新建高速铁路路基工程CFG桩螺杆桩缺陷处理方案.docx
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新建高速铁路路基工程CFG桩螺杆桩缺陷处理方案
铁路III类施工组织设计（方案）报请审核单
施工单位
施工标段
施工方案名称
CFG桩、螺杆桩缺陷处理方案
致：
监理单位：
由我单位负责编制的CFG桩、螺杆桩缺陷处理方案已完成，请给予审查。
报审单位（章）：
报审人：
报审时间：
年月日
审核意见（监理单位）：
审核单位（章）：
审核人：
审核时间：
年月日
注：
此表报送6份：
公司建设指挥部、监理单位各1份，施工单位留存4份。
新建高速铁路路基工程
CFG桩、螺杆桩缺陷处理方案
编制人：
审核人：
责任人：
铁路建设集团有限公司
项目经理部
二0一九年八月
高速铁路路基工程CFG桩、螺杆桩缺陷处理方案
1、编制依据、编制范围、编制原则
1.1编制依据
（1）《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2018；
（2）《高速铁路路基工程施工技术规程》Q∕CR9602-2015；
（3）《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设[2010]241；
（4）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2018；
（5）***至***铁路施工图《路基工程设计与施工详图集》；
（6）建设单位、设计单位、监理单位的相关文件通知；
（7）路基设计总说明；
（8）《高速铁路建设指挥部工作会议纪要》16号文
（9）《关于CFG桩机螺杆桩破损桩头进行接桩说明》
（2019）地005号
（10）我公司多年施工高速铁路的相关经验及资源配置。
1.2编制范围
***至***铁路***标地基加固CFG桩、螺杆桩缺陷处理施工。
1.3编制原则
（1）遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定，严格按照有关规定条款进行施工组织、运作，确保工程达到合同要求。
（2）强化内部管理，依靠科技、精心施工、合理安排，严格按照项目法管理原则进行操作，实现工程成本与管理的最佳组合。
（3）以保质量、保安全为指导思想，针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。
2、工程概况
新建铁路***至***铁路***标段线路位于***省***市***县、***县境内，线路起于***特大桥***台尾DK32+009.85，终于***特大桥***台尾DK64+762.06，标段全长31.083km。
一分部承担管段内17段区间路基和2处车站的路基及相关附属工程施工任务，路基总长度6.6km。
CFG、螺杆桩桩径0.5m，桩长4～19.2m不等，桩顶设钢筋混凝土桩帽，桩帽长1m×宽1m×0.35m，桩帽顶设0.25m厚碎石+0.1m厚中粗砂+0.25m厚碎石垫层，中间砂内夹铺一层双向土工格栅，双向土工格栅横向抗拉强度≥110KN/m，纵向抗拉强度≥50KN/m，延伸率≤10%。
3、组织机构
为确保项目部素混凝土桩缺陷处理工程质量管理目标，杜绝质量事故，保证工程施工质量合格率达到100%。
创造精品工程，施工过程中做好工序质量把控工作，特成立项目部素混凝土桩缺陷处理工程质量管理小组。
质量管理小组负责对现场素混凝土桩缺陷处理施工质量进行管理和监督，确保施工质量目标完成。
管理小组人员组成如下：
组长
副组长
成员
4、施工组织安排
4.1工期安排
CFG桩、螺杆桩缺陷处理工程工期计划：
2019年8月11日～2019年11月30日。
4.2施工资源配置
4.2.1施工人员
（1）工程主要管理人员如下：
表4.2.1架子1队施工主要管理人员一览表
序号
姓名
性别
出生年月
职务/职称
备注
1
男
队长/高级工程师
2
男
技术负责人/高级工程师
3
男
领工员/高级工
4
男
工班长/高级工程师
5
男
试验员/高级技师
6
男
材料员/工程师
7
男
安全员/工程师
8
男
质检员/助工
9
男
技术员/助工
