优秀施工组织设计申报大庆靓湖完整版.docx
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优秀施工组织设计申报大庆靓湖完整版
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黑龙江省建工集团优秀施工组织设计
申报表
项目名称：
大庆靓湖国际花园E1-2栋高层住宅楼工程
申报单位：
总承包事业管理部
申报工程承建单位意见：
（公章）
年月日
初审意见：
（公章）
年月日
科技工作委员会审定意见：
（公章）
年月日
施工组织设计
工程名称：
靓湖国际花园E1-2栋高层住宅楼工程
建设单位：
恒基房地产开发有限公司
监理单位：
大庆高新区工程建设监理咨询有限公司
施工单位：
黑龙江省第一建筑工程公司
负责人：
刘崇山审核人：
王彦明编制：
王天江
编制日期：
2006年4月20日
第一章编制依据1
第二章工程概况4
第三章施工部署及工程目标6
第四章施工准备工作7
第五章基础工程施工方法与技术措施11
第一节模板工程12
第二节钢筋工程14
第三节混凝土工程19
第四节地下室卷材防水29
第六章主体工程施工方法与技术措施31
第一节 测量放线31
第二节 模板工程37
第三节 钢筋工程47
第四节 混凝土工程49
第五节 砌筑工程53
第六节 外墙挤塑苯板保温56
第七节 脚手架工程60
第八节 屋面工程61
第九节 门窗工程63
第十节 装饰工程65
第十一节 楼（地）面工程69
第七章清水混凝土施工技术措施70
第八章质量通病防治措施71
第九章全面质量保证体系及保证质量技术措施76
第十章降低工程成本技术措施79
第十一章确保安全生产技术措施81
第十二章现场文明施工技术措施86
第十三章季节性施工技术措施89
第十四章保证工期技术措施104
第十五章消防、防火技术措施106
第十六章环境保证措施107
第十七章防止噪音污染、环境保护措施108
第十八章职业健康措施及保证员工健康、安全措施110
第十九章劳动力计划117
第二十章主要材料进场计划118
第二十一章主要机械设备进场计划119
附表：
1、施工现场平面布置图
2、施工进度计划
第一章编制依据
1、靓湖国际花园一期高层住宅工程E1-2栋施工图纸、施工合同和地质勘探报告。
2、该工程所涉及的主要的现行国家或行业规范、标准等：
序号
标准名称
现行代号
1
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
03G101-1
2
建筑物抗震构造详图
03G329-1
3
工程测量规范
GB
4
砌体工程施工质量验收规范
GB
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB
6
屋面工程质量验收规范
GB
7
建筑地面工程施工质量验收规范
GB
8
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB
9
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
GB
10
建筑工程施工质量验收统一标准
GB
11
住宅装饰装修工程施工规范
GB
12
建筑电气安装工程施工质量验收规范
GB
13
电气装置安装工程低压电器施工及验收规范
GB
14
建筑电梯工程施工质量验收规范
GB
15
建筑工程文件归档整理规范
GBT
16
混凝土外加剂应用技术规范
GB
17
电梯制造与安装安全规范
GB
18
钢筋焊接及验收规程
JGJ18—2003
19
建筑变形测量规程
JGJT8-97
20
建筑机械使用安全技术规程
JGJ
21
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ
22
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
23
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
24
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-97
