储煤场挡风墙技术.docx

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储煤场挡风墙技术

储煤场挡风墙技术

第一卷

投标商务文件

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第一章项目建设的必要性

1、挡风抑尘墙工程是根据国外已经成熟的技术，适用于大型煤场的二次扬尘污染治理，可有效降低空气中的悬浮颗粒物数量，有效改善大气环境，具有良好的社会效益和经济效益

2、因煤矿生产工艺储煤所需、堆储在地面的固体颗粒物、其风致运动首要决定因素是风速，在风的作用下的煤固体颗粒主要有三种运动状态：

一定风速下最大的运动颗粒沿地面滚动成为螺动；微小粒子则被湍流携带随风运动称为悬浮；直径介于中间的粒子先是跃入大气中，而后又沿规则的轨道回落地面称之为跃动粒子的悬浮与跃动是风蚀现象的主要运动形式；而对大气环境造成危害的主要是悬浮颗粒，特别是10微米以下的颗粒悬浮在大气中是最有危害性的，该部分颗粒一旦悬浮在空中，由于垂直方向上的速度波动，很难再落回到地面，而是随风向其他地方扩散，进而导致严重空气污染与其他环境问题，同时也造成了原料的浪费，使储煤成本提高

3、新一代环保技术——挡风抑尘网在欧美国家已相当成熟，我国国家环保局有关领导也十分重视这一产品并多次组织技术人员出国考察为此，本公司在众多实力公司的帮助下，获得了这一产品在北美范围内应用二十余年的所有相关资料以及产品模型，本公司综合国内外挡风抑尘网的技术，结合一些工程实际，对挡风抑尘网技术逐步加以改进和完善，特别是在挡风抑尘网的结构及不同环境下的露天煤场、灰场，挡风抑尘网的设置方法以及工程的材料选择等方面取得了突破性的进展，也确立了本公司在国内该领域的领先地位

4、经本公司的实地进行调研、侦查和完工的工程，煤场安装了挡风抑尘墙能有效的防止煤尘的污染及损害、并且可以减少储煤场因大风而带来的煤炭资源损失，同时，挡风抑尘墙还可以成为一道道亮丽的风景线，起到美化厂区环境的作用

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5、挡风抑尘网板主要性能参考表序号123456789101112131415

项目孔型材质开孔率抑尘率减风率耐温限度组成形态密度抗紫外线率抗拉伸强度抗弯曲强度阻然性能耐温限度颜色寿命

单位%%%℃g/cm3%℃年

参数圆孔镀锌钢板409070—80网状

国家二级阻然标准

由买方定＞30

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第二章挡风抑尘墙的结构及防尘机理

根据空气动力学原理，当风速通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙“时，墙后面出现分离和附着的两种现象，形成上、下干扰气流，降低来流风的风速，极大的损失来流风动能，减少风的湍流度，消除一流风的涡流；降低煤堆表面的剪切应力和压力，从而减少煤堆起尘率一般认为，在挡风板顶部出现空气流的分离现象，分离点和附着点之间的区域称为分离区，这段的长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离

挡风抑尘墙的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长度和风速，按照实施现场环境风洞试验结果加工成一定几何形状的挡风板，对多种具有不同形状开孔率的挡风抑尘板进行了风洞效果监测，结果表明：

挡风板在30％开孔率下其具有明显降低风速和风力的作用

气流影响图

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（2）风洞试验

图

图为地面（2m高）水平风速的分布，来

流速度为/s在网后m以内风速都小于2m/s其中最低值—/s

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图无孔防风墙

图

图为无孔防风墙地面风速值分布，从图上看出风速只在防风墙后有明显减少，其最低值可达到—/s通过风洞实验表明：

a尘埃粒子的飞散在风速大于临界速度是发生，如果风速远远大于临界速度时尘埃粒子的飞散数量就会增多，还会在料堆后受到再循环流动的影响反方向飞散现象对于开孔率ε=30％的防风护栏，料堆前方不会出现反方向飞散现象，料堆后方会形成再循环流动，引起反方向在跳跃现象，其临界速度最高，对以防止微细粒子的扬尘效果最佳