表4.2.1-1架子2队主要管理人员一览表
序号
姓名
性别
出生年月
职务/职称
备注
1
男
队长/工程师
2
男
技术负责人/工程师
3
男
领工员/技师
4
男
工班长/技师
5
男
试验员/工程师
6
男
材料员/工程师
7
男
安全员/助工
8
男
质检员/助工
9
男
技术员/助工
（2）根据CFG桩、螺杆桩缺陷处理工程的施工质量和施工进度，按专业成立作业班组。
各小组计划配备人员数量如下：
序号
作业班组
人员数量
备注
1
混凝土工
5
2
模板工
5
表4.2.1-2劳动力安排计划表
4.2.2机械设备及周转材料
为满足施工要求，本工程配备主要机械设备及周转材料如下：
表4.2.2主要设备及配套机具
序号
设备类型
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
1
混凝土设备
拌合机组
HZS180
套
2
砼拌合、运输
砼运输车
12m3
台
5
振捣棒
ZD25
个
20
砼振捣
2
养护设备
洒水车
台
2
养护
养护桶
个
25
5、施工方案
CFG桩、螺杆桩等素混凝土桩施工的主要缺陷有：
浅层断桩、桩径少于设计值、桩间距超验标、桩顶标高低于设计标高等。
具体修复方案如下：
5.1浅层断桩处理
CFG桩、螺杆桩在桩帽开挖过程中，由于机械开挖，不可避免的造成个别混凝土桩破损及断裂，导致实际桩顶标高低于设计桩顶标高。
为保证软基处理质量，必须对实际桩顶标高低于设计桩顶标高的桩头进行接桩处理。
根据桩帽开挖后现场实际情况，针对不同情况，制定了不同的整改方案，具体方案如下：
（1）断桩位置距桩顶≤30cm时，清除桩顶浮土对桩顶进行凿毛。
桩帽混凝土加厚与桩身连接为一个整体，桩帽顶面标高与原设计一致，桩帽钢筋保护层按原设计，上下层钢筋间距稍作调整。
混凝土与桩帽混凝土一致为C35混凝土。
（2）断桩位置距桩顶＞30cm时，对断桩处进行凿毛，新接桩头直径为0.7m，原桩桩顶伸入新接桩头不小于0.1m。
新接桩采用C30混凝土，新接桩头按照原设计桩头控制。
5.1.1桩头土开挖
桩头开挖前桩体地面四周做好挡水砍，如遇降雨基坑采用塑料布进行覆盖，防止雨水进入基坑。
机械开挖至断桩位置后由人工进行开挖，断桩位置距桩顶≤30cm时基坑开挖尺寸为1.2×1.2m；断桩位置距桩顶＞30cm时基坑开挖尺寸为1m×1m。
5.1.2桩头处理
将桩头凿至新鲜混凝土面，凿毛后露出的新混凝土面积不低于总面积的75%。
桩顶面大致平整，清理干净，不得有泥土存在，并将坑底混凝土残渣清理干净。
5.1.3模板安装
断桩位置距桩顶≤30cm时采用桩帽模板，模板尺寸为长1.0×宽1.0m，厚度3mm定型钢模板，模板高度根据原桩桩顶标高而定，模板安装前检查有无凸起、凹陷、缝隙及其它变形，清除模型上的灰渣，模型清理干净后涂脱模剂。
模板安装时必须按照模板设计时的预留孔安装螺栓，模板缝粘贴双面胶防止混凝土浇筑时漏浆。
断桩位置距桩顶＞30cm时，采用直径0.7m圆形钢模板，钢模厚度为3mm，原桩桩顶伸入新接桩身不小于0.1m，新接桩顶与原设计桩顶标高一致，由于时圆形直径小稳定性差，在模板安装好后要对其进行加固，防止混凝土浇筑时模板移位或者倾斜。
5.1.4钢筋安装
断桩位置距桩顶≤30cm时，接桩与桩帽为一个整体，N1、N3钢筋下料时根据接桩高度计算下料长度，N2钢筋与原设计一致。
钢筋绑扎时根据接桩高度调整钢筋网片间距，保证桩帽顶50mm混凝土保护层，桩帽底112mm保护层，侧边混凝土保护层为62mm。
接桩位置距桩顶＞30cm时桩帽单独施工，接桩时只接桩身部分。
5.1.5混凝土浇筑
混凝土浇筑前检查基坑是否有积水，如有积水必须清理干净。
混凝土采用料斗进行料斗进行浇筑，使用ZD25插入式振捣器进行振捣，混凝土分层浇筑、分层振捣，分层厚度不大于0.3m。
振捣采用快插慢拔，每一插入点振完要慢慢拔出，拔至顶部时暂停一下，如有气泡引出，再上下抽动几次，直至混凝土表面光泽无气泡。
每工班或每100立方混凝土，取样留置至少一组试件，不足100立方按100立方计。
5.1.6养护
混凝土初凝后及时覆盖土工布并洒水养护，根据气温、空气湿度有无阳光直射等情况来确定养护时间，空气湿度50%以上的养护7d，空气湿度在20%～50%之间的养护10d，空气湿度小于20%的养护28d。
