发电部冬季保供热运行技术措施.docx

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发电部冬季保供热运行技术措施

发电部冬季保供热运行技术措施

1　编制目的：

2011年11月15日起至次年3月15日我厂向外供热。

为确保冬季机组供热安全运行，防止冬季低温天气下系统发生冻结，造成设备损坏、机组非计划停运或启动困难，特制定本技术措施。

2　总则

2.1　热网运行期间，热网运行参数和事故处理严格按照规程的规定执行。

2.2　热网运行期间，全体运行人员熟悉供热异常的事故预案，

2.3　热网运行期间，做好机组运行的防寒、防冻措施

2.3.1　进入冬季当环境最低温度低于5℃时，必须检查投入车间暖气系统运行，同时将车间门窗纳入巡回检查范围，检查关严所有门窗（特殊情况下需要通风时除外）。

2.3.2　进入冬季当环境最低温度低于5℃时，运行和检修人员必须检查投入所管辖的防冻措施，如伴热带、伴热蒸汽、伴热热水、连续疏放水等，当环境最低温度恢复至5℃以上时，终止防冻措施执行，停止所有伴热、连续疏放水。

2.3.3　各种热工表计的伴热带、伴热蒸汽和伴热热水由检修公司负责投入和检查维护；各设备、系统的防冻措施由运行部门负责投入和检查。

2.3.4　运行各值应安排专门巡检在接班前对所有运行防冻措施进行检查，发现设备、系统没有冻结现象时，应拒绝交接班，并要求交班值负责将设备或系统解冻。

2.3.5　当环境最低温度降至0℃时运行各值应安排巡检对所有防冻措施每班至少全面检查一次；当环境最低温度低于0℃时，每班至少要2个小时全面检查一次防冻措施，

2.3.6　当环境最低温度低于0℃时，运行监盘人员要加强对盘面汽、水、油系统等压力、流量等参数的监视，做好重要汽、水系统参数失去监视、调节装置失灵和保护误动的事故预想，发现表计冻结时，应立即采取就地监视、切除自动调节或就地手动调节、撤除相关保护等措施，并立即检查防冻措施，运行人员不能消除的，立即通知检修值班人员处理。

。

2.4　做好部门干部值班制度，部门主任、技术管理干部要认真督促和不定期动态检查巡回检查情况。

2.5　所有的防寒、防冻措施执行情况和巡回检查情况都必须进行记录。

3　机组运行期间保供热的防冻措施

当环境最低温度降至5℃以下时，执行下列防冻措施（特殊规定的除外）。

3.1　300MW机组运行期间保供热防冻措施

3.1.1　锅炉专业

3.2.2.2　锅炉磨煤机系统

环境最低温度低于0℃时，每天凌晨5:

00～6:

00对备用磨煤机进行一次切换，防止原煤仓煤冻结。

3.2.2.3　本体汽水系统

1）通知检修检查投入锅炉所有压力、流量、水位表计伴热带，并按规定时间检查伴热带投入是否正常。

2）锅炉加药取样系统有工作时，应关闭靠近取样点或加药点的一道门，通知化学放掉加药、取样系统管道内的存水。

3）连续排污系统有工作时，应关闭连续排污一道手动门，开启连续排污系统其它手动门，放掉管道内的存水。

3.2.2.4　蒸汽吹灰系统

1）保持蒸汽吹灰系统疏水门常开。

2）保持蒸汽吹灰电动门常开，用蒸汽吹灰调节门保持吹灰蒸汽管道压力0.2～05MPa，保持连续疏水。

3.2.2.5　燃油雾化系统

1）投入燃油雾化系统热备用，开启燃油雾化蒸汽调节门后疏水门2～3圈。

2）每2小时对每支油枪进行一次蒸汽吹扫。

3.2.2.6　定排扩容器系统

工业水至定排扩容器排水管减温水调节门开度小于5%时，切至手动调节，保持开度不低于5%，防止工业水管道冻结。

3.2.2.7　锅炉辅汽母管及暖风器系统

3）检查投入锅炉暖风器系统运行。

4）当锅炉暖风器系统检修时，开启A、B侧一、二次风暖风器进汽电动门前疏水门1～2圈，开启A、B侧一、二次风暖风器进汽电动门后疏水门1～2圈，开启A、B侧一、二次风暖风器疏水调节门，A、B侧一、二次风暖风器疏水门前排无压疏水门，开启暖风器疏水箱放水门放掉存水，开启暖风器疏水泵出口放水门放掉存水。

5）锅炉辅汽母管有工作时，开启所有锅炉辅汽母管上的无压放水门，排掉管道内存汽存水。

3.1.2　汽机专业

3.3.3.1　凝补水系统

保持凝补水系统连续运行。

3.3.3.2　循环水系统

1）当凝汽器循环入口温度低于5℃或冷水塔挂冰严重时，应开启循环水排水至冷水塔集水池直接电动门，当凝汽器循环水入口温度恢复至20℃以上时关闭循环水排水至冷水塔集水池直接电动门。