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b原料堆的高度1；防风护栏高度时，临界速度较大，防止扬尘好c原料堆放场防风网的防风效果，在安装了ε=30%的防风抑尘网的结果：

来流风通过防风抑尘网形成湍流漩涡气流后，风速、风压的衰减幅度与风速平方成正比，所以，风速越大，防风抑尘呢网的抑尘效率越高，达到控制扬尘的效果越佳

我公司进行了抑尘墙风洞测试，测试结果表明：

在标准风速//s范围内，抑尘墙的风速能有效降低，在//s之间，而且性能稳定，使用寿命XX年以上，使用环境温度：

-40℃-+80℃，完全能够达到工程实际的要求，最大程度地降低风的动能，减少粉尘的飞扬

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第三章挡风抑尘板简介

本挡风板采用Q冷轧钢板，大型模压设备一次冲孔、压型、除锈、静电喷塑而成型本产品具有抗老化、强度高、可回收、使用寿命长等特点

本厂采用国内最先进的流水线，先把钢带挂到送料机上，送料机把钢带送到全自动冲孔一次成型设备，冲孔后通过送料机把材料钢带送到全自动压型机后，压型机根据客户的不同长度自动剪断

静电喷塑前的处理：

前处理非常重要，直接影响到挡风抑尘板的使用寿命前处理的工艺流程：

一、对无锈、无氧化皮工件：

去油—水洗—水洗—表调—磷化二、对有锈及氧化皮工件：

去油——水洗——二合一——水洗——表调——磷化1、

固体除油剂

材料

疏松白色粉状除油剂

工作条件

a工作液碱度—bph值13—14c温度45℃—65℃

d时间5——8分钟e每升工作液含固体除油剂35kg

工作液配制

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配制升工作液，秤取固体除油剂35kg加水溶解完毕后加水稀释至升搅匀，加热到工作温度即可使用

溶液的调整

工作液的调整是根据碱度降低多少而定每升工作液的碱度降低1“点“需要补加固体除油剂3—5kg，补加方法是称取计量的粉剂，在水中溶解后再加入槽中即可2、

二合一的使用

二合一是淡浅黄色液体，是一种高效除锈济，广泛

用于黑色金属之间，再涂漆、电镀、磷化前的除锈工序，对有锈氧化皮及其他杂物效果好、工效快、性能稳定、配置及调整简单

工作条件

a温度常温b时间5—10分钟

工作液配制

配制升工作液，需二合一升

溶液的调整

看工件表面除锈效果快慢来进行添加3、

表面调整剂的使用

表面调整剂的配制

表调剂水比25kg/tPh值——工作温度室温

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工作时间1——2分钟4、

在连续生产，每隔二天补充表调剂3——5kg根据调整处理液的使用效果，15天应更换一次溶液低温快速磷化剂使用

本磷化剂用一定比例的水稀释即可使用常温条件操作方便、成膜快、沉渣少且膜层对金属表面具有良好的防护性能，能与有机涂层，特别是粉末涂层有着很好的结合能力

磷化液工艺规范

磷化液水比毫升/升PH值—3工作温度室温工作时间3—5分钟

a配制

每配制升磷化工作液，含磷化液为升，再加入升水，稀释搅拌均匀即可b补充

在磷化过程中，磷化液的成分会不断消耗，此时可补加磷化液，每升工作液中提高总酸度一点需加入磷化液约5升，如暂时不补加，磷化工件反黄、反锈在加料过程中，溶液体积增加，可在补加料前预先去掉同体积溶液

注：

无锈无氧化皮工件不要经过二合一槽体

大规模一次成型的挡风板，经过除锈、磷化后，在抗拉、抗压、抗冲击、

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磷化液配制、补充

抗低温、抗腐蚀测试中，均达到或高于国家现行质量检查标准

把前处理的挡风板放进静电喷塑流水线设备中，进行喷塑挡风板先经过静电喷塑的烘干机内，把挡风板表面的水分烘干，烘干后挡风板自动滑到喷塑缸内，喷塑完毕后，挡风板进到烤箱内，温度达到℃后可取出一批天蓝色亮度好，寿命长的挡风板制造而成

