4K9+020K9+100左路堤矮墙方案.docx
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4K9+020K9+100左路堤矮墙方案
K9+020～K9+100左路堤矮墙
施工方案
一、工程概况
湖南省S238邵阳县塘渡口至霞塘云公路工程起点位于邵阳县塘渡口（原S317线K163+505处）,经大对门、大冲街、夫夷桥、贺家、王豆园、大冲，止于霞塘云（原S317线K175+900处）。
线路全长12.573KM。
全线采用二级公路标准建设，设计速度采用60KM/h（局部困难路段采用40KM/h），路基宽10m。
项目路线总体呈东西走向，经大冲街、夫夷桥、贺家、王豆园、大冲，止于霞塘云，是进出邵阳县西大门的唯一通道，连接邵阳县城郊，同时对G207、洛湛铁路、G320、S223等国省干线进行了串联同时还连接了邵阳县的矿产重镇黄亭市，本项目建设对改善区域交通条件，提高道路通行能力与服务水平，促进邵阳、邵阳县及周边地区经济发展，改善沿线居民生产生活条件等具有十分重要意义。
本合同段路基防护工程设计段落多，本次计划开工的项目为K9+020～K9+100左M7.5浆砌片石路堤矮墙，长80m，墙高1.5m。
二、投入本分项工程人员、机械及主要工程数量
1、现场施工管理人员
见附表：
现场施工管理人员表
2、投入本分项工程设备情况
见附表：
施工机械设备及试验检测仪器报验单（SJ26）
3、主要工程量
见附表：
工程数量表
四、施工计划
计划工期：
2015年9月16日至2015年9月19日，工期4天。
具体见附表：
施工计划横道图
五、主要工程项目的施工方法和施工工艺
1、材料准备
砂浆采用机械现场拌合，砂为邵阳县塘渡口附近合成砂场的河砂，片石为小溪市料场的片石，水泥为邵阳市云峰新能源科技有限公司海螺牌水泥。
经我部试验室取样检测均符合规范要求。
2、施工流程
施工准备→基坑开挖→基坑验收→M7.5浆砌片石矮墙→勾缝、抹面→养护→完工验收。
3、挂牌施工
施工前必须树立质量意识，坚持挂牌施工，包括砂浆配合比牌、安全标示牌、施工标志牌等。
4、基础开挖
A、基础开挖前，采用GPS或全站仪测出涵管的轴线，并放出基础的开挖轮廓线，为保证基础施工时的工作面，基坑开挖时在基坑的四周设置加宽50～100cm做为施工平台。
对于有地下水的基坑，应在基坑之外挖临时集水井，在基坑周边开挖宽20cm、深20cm的排水管，与集水井接通，抽排地下水。
土质基坑为防止积水软化地基，在基坑开挖到底面设计标高时，经平整夯实后，不能紧接着进行基础施工时，应在基础底部铺设一层厚5cm的水泥砂浆，保证地基不受雨水浸泡。
B、基坑边坡的坡度视地质情况而定，一般采用1:
0.5～1:
1，弃土应堆至距基坑边缘3米以外，并尽快将基坑开挖的土方运走。
为防止雨水进入基坑，在基坑外侧设置截水沟,防止地面水流入基坑。
C、基坑采用挖掘机开挖，挖至接近设计基底标高时，保留0.2米厚的一层，不得用挖掘机挠动，待施工基础前由人工突击开挖至设计标高，将松散的土体清理干净；凡有扰动、被水浸泡或破坏的地方按监理工程师的要求追加开挖深度，并用监理工程师批准的适用材料或与基础相同等级的混凝土回填到正确的标高。
5、基底检验
基础开挖至设计标高后，由质检部及试验室及时自检，自检合格后报监理工程师检测，报检合格立即组织基础施工，减少基础的暴露时间。
基础开挖后试验检测基底承载力如不满足设计要求，及时上报监理工程师，并上报相应基底处理技术方案，确保基底承载力满足设计要求。
基础施工前，对基坑进行隐蔽工程检查，检查内容为：
1、基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求； 2、采用动力触探仪检测地基承载力是否满足设计要求； 3、基底应无积水、杂物。
6、浆砌片石施工
6.1、材料要求：
6.1.1、石料
1）、石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料的强度不低于30Mpa。
2）、片石指用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不应小于20cm（卵形和薄片形不得采用）。
砼筑时应先除掉其锐角。
6.1.2、砂浆的技术要求
1）、砌筑用砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。
