机电水专业预留预埋施工方案.docx
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机电水专业预留预埋施工方案
合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件厂房建设工程项目方案编号：
目录
1.项目概况2
1.1.工程概况2
1.2.总包期间施工概况2
2.编制依据2
2.1.施工图纸2
2.2.施工规范2
3.施工准备3
3.3准备工作3
3.4施工材料及技术准备3
4.主要工程项目的施工4
4.1.施工范围4
4.2.管材、阀门及连接方式4
4.3.关键工序及质量控制保证措施4
5.质量控制保证措施11
6.安全文明的施工措施12
6.1.安全施工目标12
6.2.加强现场管理12
6.3.施工机械安全管理13
6.4.文明施工的技术及保证措施14
机电水专业预留预埋施工方案
1.项目概况
1.1.工程概况
项目
内容
工程名称
合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件厂房建设工程项目
工程地点
安徽省合肥市新站综合开发试验区站北新区
业主
合肥鑫晟光电科技有限公司
设计单位
世源科技工程有限公司、现代综合设计（韩国）
管理单位
世源科技工程有限公司、现代综合设计（韩国）
监理单位
合肥工大建设监理有限责任公司
总工期
2011年月日开工，2011年月日竣工，共天
质量标准
优良
安全目标
工程无任何重大伤亡事故，轻伤事故发生率控制在千分之三以内
1.2.总包期间施工概况
本工程主要包括厂区各1#、2#、4#、5#建筑主体结构施工，其中机电水专业预留预埋主要施工内容如下：
给排水预埋管及结构内预留孔洞、普通穿墙套管、刚性防水套管。
2.编制依据
2.1.施工图纸
●合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件厂房建设工程项目施工图纸
●合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件厂房建设工程项目招标文件
●合肥鑫晟光电科技有限公司电子器件厂房建设工程项目补遗澄清文件
2.2.施工规范
●《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242
●《卫生设备安装》99S304
●《建筑施工安全检查标准》
●《工程测量规范》
●其他与本工程有关的国家、地区相关规范、标准、工程建设标准强制性条文，本公司相关的管理手册
3.施工准备
3.1工程主要施工机具、设备配置
机具：
台钻、砂轮机、切割机、电动试压泵、潜水泵、电焊机等。
工具：
手锤、大锤、手锯、断管器、小车、水钻、手电钻等。
其它：
游标卡尺、水平尺、线坠、钢卷尺、小线等。
3.2劳动力配置表
管道工、力工、电工、电焊工等。
3.3准备工作
1、组织有关技术人员认真学习施工图纸和技术规范。
2、组织施工人员从施工的质量要求，工期要求，施工特点，关键部位做法，施工组织管理等方面进行分级的技术交底。
3、组织测量员进行测量定位放线，为工程顺利进行作准备。
4、施工用水：
现场从业主提供的接头接水，并布设至道路各施工用水点。
5、施工用电：
现场从业主提供的电源接电，根据施工情况设总配电箱，并每隔100米配备配电箱一只。
6、及时组织各种施工机械、设备的进场准备，做好调试，不足部分予以购置。
3.4施工材料及技术准备
1.
2.
3.
4.