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第二卷

投标技术文件

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投标设备技术规范描述

1总则

本规范书用于内蒙古储煤场防风抑尘墙它包括防风抑尘墙的功能结构、性能、安装等方面的技术要求

本规范书提出的是最低限度的技术要求，卖方提供符合本规范书和有关工业标准的优质产品

在合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买卖双方协商确定

卖方对供货设备的总体性能负全部责任，保证达到设计要求因卖方所负责的煤场防风抑尘墙板及附件等的造型设计、制造质量问题导致的损失，卖方为此承担全部责任

本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力2技术要求

技术条件和环境条件电厂及运煤系统概况

储煤场位于内蒙古自治区赤峰市巴林右旗东北约6km处目前装机2台MW亚临界燃煤脱硫空冷机组规划容量按4XMW设计其发电厂燃煤由铁路运输，厂内从卸煤装置到煤仓间皮带层下煤斗的运煤设备采用带式输送机燃煤特性

煤种：

褐煤产地：

白音华煤矿粒度：

≤mm堆积密度：

/m动堆安息角：

20º气象特征与环境条件

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3

根据大板气象站～XX年的实测资料统计各气候特征值如下：

累年平均气温℃累年平均最高气温℃累年平均最低气温累年极端最高气温累年极端最低气温平均年降水量最大24小时降水量最大1小时降水量

-℃

℃-℃

（）

最大10分钟降水量（）最大冻土深度cm最大积雪深度

22cm（）

年平均日照时数小时实测最大风速/s全年主导风向W平均大气压厂区工程地质

区域地质条件及地震设防烈度

储煤场位于内蒙古自治区赤峰市巴林右旗大板镇东北约6km处，厂址位于大兴安岭构造带西南边缘地带，历史上构造运动比较强烈，现代构造运动是以整体抬升为主，块体间差异运动不明显近厂区无大的断裂构造通过，根据《储煤场6×MW机组工程场地地震安全性评价报告》，厂址及厂址附近构造属相对稳定地区，稳定性较好，无危及厂址安全的不良地质作用，适宜建厂根据《储煤场6×MW机组工程场地地震安全性评价报告》厂址区地震动峰值加速度为，抗震设防烈度为6度，地震动反应谱特征周期为地基条件

场地土类型为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类为适宜建设的一般场地根据现有的勘察资料，厂址内荷重较小的一般建筑物可采用天然地基，天

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然地基持力层可选择①层角砾、②层中砂、③层粉土

对厂址内荷重较大的主要建筑物可采用②、③层作为天然地基持力层经对场地分布地层性质进行分析，②、③层是良好的天然地基持力层，①层角砾也可做为建筑物基础天然持力层但①层角砾分布不均，并应考虑相邻基础的差异沉降个别地段夹有②2、③1粉、细砂层，在分布持力层处可采取超挖换填的方式进行处理地基土天然湿度下的承载力

根据现有的勘察资料，厂址内主要建筑物可采用天然地基，①层角砾、②层中砂、③层粉土为良好天然地基持力层各层岩土的承载力特征值见下表：

各层岩土的物理力学指标及承载力特征值表

内

重度

地层

γkN／m

0粉土①角砾①1粉土

3

摩擦角φ°

内聚力C

承载

压缩系数

压缩模量

变形模量

孔隙力比

特征值

a1-2

Es1-2E0

e

-1

①2中砂②中砂③粉土③1粉土

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粉质粘土⑤1残积土凝灰岩

⑥凝灰岩使用条件

煤场防风抑尘墙沿主导风向布置在煤场四周，示意图如下图，煤场堆高为，防风抑尘墙高度为14m，具体基础及结构设计见附件

标准和规范

煤场防风抑尘墙的制造、包装、运输、储存、验收以中国国家标准为准，同时符合下列有关标准、规范和规定的要求：

GB–煤炭筛分试验方法

16–87建筑设计防火规范

DL/T火力发电厂运煤设计技术规定第１部分：

运煤部分DL/T火力发电厂运煤设计技术规程第2部分：

煤尘防治DL/T电力建设施工及验收规范

DL/T电站钢结构焊接通用技术条件

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主要设计要求

抑尘墙的抑尘网设计使用年限按XX年考虑，抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度为，特征周期为主要参数控制