砂浆试件为70.7*70.7*70.7mm。
2）、砂浆中所用水泥、砂、水等材料的质量标准宜符合砼工程相应材料的质量标准。
砂浆中所用砂，宜采用中砂或粗砂。
砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜超过5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜超过2.5mm。
如砂的含泥量达不到砼用砂的标准，当砂浆强度等级大于或等于M5时，可不超过5%，小于M5时可不超过7%。
3）、砂浆的配合比通过试验确定，可采用质量比或体积比，并应满足规范中技术条件的要求。
4）、砂浆必须有良好的和易性，用于砌体时坍落度宜为50~70mm，气温较高时可适当增大。
5）、砂浆要随拌随用，保持适宜的稠度，一般在3~4小时内使用完毕；气温超过30℃时宜在2~3小时内使用完毕。
在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。
6.2、技术要求
6.2.1、砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
6.2.2、砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或砼基础，先将基底表面清洗、湿润，再座浆砌筑；如基底为土质，可直接座浆砌筑。
6.2.3、砌体应分层砌筑，砌体较长时可分段分层砌筑，但相邻工作段的砌筑差一般不超过1.2米；分段位置应尽量设在沉降缝或伸缩缝处，各段水平砌缝应一致。
6.2.4、各砌层先砌筑外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块与里层砌块交错连成一体。
砌体外露面镶面种类应符合设计规定。
砌体里层应砌筑整齐，分层应与外圈一致，先铺一层适当厚度的砂浆再安放砌块和填塞砌缝。
砌体外露面按设计要求进行勾缝，并在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝备做勾缝之用。
砌体隐蔽面砌缝随砌随刮平，不另勾缝。
6.2.5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间砂浆要饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆铺满，竖缝砂浆应先在已砌筑石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
用小石子砼塞竖缝时，应以扁铁捣实。
6.2.6、砌筑上层块时，避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
6.2.7、浆砌片石的技术要求：
1）、片石应分层砌筑，宜以2~3层砌块组成一工作层，每一工作层的水平缝应大致找平。
各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
2）、外圈定位石和转角石，应选择形状较为方正及尺寸较大的片石，并长短相间的与里层砌块咬接。
砌缝宽度一般不应大于40mm。
3）、较大的砌块应使用于下层，安砌时应选取形状及尺寸较为合适的砌块，尖锐突出部分敲除。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
6.3、养护
浆砌砌体，应在砂浆初凝后，洒水覆盖养生7~14天。
养护期间避免碰撞、振动或承重。
六、本工程质量控制指标及检测频率
1、基本要求：
A、石料或混凝土预制块的强度、规格和质量应符合有关规范和设计要求。
B、砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。
C、地基承载力必须满足设计要求，基础埋置深度应满足施工规范要求。
D、砌筑应分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞；干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
E、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
2、实测项目，见表：
挡土墙实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