2）冷水塔大量挂冰严重时通知检修清除挂冰。

3.3.3.3　工业抽汽系统

3）当工业抽汽系统停运时，检查开完本机室外所有疏水一、二、三道门，放掉管道存水。

4）当工业抽汽系统投运时，检查开启本机室外所有疏水一道门，以管道不冻结为原则，稍开启二道门保持管口有少量蒸汽冒出（有三道门的开启三道门）。

3.3.3.4　热水网系统

1）检查开启本机热水网供水管道汽机房A排外放水一道门，稍开启二道门，保持有少量水流出。

2）检查开启本机A1路东侧热网去回水管道放空气一道门，关闭二道门，检查一二道门之间联络管温度不应低于50℃。

3）检查开启本机A1路西侧热网去回水管道放水一道门，关闭二道门，检查一二道门之间联络管温度不应低于50℃。

4）检查开启热网至西线去回水总管放空气一道门，关闭二道门，检查一二道门之间联络管温度不应低于50℃。

3.2　125MW机组运行期间防冻措施

3.2.1　锅炉专业

3.2.2.1　锅炉磨煤机系统

环境最低温度低于0℃时，每天凌晨5:

00～6:

00对备用磨煤机进行一次切换，防止原煤仓煤冻结。

3.2.2.2　本体汽水系统

1）通知检修检查投入锅炉所有压力、流量、水位表计伴热带，并按规定时间检查伴热带投入是否正常。

2）锅炉加药取样系统有工作时，应关闭靠近取样点或加药点的一道门，通知化学放掉加药、取样系统管道内的存水。

3）连续排污系统有工作时，应关闭连续排污一道手动门，开启连续排污系统其它手动门，放掉管道内的存水。

3.2.2.3　蒸汽吹灰系统

1）保持蒸汽吹灰系统疏水门常开。

2）保持蒸汽吹灰电动门常开，用蒸汽吹灰调节门保持吹灰蒸汽管道压力0.2～05MPa，保持连续疏水。

3.2.2.4　燃油雾化系统

1）将压缩空气雾化切换为蒸汽雾化，开启燃油雾化蒸汽疏水直接门2～3圈。

2）开启炉前油伴热供汽手动门，保持炉前油伴热投入。

3）每2小时对每支油枪进行一次蒸汽吹扫。

3.2.2.5　锅炉辅汽母管及暖风器系统

锅炉辅汽母管有工作时，开启所有锅炉辅汽母管上的无压放水门，排掉管道内存汽存水。

3.2.2　汽机专业

3.2.2.1　除盐水系统

开启除盐水至疏水箱补水门1～2圈，保持有水流通。

3.2.2.2　循环水系统

1）将循环水系统切为两机一塔运行，当凝汽器循环入口温度低于5℃或冷水塔挂冰严重时，应开启循环水排水至冷水塔集水池直接电动门，当凝汽器循环水入口温度恢复至20℃以上时关闭循环水排水至冷水塔集水池直接电动门。