5.1.7拆模
在混凝土强度达到2.5Mpa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模，模板拆除时严禁使用撬棍在混凝土表面撬动模板。
5.2桩顶标高低于设计标高
桩顶低于设计标高30cm以内的，报设计单位确认，设计单位确认后按照浅层断桩≤0.3m处理方式进行处理。
桩顶标高低于设计高度30cm以上的，需设计验算桩的单桩承载力。
验算结果符合要求的情况采用浅层断桩＞30cm的处理方式进行处理。
如验算结果不满足要求，将进行专项研究处理方案。
5.3桩径小于设计值、桩间距超验标
在偏差最大处（受力最薄弱处），进行单桩和复合地基承载力试验，受力满足设计要求，方可进行后续工程施工。
边桩做单桩承载力试验，在靠近的一排做复合地基承载力试验。
不满足受力要求时，进行专项研究处理方案。
6、进度、质量、安全环保保证措施
6.1进度保证措施
6.1.1组织保证
建立组织严密完善的职能管理机构，按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职、各负其责，保证在整个施工生产过程中，质量保证体系正常运转和发挥保障作用。
6.1.2制度保证
（1）建立从经理、总工、架子队长、技术负责人到操作工人的岗位质量责任制，明确各级管理职责，管生产必须管质量，建立严格的考核制度，实行优质优价政策，将经济效益与质量挂钩。
（2）坚持质量标准，进行质量策划
严格执行设计文件和技术指南，对参与管理、施工人员加强质量意识教育，把质量控制放在工作的首位。
制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。
坚持图纸审核、技术交底制度。
（3）施工前，由总工程师组织技术人员对施工图进行审核，同时对技术、质量管理人员、操作人员进行技术交底，使其领会设计意图，确保施工的正确性和有效性。
（4）建立内部质量“三检”制度和报检制度
在施工过程中自下而上按照“三检制”实施检测任务。
配齐人员做到职能相符，实施质量一票否决制。
在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受建设单位质量监督和监理单位的监理，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。
（5）加强施工组织纪律教育，严格执行经理部的有关质量管理规定。
坚决做到有令必行、有禁必止。
对违章施工、野蛮施工一经发现，必须严肃处理。
6.2安全生产保证措施
6.2.1组织保证
贯彻“安全第一，预防为主”的方针，建立从经理、总工、架子队长、技术负责人到操作工人的安全保证体系。
项目部设安全质量部，架子队设专职安全员，工班设兼职安全员，明确各级管理职责，管生产必须管安全，做到思想到位、措施到位、分工明确、责任到人。
6.2.2制度保证
（1）安全教育、学习、交底制度
工程开工前，对所有参加施工人员进行安全生产教育。
针对施工项目，结合有关现行的规范做好安全技术教育和逐级安全技术交底。
（2）持证上岗制度
各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。
安检人员须进行专业培训，取得合格的上岗证。
对特殊工种，必须持证上岗，持证上岗率达到100%。
（3）安全检查制度
各级单位必须严格按照各级规章制度的要求，结合本工程特点和自身管理办法，建立安全检查制度，组织有关人员参加，发现问题填发安全隐患通知书，并制定对策措施，限期整改，专人复查。
（4）安全生产奖罚制度
通过经济与行政手段的有效结合，将安全生产与绩效紧密挂钩，实行风险抵押基金制度，定期考核兑现，达到施工现场安全生产有序可控。
6.2.3保证措施
（1）进入施工现场，正确佩带安全帽。
（2）大型机械：
对所有各种机械设备进场后，必须由物设部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障贲门进行维修和安装。
各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。