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
1、材料要求
防水套管采用刚性套管；混凝土内套管采用钢套管。
管材标准应符合国家标准及设计要求。
给排水预埋管道依设计要求采用机制排铸铁及相应管件法兰、虹吸雨水HDPE管、钢丝网骨架复合管
2、施工条件
混凝土内预留预埋作业条件
由专业测量队伍测量、放线，保证现场有准确清晰的坐标、标高信息。
承台内、底板下预留预埋管应在钢筋绑扎之前施工，完成后由土建施工将破坏的垫层等恢复
现浇混凝土楼板内配管应在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋绑扎前进行，预留洞需配合钢筋绑扎进行，浇筑时应有专人看管。
3、管理与协调
1）根据图纸绘制出机电预埋图、留洞图，明确施工范围解决不同专业冲突，尽量将问题解决于图纸上。
2）进行管道预制、安装、配管及留洞时应严格检验，及时检察质量、进度、施工精度明确责任人及负责范围。
3）为确保工期应严格作业面交接制度，尤其是施工队伍之间的交接。
4）认真执行三检制度，对工程质量层层把关。
5）及时负责的对工程进行报验，对出现的问题立即解决、并查找原因，明确责任，总结经验以避免问题的再次发生。
4.主要工程项目的施工
4.1.施工范围
本方案范围包括给排水预留预埋工程及与给排水预留预埋有关的协调工作。
施工内容：
给排水预埋管及结构内预留孔洞、普通穿墙套管、刚性防水套管
4.2.管材、阀门及连接方式
系统名称
缩写
采用管材
连接方式
位置
试压（Mpa）
市政给水管
CIW
埋地
钢丝网骨架聚乙烯复合管
电热熔连接
进出户
1.0
自喷给水管
消火栓给水管
FS
FH
埋地
钢丝网骨架聚乙烯复合管
电热熔连接
进出户
1.4
纯水原水
IW
埋地
钢丝网骨架聚乙烯复合管
电热熔连接
进出户
1.0
重力雨水管
R
埋地
机制柔性
排水铸铁管
法兰式承插接口
进出户
严密性试验
虹吸雨水管
Y
埋地
虹吸专用HDPE管
热熔焊接
进出户
严密性试验
污水管
W
埋地
机制柔性
排水铸铁管
法兰式承插接口
进出户
严密性试验
排水管
D
埋地
机制柔性
排水铸铁管
法兰式承插接口
进出户
严密性试验
4.3.关键工序及质量控制保证措施
1、结构预留孔洞
1）根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。
加强对图纸的熟悉程度，对本专业管路和电气线槽的走形成立体的认识；
2）汇同水电、通风等专业技术人员，结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题，发现问题及时通过设计进行解决；
3）注意留洞尺寸，必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。
4）在配合施工中，各专业人员必须随工程进度密切配合土建作好预留洞工作。
5）为了避免遗漏和错留，在核对间距、尺寸和位置无误并经过相关专业承包商认可的情况下，填写《预留洞一览表》，施工过程中认真对照检查。
表格如下：
序号
洞口编号
轴线位置
标高
规格
完成情况
备注
6）在混凝土楼板、梁、墙上留孔、洞和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸进行测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋铁件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇筑混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、埋件，以免移位。
打混凝土时应有专人看护，保证预留、预埋孔洞应无位移、跑偏歪斜等现象,预留洞口应光滑完整无破损。
7）遇有需切断钢筋的情况时，必须预先征得有关部门的同意及采取必要的补救措施后，方可进行后续工作。
2、结构预留套管
1）在混凝土工程中，按要求安装套管。
管道穿梁、穿钢筋混凝土墙时，应预埋套管或预留孔洞。