2）冷水塔大量挂冰严重时通知检修清除挂冰。

3.2.2.3　生产抽汽系统

1）当工业抽汽系统停运时，检查开完本机室外所有疏水一、二道门，放掉管道存水。

2）当工业抽汽系统投运时，检查开启本机室外所有疏水一道门，稍开启二道门保持管口有少量蒸汽冒出不冻结为原则。

3）开启工业抽汽母管上所有疏水一道门，稍开启二道门保持管口有少量蒸汽冒出不冻结为原则。

3.2.2.4　热水网系统

1）开启热水网回水总管放空气二道门，以不冻结为原则保持有少量水流出。

2）开启热水网回水总管放水一、二道门，以不冻结为原则保持有少量水流出。

3）开启#11、12机热水网供水管放空气二道门，以不冻结为原则保持有少量水流出。

4）开启#11、12机热水网供水管放放水一、二道门，以不冻结为原则保持有少量水流出。

5）当125MW机组热水网备用时，开启#11、12、13热网循环水泵进口联络门，保持125MW机组热水网管道热备用。

3.3.3.5　工业水系统

1）关闭汽机房南侧进车间工业水总门。

2）调整汽机房北侧至车间工业水手动门，保持工业水流量在10t/h左右。

4　机组停运后防冻技术措施

当环境最低温度降至0℃以下时，执行下列防冻措施。

4.1　300MW机组保供热停运后防冻技术措施

4.1.1　锅炉专业

4.1.1.1　本体汽水系统

1）停炉后保持给水系统连续运行直到锅炉放水。

2）锅炉密闭降压期间不允许关闭锅炉取样门、加药手动门，同时通知化学关小取样门、稍开启加药系统放水门保持有水流出。

3）锅炉开始放水后，停止给水泵运行，检查关闭A、B汽泵和电动给水泵出口门，开启锅炉主给水电动门、给水旁路调节门及前后电动门、开启给水母管放水门放掉存水。

4）锅炉开始放水后，开启省煤器入口集箱放水一、二道门，放掉省煤器存水。

4.1.1.2　过热器减温水系统

1）锅炉密闭降压期间，停运超过6小时每隔2小时开启过热器一减、二减左右侧减温水调节阀后电动门后放水一、二道门，放水2～3分钟后关闭。

2）锅炉汽包压力下降至0.8Mpa进行带压放水时，同时开启过热器一减、二减左右侧减温水调节阀、电动门、气动门以及减温水放水一、二道门、定排集箱处过热器减温水放水总门进行过热器减温水管道放水。

3）锅炉点火启动过程中，开启过热器一减、二减左右侧减温水调节阀后电动门后放水一道门，开启二道门2～3圈，直至过热器减温水投入正常后关闭。

4.1.1.3　再热器减温水系统

1）锅炉停运后密闭降压期间，关闭再热器左右侧减温水调节阀后电动门，开启电动后放水一、二道门分钟放掉管道存水。

2）锅炉停运后，关闭A、B汽泵和电动给水泵中间抽头手动门，开启汽泵中间抽头手动门后或电动给水泵中间抽头手动门后放水一二道门、再热器减温水电动门、调整门、定排集箱处过热器减温水放水总门进行再热器减温水管道放水。

3）锅炉点火启动过程中，开启再热器减温水调节阀后电动门后放水一道门，开启二道门2～3圈，直至再热器减温水投入正常后关闭

4.1.1.4　蒸汽吹灰系统

3）保持蒸汽吹灰系统疏水门常开。

4）锅炉密闭降压期间，检查开启蒸汽吹灰手动门，停运超过6小时每隔2小时开启一次蒸汽吹灰电动门和调节门1分钟，排掉进汽管道内的积水。

5）锅炉放水时，开启蒸汽吹灰电动门和调节门。

4.1.1.5　燃油雾化系统

1）锅炉停运后对每支油枪用蒸汽进行一次彻底的吹扫。

2）关闭燃油蒸汽雾化调节阀、调节阀后闭锁阀，开启燃油蒸汽雾化调节门前疏水门2～3圈。

4.1.1.6　连续排污系统

3）锅炉密闭降压期间，关闭锅炉连续排污一道手动门。

4）开启连续排污调节门、调节门后手动门。

5）锅炉密闭降压期间，停运超过6小时每隔2小时开启连续排污一道手动门排污一次，同时开启连排至定排直通门放水一次。

6）检查开启连排扩容器放水门。

4.1.1.7　定排扩容器系统

1）锅炉放完水后，开启定排集箱放水一二道门，机组启动时关闭。

2）保持工业水至定排扩容器排水管减温水调节门开度10%，连续进水。

4.1.1.8　锅炉辅汽母管及暖风器系统

1）辅汽系统无工作时，应保持锅炉辅汽母管热备用。

2）开启A、B侧一、二次风暖风器进汽电动门前疏水门1～2圈。

3）开启A、B侧一、二次风暖风器进汽电动门后疏水门1～2圈。

4）开启A、B侧一、二次风暖风器疏水调节门。

5）开启A、B侧一、二次风暖风器疏水调节门前排无压疏水门。

6）开启暖风器疏水箱放水门放掉存水。

7）开启暖风器疏水泵出口放水门放掉存水。

4.1.2　汽机专业

4.1.2.1　除氧给水系统

1）锅炉补水结束后，关闭A、B汽泵和电动给水泵出口门，若机组短期停运，可保持汽泵前置泵连续运行。

2）机组停运超过3天以上时，锅炉补水结束给水泵停运后应放掉除氧器存水；停运不超过3天时，可保持水位正常，但当水箱温度低于60℃时，应投入汽侧保持水箱温度不低于60℃。

