建筑装饰装修监理细则部分.docx
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建筑装饰装修监理细则部分
项目
建筑装饰装修质量监理细则
（质量控制部分）
编制：
批准：
************监理有限责任公司
项目监理部
年月日
建筑装饰装修质量监理细则
第一节工程概况
1.1工程设计单位：
1.2工程施工单位：
1.3设计技术要求：
根据设计装修构造要求，列出建筑装修表。
如下表：
位置
编号
做法
使用部位
内
墙
面
内-1
面砖墙面
1.基层处理
2.15厚1:
3水泥砂浆
3.刷素水泥浆一遍
4.5厚1:
1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴
5.8厚200×200深灰色哑光墙面砖，水泥浆擦缝或1:
1水泥砂浆勾缝
卫生间、更衣室
内-2
干挂花岗岩墙面
1.按石材规格设不锈钢连接件锚固在墙体内，石材离墙50
2.锚固墙内的连接件与石材连接
3.20厚芝麻花花岗岩
4.板缝注中性密封胶一道
主楼电梯厅、首层门厅
内-3
乳胶漆墙面
1.基层处理
2.15厚1:
1:
6水泥石灰砂浆打底打毛
3.5厚1:
0.5:
3水泥石灰砂浆抹面
4.满刮腻子一道，砂纸抹平
5.乳胶漆两遍
地下室内间墙副楼室内停车库、设备用房、楼梯间
顶
棚
顶-1
乳胶漆顶棚
1.钢筋混凝土底面清理干净
2.10厚1:
1:
4水泥石灰砂浆打底打毛
3.2厚纸筋石灰罩面
4.乳胶漆两遍
楼梯间、副楼
室内停车库、
设备用房
顶-2
1.基层处理
2.15厚1:
3水泥砂浆
3.10厚1:
2水泥砂浆抹面压光
4.扫灰色油漆150高
设备用房、室
内停车库
1.4监理的范围和目标
建筑装饰装修分部工程由多个子分部组成，本细则主要针对楼地面、一般抹灰、门窗、吊顶、饰面板（砖）、涂饰子分部的装饰要求进行编写。
监理目标：
合格。
第二节工程特点
2.1工程分析
主要分析各装饰装修的特点、质量功能要求，对室内防水（五不渗漏）采取的针对措施。
2.1.1建筑装饰装修的作用
1．优化环境，创造使用条件；
2．保护结构物，延长使用年限；
3．美化建筑，增强艺术效果；
4．综合处理、协调建筑结构与设备之间的关系。
装饰装修的作用在工程中是如何体现，施工重点如何安排。
2.1.2建筑装饰装修的施工原则
1．装饰工程应在基体或基层的质量检验合格后，方可施工。
2．高级装饰工程的施工，应预先做样板（样品或标准间），并经有关单位认可后，方可进行大面施工。
其他等级的装饰工程是否需做样板，应经协商确定。
3．室外抹灰和饰面工程的施工，一般应自上而下进行；高层建筑采取措施后可分段进行。
4．室内装饰工程的施工，应待屋面防水工程完工后，并在不致被后继工程所损坏和玷污的条件下进行。
室内抹灰在屋面防水工程完工前施工时，必须采取防护措施。
5．室内吊顶、隔断的罩面板和花饰等工程，应待室内地（楼）面湿作业完工后施工。
6．室内装饰工程的施工顺序，应符合下列规定：
（1）抹灰、饰面、吊顶和隔断工程，应待隔墙、门窗框、暗装的管道、电线管和电器预埋件、预制钢筋混凝土楼板灌缝等完工后进行。
（2）铝合金、塑料、涂色镀锌钢板门窗及其玻璃工程。
宜在湿作业完工后进行，如需在湿作业前进行，必须加强保护。
（3）有抹灰基层的饰面板工程、吊顶及轻型花饰安装工程，应待抹灰工程完工后进行。
（4）涂料、刷浆工程，以及吊顶、隔断罩面板的安装，应在塑料地板、地毯、硬质纤维板等地（楼）面的面层和明装电线施工前，以及管道设备试压后进行。
木地（楼）板面层的最后一遍涂料，应待裱糊工程完工后进行。
（5）裱糊工程，应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备的涂料和刷浆工程完工后进行。
7．装饰工程必须做好成品保护。
施工用水和管道设备试压的水，不得污损装饰工程。
8．装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等地要求，应按国家现行的有关规定执行。
其材料堆放应注意安全防火。
2.2装饰装修工程容易出现的问题
2.2.1地面分部
2.2.1.1水泥砂浆或混凝土面层
1．地面起砂：
水泥标号不够或使用过期水泥；抹灰遍数不够，养护不好和不及时；水泥地面尚未达到足够强度就上人走动或遭受摩擦。