管道穿地下室外墙时预埋刚性防水套管。
穿墙套管两端面与装饰面平齐，穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，图纸有特殊要求的依图纸说明施作。
2）防水套管作合适的防锈防腐处理后，将套管固定在钢筋之间，防水套管固定应加附加筋，不得与结构钢筋焊接，附加筋与结构钢筋绑扎牢固，套管点焊在附加筋上。
在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注。
套管内部暂时充填临时可清理的临时填充物并做好两侧封堵，待正式管道安装时严格按时套管图集施作。
如下图：
刚性防水套管穿墙管道外加钢套管
1-埋地管2-钢套管3-翼环4-挡圈1-埋地管2-钢套管
5-水泥6-油麻3-密封填料4-墙壁（过承台）
3、吊杆、吊架等预埋件预埋
在混凝土工程中，按要求安装固定件、锚栓等预埋件。
1）工艺流程:
2）在安装固定件、锚栓等预埋件时，总承包商应邀请有关的机电专业及专业承包人检验其位置是否正确。
3）预埋各种吊杆、吊架必须排列整齐。
4、给排水管道施工工艺
1）铸铁管道：
①操作流程：
备料→清洁承插口→装配管件→检查配合→固定连接处→标高、坡度及灌水确定验收→管道回填
②管道敷设应在沟槽验收合格后进行。
在干管安装前清扫管膛，将承口内侧插口外侧端头的沥青除掉，承口朝来水方向顺序排列，联接的对口间隙应不小于3mm。
找平找直后，将管道固定。
③重力及一般排水管道返弯时，系统采用双45°弯头连接，禁止采用90°弯头直接连接。
④重力及排水管道水平管道与水平管道、水平管道与立管连接，应采用TY三通连接，将回填土夯实。
管道严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
铺设管道时，应将预制好的管段按照朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。
管道接口2端300毫米及端口处均要布砂袋。
将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留口的方向和中心线。
管道支架间距不大于1.5米，管道直管段两端200毫米位置或弯头等各种管件位置或必须设支架顶牢；水平管间距每3米支架上加设吊杆与底板钢筋焊接固定，每处预埋管处至少设一处吊杆。
支架方式如下图，钢筋之间焊接牢固。
⑤管道铺设连接紧密后，再将立管接至设计高度，预留立管预留至±0.00上30公分高度，地漏标高低于建筑地面标高10mm，根据轴线确定立管预留位置坐标尺寸，保证预留位置正确，立管穿越底板钢筋位置利用钢筋焊接“井字架”将立管与底板钢筋固定牢靠。
将立管口用盲板法兰封堵严密以备管道施工完后进行闭水实验，也防备外物进入管道造成管道堵塞。
⑥排水机制铸铁管穿越承台处为保证室内外不均匀沉降需预留钢套管，套管规格大于预埋管两号，每处钢套管长度一米，套管需要与承台内钢筋焊接固定，套管进入承台内60公分，套管与管间采用油麻等填料填充密充并用水泥封牢。
金属管道的承插和套箍接口结构及所有填料符合设计要求及施工规范规定，胶圈接口平直无扭曲，管道切口平直，对口间隙准确，环缝间隙均匀，胶圈接口回弹间隙符合施工规范规定。
⑧管道系统经隐蔽验收合格后，各预留口处采用法兰盲板进行封堵。
埋地部管道首先回填100mm厚中粗沙，然后回填土并夯实，打夯时应首先从管道中心两侧打夯，顺次向管道中心处夯实，但管道上方回填土禁止使用打夯机。
立管预留口在法兰盲板封堵后，加工方形木盒对立管预留口进行保护，并将木盒固定至附近钢筋，防止移动。
2）钢丝网骨架塑料复合管
①施工流程：
管沟开挖→管沟清理→下料→刮削氧化层→清洁焊接面→标记承插深度→检测管件线圈→装配管件→根据轴线定位，确定标高、坡度→管沟内布置砂袋（注意：
管道接口2端300毫米及端口处均要布砂袋）→下管→管道接口两端200毫米位置设吊架→根据图纸调整管道的定位、标高、坡度→管道做临时固定→管下铺中粗砂100毫米（注意：
留出接口部位）→打压实验→隐蔽验收→管道回填→土建打垫层铺下铁→吊杆与下铁固定