25
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ
26
混凝土泵送施工技术规程
JGJT10-95
27
混凝土小型空心砌块建筑技术规程
JGJT14-95
28
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ
29
黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准
DB
30
建筑装饰装修工程施工质量验收标准
DB
31
建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收标准
DB
32
混凝土工程施工质量验收标准
DB
33
砌体工程施工质量验收标准
DB
34
建筑地面工程施工质量验收标准
DB
35
电梯工程施工质量验收标准
DB
36
屋面工程施工质量验收标准
DB
37
建筑电气工程施工质量验收标准
DB
38
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（模板工程）
DB23T
39
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程
（脚手架工程）
DB23T
40
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（装饰工程）
DB23T
41
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（钢筋工程）
DB23T
42
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程
（混凝土工程）
DB23T
43
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（屋面工程）
DB23T
44
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（砌筑工程）
DB23T
45
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（暖卫工程）
DB23T
46
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（电照工程）
DB23T
47
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程（门窗工程）
DB23T
48
黑龙江省建筑安装工程施工技术操作规程
（建筑消防工程）
DB23T
49
建设工程质量管理条例
国务院令第279号
3、《工程建设标准强制性条文》房屋建筑部分。
第二章工程概况
工程名称
靓湖国际花园E1-2栋高层住宅楼工程
建设单位
恒基房地产开发有限公司
设计单位
大庆高新技术产业开发区规划建筑设计院
工程地址
大庆市高新技术开发区黎明河东侧
建筑面积
46065㎡
结构形式
钢筋混凝土剪力墙
结构层数
地下1层、地上33层
计划开、竣工
开工：
2006.4.20竣工：
2007.8.31
文字说明：
地下一层为库房，层高为3.9m，一～三十三层为住宅，一层层高3.6m，二层以上层高为3m。
本工程的耐火等级为一级，按６度抗震设防。
本工程±0.00相当于绝对标高147.80m，室内外高差0.3m，建筑物总高度为99.8m；建筑物呈“一”形，长109.4m，宽14.7m。
一层～九层墙、梁混凝土的强度等级为C40，十层～十八层墙、梁的混凝土强度等级为C35，十九层～二十六层墙、梁的混凝土强度等级为C30，二十七层～顶层墙、梁的混凝土强度等级为C25；楼梯混凝土的强度等级为C25；天棚板混凝土的强度等级为C30。
外墙为挤塑苯板保温，保温层的厚度为100mm。
内填充墙为100厚陶粒混凝土砌块、M5混合砂浆砌筑。
外墙装饰材料为水泥砂浆打底，刷外墙涂料；内墙面按功能进行装修（砂浆打底镶贴面砖、砂浆抹面刷乳胶漆和白涂料等）；天棚