砂浆或混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D或F检查
2Δ
平面位置（mm）
30
经纬仪：
每20m检查3点
3
顶面高程（mm）
±20
水准仪；每20m检查1点
4
竖直度或坡度（%）
0.3
吊垂线：
每20m检查2点
5Δ
断面尺寸（mm）
不小于设计
尺量：
每20m检查2个断面，抽查扶臂2个
6
底面高程（mm）
±30
水准仪：
每20m检查1点
7
表面平整度（mm）
5
2m直尺：
每20m检查2处
3、外观要求：
A、砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺，无脱落现象
B、泄水孔坡度向外，无堵塞现象。
C、沉降缝整齐垂直，上下贯通。
七、施工进度保证措施
为了确保本项目总体施工进度计划的完成，从人员、设备、施工管理、资金、物资、技术等方面制定保障措施来保证工期。
⑴、工程施工进度保证体系
工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人，分部门、分层次逐一落实，保证总体计划实现。
⑵、人员保证措施
组建强有力的项目管理机构，配置足够的施工管理人员，其人员具有丰富施工经验的人员组成，以便对施工生产中出现的各种问题能够科学、快速的解决，并做到超前谋略，保证工程的快速顺利进行。
项目部根据本标段各单位工程的工作量配置足够的劳务队伍、机械设备。
各施工队伍配备能满足施工计划顺利完成的劳动力。
制定工期奖惩考核制度，从而提高员工积极性，确保劳动力不流失。
⑶、设备保证措施
加大各种配套施工机械设备投入，做好机械设备的选型和配套，充分发挥各型设备的机械效率，确保实际生产能力能够满足施工进度要求，使工期保证落实到实处。
组建一支由机械工程师和工人技师为主的维修队伍，配齐各种维修设备和工具，保障机械设备的出勤率。
建立健全机械设备管理台帐，按期对设备进行保养，防止设备带病运行造成效率下降而影响施工生产。
⑷、施工管理措施
快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工程进展需要配足各项生产要素，以“三快”，即进场快、建点快、开工快为主体施工赢得宝贵时间，抓住有利施工季节，实现施工的良好开端。
实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度，加强施工全面协调工作。
项目部要坚持每周六召开工地生产协调会，研究解决现场存在的实际问题。
对关键线路的人、财、物、设备加强管理调配，确保关键工序和关键线路的工期，从而保证总工期。
⑸、资金保证措施
根据本工程的资金使用计划安排，及时向业主进行验工计价，积极回笼项目资金，确保各项生产物资的采购供应，保证生产顺利进行。
加强资金的使用管理，做好资金的使用计划及安排，资金优先保证材料的采购及农民工工资的发放。
⑹、物资保证措施
按时上报各类材料计划，加强物资沟通，确保各种材料的供应，加强各种材料的储备，严把材料质量关，严格杜绝劣质材料进场。
⑺、技术保证措施
项目部各部门要坚持以生产需要为重点，配合好现场施工，为一线生产提供好的服务。
编制实施性施工组织设计，对施工进度进行监控，积极推广先进经验和先进技术，提高劳动生产率。
加强技术管理，严格卡控各项技术管理制度。
⑻、雨季施工安排及措施
加强对天气情况的预报工作，及时了解天气变化情况，合理的安排施工，晴好天气保证24小时二班倒施工不间断。
在晴好天气时备足材料，防止因道路运输不畅而影响施工。
加强施工便道的维护，确保施工便道的畅通。
⑼、农忙季节的施工安排及措施
对农民工农忙季节采取特殊津贴，并适当提前发放，让农民工提前安排好家中农活，稳定施工队伍。
动员项目部职工、农民工在农忙季节少休假，坚守工地，做到农忙和施工两不误。
在农忙季节，尽量减少劳动力需求量多的项目开工：
如砌石工程、砼工程、人工土方等。
大量开展机械化施工项目。
集中力量安排控制工期的项目，减少非关键工程的力量，确保关键工程不受影响。
八、质量保证措施
1、质量方针、质量目标
质量方针：
服务顾客，超越自我。
质量目标：
工程一次交验合格率100%。
2、确保工程质量的管理体系
我司已通过ISO9001质量保证体系认证，我们将按ISO9001国际质量体系要求对本项目进行管理，组建一个机构完善、人员素质高、检测设施完备、手段先进的质量保证体系。