煤场起尘最小风速为/s，抑尘效果应不小于90％总的技术要求

在抑尘墙设计中，应利用空气动力学原理，按照实施现场环境加工成一定几何形状的抑尘网，并根据现场条件将抑尘网组合成挡风抑尘墙，使流通的空气从外通过网体时，在网体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风，内侧弱风，外侧小风，内侧无风的效果，从而防止粉尘的飞扬

新设置的挡风抑尘墙可有效降低来流风的风速，改变一部分来流风通过挡风抑尘墙后的风向，最大限度地损失来流风的动能，避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度而达到减少起尘的目的，投标方要提供相应的原理和数据抑尘墙的开孔形状及开孔率按本工程自然及气象条件根据计算决定钢结构（主要是抑尘墙的骨架、支撑结构）进行除锈和防腐处理在钢结构发运前至少上两层底漆一层面漆，安装后所有钢结构表面应涂最后一道面漆，漆膜总厚度应大于um，油漆颜色由供需双方协商确定油漆应采用国内较先进的漆种，并能适应当地环境条件

现场条件卖方自行完成踏勘，完成并向买方提供完整的地勘报告以确定施工方案和工作量卖方需完成所需地基的基础设计，并提供基础施工图抑尘墙要设计方便可靠的车辆通行门，开关轻便无卡塞现象

3技术方案

我方根据自然环境条件和招标人提供的相关资料，如：

水文气象报告、岩土工程地质勘测报告、煤场总平面布置图实测堆煤场范围大小、堆煤场形状、堆煤场地区的风频分布等因素分析煤场起尘原因，确定挡风抑尘墙四面围的技术方案方案提供如下内容:

挡风抑尘墙高度的确定

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煤场防风抑尘墙沿主导风向布置在煤场四周，煤场堆高为，防风抑尘墙高度为14m，具体基础及结构设计见附件挡风抑尘墙结构体系

本工程所用防风抑尘墙由骨架、网板、连接件组成骨架采用型钢结构，结构形式整体美观又必须有足够的强度、刚度

防风抑尘墙板采用彩钢喷塑板，基材采用镀锌钢板，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定，连接件拆装方便

钢支架采用桁架结构，桁架主材为钢管，材质为Q

防风网使用寿命不低于XX年，防风抑尘墙钢支架及基础，设计使用年限为XX年，

本工程所用挡风抑尘墙表面采用复合杜邦抗紫外线膜，防老化，抗静电，雨水冲刷即可除去表面的灰尘，达到自洁的效果，无须人工冲刷，节省水资源

煤场挡风抑尘墙墙体、钢结构及基础均由投标单位提供设计煤场防风抑尘墙布置在煤场周围，见附图

防风抑尘墙主要参数表

序号1234

储煤场型号数量抑尘板材质密度组成形态规格孔型开孔率抑尘率阻风率

g/cm3m2%%%套

项目

单位

DF-mm型

1镀锌钢板网状

L×W×H=××80

圆孔409060-70

规格

备注㎡

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耐温限度℃mm/mm/℃%kN/m2

年

~13×10-6

大于4秒

热膨胀系数抗紫外线率抗拉伸强度抗弯曲强度阻燃时间阻燃性能

抗拉系数

A级符合GB-

良用户确定螺栓30

抗冲击系数耐腐蚀性能抗风强度颜色

板与板连接方式使用寿命56

钢构架及附件钢构架型式

钢构架安装/连接方式支撑结构型式

支撑结构安装/连接方式其他辅件型式

其他辅件安装/连接方式防腐（支撑结构防腐方案）基础结构

桁架螺栓连接桁架螺栓连接/焊接连接压片螺栓连接涂防腐漆三道钢筋混凝土

4标准和规范要求41规范、规程及标准:

名称《建筑抗震设计规范》《建筑结构荷载规范》《建筑地基基础设计规范》

编号GB-GB-GB-

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《地基与基础工程施工质量验收规范》

《混凝土结构设计规范》

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

《钢结构设计规范》

《钢结构工程施工质量验收规范》《建筑钢结构焊接技术规程》

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》

《钢结构工程质量检验评定标准》

《焊接接头拉伸试验方法》《钢铁产品镀锌层质量实验方法》

《焊接接头冲击实验方法》

《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件》

《钢材力学及工艺性能实验取样规定》

《金属拉伸实验试样》《金属布氏硬度实验方法》《焊接接头机械性能实验方法》

《焊接H型钢》

《钢材力学及工艺性能实验取样规定》《焊接接头弯曲及压扁试验方法》《T型角焊接头弯曲试验方法》《金属涂层-钢铁抗防护-金属喷漆和喷铝》《焊接接头及堆焊金属硬度试验方法》《热轧H型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》