为水泥砂浆抹面刷白色内墙涂料。
楼（地）面为水泥砂浆面层、防滑面砖面层。
外门窗均采用白色透明玻璃单框双玻铝塑门窗，幕墙采用银灰色镀膜双层中空玻璃（亚银色金属框，局部隐框）；内门除防火门及防盗门外均为木门。
屋面为挤塑苯板保温、白灰炉渣找坡，SBS防水卷材，屋面排水为有组织排水。
本工程创大庆市优质工程，并争创黑龙江省优质工程。
项目经理部组织机构：
项目经理：
刘崇山
项目副经理：
孟凡非
技术负责人：
王天江
工长：
吕军
技术员：
张晓丽程志丹
质检员：
韩雪峰
核算员：
胡薇
安全员：
杨宏
机械管理员：
刘忠余
材料员：
吴秋杰
保管员：
李殿阁
第三章施工部署
第一节工程目标
1、质量目标：
创大庆市优质工程标准，并争创黑龙江省优质工程。
各分部工程质量目标如下：
分部工程名称
质量目标
地基与基础工程
合格
主体结构工程
合格
建筑装饰装修工程
合格
建筑屋面工程
合格
建筑给水、排水及采暖工程
合格
建筑电气工程
合格
（各项、分部工程的验收标准，按本公司的企业标准进行验收）
2、工期目标：
2006年4月20日进场，2007年8月31日竣工。
3、安全目标：
杜绝死亡及重大伤亡事故，轻伤率控制在3‰以内。
4、文明施工目标：
创大庆市文明施工样板工程。
第二节施工部署
一、施工段划分：
根据现有的施工图，依据现场的实际情况，主体施工分为二个施工流水段进行施工，如图示。
二、检验批的划分：
按施工段进行划分，每一个施工段为一个检验批，平面布置如图示。
三、施工工艺流程：
该工程施工遵照先结构、后装饰的原则进行，具体施工程序如下：
（1）、主体结构工程：
剪力墙、梁板的钢筋、模板、混凝土工程 →外墙苯板保温、填充墙砌筑 →屋面工程。
（2）、装饰装修工程：
门窗安装 → 内、外墙抹灰 → 内、外墙涂料 → 地面面层 → 室外装修 → 油漆、玻璃
第四章施工准备工作
一、技术准备
本工程为一类高层，主体结构比较复杂，工程开工前，由项目经理部各专业技术质量人员认真学习施工图纸和技术交底，领会设计意图，组织图纸会审，编写施工组织设计、施工方案，对工程中存在的特殊过程编制详细的作业指导书。
根据本工程的特点和质量要求，在施工过程中要严格按图纸及规范要求进行施工，并结合本措施进行施工。
做好各类原材料的进场检验工作和砼的试配工作：
a、针对本工程使用的砼强度进行砼配合比的优化设计，使之具有良好的泵送性能；
b、对工程中使用的原材料严格按规范要求进行见证取样、检验，把好原材料质量关。
二、劳动组织准备
组织特殊工程及特种作业人员及时进场并进行岗前培训，确保所有特种作业人员持证上岗，按公司程序文件要求，从具有相应资质并具有长期合作关系的施工队伍中选择业绩突出的队伍做为分包队伍，确保工程质量。
由经营部负责有关劳务、采购合同准备及签订工作。
本工程主体施工期间分二班作业。
三、施工现场准备
现场做好三通一平，完成围墙、临建设施的搭设，做好临时用水、用电布置，将供水管接到施工现场，做好施工平面布置图。
现场施工道路做成硬铺装地面。
围墙采用彩钢板搭设，临建采用红砖砌筑。
1、现场临电
本工程主要机械用电负荷见下表：
主要机械用电负荷情况一览表
序号
名称
数量
用电量
备注
1
塔吊
2台
55KW
2
施工电梯
1台
15KW
3
现场照明
40KW
4
切断机
2台
16KW
5
弯曲机
2台
6KW
6
木工机具
1套
12KW
7
电焊机
3台
45KWA
8
砼输送泵
1台
60KW
9
搅拌机
2台
30KW
10
插入式振捣器
5台
10KW
11
平板振动器
2台
5KW
12
打夯机
1台
3KW
13
其它机具
40KW
包括安装零星加工等
合 计
392KW
1.1.本工程总供电容量按以下公式计算：
P=1.10（K1*∑P1cosψ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
式中P——供电设备总需要容量（KVA）；
P1——电动机额定功率（KW）；
P2——电焊机额定容量（KVA）；
P3——室内照明容量（KW）；
P4——室外照明容量（KW）；
cosψ——电动机的平均功率因数，取0.75；
K1取0.6，K2取0.6，照明用电按动力用电的10%考虑。