2．地面空鼓、开裂：
基层清理不干净，洒水湿润不够；砂子粒径过细，含泥量较大；基层与面层间素水泥浆结合层操作不当，扫浆不均匀，抹压不实；面积过大时未增设分格缝。
3．倒泛水或地面不平：
地面标筋不好。
4．厕浴间、厨房漏水：
水、暖立管防水处理未加强处理。
2.2.1.2板块面层（大理石、花岗岩、瓷砖、缸砖等）
1．板块空鼓：
基层处理不洁净，结合层砂浆太稀；块砖浸泡时间不够或浸泡后表面未晾干粘贴产生浮动。
2．板接缝不平、缝不匀：
板块有厚薄、宽窄不一、窜角、翘曲等缺陷；各铺贴分区水平标高线不统一，操作检查不严。
2.2.2抹灰子分部
1．墙面裂缝空鼓：
不同基层交接处未作处理，如砌体与砼梁、柱交接处，可加铺钢板网。
抹灰前应隔夜浇水。
清理不干净或处理不当。
基层偏差较大，一次抹灰过厚。
砂浆级配不当。
外墙粉刷分格条或分格缝留置不当。
2．抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰：
抹完面层后，灰浆还未收水就压光；过于干燥或浇水不透。
3．面灰接搓明显或颜色不一致。
主要是操作时随意留施工缝造成的。
4．管道后抹灰不平，主要是工作不认真细致，没有分层找平、压光。
2.2.3门窗子分部
2.2.3.1木门制安
1．安装后关不拢：
缝隙不匀，制作有误差；安装不正，发生“走扇”；制作不当、材料未干透，扇面翘曲。
2．坠扇：
门扇结构变形；铰链强度不足；螺钉较小或直接锤入。
2.2.3.2铝合金门窗、塑钢门窗
1．推拉困难：
滑道破坏；滑轮不顺畅；框料变形。
2．窗框渗水：
框边间隙填充不实；打胶前未清理基层或打胶不严密；玻璃与框扇间隙未打玻璃胶或嵌塞塔形橡胶封条不紧密。
2.2.4吊顶子分部（轻钢龙骨）
1．装修后表面锈斑：
外露铁件、螺钉未作防锈处理。
2．吊顶整体下塌：
吊顶龙骨未起拱或起拱不够；吊杆、龙骨安装间距过大。
2.2.5饰面板（砖）
1．板（砖）空鼓、脱落：
粘结水泥不饱满；湿贴板块铜线拉结不牢。
2．接缝不平，板块纹理不顺，色泽不匀：
基层处理不够平整；板材未经严格挑选，规格不正；安装前试拼不认真，也未编号。
2.2.6涂饰子分部
1．饰面起鼓、起皮、脱落：
基层不坚实，油污、粉尘等清理不干净；新抹水泥基层未干透，析出结晶粉末造成起鼓、起皮；腻子强度较低。
2．花纹不匀，大小不一，局部流坠，有明显接搓：
骨料稠度改变；若为喷涂，空压机压力变化、喷涂距离、角度变化不一致；基层局部特别潮湿，喷涂量过大；涂料施工缝留置不合理。
3．透底：
漏涂、喷涂料稠度不匀；磨砂纸打磨不匀磨穿腻子。
2.2.7裱糊子分部
1．纸边张口：
胶粘剂局部不均匀或过早干燥。
2．纸面皱褶：
纸幅未充分闷水湿润；壁纸材质不良或较薄；操作不当。
3．空鼓（气泡）：
基层潮湿，含水率超过8％；胶液厚薄不匀或漏刷；基层空鼓、开裂未修补。
4．起光（质感不强）：
壁纸表面胶迹未擦干净，胶膜反光；带花纹或厚壁纸，裱贴时刮板赶压力量过大或次数过多，将花饰或厚塑料层压平。
2.2.8室内防水
1．厨、卫渗水：
楼地面基层处理不好，未作防水层；厨、卫内的立管洞口后浇不严密或无防水重点加强；套管无防水措施。
2．外墙渗水：
外墙砌体、砂浆开裂，脚手眼封堵不规范等。
3．窗框渗水：
窗台未作必要的导水处理；窗框与洞口交边无针对性的防渗处理措施或打胶不严（密封胶）；洞口、檐口滴水线留置不当。
第三节施工质量控制的依据
3.1工程合同文件：
承包合同文件和委托监理合同文件。
3.2设计文件：
“按图施工”是施工阶段质量控制的一项重要原则，设计图纸及岩土工程勘察报告必须经过审查，并且有准用证。
3.3国家及政府有关部门颁布的有关质量管理方面的法律、法规性文件
（a）《中华人民共和国建筑法》（1997年11月1日颁布）；
（b）《建设工程质量管理条例》（2000年1月30日颁布）；
（c）《建筑业企业资质管理规定》（2001年4月颁布）；
3.4有关质量检验与控制的专门技术法规性文件
（a）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
（b）《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