《热轧钢板和钢带》《热轧槽钢》《热轧角钢》《碳钢焊条》《低合金钢焊条》《气体保护焊丝》《碳素结构钢》

《建筑防腐工程施工及验收规范》

GB-GB-GB-GB-GB-81-J-82-91GB-95GB-GB/T-93GB-

GB/T－-95GB－82GB-86GB-84GB－-89YB-92GB-GB-SD-85GB-GB-89GB-88GB-88GB、-88GB-95GB/T-95GB-95GB/T-88GB-

《钢结构用高强度大六角螺栓、六角头螺母、垫圈与技术条件》GB/T－-91

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防风抑尘板

防风抑尘墙抑尘效率应不低于90%，具有高强抗折、阻燃、抗冲击、防腐蚀性，在正常使用情况下不变形、不退色、抗风耐寒等，在-40℃~80℃使用环境下寿命可达XX年以上

防风抑尘墙板采用彩钢喷塑板，基材采用镀锌钢板，与支架的连接方式采用螺钉和压板固定

防风抑尘墙板能回收再次利用，不对环境造成二次污染，符合国家环境保护要求

在防风抑尘墙板采为阻燃型，满足消防可安全生产的需要

主导风向设置抑风板，非主导风向设置挡尘板，挡抑结合，开孔率为32%，孔型以圆孔、方孔和长方孔组合；

挡风抑尘墙的强度应可以承受冰雹的冲击应进行冲击强度试验检测：

在试样的中上方，用质量为1kg的钢球，距波峰顶点米的高度自由落下，产品应没有断裂和贯穿的孔穴

挡风抑尘墙表面应经过氧化物纳米处理，在受太阳光照射后，能把附着于产品表面的有机污物氧化分解，另外，其超亲水性使尘土易于被雨水冲洗，起到自洁净效果无维护费用

防风抑尘墙的颜色应与电厂周围景观相协调，具体按中电投有关建筑物色彩规定，由买方确认抑尘板与钢结构的连接设计

挡风板长度为6m，宽度为mm抑尘板连接端头采用锥尾丝、压板同钢架连接，锥尾丝规格×25；压板材料同抑尘板相同，规格为60×40×2抑尘板跨间每隔1米，上下板之间用双连接板和M8×20螺栓连接，使抑尘板受力更均匀伸缩缝处抑尘板端头设伸缩结，保证抑挡风尘板在膨胀收缩时能够自由活动，延长抑尘板的使用寿命挡风抑尘墙钢结构的设计挡风抑尘墙钢结构材料钢材

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挡风抑尘墙支护结构的柱、支撑及檩条等均采用钢结构，强度等级均为QB或QB材料的化学成分和机械性能应符合《碳素结构钢》或《低合金高强度结构钢》各项标准交货时应具有碳、锰、硅、硫、磷、合金元素等化学成分和屈服强度、抗拉强度、伸长率、-20˚C冲击韧性试验以及冷弯等机械性能的合格保证书及复检报告书对焊接结构尚应具有碳含量的合格证