（3）施工用电：
严格遵守安全用电的有关规程。
严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关；“一机一阐一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求；照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于3米；配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。
安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工必须持证上岗，实行定期检查制度，并做好检查记录。
（4）交叉施工的工程项目，在施工前了解交叉施工工作内容、施工时间，安全注意事项等，必要时派专人进行协调、防护，确保安全。
6.3文明施工措施
严格贯彻项目部的文明目标，加强现场巡视、检查，及时纠正现场不文明现象。
做到所有员工挂牌上岗，所有机械挂牌运行，所有工点均有工程简介牌、工程责任牌，各种标识齐全，排放合理，机械设备保持良好状态，整洁，施工材料堆放有序、存储规整合理。
现场施工人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿拖鞋或赤脚。
材料严格按计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。
施工垃圾必须放置指定地点，每日施工完毕后，及时运至施工现场垃圾堆放处，集中运出施工现场，作到工完场清。
民工宿舍应保持干净，被褥整齐洁净，经常打扫，定期洒消毒水。
6.3.1防止空气污染
对于施工中易飞扬的细颗粒散体材料严密遮盖，运输时，防止遗撒、飞扬，卸运时，采取有效措施，减少扬尘。
严禁高空抛洒施工垃圾，防止尘土飞扬。
清除建筑物废弃物时必须采取集装密闭方式进行，清扫场地时必须先打洒水后清扫。
对施工中产生的扬尘，操作者在操作时带防护口罩。
划分施工责任区，分区包干，专人负责，做到工完料清。
6.3.2水污染源
施工废水包括：
运输车清洗废水、施工排水及清洗废水、施工现场的油料渗漏及施工中更换的废油等，设置沉垫池通过过滤，对废水净化后由市政管网排出，并定期对沉淀池进行清理。
6.3.3废弃物的管理
模板脱模剂时，要防止脱摸剂的泄露，其容器和途刷工具应妥善保管，不得随处乱扔，统一存放减少化学气体的排放。
生产垃圾分类集中堆放，按环保部门要求处理。
施工现场设垃圾站，专人负责清理，作到及时清扫、清运，不随意倾倒。
6.4质量控制措施
（1）建立分部、施工队、工班三级自检机构，加强工序质量内部检查。
施工队严格执行“自检、互检、交接检”的“三检制”，发现问题及时处理纠正，并由质检员记入施工日志。
并制定技术复核制度，明确复核内容、部位及复核方法。
制定隐蔽工程验收制度，凡属隐蔽工程，在工程隐蔽之前必须经过验收签认。
（2）严格控制各种原材料的质量，把好进料质量关。
各类建筑材料运到现场后，物资部开出材料取样通知单，由试验人员进行现场取样试验，对经试验达不到标准的材料，坚决清退出场。
进场后分类别堆码存放，并挂牌标识检验和试验状态，以防止误用和实现可追溯性。
（3）施工中人的因素是关键，无论是从管理层到操作层，其素质、责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。
故对于“人”的因素的质量保证措施主要从：
人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
（4）根据施工方案编制主要分部分项工程的质量控制措施，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，认真搞好各层次的质量技术交底工作，并形成书面记录。
7、特殊季节施工保证措施
7.1夏期施工措施
7.1.1防高温中暑措施
（1）夏季高温施工，对全体职工做好夏季施工安全教育，提高员工的安全意识和质量意识，防止发生安全事故。
（2）对施工人员提供必要的降温措施，例如人丹、十滴水、藿香正气水、降火凉茶、温盐开水等；项目部要配备感冒药、发烧药、腹泻药、消炎药等治疗药品以及防暑降温用品。