（c）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
（d）《PVC塑料窗》JG/T3018
（e）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
（f）《塑料门窗安装及验收归规程》JGJ103-96
（g）《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001
（h）《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-1995
（i）《建筑物防雷设计规范》GB50057-94
（j）《湖北省建筑工程施工统一用表》（2003年元月）；
第四节质量控制工作流程图
否
否
否
第五节施工准备的质量控制
5.1施工承包单位资质的核查
查对《营业执照》及《建筑业企业资质证书》，了解其实际的建设业绩、人员素质、管理水平、资金情况、技术装备。
若分包给专业承包资质的企业施工，对分包单位的资质要进行核查。
5.2施工组织设计（方案）的审查
5.2.1总监组织专业监理工程师审查，提出意见后，由总监审核签认，审查工作一般三天完成。
若审查时需要承包单位就有关内容重新补充或修改，在审查意见中提出，限定承包人在规定的时间内重报（先申报的内容不退）。
5.2.2审查施工组织设计的原则
1．施工组织设计的编制、审查和批准应符合规定的程序；
2．施工组织设计应符合国家的技术政策，充分考虑承包合同规定的条件、施工现场条件及法规条件的要求，突出“质量第一、安全第一”的原则；
3．施工组织设计的针对性：
承包单位是否了解并掌握了本工程的特点及难点，施工条件是否分析充分；
4．施工组织设计的可操作性：
承包单位是否有能力执行并保证工期和质量目标，该施工组织设计是否切实可行；
5．技术方案的先进性：
施工组织设计采用的技术方案和措施是是否先进适用，技术是否成熟，施工顺序安排是否合理；
6．质量管理和技术管理体系，质量保证措施是否健全且切实可行；
7．安全、环保和文明施工措施是否切实可行并符合有关规定；
8．在满足合同和法规要求的前提下，对施工组织设计的审查，应尊重承包单位的自主技术决定和管理决策。
5.2.3审查注意事项
1．充分考虑施工的质量保证与安全保证；
2．施工方案与施工进度计划的一致性；
3．施工方案与施工平面图布置的协调一致，临时办公用房、临时设施、施工道路，应做到布置有序，有利用施工方案的实施。
5.3现场施工准备的质量控制
5.3.1工程定位及标高基准控制
1．基准线。
抹灰前应在四周墙面弹出一道水平基准线（50线或1M线）。
此线用于控制天棚、地坪施工的抄平和标高。
2．做标筋。
为控制各抹灰面（如墙面、地面、天棚）的平整度，应在施工前用1∶2的水泥砂浆作标筋控制，同时标筋时要注意控制施工层厚度。
3．找坡度。
地面施工可对厨房、浴室、厕所等房间的地面，必须将流水坡度用标筋找好，有地漏的房间，应在地漏四周找出不少于5％的泛水。
5.3.2施工平面布置的控制
1．监理工程师应督促建设单位按照合同约定并结合承包单位施工的需要，事先规定并提供给承包单位占有和使用现场有关部分的范围，提供合格的施工场地。
2．监理工程师要检查施工现场总体布置是否合理，是否有利于保证施工正常、顺利地进行，是否有利于保证质量，特别是要对场地的道路、给水、供电、材料堆放保管等方面予以重视。
5.3.3材料、采购订货的控制
1．凡由承包单位采购的原材料，在采购订货前应向监理工程师申报，经监理工程师审查认可后，方可进行订货采购。
2．供货厂方向订货方提供质量文件，质量文件主要包括：
产品合格证及技术说明书、质量检测证明、检测与试验者的资质证明。
质量文件是承包单位将来在工程竣工时应提供的竣工文件的一个组成部分，用以证明工程项目所用的材料质量符合要求。
5.3.4施工机械配置的控制
1．施工机械设备的选择，除考虑施工机械技术性能、工作效率、工作质量、安全、灵活等方面对施工质量的影响与保证外，还应考虑其数量配置对施工质量的影响与保证条件。
2．审查所需的施工机械设备，是否按已批准的计划配备，所准备的施工机械设备是否都处于完好的可用状态。
5.3.5设计交底与施工图的现场核对
1．监理工程师组织并参加设计交底，其内容为：