总供电容量为:
P=1.10[0.6（55*2+15+16+6+12+60+30+10+5+3+40）0.75+0.6*45+0.6*40]=346.06KWA
按计算要求一台380KW变压器就能满足施工需要。
1.2.用电布线情况：
（1）、从甲方提供的电源接线路至施工现场，供电电缆采用埋地敷设。
（2）、遵循生产生活用电分路的原则。
由总配电室引三相五线至各用电点。
（3）、现场系统按“三级配电三级保护”的原则进行配置。
（4）、现场施工用电应按《施工现场临时用电安全技术规范》执行（JGJ46-88）。
现场临时用电主要干线布置详见《总平面布置图》。
2、临时用水
本工程为新建小区暂无市政自来水，根据为业主要求，施工用水为现场打井抽取。
根据地质勘探报告，本地区的地下水位较高但丰水层较深，现场打设一眼直径（内径）为300mm、深度为58m的水井，抽水设备为一台管径50mm的高压潜水泵（扬程80m），经现场实测，每小时的抽水量大于8m3。
水井的位置如图示。
现场配备10m3的水箱一个，由水箱到各楼层的施工用水采用扬程为100m、直径为50mm的高压水泵输送。
施工用水由主业指定地点引入，沿场地四周布设施工临时水管（φ=100），并引至各用水点。
上部结构施工施工时，临时水电通过管道井上楼。
临时用水计算如下：
施工用水：
主体施工过程中，浇筑混凝土的用水量比较集中，每小时浇筑混凝土的最大用水量为20m3×0.19Tm3=3.8T
施工人员的生活区在施工现场以外，故不考虑生活用水。
综上所述，一眼水井能满足施工需要。
四、物资、设备准备
按设计图纸及进度计划编制详细的物资采购计划，采购部门对以往与公司有合格关系的合格供方进行再次评价，认为其仍为合格后进行采购，所有采购物资均需有合格证明文件。
做好塔吊及混凝土搅拌站等设备进场准备。
第五章基础工程施工方法与技术措施
根据现有的施工图，依据现场的实际情况，将基础筏板、剪力墙、地下室顶梁板分为二个施工段进行施工，分段的位置如图示。
检验批的划分：
按施工段进行划分，每一个施工段为一个检验批，平面布置如图示。
第一节、模板工程
基础筏板的外侧模为砖模，地下室剪力墙为定型组合钢模，梁、板及主体结构模板以多层胶合板和竹胶板为主，不足模数的采用少量木模代替，所用的模板应保证结构和构件各部位几何尺寸位置的正确，要具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载，模板的构造要简单、安拆方便，便于钢筋绑扎、安装以及混凝土浇筑养护等要求，模板表面应平整、接缝严密，以保证不漏浆为原则，接缝宽度不得大于1.5mm。
天棚板为木龙骨、十五层胶合板铺面，楼梯用木龙骨、多层胶合板支模。
模板在使用前满刷脱模剂一遍，不得漏刷。
（一）、砖模砌筑
1、基础筏板的外侧模为砖模，砖模用MU10.0砖M7.5水泥砂浆砌筑，下部1000mm高的砖模为370mm厚，上部400mm高的砖模为240mm厚。
2、砖模部位的混凝土垫层做法同基础混凝土垫层，砖模部位的混凝土垫层抗压强度须达到1.2Nmm2后方能进行砖模砌筑。
3、砖模砌筑前必须将基层清理干净，且基层部位不应有积水和结冰的现象。
4、砖模必须依据垫层上的墨线进行砌筑，对砖模的标高加以控制。
5、砖模侧帮回填土，分层回填、分层夯实，防止砖模变形。
6、砖胎模砌筑的允许偏差：
轴线位移5mm；标高±5mm；截面尺寸：
＋4mm、－5mm;垂直度3mm；表面平整度5mm。
（二）、剪力墙模板
剪力墙模板用定型组合钢模做墙侧模，φ48mm脚手钢管做横、竖向加劲肋，加劲肋的间距为600mm；剪力墙的厚度用厚度1.2㎜、宽度为45㎜的铁拉片梅花状布置进行控制，铁拉片的水平距离不大于300mm，垂直距离不大于500mm；剪力墙所用铁拉片在其中部焊一道90mm×90mm×1.5mm的钢板止水片，止水板与铁拉片的接缝处的缝隙满焊。
墙板垂直度的控制：
在墙板两侧适当的部位予留拉环，模板用钢管对撑，扣件调节垂直或用钢筋对拉花兰调整垂直度，剪力墙模板在施工前先弹出边线，然后按此线在下端200mm处焊接固定保护层，钢筋做撑头，使其起到导墙作用，模板按此一次到位。
（三）、天棚梁板