细化落实工序环节管理，建立严格的质量管理制度，健全质量奖罚制度。
严格控制施工质量。
争创全优工程、样板工程。
百分之百满足业主的要求。
采取有效的安全与环保措施，确保施工的顺利进行。
成立以项目经理为组长、总工程师、项目副经理、工程技术部负责人和质检负责人组成的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。
由施工负责人、技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
配备强有力的质检技术力量，以质检为龙头，组织试验、测量、计划计量，实施各工序的管理和数据检测，形成第二级自检体系。
质检人员在施工过程中，被授予事前介入权、事中检查权、事后验收权、质量否决权。
3、质量保证措施
3.1、保证工程质量的制度
本项目工程的质量目标为优良工程，我部按照业主、监理工程师规范化、精细化施工的指导思想，将所有第一个开工的分项工程作为本合同段的样板工程来抓，以此来带动本项目工程的施工。
为确保优良，除认真执行实施性施工组织设计中有关章节外，特制定以下质量保证制度：
3.1.1、在工程施工期间，保证负责本工程管理和实施的工程技术人员及时到位并常驻现场进行对本标段工程的管理，并保持其岗位的相对稳定。
3.1.2、本工程在质量管理上实行质量保证金制度。
设立质量保证基金、专款专用，以确保工程质量。
3.1.3、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、精细化、程序化。
认真审查施工图纸，熟悉设计文件和施工规范，严格按照设计文件和图纸施工。
施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。
坚持技术交底，发现问题及时解决。
3.1.4、建立质量责任制，经理部设专职质检工程师、班组设兼职质检员，明确各级责任。
开工前报监理工程师备案。
施工的现场实行标示牌管理，写明作业内容和质量要求，要认真执行三检制度，即：
自检、互检、工序交接检验制度，要根据合同的规定切实作好隐蔽工程的检查工作。
3.1.5、严格学习和执行公路工程施工和验收规范及公路建设强制性标准；严格按监理程序施工。
自检合格后及时通知监理工程师检查，检测合格并经同意后方可进行下道工序的施工。
3.1.6、所有材料均在开工前组织购买并在试验监理工程师旁站取样检测合格后运至施工场地，分开堆放、标识醒目，并采用雨布遮盖。
严禁不合格或未经试验检测的材料进入施工场地。
钢筋必须按不同等级、牌号、规格分批验收，分别堆放，且立牌以便于识别。
3.1.7、对现场施工人员加强质量教育，强化质量意识，开工前技术交底，进行应知应会教育，确保安全、优质、文明施工。
3.1.8、严格施工纪律，把好工序质量关。
上道工序不合格不能进行下道工序的施工，对工艺流程的每一工作内容要认真进行检查，使施工作业程序化、规范化、精细化。
3.1.9、要加强质量监控，确保规范规定的检验、抽检频率，现场质检的原始资料必须真实、准确、可靠，不得追记，接受质量检查时必须出示原始资料。
3.1.10、坚持三级测量复核制，各测量桩点要认真保护，施工中可能损毁的重要桩点要搞好护桩，施工测量放线要反复校核。
认真进行交接桩，确保中线、水平尺寸位置正确。
3.1.11、施工过程中定期对检测仪器进行检查和标定，确保检测仪器的精度。
3.2、材料采购的质量保证措施
3.2.1、购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。
3.2.2、各种原材料进场后必须按批次和数量向监理送检（或通知监理抽检），凡未经监理抽检或抽检不合格的材料一律不准使用。
3.2.3、检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，坚决杜绝不合格材料用于工程施工中。
对于经检验和试验合格的采购物资，机料部将按材料保管和发放办法进行管理、及时标识。
对工程使用的钢材、水泥、砂、石等建筑材料要进行认真的检验，把好材料进货关，杜绝不合格材料进入施工现场。
3.3、施工过程控制措施：
3.3.1、项目经理部工程部负责施工过程控制。
3.3.2、工程部负责编制施工组织设计方案，报总工程师审批，并呈报监理工程师批准。
3.3.3、工程部负责编制每月进度计划，项目经理部对施工进行周密部署，做到各作业组流水作业，交叉有序配合。