①建设单位对装饰装修在功能使用上有无具体要求和改动；②装饰图纸是否经过消防审查；③设计思想、方案比较、施工进度与工期安排；④设计采用的材料市场供应状况。
2．施工图纸的现场核对
施工图纸现场核对主要包括内容：
①施工图纸合法性认定，施工图是否按规定经有关部门的审核批准；②图纸中有无遗漏、差错或相互矛盾，建筑与结构、设备安装、管道有无冲突，；③建筑布局中各标高、分区等相互间位置关系是否明确合理；④材料的来源有无保证，存在的问题均以书面形式提出，在设计单位以书面形式解释或确认后，才能进行施工。
第六节施工过程的质量控制
6.1作业技术准备状态的控制
6.1.1质量控制点的设置
一、地面子分部质量控制点设置表
分项工程
质量控制点
质量预控措施
水
泥
砂
浆
面
层
1
水泥、砂、石
（1）水泥砂浆面层采用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于32.5级。
（2）采用的砂应为中粗砂，其含泥量不应大于3％。
（3）如采用石屑代砂，采用的石屑粒径宜为3～5mm，其含粉量不应大于3％
2
地面空鼓
（1）严格控制水泥砂浆水灰比，其稠度应小于35mm。
（2）认真处理基层已硬化的混凝土垫层表面，应用钢丝刷刷干净，光滑表面应凿毛，并做素水泥浆结合层，要求涂刷均匀，随刷随抹。
（3）在低温条件下施工，要保证施工环境温度在5℃以上，防止受冻。
如在冬期施工，采用火炉取暖养护时，要注意避免局部温度过高，使砂浆湿水过快，造成空鼓。
3
地面裂缝、起砂
（1）较大面积楼地面抹灰，抹灰层应分仓。
分仓伸缩缝间距和形式应符合设计要求。
（2）应注意控制砂浆稠度，不得大于35mm，严禁在水泥地面上撒干水泥粉收水压光，一般应撒1∶1干灰砂进行压光。
（3）严格掌握面层压光时间，至少3遍，压光后及时加强养护，养护时间应不少于7～10d，有条件应作蓄水养护。
（4）冬期施工时，应注意防止受冻。
板
块
面
层
1
板块空鼓
（1）应彻底消除基层灰渣和杂物，用水冲洗干净、晾干。
（2）必须用干硬性砂浆。
砂浆应拌匀、拌熟，切忌用稀砂浆。
（3）铺砂浆前应先湿润基层，水泥素浆刷匀后随即铺结合层砂浆。
（4）结合层砂浆应拍实、揉平、搓毛。
（5）面板铺贴前，板块应浸湿、晾干，试铺后，浇水灰比为0.45的素水泥浆正式铺镶；严禁撒干水泥面铺贴。
定位后，将板块均匀轻击压实。
2
板块接缝高度差
（1）用“品”字法挑选合格产品，剔除不合格品；对厚薄不匀的板块，采用厚度调整器在背面抹砂浆进行调整。
（2）应采用试铺方法，浇浆宜稍厚一些，板块正式落位后，用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上，边轻锤压实边检查接缝，直至板面齐平位置。
二、抹灰子分部质量控制点设置表
分项工程
质量控制点
质量预控措施
一
般
要
求
1
抹灰砂浆
（1）抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后，方可使用。
水泥砂浆及掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。
（2）砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。
2
基层处理
（1）抹灰前，砖石、混凝土等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并应提前一天洒水湿润。
（2）应先检查基体表面的平整度，并用与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。
应检查钢、木门窗框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用弹性材料分层嵌贴密实。
3
样板间
抹灰工程施工前，应预先做样板，并经过业主和监理公司认可后，方可进行铺开施工。
墙
面
1
墙面空鼓、裂纹
（1）加气砼砌块墙，因其吸水速度较慢，应提前两天进行浇水，每天宜浇两遍以上，以保持一定的含水率。
（2）基层为砼时，抹灰前宜先刮素水泥浆一道；在加气砼砌块基层抹混合砂浆时，宜先刷建筑胶（掺量为水泥重量的10%~15%）水泥浆一道。
（3）不同基层材料相接处，应铺钉金属网，两边搭接宽度不小于100mm。
（4）底层与中层砂浆配合比应基本相同，以免在层间长生较强的收缩应力。