（3）在工人施工之前应发放人丹、风油精等相关防中暑药品，做好施工现场的防暑准备，保证救援路线的通常，对于出现中暑现象的施工人员应及时组织人员进行抢救，送往临时防暑棚，中暑情况严重的要送医院就诊。
（4）加强天气预报的反馈工作，注意天气变化，科学合理安排施工人员的作息时间，避开最高温时间段进行施工作业，或者尽量避免施工人员高温期连续不间断作业；并在现场安排好降温药品或降温饮料，对于出现中暑现象的施工人员进行及时治疗并安排其休息。
7.1.2消防安全措施
（1）夏季高温，天气干燥，很容易引发火灾，对于施工现场，应定期清理，管好电力设备，施工现场严禁明火。
（2）施工用电要定期安排人员进行检查维修，杜绝电路短路现象，合理布置施工电缆，不要接近易燃物品。
（3）现场防暑棚，材料堆放处等固定作业区域需配备灭火器材和明确防火负责人。
（4）钢筋工人在进行钢筋焊接工作时禁止靠近易燃物品，自身要有安全意识，配备必要的安全设备，例如安全帽、安全绳等。
7.1.3混凝土施工措施
7.1.3.1混凝土浇筑措施
（1）与混凝土接触的各种工具、设备和材料等，不要直接受到阳光曝晒，必要时洒水冷却。
（2）混凝土浇筑时，入模温度不超过30度。
混凝土在拌合站进行拌制时，应控制混凝土的温度。
在进行拌合时可以通过附加水量来控制混凝土的温度，从而减少坍落度损失和减少塑性收缩开裂。
在运输过程中，如果是长距离运输，可以用缓凝剂来控制混凝土的凝结时间或者延缓运输搅拌车的搅拌时间，这样可以在运输车在到达施工场地的时候，混凝土还处于搅拌状态；短距离运输混凝土，在混凝土到达施工场地后，应在到达后根据凝结时间合理浇筑。
（3）在夏季浇筑要合理安排浇筑时间，尽可能避开最热时段进行浇筑，最好是在傍晚期间不是很热的时段浇筑，这样对混凝土的影响也相对小一点；在炎热天气进行浇筑的时候，应有足够的人员和设备，避免出现人手不足的现象；砼车到现场浇筑时，对于现场的模板事先要做好防晒工作，防止模板过热不适宜浇筑，过热的话可以进行洒水冷却，包括运送导管、溜槽、钢筋等都可以进行洒水冷却。
（4）混凝土浇筑前，模板要充分湿润，以此来降低混凝土的入模温度。
（5）夏季混凝土施工时，振动设备容易发热损坏，施工现场音备有备用的振动设备，防止施工到一半出现工艺断链现象。
7.1.3.2混凝土的养护工作
（1）凝土浇筑结束后，由于水化速度较快，应及时盖上塑料薄膜进行保水养护，防止混凝土表面因为脱水而产生干缩裂缝等不良现象。
（2）在混凝土养护期间，应安排专门人员进行定期洒水养护，做好防晒工作。
7.2雨季施工措施
7.2.1排水系统施工措施
（1）高标准修建施工便道，确保便道排水顺畅。
检查场内外的排水设施，及时清理施工现场的排水沟，保证排水畅通。
（2）施工期间，派专人进行排水系统维护，确保雨水排除畅通。
如排水不畅，应停止路基施工，管理人员应及时制止。
每次雨水过后，及时修整排水系统，确保路基施工临时排水系统始终处于正常状态。
（3）加大相关结构物施工进度，多开施工作业面，加大机械、人员、材料的供应，尽快完成相关结构物施工，早日完善路基两侧出入口沟槽顺接，形成整体排水系统。
7.2.2混凝土施工措施
雨期施工混凝土的工作面不宜过大，应逐段、逐片分期施工；对受洪水危害的工程应停止施工，若必须施工时，应有防洪抢险措施。
（1）施工场地做好排水设施规划，做到排水设施畅通，道路平整坚实，保证场内物资运输畅通无阻，确保施工生产的顺利进行。
（2）配备必要的防雨、防排水机械料具设备、防洪物资，防止生产材料、设备和临时设施被淹。
（3）机电设备的电闸箱或开关采取进盒和搭篷等防雨、防潮措施，并安装接地保护装置，做好防雨防漏电措施。
（4）雨季到来前做好施工材料的储备工作，备齐备全备足施工物资，保证汛期施工连续性，确保雨季施工不受影响。
（5）施工材料要做好防雨、防潮处理，按标准设置水泥库，防止水泥淋湿受潮；搭设足够数量的粗细骨料防雨棚，必要时对材料采取遮盖措施。
（6）基坑要设挡水埂，防止地面水流入。
基坑内设集水井，配足抽水机，坡道内设接水措施。
基坑挖好后应及时浇筑混凝土或垫层，防止被水浸泡。
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