②埋地管道下，尤其是管道接口处2端用沙袋垫。
然后用中粗砂铺平，管道上下用中粗沙填满空隙。
③钢骨架塑料复合管在连接前应对管材、管件及附属设施按设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用，地埋钢骨架塑料复合管的连接采用电熔连接。
④操作工人上岗前，应经过生产厂家人员专门培训，经技术评定合格后，方可上岗操作。
用表测焊机输入端电压，是否在220V±20V范围内，如不在此范围内不能焊接。
在焊接前，要对焊接表面即套筒内表面和宽封口外表面进行打磨，去除氧化层，对接看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。
将扶正器夹在管线上，两个卡环调到适当位置，注意电源插孔与扶正器的相对位置，拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。
熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。
连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。
3）虹吸雨水HDPE管道
常用接口形式与特点
一般160mm以上管多采用热熔对接连接，采用专用的对接焊机管道连接起来。
热熔对接焊机技术参数
型号PIPEFUSE
160
250
315
管材直径范围（mm）
40-160
75-250
90-315
输入功率（kw）
2.1
3.3
4.8
工作电压（v）
220
220
220
热板温度（℃）
180-270
180-270
180-270
热板功率（kw）
1.0
2.1
3.0
角度对接焊机技术参数
型号
PL160
PL315
管材直径\范围（mm）
40-160
90-315
输入功率（kw）
1.8
5.5
工作电压（v）
220
220
T型、十字型夹具
90-315
35°、60°夹具
90-315
①施工流程：
管沟开挖→管沟清理→下料→刮削氧化层→根据轴线定位，确定标高、坡度→下管→管道设支吊架→根据图纸调整管道的定位、标高、坡度→管道做临时固定→管下铺中粗砂100毫米（注意：
留出接口部位）→灌水实验→隐蔽验收→管道回填→土建打垫层铺下铁→吊杆与下铁固定
②埋地管道接口两端300毫米及端口处均要垫砂袋。
然后用中粗砂铺平，管道上下用中粗沙填满空隙。
加工钢筋支吊架对管道与进行固定，间距参考铸铁管支吊架加工方式。
虹吸雨水HDPE管主要采用电熔对焊连接，操作工人上岗前，应经过生产厂家人员专门培训，经技术评定合格后，方可上岗操作。
在焊接前，要对焊接表面打磨，去除氧化层，在连接前应对管材、管件设计要求进行核对，并应在施工前进行质量检查，符合要求后方可使用。
对接时要看清待装管走向，将其摆正，保证焊接正确、质量完好，埋地弯头采用双45度对接弯头。
承台内管道出承台处加设钢套管，长度不小于1米，安装形式及要求参考铸铁管承台内套管安装。
按照施工图对安装好的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经监理人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收。
虹吸雨水管道不泄水，保证其在混凝土浇筑过程中管道不变形;混凝土浇筑过程中派人看护，确保所有预埋管道位置及标高不产生偏斜，满足后期施工顺利。
4）管道试验
①给水管道试压
本工程采用分区、分系统进行水压试验。
水压试验应有施工单位质量检查人员或技术人员、建设单位现场代表及有关人员到场，作好对水压试验的详细记录。
各方面负责人签章，并作为技术资料存档。
水压试验的步骤如下：
A、将水压试验装置进水管接在自来水管（也可设置水箱或临时水池）上，出水管接入给水系统上，试压泵、阀门等附件宜用活接头或法兰连接，便于拆卸。
B试压泵前后的压力表阀也要打开，当排气阀向外冒水时，立即关闭，然后关闭旁通阀。
C、开启试压泵的进出水阀，启动试压泵，向给水系统加压。
