
内700-750,外750
37-38
24-26
22
带里坡口
内700-750,外750
37-38
24-26
24
带里坡口
内1、700;2、650;3、650外750
37-38
24-26
氯弧焊工作定额及奖励标准
管头与管板焊接
管与管板角焊缝：
焊两遍
中25X2.5管头，每天可焊200左右，平均每百个管头达到级别，奖A级5、B级4、C级3。
管头平焊缝
中25X2.5①25XW天可焊300-400个，平均每百个管头达到级别，奖：
A级3、B级2.5、C级2;
中19X2.5①19X2每天可焊400-500个，平均每百个管头达到级别，奖：
A级2、B级1.5、C级1;
①19X1.2白钢管，每天可焊400个左右，平均每百个管
头达到级别，奖：
A级3、B级2、C级1
埋弧焊工作定额及奖励标准
A缝以2米长为基准，B缝以1米直径为基准。
每天可焊
A类厚度：
在10-16mm之间每天可焊8-12道，平均每延长米达到级
别奖，A级0.8、B级0.5、C级0.3;
在18-20mm之间每天可焊6-10道，平均每延长米达到级别奖，A级1、B级0.8、C级0.5;
在22-24mm之间每天可焊3-4道,平均每延长米达到级别奖，A级1.5、B级1、C级0.8;
B类厚度在:
在10-16mm之间每天可焊4-5道，平均每延长米达到级别
奖，A级1、B级0.8、C级0.5;
在18-20mm之间每天可焊3-4道,平均每延长米达到级别
奖，A级1.5、B级1、C级0.8;
在22-24mm之间每天可焊2-3道，平均每延长米达到级别
奖，A级2、B级1.5、C级1。
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