梁底板、侧板为多层胶合板模板，顶板为胶合板铺面，主龙骨为60mm×90mm松木方，间距为600mm，副龙骨为50mm×100mm的松木方，间距为350mm；跨度大于4.0m的梁按跨度的起拱。
梁板模板的支撑用小头直径为8㎝的松木杆，梁下支撑间距为600㎜；支撑间用25㎜厚松木板进行纵横向拉接，垂直方向拉接的间距不大于1.5米。
（四）、楼梯模板
施工前根据实际层高放样，先安装平台梁，再安装梯段模板，然后安装楼梯外侧帮板，外侧帮板先在其内侧弹出楼梯底板的厚度线，并弹出踏步侧板位置线，钉好固定踏步板用的档木，在现场装钉踢脚板，楼梯踏步的高度要一致。
（五）、脚手架的搭设
地下室搭设满堂钢管脚手架，便于钢筋绑扎、支模以及梁板支模和剪力墙混凝土的浇筑，立杆的间距不大于1.0米，水平杆的间距不大于1.5米。
模板安装结束后仔细检查各轴线、标高、截面尺寸是否正确，认真校正各部件是否牢固，严格按照模板分项工程验收规范进行验收，在混凝土浇筑过程中经常检查，如发现变形、松动现象，及时的修整、加固。
模板安装的允许偏差：
轴线位移5mm；标高±5mm；截面尺寸：
梁＋4mm、－5mm;每层垂直度3mm；相邻两板表面高低差2mm；表面平整度5mm。
模板的拆除：
a、侧模在混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。
b、跨度≤2m的板必须待混凝土强度达到设计强度的50%方可拆除；跨度>2m和≤８m的板必须待混凝土强度达到设计强度的75%方可拆除；跨度≤8m的梁必须待混凝土强度达到设计强度的75%方可拆除；跨度>8m的梁、板必须待混凝土强度达到强度的100%方可拆除；悬臂梁板必须待混凝土强度达到设计强度的100%方可拆除。
c、拆模时不要用力过猛、过急，拆下来的木料及模板及时运走整理。
d、拆模的程序是后支的先拆，先支的后拆，先拆非承重部分，后拆除承重部分。
e、拆除跨度较大的梁下支撑时，先从跨中开始，分别拆向两端。
f、组合式模板拆除时，注意加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后立即清理干净，板面刷隔离剂按规格分类堆放整齐，以利再用。
第二节、钢筋工程
项目部技术人员在施工前组织操作人员认真熟悉图纸，做好技术交底工作。
钢筋进场时必须有出厂合格证，并按规格分别堆放整齐，有片状老锈的钢筋严禁进入施工现场用于本工程，浮锈、油污等在使用前必须清理干净，未经二次检验合格的钢筋不得加工成型使用。
直径≥16mm竖向结构的主筋采用电渣压力焊连接，直径≤14mm竖向结构的主筋采用绑扎搭接；筏板基础钢筋直径≥22mm的均采用机械连接；梁钢筋长度不足时采用闪光对焊连接或搭接焊连接，上部钢筋的接头位置可选择在跨中13跨度范围内，不应在支座处接长，底部钢筋的接长可选在支座或支座两侧13跨度范围内，不应在跨中接长。
焊接接头距钢筋弯曲处不得小于10d，也不宜位于构件的最大弯矩处。
在构件中同一截面内受力钢筋的焊接接头相互错开，在任一焊接接头的中心至长度为钢筋直径35倍且不少于500mm区段范围内，同根钢筋不得有两个接头；在该区段内有接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，不得超过50%。
各焊工必须待焊接试件检验合格后方可正式焊接，焊工要持证焊接。
钢筋均采用调直机、卷场机调直，切割机切割，人工、机械弯曲成型，人工绑扎。
钢筋保护层的控制：
筏板下部钢筋保护层用50mm×50mm同保护层厚度的水泥砂浆垫块控制，筏板上部主筋、下部主筋间用Ф20钢筋作为支撑杆，间距为@1000mm梅花状布置。
板的钢筋保护层用16mm厚边长不大于6cm的大理石块控制；梁的主筋保护层用50mm×50mm保护层厚度的水泥砂浆垫块控制（内埋22#铁丝）；墙的钢筋保护层用50mm×50mm同保护层厚度的水泥砂浆垫块控制（内埋22#铁丝）控制。
在柱的上、中、下均设和箍筋同直径的“＃”钢筋网片，且所有主筋焊于“＃”钢筋片上，特别是最上一道，以防止混凝土振捣时钢筋移位，“＃”片钢筋网的外部尺寸即为柱的断面尺寸，柱根部一道必须待每层轴线放完以后依据轴线焊接，以防止柱根部模板偏移。
