综合管网管线工程监理实施细则.docx
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综合管网管线工程监理实施细则
管线工程监理实施细则
一、工程项目概况
（一）工程名称：
xx奥体室外综合管网工程
（二）工程位置：
xx市历下区
（三）技术标准：
4、设计单位：
5、施工单位：
6、建设单位：
二、监理工作依据
（一）国家和省市有关法律、法规及相应规定
1、《中华人民共和国建筑法》
2、《中华人民共和国合同法》
3、《建设工程质量管理条例》
4、《建设工程监理规范》
（二）《建设工程委托监理合同》
（三）设计文件及其变更
（四）现行施工规范及质量验收评定标准
1、《中华人民共和国建设工程质量标准强制性条文》
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204-2002）
3、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2004
4、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》GB50185-93
5、《电气安装工程施工图集》
6、《湿陷性黄土地区室外给水排水管道基础及接口》04S531-1
7、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
8、《给排水管道施工及验收规范》GB50268
三、监理工作内容
负责xx奥林匹克体育中心工程弱电、电力、热力、污水、给水、中水管线工程内容的施工监理，及上述内容在施工期间可能发生的变更内容、相应工程保修阶段的监理，配合工程跟踪审计单位做好工程量计量的审核工作。
一、一般规定
（一）所有排水设施的管道和弱电及照明管道的位置、标高、形式、尺寸和纵坡均应符合图纸要求或监理工程师的指示，进行施工放样测量前测量人员先校核施工图纸，按施工图纸提供的管网的位置和标高，定出沟槽中线及井位并引出水准基准点，作为整个管网工程的控制点。
每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。
测量管沟中心轴线、标高；并放出管沟基槽边线，在边线设置小木桩。
沟渠放线，每隔20m设中心桩，必要时设置控制桩。
沟槽放线抄平后，应绘制沟槽纵断面图并按照GB50289-98、GB50013-2006、GB50242-2002和GB50268-97的有关规定设置。
（二）基坑和沟槽的开挖与回填
1、基坑开挖后，若基底地质、水文等与图纸所示不符时，承包人应根据实地钻（挖）探及土的试验资料，提出地基处理方案或加固措施，报监理工程师批准；
2、挖成的基坑如有扰动或毁坏，承包人应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并免费按监理工程师同意的材料回填至图纸规定的标高；
3、基础底面应夯实密实，地基承载力应符合图纸或监理工程师的要求，凡未达到设计承载力的基坑，不得进行基础施工；
4、夏季施工时，基底不得受水浸泡，做好防雨措施，夏季施工方案应报监理工程师批准。
（三）挖好的排水设施沟槽，在铺砌之前应先进行整修，以使沟底与沟壁坚实平顺，在铺砌作业完成后，其周围地面应整平压实。
期间边沟不应作为农业排灌渠道，不得已必须与排灌渠道结合时，承包人应自费处理由此带来的影响。
（四）适当加大泄水断面，防止浸泡路基，并采取加固措施，报监理工程师批准。
监理工程师论坛
（五）地面以下的或隐蔽的工程，在未进行检验，试验并被监理工程师批准之前不能覆盖或掩埋。
二、给水铸铁管圆管成品
检查项目
允许偏差（mm）
连接口
±3
内（外）直径
±10
管壁厚度
±5，
（一）允许偏差
（二）管材存在下列情况为不合格：
1、圆管破损或其有贯通裂纹、鳞落；
2、表面有蜂窝面及成型不良；
3、表面有绣皮、油渍、油漆等污垢
4、管节端面不平端，凸凹超过10mm或与轴线不垂直者。
（三）工程师认为必要时将根据下列的单项或多项检验决定预制构件是否合格，其检验费用由承包人负责。
1、用三点承载强度试验的结果对全部预制管的2%以下进行检验。
所施加的荷载有产生0.20mm裂缝时的荷载和极限菏载，采用标准GB11836-94，GB11837-94；
2、按规范的规定检验已完成的预制与设计的一致性，且无任何缺陷。
三、管道的安装
管道安装从下游开始，使接头面向上游。
每节管道的整个长度应紧密相贴于已铺好的基座或夯实的垫层上，使管道受力均匀。
当管涵设计为混凝土或砌体基础时，基础上面应设混弹簧土管座，其顶部弧形面应与管身紧密贴合。
管节的装卸及安装作业须用批准的吊具进行。
除非取得监理工程师的许可，不允许用滚板或斜板卸管。
（一）接头
1、如采用插口管，接口应平直，环形间隙应均匀，并应按设计要求安装特制的胶圈或用沥青、麻絮等防水材料填塞，不得有裂缝、空鼓、漏水等现象。
2、如采用平接管，接缝宽度应不大于1-2cm，禁止用加大接缝宽度，接口表面应平整，不得有间断裂缝、空鼓、漏水等现象。
3、如果图纸规定，在管节接缝填塞好后，应在其外部设置严格按照图纸设计要求去做，使管道牢稳。
4、如果图纸规定管节采用套环接缝时，应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆或沥青砂紧密填塞所有接缝，使其稳固、耐久和不漏水。
在填塞沥青砂之前，庆在圆管的外表面和套环内表面涂刷沥青涂层，以增强其粘结性，并按图纸所示部位固定捆扎绳，以名沥青砂外漏。
5、排水管道闭水试验允许偏差、排水管道闭水试验允许渗水量下见表。
水压试验
根据设计和规范要求,在管道安装完要进行管线的水压强度试验、整体严密性试验。
系统试压前检查所有管道、管件、阀门、主架按要求安装完毕,焊缝检查合格,电源、水源和排水地点准备就序。
试压用泵连接管已接好,压力表选用两块经校验合格的1.5级、0-4MPa的弹簧管压力表.