3）停止除氧器汽侧时，应开启进汽调门前后疏水门。

4.1.2.2　凝结水系统

1）凝结水系统停运时，关严除盐水补水门、再循环调节门前或后手动门和凝补水至凝结水补水门，开启凝汽器汽侧放水门，放掉凝结水系统存水。

2）开启#5低加出口门和出口门前事故放水门，放掉凝结水至除氧器管道存水。

4.1.2.3　凝补水系统

1）保持凝补水系统连续运行。

2）当热网除氧器补水由运行机组凝补水带时，将补水切由停备机组带。

4.1.2.4　闭式水系统

1）保持闭式水系统连续运行。

2）当空压机冷却水由运行机组闭式水系统带时，倒由停运机组闭式水系统带。

4.1.2.5　循环水系统

1）保持循环水系统连续运行。

2）将循环水泵切换为低速泵运行。

3）开启循环水排水至冷水塔集水池直接电动门，防止低温下冷水塔大面积结冰。

4.1.2.6　定子冷却水系统

1）机组解列后，停止定子冷却水系统运行。

2）关闭定子冷却水系统除盐水和凝结水补水手动门，开启定子冷却水箱放水门放掉存水。

4.1.2.7　热水网系统

6）检查开完本机热网去回水管道放空气一道门。

7）检查开大机热网供水管道放水一、二道门。

8）检查开启热网疏水泵出口母管放水门，放掉疏水管道存水。

4.2　125机组保供热停运后防冻技术措施

4.2.1　锅炉专业

4.2.2.1　本体汽水系统

1）停炉后保持给水系统连续运行直到锅炉放水。

2）锅炉密闭降压期间不允许关闭锅炉取样门、加药手动门门，同时通知化学关小取样门、稍开启加药系统放水门保持有水流出。

3）锅炉开始放水后，检查关闭高加进出口门及旁路门，开启锅炉主给水电动门、主给水调节门及前后电动门，大旁路和小旁路调节门及其前面电动门，开启给水管道放水一、二道门放掉给水管道存水。

4）锅炉开始放水后，开启省煤器分配联箱放水一、二道门，放掉省煤器存水。

4.2.2.2　减温水系统

1）锅炉密闭降压期间，开启一、二减甲乙侧调节门，调节门前电动门及调节门后手动门。

停运超过6小时每隔2小时开启减温水母管放水一、二道门，放水2～3分钟后关闭。

2）锅炉汽包压力下降至0.8Mpa进行带压放水时，开启减温水母管放水一、二道门。

4.2.2.3　蒸汽吹灰系统

1）保持蒸汽吹灰系统疏水门常开。

2）锅炉密闭降压期间，检查开启蒸汽吹灰手动门，每隔2小时开启一次蒸汽吹灰电动门和调节门1分钟，排掉进汽管道内的积水。

3）锅炉放水时，开启蒸汽吹灰电动门和调节门。

4.2.2.4　燃油雾化系统

1）锅炉停运后对每支油枪用蒸汽进行一次彻底的吹扫。

2）关闭燃油蒸汽雾化手动供汽门、开启燃油蒸汽雾化管道疏水直接门，放掉存汽、存水。

4.2.2.5　连续排污系统

1）锅炉停运后密闭降压期间，关闭锅炉连续排污一道手动门。

2）开启连续排污调节门、调节门后手动门。

3）锅炉密闭降压期间，停运超过6小时每隔2小时开启连续排污一道手动门排污一次，同时开启连排至定排直通门放水一次。

4）检查开启连排扩容器放水门。

4.2.2.6　锅炉辅汽母管

1）辅汽系统无工作时，应保持锅炉辅汽母管热备用。

2）通知脱硫开启电除尘灰斗处疏水门，保持连续疏水。

4.2.2　汽机专业

4.2.2.1　除氧给水系统

1）锅炉补水结束后，两台给水泵运行时，停止一台给水泵运行，关闭高加进出口及旁路门，开启高加出口放空气门1～2圈。

2）保持高压除氧器并联运行。

4.2.2.2　循环水系统

1）关闭本机循环水单侧排水门。

保持循环水系统连续运行。

2）开启循环水排水至两个冷水塔集水池直接电动门。

4.2.2.3　工业水、冷却水系统

1）保持工业水系统连续运行，车间北侧工业水门节流，保持工业水流量10t/h左右。

2）保持冷却水系统连续运行。

4.2.2.4　工业抽汽系统

1）开启本机工业抽汽车间外两组疏水门2～3圈，保持有蒸汽冒出，#12机开启三段抽汽逆至门后疏水2～3圈，保持有蒸汽冒出。

2）当本机工业抽汽至供热#1、2母管大门关闭时，开启本机生产抽汽管道上所有疏水门，放尽管道存汽、存水。

4.2.2.5　热水网系统

1）检查开大125MW机组热水网管道回水管放空气门。

2）检查开大本机热网供水水管道放空气一、二道门。

3）检查开启#11、12、13热网泵进出口旁路门。

5　检查与考核

5.1　本标准由发电部进行检查和考核。

5.2　未严格执行本措施，每发生一次设备、系统冻结，未造成后果的，按设备分工对责任人每次考核200元，对班组长每次考核100元，值长、专业技术管理干部、部门领导每次考核50元。

5.3　因防冻措施执行不到位造成的不安全以上事件，根据按照我厂《安全生产工作奖惩管理标准》进行考核。

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