加压泵加压应分阶段使压力升高，每达到一个分压阶段，应停止加压对管道进行检查，无问题时才能继续加压，一般应分2—3次使压力至试验压力。
D、当压力升至试验压力，停止加压，观测10分钟，压力降不大于0.05MPa；然后将试验压力降至工作压力在管道、附件等处未发现漏水现象为合格。
E、试压过程中，发现接口渗漏、管道砂眼、阀门等附件漏水等问题，应作好标记，待系统水泄空后，进行维修后继续试压，直至合格。
F、试压合格后，应将进水管与试压装置断开。
开启放水阀，将系统中水放空，并拆除试压装置。
灌水试验
灌水试验检验系统的严密性
灌水试验适用于检验排水、雨水系统支管及立管的严密性，在灌水口（也可在检查口）灌水至立管高度，然后对灌水管道及管件接口逐一检查，如发现有漏点，做出记号，排水后进行修复处理，如为橡胶圈柔性接口，可在渗漏接头带水紧螺栓修复。
如灌水管道检查无一渗漏点，则水位可稳住。
灌水时间应延续15min，在最后5min灌水液面不下降为合格。
我司基于京东方六代施工经验，决定在铸铁管道灌水试验时增加3m水柱的静压，以确保预埋无压管道的严密性及稳定性，具体做法为于安装完成立管之上安装不小于3米垂直管段按施工规范要求连接牢靠，对预埋管道末端进行球胆封堵后灌水。
试验后成品保护
管道系统经隐蔽验收合格后，然后把水泄净，把破损的管外表层及管件连接螺栓处做好防腐处理，再进行隐蔽工作，各预留口处采用法兰盲板进行封堵。
埋地部管道首先回填100mm厚中粗沙，然后回填土并夯实，打夯时应首先从管道中心两侧打夯，顺次向管道中心处夯实，但管道上方回填土禁止使用打夯机。
立管预留口在法兰盲板封堵后，加工方形木盒对立管预留口进行保护，并将木盒固定至附近钢筋，防止移动。
5）管道系统冲洗
给水管道系统试压合格后，应分段用水对管道进行冲洗。
冲洗用水应为清洁水。
水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排泄畅通和安全，排放管的截面不应小于被冲洗截面的60%。
冲洗时，以系统内最大设计流量或不小于1.5m/s的流速进行。
水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口水色和透明度与入口目测一致为合格。
管道冲洗后应将水排尽，需要时可用压缩空气吹干。
管道冲洗合格后，应填写《系统冲洗记录》表。
5.质量控制保证措施
1、加强样板引路，坚持样板制，前两个标准层一定要达到各工序的标准化交叉施工，发现问题，及时改进；
2、加强计划管理，紧跟结构施工流水进度，满足总体进度要求；
3、材料计划力求精确，适当考虑余量，满足施工需要；
4、定尺钢管编号存放，便于取用。
加工数量必须满足施工进度要求；
5、埋入土层的钢管做沥青防腐处理；
6、混凝土预埋管道浇筑前安装位置精确、固定牢固，浇筑过程中要有专人看护确保不移位、偏斜；
7、防水套管安装及预留洞前，预先出预留图，经各专业审核后方可施工；
8、穿楼板预留洞时，预制好的模盒四周用不少于4根钢筋固定,固定钢筋与结构钢筋牢固绑扎,待混凝土凝固后将模盒取出；
9、防水套管安装位置及标高应准确,固定时不得与主筋焊接,使用8根φ12钢筋在套管两端固定,每根固定钢筋两端与不得少于两根结构钢筋牢固绑扎。
6.安全文明的施工措施
6.1.安全施工目标
总则“事故发生为零”是我们的安全目标，施工中“管生产必须管安全”是我们的原则，因此必须坚持“安全第一，预防为主,综合治理”的方针，健全生产管理机制，落实安全生产措施，本工程安全管理目标是杜绝事故发生。
6.2.加强现场管理
1）认真贯彻《建筑法》中明确指出的“建筑工程安全生产管理必须坚持安全第一，预防为主的方针，建立安全生产的责任制度和群防群治制度”，设置安全组织管理机构。
2）采购及验收
选择合格供应商，根据所需采购的安全设施、设备、防护用品等进行质量控制，报项目部批准进行采购，并由安全负责人进行验收，确保材料、设备、设施防护用品的质量合格要求。
3）组织层层技术交底，各职能人员和操作人员按各自的职责范围执行施工组织设计和工序指令。
4）施工过程中，定期组织检查，及时提出整改措施。