暗柱钢筋插入、固定时，在四角用长度为1.5米Ф20的钢筋作为斜支撑。
该工程为6度抗震设防，因此钢筋的搭接长度、锚固长度、箍筋加密必须严格按施工验收规范要求和强制条文要求施工，对于箍筋的加密区一定要保证箍筋的间距，以满足设计要求。
钢筋的级别、种类和直径按设计要求使用，当需要代换时，需征得设计单位和监理工程师同意后，方可代换。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良和力学性能明显不正常时，根据标准进行化学成份分析。
钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋表面应洁净、无损伤，漆污和铁锈等在使用前清除干净，带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用，钢筋要平直无局部曲折。
Ⅰ级钢筋末端作180º的弯钩，其弯曲直径Ｄ不小于钢筋直径的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径的3.5倍，Ⅱ级钢筋末端作90º弯钩，弯钩长度根据图纸下料长度施工。
箍筋的末端做成135º弯钩，弯钩的平直部分长度不少于其直径的10倍。
钢筋绑扎：
钢筋相交叉点用22#铁丝扎牢，梁和柱的箍筋与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。
钢筋在绑扎安装前，将模板内的垃圾、杂物、木头、刨花等清扫干净，并经监理工程师验收合格后方可绑扎。
安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋安装的允许偏差为：
网的长度、宽度±10mm；网眼尺寸±20mm；骨架的长度±10mm；受力钢筋间距±10mm；排距±5mm；箍筋、构造筋间距±20mm；受力钢筋保护层：
梁、柱±5mm,板±3mm。
根据本工程的实际情况，筏板基础直径≥25㎜的钢筋采用机械连接。
滚轧直螺纹接头是一种能充分发挥钢筋母材强度的钢筋接头，待接钢筋端部滚轧后其表面强度大大增强，连接接头强度高于钢筋母材强度，其性能指标满足《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ中A级接头的性能要求。
（一）、施工准备
凡参加接头施工的操作人员、技术管理和质量管理人员应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。
钢筋应先调直再下料，切口端面应平整，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割下料。
钢筋加工场地搭设临时棚，做好防水、防雨措施。
加强对施工人员的技术、安全交底工作，使施工人员均能掌握施工要点。
（二）、丝头加工
加工丝头的牙形、螺距必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣的周长。
并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
钢筋丝头螺纹公差应满足GB197-T-81《普通螺纹公差与配合》标准中6f级精度要求。
滚轧钢筋直螺纹时，采用水溶性切削润滑液，不得用机油作切削润滑液或不加润滑液滚轧丝头。
滚轧钢筋直螺纹前，先进行试加工，待检查完全达到要求后，方可批量加工。
（三）、丝头的检查
操作人员应对自已作业的丝头逐个的进行检验。
经自检合格的丝头，按要求对每种规格加工批量随机抽检10%，且不得少于10个，并按要求填写丝头加工检验记录。
如有一个丝头不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验合格方可使用。
已检验合格的丝头要加以保护。
钢筋一端丝头应戴上保护帽，另一端拧上连接套，并按规格分类堆放整齐待用。
（四）、连接套施工
经检验合格的连接套，一端应盖好保护盖，并有明显的规格标记。
连接套进场时应有产品合格证。
连接套不能带有油脂等影响混凝土质量
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