土地平整工程施工方案.docx

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土地平整工程施工方案

土地平整工程施工方案

本标段挖填土方总量为291610m3，根据设计意图与现场勘察了解施工现场条件及周围环境，确定土方的最佳调配方案，充分发挥我司技术力量与大型土方施工机械的施工能力，拟订施工方案，确定工期指标、劳动力指标、主要材料消耗指标、成本指标、编制详细具有针对性的施工组织设计。

1）施工准备

（1）熟悉工程环境

工程开工前，施工人员应对施工现场的地形，地物进行详细的踏勘。

初步了解所在位置及周围环境，初步确定跨越线路的措施。

（2）场地内障碍物拆迁已完成。

（3）临时道路的修建

施工便道充分利用原有道路，适当修筑临时道路。

（4）耕植土保护

对原有耕植土进行保护。

（5）设置安全标志

自弃土场至施工现场道路交叉处、行人较多处、转弯处以及道路条件较差处等树立警示标志。

在施工现场设置醒目的提示标

志，确保现场安全生产。

（6）编制实施性施工组织设计，总体进度计划和月进度计划并报批。

（7）开工报告

上述各项条件具备后，即可按程序向监理工程师提出开工报告。

开工报告的内容根据有关规定及现场监理的要求办理。

2）场地清理

（1）进场后现场实测清表工作量，按程序报业主批准后方可开始清表工作。

（2）场地清理采用人工配合机械进行，被清理的挖方地段、填方地段和取土场不得有不符合要求的树根杂、腐植土、淤泥等杂物。

（3）填方场地清理完后，采用机械翻松30cm，并碾压至规定的密实度。

对清理树坑和清移障碍物所留下的孔洞，应选用合适的填料分层回填并压实。

（4）场地清理的同时，开挖纵向临时排水沟作为施工期间的临时排水系统。

（5）挖填交界区表土清理完后，将填方区表土松30cm厚，碾压至规定的密实度。

（6）场地清理、旧路的挖除应与土方工程进度相适应，以保证已清理的地块在填土前不受污染、雨水浸泡和受冻。

3）施工测量

（1）接收检查控制点

开工前在监理工程师的组织下，对沿线控制点点位进行交桩，然后根据设计图控制点成果一览表中的数据认真检查控制点，现场控制点不能满足施工测量需要时，经监理工程师批准再加密或补测控制点。

（2）放样及检查

放样前，计算逐桩坐标并与设计图核对，核对无误后，据此放样，并抽样检查。

检查不合格分析找出原因，检查合格进行下一步工作。

1、水平测量：

将测量资料提交给监理工程师复核，批准后方可进行下一步工作。

2、逐桩进行水平测量，测出地面高程，并标明填挖高度。

4）土方调运方案

（1）施工准备

清表：

在施工前，清除施工范围内的树木、灌木、垃圾，有机物残渣及原地面以下10～20cm内的草皮和表土。

清除下来的垃圾、废料及不适用的材料和草皮、表土、树木等堆放在监理工程师指定的地点。

（2）土方开挖

1）向监理工程师提交开工报告和开挖工程断面图；2）土方开挖应按图纸要求自上而下的进行，不得乱挖或超挖；3）施工中随时做成一定的坡度，以利排水。

4）、冬雨季施工。

（1）、雨天（指24小时降雨超过10mm）应停止施工。

承包人应做好保防措施，在已填筑区域和料场周围及内部开沟导排雨水，以便雨后能迅速恢复施工。

只有当料场及填筑面积水、泥浆等全部排干后才能重新开始填筑施工。

（2）、在冬季低温时期不得在负温下填筑，且土料中不得夹有冰雪。

5）质量检查和验收

土方开挖前的质量检查和验收，土方开挖前，承包人应会同监理人进行以下各项质量检查和验收。

（1）、用于开挖工程量计量的原地形测量部面的复核检查。

（2）、按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量和验收。

（3）土方开挖过程中的质量检查

在土方在开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，承包人应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收。

（4）开挖基础面检查清理的验收

a、按施工图纸检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；

b、取样检测基础土的物理力学性质指标；

c、本款规定的基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，承包人不得将这两次作业基础一次完成。

6）永久边坡的检查和验收

（1）、永久边坡检查和验收；

（2）、边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。

7）土方填筑、平整的监督、质量检查和验收

（1）选派有经验的工程技术人员在土料场开挖和现场填筑中进行监督和指导。

（2）土方工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。

（3）填筑工程完成工后承包人就通知监理人进行检查验收，验收应按相应规范内容和办法进行。

（4）经监理人检查后，认为质量不合格，承包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理或补强的一切施工费用均由承包人自行负担。

（5）除承包人的日常质检工作外，在必要时，监理人可对有疑问部位试验项目进行复查，监理人可指令承包人在监理人

监督下进行试验，并向监理人提交试验成果资料。

承包人不得以此要求发包单位增加额外支付。

（6）全部土方填筑工程完成后，承包人应负编制包括竣工收报告。

竣工验收资料中应附有全部质量检查记录和文件以及对工程缺陷的处理成果资料。

二）道路工程施工方案

（一）本项目道路包括新修田间道、整修田间道、新修生产路。

新修田间道底宽4M，面宽3．8M，垫层为砂土垫层210MM上铺140MM厚碎石垫层，面层为150MM厚砼，路面排水为5%。

整修田间道面宽3米，边坡1：

1，砼路肩300*150，路面为120MM厚泥结石，路面排水为5%。

新修生产路多修筑在田块之间，面层为100MM厚泥结石路面，边坡1：

1，路面排水为5%。

1、道路施工，要特别注意选择水温稳定性好的材料修筑，同时必须确保碾压质量。

道路路基土料应选择排水性能好的砂性土料。

腐植土、废煤、不得用于路基修筑，碾压时的含水率，应根据现场试验确定。

2、土料含水量一般以手握成团、落地开花为适宜，当土料含水量过大，应采取翻松、晾晒、风干、掺入干土等措施，如土料过干，先予洒水润湿，增加压实遍数或使用大功率压实机械。