5）工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素，进行控制，确保施工生产按安全生产的规章制度，操作规程和顺序要求进行，具体措施如下：
Ø落实各种材料、设备、安全设施和防护用品的计划。
Ø落实现场施工人员。
Ø办理职工意外伤害保证。
Ø持证上岗
6）凡参与本工程项目施工的管理人员、特种作业人员，必须持证上岗，特别是现场安全员、电工、焊工、吊机和土方机操的操作工都必须持有有效的市劳动保障局颁发的操作证和市建委颁发的上岗证，才能上岗作业，并由现场安全部门负责收集、保管、以备查验。
7）对安全设施，设备、防护用品的检查验收。
8）临时用电线路必须全部架空或埋设。
9）施工现场供电线路、电气设备的安装、维护、保养及拆除工作，必须由持证电工进行维修和拆除。
10）现场须配置室内安全工具及防护措施，灭火器材必须齐全。
11）对现场中小型机械及照明的使用应实行二级漏电保护，并经常进行检查、维护和保养。
12）大型用电设备应配有专人进行维护和管理。
13）施工现场临时用电须由现场负责人会同监控管理部及专职安全员验收合格后方可使用。
14）配置专职值班电工，负责巡检，夜间必须派双人上岗。
15）特殊情况下需带电操作时，必须配备必要的安全用具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专人进行监护。
6.3.施工机械安全管理
1）土方机械
为确保本工程施工的正常运行，现场使用汽车吊、推土机、压路机、装载机、挖掘机等。
为了加强机械设备的安全管理，确保设备的安全运行和职工人身安全，由项目经理与机管员负责机械运转总协调，并做到机械进场先进行安全教育和操作规程教育及技术交底，确保安全生产。
2）中、小型机械的使用
本工程在现场还需使用电焊机、空压机、氧—乙炔切割装置及各种移动电具等中、小型机械，因此，对这些机械的管理也不能放松，需做到：
Ø做好机械使用前的检查，确保正常运行。
Ø落实机械的定置管理，按规定搭设机械防护棚。
Ø机械设备必须接地接零，随机开关零活可靠。
Ø中、小型机械应做到定机、定人、定岗位。
Ø定期检查，保养和维护。
3）检查、检验的控制措施
Ø施工过程中，组织定期或不定期的检查、复查，以确保做到万无一失。
Ø建立、健全完善安全检查制度，由项目负责人组织、安全员参加。
Ø对安全防护用品认真检查验收，杜绝不合格安全用品进场。
Ø对中、小型机械，脚手架等安全设施，进行严格验收挂牌使用。
Ø施工用电严格按用电规范要求和用电方案进行检查验收。
Ø对工地防火、环境卫生、劳动保护、文明施工等按施工组织设计中的安全保证计划对照检查验收。
Ø对职工的持证上岗，遵章守纪情况进行检查，发现违章，严肃处理。
Ø工地每天检查，项目部及专职人员随时检查，发现隐患，定人、定时、定措施进行整改。
4）预防措施
Ø做好现场施工人员的安全教育和培训，增强自我保护意识，并建立劳动保护记录卡。
Ø采取各种形式进行宣传，如黑板报、宣传标语、开会、录像等。
Ø做好安全记录，包括台帐、报表、原始记录等，及时发现问题。
Ø内部考评，经过检查考证，使每个人真正从思想上重视安全工作，充分发挥每个人员的潜能，减少事故的发生。
6.4.文明施工的技术及保证措施
本工程为创建文明标化工地，以“安全、文明、优质”为指导，确保工程如期完成。
Ø严格遵守安徽省有关文明施工管理的决定，严格执行省颁发的有关文明施工文件，制定项目部各管理部门的责任制，建立健全各项文明施工制度，充分调动施工人员的工作积极性、共同搞好文明施工工作。
Ø施工区，生活区分隔明确，生活区做到整齐划一，食堂、宿舍及生活区场地干净整洁，施工区建材、机具设备排列堆放整齐，有条不紊。
Ø工地卫生是体现施工单位精神面貌的一个重要标志，也是确保全员身体健康，提高职工素质和确保工程如期完成的必备条件，因此必须认真做好。
Ø对各种垃圾按指定地点堆放，随时清运。
Ø对工地的出口道路做到硬化，随时对外出车辆进行清洗，防止污染城市道路。
工程完工时做到场地清洁，无剩余渣土及垃圾。
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