本工程设计压力为1.0Mpa,强度试验压力为设计压力的1.5倍,为2.0Mpa;严密性试验压力为设计压力的1.25倍,为1.75Mpa.
强度试验:
将管线排净空气注满水,缓慢升压至试验压力,稳压10分钟,检查管路有无渗漏、压降现象.无渗漏无压降,将管路压力降至设计压力,稳压30分钟,检查管路有无渗漏、压降现
象。
无渗漏,无压降,强度试验合格.严密性试验:
将管线排净空气注满水,缓慢升压至试验压力,趋于稳定后,详细检查管道、焊缝、管路附件和补偿器等有无渗漏,主架有无明显的变形.无渗漏,稳压60分钟,压降不大于O.05MPa严密性试验合格.
管道试压时应做好统一指挥和安全方面的工作.合格后及时做好试压记录和签字工作。
管道冲洗
管道试压合格后应对管网进行冲洗.管网冲洗应按设计和规范要求,将管内壁冲洗干净,杂质从泄水口排出。
经检验管道安装及接缝符合要求，并使监理工程师同意后进行回填作业。
四、实测项目
沟槽允许偏差见下表。
沟槽允许偏差
序号
项目
允许误差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0
-30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺每侧计3点
3
沟槽边坡
不小于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧计3点
（一）安管允许偏差的允许偏差和检查方法见下表：
安管允许偏差
序号
项目
允许
误差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
中线位移
15
两井之间
2
挂中心线用尺量
2
管内底高程
D<700
+10
-10
两井之间
2
用水准仪测量
D700~1500mm
+15
-15
两井之间
2
3
相邻管内
D<1500mm
D=1500mm
3
两井之间
3
用尺量
底错口
D>1000mm
5
两井之间
3
注：
D<700mm时，其相临管内错口在施工中自检，不计点
表中D为管径
管座砼所用水泥、砂、碎石等要有出厂合格证和试验报告，并出具砼试验配合比。
砼要支模浇注，并按规定留置试块，管道基础应按设计要求进行施工，并应符合下表规定见下表
平基、管座允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
混凝土
抗压强度
必须符合附录三的规定
100m
1组
必须符合
附录三的规定
2
垫
层
中线
每侧宽度
不小于
设计规定
10m
2
挂中心线用尺量
每侧计1点
高程
0
－15mm
10m
1
用水准仪测量
3
平
基
中线
每侧宽度
＋10mm
0
10m
2
挂中心线用尺量
每侧计1点
高程
0
－15mm
10m
1
用水准仪测量
厚度
不小于设计
规定
10m
1
用尺量
4
管
座
肩宽
＋10mm
－5mm
10m
2
挂边线用尺量
每侧计1点
肩高
±20mm
10m
2
用水准仪测量
每侧计1点
5
蜂窝面积
1%
两井之间（每侧面）
1
用尺量蜂窝
总面积
五、施工要求
（一）排水设施的施工除应按照JTJ033-98的有关规定办理外，各类排水设施尚须符合各自条款规定的要求。
沟槽允许偏差
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
槽底高程
0
－30
两井之间
3
用水准仪测量
2
槽底中线
每侧宽度
不小于规定
两井之间
6
挂中心线用尺量每侧计3点
3
沟槽边坡
不陡于规定
两井之间
6
用坡度尺检验每侧计3点
（二）跌水与急流槽
1、跌水和急流槽按图纸要求或监理工程师指示施工；
2、跌水与急流槽砌筑质量的允许偏差和检查方法，按照上表执行。
（三）排水管
1、排水管的成品，应符合图纸要求和以上有关规定；
2、排水管与检查井的连接，应符合图纸要求和监理工程师的指示。
（四）检查井
1、检查井基础混凝土强度应达到5MPa以上后砌筑井体；
2、检查井内壁应圆顺、抹面平整光实，踏步安装牢固；
3、井框井盖安装必须平稳，所有检查井安装完成后应密封不漏水，井口周围不得有积水；
4、质量的允许偏差及检查方法见下页表。
检查（集水）井砌筑实测项目
项次
检查项目
规定或允许
偏差值
检查方法和频率
1
砂浆或混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按JTJ071-98附录E或D检查
2
轴线偏位（mm）
50
经纬仪:
每个检查井检查
3
圆井直径或
方井长、宽（mm）
50
经纬仪:
每个检查井检查
4
井盖与相邻路面
高差（mm）
快速路、主干道
-2,-5
水准仪,水平尺:
每个检查井检查
次干道
-5,-10
注:
井盖必须低于相邻路面,表中规定其低于路面的最大、最小值。
检查井允许偏差
序号
项目