（5）门窗框边要认真塞缝，要采取措施以保证与墙体连接牢固。
2
内抹灰与其他工序搭接
内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。
抹灰前必须将管道穿越的墙洞和楼板洞填镶密实。
散热器和密集管道等背后的墙面抹灰，宜在散热器和管道安装前进行，抹灰面接槎应平顺。
3
抹灰面接槎
抹面层时应把接槎部位留置在分格条处或阴阳角、水落管处，并注意接槎部位操作，避免发生高低不平、色泽不一等现象。
4
外墙开裂、污染
（1）外墙粉刷面积较大，粉刷前必须留置适宜分格缝。
（可按每块36M²的原则留置）
（2）面层砂浆可采用塑性砂浆粉刷防裂。
（3）在墙面突出部位（阳台、窗台、压线等），应做好流水坡度和滴水线槽。
做法为深10mm，上宽7mm，下宽10mm，距离外表面不小于20mm。
天
棚
1
现浇板及预制板面抹灰
（1）抹灰前一天浇水湿润基体。
（2）钢筋砼楼板顶棚抹灰前，宜用清水润湿并刷素水泥浆一道。
（3）砼表面突出部分要凿平。
对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:
2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝等清除掉。
（4）预制混凝土楼板安装应留50～80mm板缝，用同标号细石混凝土灌缝，避免桡曲情况下出现通缝。
三、门窗子分部质量控制点设置表
分项工程
质量控制点
质量预控措施
木
门
1
门的开启方向
安装前需详细熟悉图纸，确定门的开启方向正确，符合使用习惯要求。
2
关闭不严、坠扇
（1）材质必须干透，
（2）安装时，扇四边应按规矩刨出坡口。
（3）应把蹭口的扇边坡口刨大一些，一般坡口大约为2°～3°。
（4）向外移动门窗扇上的铰链，可减少“走扇”的程度。
（5）安装铰链用的木螺钉宜采用粗长的规格，不能将木螺钉全部钉入木材内，应将木螺丝拧入木材内。
（6）门锁不应安装在冒头与立梃的结合处。
铝
合
金
门
窗
1
物理性能三性检测
应按设计制作样窗送检，检测其抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
2
外框固定、防雷
（1）在砌体上安装门窗框，严禁用射钉固定。
（2）固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150～100mm，固定点间距应不大于600。
（3）第一类防雷建筑超过30M以上，第二类防雷建筑超过45M以上外墙金属门窗应与建筑防雷装置可靠连接。
3
框与墙间缝隙
框与墙体间间隙不得用水泥砂浆填塞。
目前施工多采用发泡剂填充，充填应考虑
发泡剂框的挤涨影响。
4
五金配件
金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐蚀处理。
塑
钢
门
窗
1
外框固定
同铝合金门窗。
2
塑钢窗材质
塑钢门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘料长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚，应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。
3
框与墙间缝隙
同铝合金门窗。
4
五金配件安装
安装五金配件时，应钻孔后用自攻螺钉拧入。
5
组合窗安装
安装组合窗时应将两窗框与拼樘料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距应不大于600mm，紧固件端头及拼樘料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。
拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。
玻
璃
安
装
（1）玻璃不得与玻璃槽直接接触，并应在玻璃四边垫上不同厚度的垫块，边框上的垫块应用胶粘剂固定。
（2）镀膜玻璃应安装在玻璃的最外层，单面镀膜玻璃应朝向室内。
（3）使用密封膏前，接缝处的表面应清洁、干燥。
（4）安装中空玻璃及面积大于0.65M²的玻璃时，应符合下列规定：