用作钢结构连接的连接材料均应与被连接构件所采用的钢材材质相适应将两种不同强度的钢材相连接时，可采用与低强度钢材相适应的连接材料

对于板厚大于等于26mm的钢板，应采用产品质量信誉好的国内钢厂产品，并附加必要的超声波检测δ≥36mm钢板供货状态应为正火板材，Z向性能要求达到Z15焊条：

手工电弧焊应采用符合国家标准《碳钢焊条》或《低合金钢焊条》规定的焊条为使经济合理，选择的焊条型号应与构件钢材的强度相适应选用时按下列要求确定：

对QB钢焊件采用E43xx型焊条对QB钢焊件采用E50xx型焊条锚栓钢材采用符合国家标准规定的钢材设计依据和设计规定：

钢结构使用年限按XX年考虑设计依据：

按风压不低于52KN/m2设计

抗震设防烈度为6度，按6度采取抗震构造措施焊接：

有关焊接的各项要求应符合《建筑钢结构焊接技术规程》81－和《钢结构工程施工质量验收规范》中有关条文的规定构件除锈、油漆：

底层处理：

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钢结构除锈是保证防锈涂层质量的基础，除锈采用喷砂除锈，除锈等级应达到Sa2级除锈之前，钢表面的毛刺、突起和焊瘤应用砂轮打平和清除，表面的油污应洗净，钢材表面应露出金属色泽除锈后，应于当日涂好第一道底漆，以免基层底面返锈，影响漆膜的附着力油漆：

除高强螺栓连接的范围内，所有钢构件在喷砂处理后，按要求底漆铁红环氧底漆1遍+环氧云铁中间漆1-2遍，面漆氯化橡胶漆漆膜总厚度大于微米面漆颜色应与厂区建构筑物协调一致招标人确认后实施

防火要求：

根据《火力发电厂与变电所设计防火规范》（GB-96），火灾危险性分类为丙类，耐火等级为二级钢结构试验及检查：

钢材、焊接材料以及连接构件，其各项指标必须符合现行国家产品标准，并向招标人提供证明文件和各项试验报告

焊缝要严格按《建筑钢结构焊接技术规程》和《钢结构工程施工质量验收规范》进行检验，并向招标人提供各项检测报告钢构件的包装和发运：

钢构件在运输和堆放过程中，不得引起构件的永久变形，以免发生安装困难堆放场地应平整，干燥坚硬，不得将有积水或易于积水的区域作为堆放场地

构件的堆放应整齐平整，横竖垂直，严禁构件发生倾斜、支翘应合理地设置垫木垫块，不得使钢构件与土壤接触

构件的柱脚、短梁等外伸零件，在堆放时不得受挤压、磕碰放置垫木、垫块时其高度必须大于零件的外伸尺寸，以免外伸处直接受压

小型零件应打包运输存放，无法包装的零件宜与其连接的构件组装在一起，以免散失

支撑等柔度较大的构件应捆扎成束运输存放，其支点不应少于三个且不宜叠放

吊装时严禁钩挂梁的连接角钢及其它摩擦面处

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构件的堆放顺序应根据吊装顺序、场地情况合理安排，以便于吊装时构件的查找及起吊为原则构件要成套供应，供应的顺序应符合安装施工的需要投标方应对在现场装配所有零部件做好标记，以保证在现场能方便安装，如果需要附加填板，应同相应的施工构件用螺栓牢固地联接，一同运抵现场挡风抑尘墙设计范围及接口

设计范围：

卖方负责抑尘墙的布置、墙高的确定、抑尘网的设计、抑尘墙骨架的设计、抑尘墙基础的设计

投标方保证设计的完整性和设计正确性，从而保证系统整体的性能材质要求：

镀锌钢板，板厚能够抵御强风的袭击具有强度高、韧性好，承受弯曲变形等优良机械性能挡风抑尘板使用年限按XX年考虑，保证足够的安全

投标方根据招标人要求和实施场所，采用环境风洞实验和计算机模拟等进行优化设计本工程所用防风抑尘墙应对多种不同形状、不同开孔率的挡风抑尘墙进行风洞效果检测，结果表明所供挡风墙在一定的开孔率下其具有明显降低风速和风力的作用可有效降低来流风的风速，改变一部分来流风通过挡风抑尘墙后的风向，最大限度地损失来流风的动能，避免来流风的明显涡流，减少风的湍流度而达到减少起尘的目的达到风速越大，挡风抑尘墙的抑尘效率越高，控制扬尘越佳的效果

挡风抑尘板的开孔率应合理，使得挡风抑尘墙的挡风抑尘效果应达90%以上

5质量保证措施

加强材料供应的质量控制

加强设备及材料的管理力度，配备足够的物资管理人员，加强设备及材料的管理到货登录、检验、保管、领用、发放等实现计算机管理充分做好一切物资管理的技术准备工作，从材料的采购、订货、加工、交付等环节入手，做好