允许误差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
井身
尺寸
长宽
+20
-20
每座
2
用尺量，长。
宽各计一点
直径
+20
-20
每座
2
用尺量
2
井盖
高程
非路面
+20
-20
每座
1
用水准仪器测量
路面
与道路的规定一致
每座
1
水准仪器测量
3
井底
高程
D<1000mm
D=1000mm
+10
-10
每座
1
水准仪器测量
D>1000mm
D>1000mm
+15
-15
每座
1
水准仪器测量
注：
表中D为直径
（五）管道基础和管节安装
1、开挖沟槽必须保持排水畅通，槽底松土清除并夯实后浇筑基座混凝土；
2、浇注混凝土管座必须捣固密实，表面平整。
基座混凝土强度达到5MPa以上后，进行管节铺设；
3、管材必须逐节进行检查，并应符合规范的要求，不合格者不得使用。
管节铺设应直顺、稳固，相邻两管节接头处的流水面高差不得大于5mm。
管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物；
4、管道内的管口缝，当管径≥100cm时，应管内作整圈勾缝；
5、抹带前，管口必须洗刷干净，抹带砂浆必须饱满，表面应平整光滑；抹带后应及时覆盖养生，确保抹带强度；
6、图纸中未注防渗漏的排水管须作渗漏试验；渗漏量应符合要求。
7、质量的允许偏差和检查方法见下表。
管道基础及管节安装实测项目
项次
检查项目
规定或允许
偏差值
检查方法和频率
1
砂浆或混凝土强度（MPa）
20
经纬仪或拉线，每两井或两管端间测3处
2
管内底高程（mm）
±10
水准仪：
每两井或两管端间测2处
3
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按JTJ071-98附录E检查
4
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按JTJ071-98附录D检查
5
管座宽度（mm）
不小于设计值
尺量、拉边线，每两井或两管端间测2处
6
基础厚度（mm）
不小于设计值
尺量：
每两井或两管端间测3处
7
抹带
宽度
不小于设计值
尺量：
不少于总量的10%抽查
厚度
不小于设计值
（六）沟槽回填
1、回填工作必须在隐蔽工程检验合格后进行；
2、回填时，必须在管身两侧同时对称回填。
如使用机械回填，则必须在管顶以上50cm范围内及检查井周围的填土先用其他方法填筑夯实后，机械才可通过和作业；
3、建筑物旁及排水管顶面槽，在回填土时必须分层压实，其压实度应符合图纸或监理工程师的指示；
4、回填的沟槽顶面应平整；
5、在管顶以上50cm范围内，不得回填大于10cm的石砖、砖块等杂物；
本工程先采用中、粗砂回填至管道上顶200mm后再用原土回填，距离管顶500mm处不得有≥100mm的碎石。
填土的最优含水率为重量比的19~23%，当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预先撒水湿润，土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为200~250mm，每层夯实遍数为3~4遍。
并按规定取样进行干容重试验，符合要求后方可进行上层土回填。
分段填筑每层接缝处应作1：
1.5斜坡，上下层错缝距离不小于1米；
填土预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实；
（七）沙浆
1、砂浆抗压强度的试验应按照JTJ053-98的规定执行，其强度不得低于设计要求；
2、水泥、砂、水等材料应符合本规范的有关规定。
砂浆中用砂，宜采用中砂或粗砂，当缺乏中砂及粗砂时，在适当增加水泥用量的条件下，也可采用细砂。
砌筑片石时，砂粒径不宜超过5mm；砌筑块石、粗料石时，砂粒径不宜超过2.5mm；
3、水泥石灰砂浆所用石灰，除符合本规范的要求外，应成分纯正，锻烧均匀、透彻。
一般宜熟化成消石灰粉或石灰膏使用，也可磨细成生石灰粉使用；
4、砂浆的配合比应通过试验确定，报监理工程师批准后方可采用。
当变更砂浆的组成材料时，其配合比应重新试验确定；
5、砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体塌落度表示。
用于石砌宜为5-7cm；气温较高时，经监理工程师批准，可适当增大；
6、砂浆应随伴随用，保持适宜的稠度。
在运输过程或在储存器发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
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xx奥体室外综合管网工程
项目监理部
xx年3月16日
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