3、当填料为碎石类土，碾压前要充分洒水湿透，以提高压实效果。

4、碾压机械压实土方时，应控制行驶速度，一般以2-3km/h，并控制压实遍数，“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度每层不应超过25-30cm，碾压从两边逐渐压向中间，先静压后振动，边角、边坡、边缘压实不到之处，应铺以人工夯实。

（二）路基整修

1、用开挖自然土来做为土地平整工程填筑料；2、土方填筑、平整工作应按施工详图所示或监理人指示的填筑线、坡度、尺寸施工；

3、根据施工方法实施其填筑和碾压；为土方填筑所需的各种土石材料场的复查及施工开采规划；监督、质量控制与检查；监理人指示的与填筑有关的工作；

4、监理方认为不合格的土方填筑料，一律不得运输填筑。

5、填筑试验

土料填前，承包工程人就根据监理人的指示，在选定区内取土进行与实际施工条件相仿的现场生产性试验，并根据填筑土料的碾压试验的成果确定填筑施工参数，试验成果报送监理人。

6、填筑平整要求

1）土方填筑平整施工，必须按规定的要求处理清理完毕后，并经监理人验收和签署验收合格后才能进行。

2）土方填筑平整应按施工设计图规定的高程以上预留考虑沉陷影响的超高填筑。

3）填筑料必须是经过批准的取土场的土料或监理认可的利用料，其粒径组长配应符合有关规范的要求。

（三）回填压实、平整、质检

路基整修在路基工程陆续完毕，所有排水构筑物已经完成并回填之后进行。

1）首先，恢复各项标注，按设计图纸要求检查路基的中线位置、宽度、纵坡、横坡、边坡及相应标高。

根据检查结果，编制出整修计划并报监理工程师审批认可后方能施工。

2）土质路基采用平地机或推土机或补土的方法整修成型。

3）土质路基表面做到设计标高后应采用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实。

石质路基表面应用石屑嵌缝紧密、平整，不得有坑槽和松石。

4）修整的路基表面厚150mm以内，松散的或半埋的尺寸大于100mm的石块，应从路基表面层移走，并按规定填平压实。

5）边沟的整修应挂线进行。

对各种水沟的纵坡（包括取土坑纵坡）应用仪器检测，修整到符合图纸及规范要求。

各种水沟的纵坡，应按图纸及规范要求办理，不得随意用土填补。

6）路基整修完后，堆于路基范围内的废弃土料应予以清除。

7）修整过的路基，应该继续维修养护，直至缺陷责任期满为止。

（四）、软土地基处理根据地质实际情况来选择合适的方案来处理，一般常用以下几种方案。

①换填和抛石挤淤。

换填要求分层铺筑，逐层碾压密实。

抛石挤淤应从路堤中心向两边对称地抛填，使淤泥或软土向两侧挤出，待抛填出水面后再做反滤层。

②袋装砂袋。

按施工规范要求施工

③塑料排水板。

采用插板机将塑料排水板插入软土中，上端高出砂砾垫层以保证排水良好。

④土工布。

土工布施工要求是铺设前认真地平整场地，铺设应直伸至排水沟内从两侧向中间铺筑砂砾垫层，填筑高度小于1m高时，机械不得在路幅内调头避免损坏土工布。

（五）泥结石路面夯填

1、准备工作：

1）泥结石施工前应先铺筑试验路段，试验合格后，向监理工程师报送“泥结石路面开工报告”，经同意后进行泥结石路面施工。

2）根据施工进度计划，分批备好所需的各种材料，并按规范要求进行抽验，确保材料质量合格。

3）机械准备：

投入的主要施工机械有压路机一台，装载机一台，洒水车一辆,自卸汽车足量。

4）对不合格地段，要采取合理办法进行处理。

2、施工放样：

1）按每10m-20m一标桩恢复各界线，标桩上划出设计标高和松铺厚度，松铺厚度=设计压实厚度_松铺系数（根据以往施工经验及施工前实验段实验结果得出）。

2）中线两侧按路面设计位置设置指示桩，指示桩上红漆划出基层设计标高松铺厚度，保证基层标高，厚度和平整度达到质量标准。

3）抹合与运输：

（1）各种材料分路段按配比集中堆放、洒水，用装载机拌合均匀。

（2）泥结石混合料运到施工场地后碾压时，其含水量不小于最佳含水量。

4）摊铺和整形：

（1）在铺筑前两侧先挂线，控制好基层宽度和厚度。

（2）摊铺时采用人工挂线摊铺，使泥结石按要求的松铺厚度，均匀地摊铺在要求的宽度上。

（3）按设计的泥结石面层厚度，一次摊铺成型。

5）碾压：

（1）泥结石经摊铺和整型后，采用18T振动压路机，在全宽范围内碾压，直线段由两侧向中心碾压，超高段由内侧向外侧碾

压，压实后表面应平整无轮或隆起，且断面正确，路拱符合要求。

（2）严禁车辆在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹

车。

6）养生：

养生期不小于7天，养生期间封闭交通以避免车辆对基层表面的损坏。

7）取样、试验：

在已完成的面层上按规范进行取样试验，所有试验结果均应报监工程师审批。

施工工艺流程图

运输和推铺未筛分碎

石

洒水

湿润

碎石

拌合

及补充洒

水

施工放

线

准备

下承

层

整

型

碾压

未筛分碎石和石屑在碎石场内加水

拌合

运到

现场摊铺

补充

拌合

洒水