A安于竖框中应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离宜为玻璃宽度的1/4，且不小于150mm。
B安于扇中，应按开启方向确定其定位垫块的位置，垫块的宽度应大于所支撑玻璃的厚度，长度不宜小于25mm。
四、吊顶（轻钢龙骨）子分部质量控制点设置表
序
质量控制点
质量预控措施
1
吊顶水平
（1）根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm；
（2）根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置；
2
龙骨布置、安装
（1）如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边；
（2）主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm；
（3）主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200；
（4）主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形；
（5如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其他吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时，应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆；
（6）上人和不上人吊顶的主龙骨中距一般小于1200mm，吊点为900～1500一个，具体间距视龙骨和吊挂件规格而定。
3
吊杆
（1）吊杆可采取预埋或打膨胀螺栓、射钉（不上人吊顶）等联接方式，联接必须牢靠。
（2）吊杆一般采用钢筋，上人吊顶龙骨一般采用φ10mm或φ8mm吊杆，不上人吊顶龙骨采用φ8mm或φ6mm吊杆，同主体结构预留钩固定。
吊杆应作防腐处理。
（3）吊杆长度超过1500mm时，应设反支撑。
4
胶合板面层
（1）控制木材含水率不超过10％，应认真进行含水率试验，以防止木材收缩、翘曲，影响顶棚平整。
（2）合理安排施工工序，最好先进行墙面抹灰，干燥后再安装吊顶，以防止木材收缩、翘曲，将灰皮粘掉。
（3）面板拼接应留35mm接缝，接缝用腻子刮平后铺设加强牛筋纸带，以防面层开裂。
5
石膏板面层
（1）纸面石膏板的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。
（2）自攻螺丝与纸面石膏板边距离：
面纸包封的板边以10～15mmm为宜，切割的板边以15～20mm位移。
（3）固定石膏板的次龙骨间距一般不应大于600mm，
（4）钉距以150～170mm为宜，落实应与板面垂直。
弯曲、变形的螺丝应除去，并在像个50mm的部位另钉螺丝。
（5）安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。
（6）纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中间向板的四周固定，不允许多点同时作业。
五、饰面板（砖）子分部质量控制点设置表
序
质量控制点
质量预控措施
1
作业前要求
（1）墙柱面暗装线管、电制盒及门窗框安装完毕，并经检验合格。
（2）安装好的窗台板及门窗与墙柱之间缝隙，用1:
2.5水泥砂浆堵灌密实；铝门窗应事先粘贴好保护膜。
（3）大面积施工前，应先做样板墙和样板间。
（4）施工前应进行砖块预排和弹线。
预排应按照设计要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类规格面砖；在同一墙面，最后只能留一行（排）非整块面砖，非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角位置；砖块的排列一般自阳角开始，至阴角收口和自顶棚（天花）开始至楼地面收口。
2
观感要求
（1）不允许有
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