3.3.4、本工程项目采用“二级自检体系”，即现场技术员、质检部人员层层把关，严格执行本项目质量控制标准，实行“质量一票否决权”，直到完全合格为准。
3.3.5、技术交底控制措施：
总工程师向现场技术人员进行技术交底，每道工序施工前，技术人员向施工班组进行技术交底，确保交底到每一位操作者。
所有技术交底均以书面形式进行。
3.3.6、测量控制措施：
1）、为防止控制点偏移、被破坏，方便施工放样，我项目部在原来控制网的基础上增加的控制点。
经测量监理工程师复测完全合格后，方可采用。
此外，项目部测量队队长要组织人员定期对控制网进行复测，以掌握变化情况。
2）、项目经理部各施工组测量员负责本项目的测量定位，项目经理部测量队负责复测，经复测无误报测量监理工程师批准。
3）、根据本工程实际情况，确定以下项目为测量成果复测项目：
标高、中线、全线测量控制网的定期复测。
3.3.7、施工设备控制措施：
1）、由机械部负责对现场施工机械设备实行动态和静态的控制。
加强机械设备的管理、维修、保养工作，确保其合理使用、安全运行。
2）、建立本项目机械设备操作人员的技术培训制度、岗位责任制度、安全操作制度。
3）、机械部建立机械设备台帐，并保存有效复印件。
4）、主要机械设备进场后，由机械部进行验证，并予以标识。
5）、机械设备的保养与修理贯彻“养修并重，预防为主”的方针。
6）、投入施工机械设备保证技术状态良好。
机械设备操作人员作好设备运行记录。
7）、机械设备的操作人员是经过技术培训专业人员；遵守操作规程，大型设备和专用设备采取定机、定人、定岗位。
3.4、检验和试验控制措施：
A、进货检验和试验
3.4.1、材料保管人员对工地所进每批材料（产品）的规格、数量、外观以及合格证书等单据进行核查，核查无误后，填写《材料（产品）到货签收单》。
3.4.2、质检人员收到材料保管人员的《材料（产品）到货签收单》后，通知试验室，并报请监理工程师，一同到存货现场按照试验规程的有关要求取样并对样品作好标识后，送有关试验室进行试验或化验，并填写《材料（产品）试验申请单》。
3.4.3、试验室按《材料（产品）报验单》要求的试验项目，依据试验规程规定的试验方法进行试验或化验，并填写《材料（产品）检、试验报告单》一式二份，报试验监理工程师审批后，返回一份给试验室，试验室再将其交材供科。
3.4.4、对经检验合格并得到监理工程师签字认可的工程材料，由质检员会同材料保管员作好标识，并按指定地域存放。
3.4.5、未经检验和试验的钢材等重要材料，不得投入使用，不允许紧急放行。
B、过程检验和试验
3.4.6、各施工组的施工人员和测量员按照《施工过程控制程序》的要求和《公路工程施工技术规范》的有关规定，对施工过程中的各道工序和各项隐藏工程、各分项工程进行自检。
3.4.7、经自检各项技术指标合格后，由各施工组施工员填写《工程质量检查记录表》或《分项工程交验表》，经质检科质检员现场复核之后，签字认可再报请监理工程师检验或验收，经检验或验收合格并得到监理工程师签字认可后，方可进入下一道工序。
3.4.8、施工过程经检验或验收不合格，并未得到监理工程师签字认可前，不得进入下一道工序。
C、最终检验和试验
3.4.9、工程项目在按合同规定和设计图纸要求全部施工完毕、隐藏工程、分项、分部、单位工程验收全部合格后，由总工程师按照《公路工程竣工验收办法》和《公路工程质量检验评定标准》的规定组织工程技术人员整理所需资料，对合同规定的工程项目进行内部验收，并编写内部验收报告。
3.4.10、经内部验收合格、竣工资料准备齐全后，报请业主或其代表约期进行验收，并办理规定的验收手续，双方在验收书上签字盖章。
3.4.11、对内部验收和业主验收中发现的不合格项目，按照公司程序文件《不合格品的控制程序》处置。
D、检验和试验记录
3.4.12、检验和试验记录由授权的检验和试验人员填写，并由检验和试验部门负责人审核签认。
3.4.13、检验和试验记录原始文件由试验室保存。
九、安全保证措施
1、安全生产应遵守的法律法规
安全生产应遵守的法律法规有：
中华人民共和国安全生产法；中华人民共和国消防法；中华人民共和国劳动法；建设工程安全生产管理条例；《建筑机械使用安全技术规程》；《建筑安装工人安全技术操作规程》；当地政府有关安全生产的规定与办法。
2、安全生产目标
无重大死亡事故、重大职业病事故、重大火灾事故和重大爆炸事故；重伤、工伤死亡及一般职业病事故频率控制在行业规定范围之内；减少一般工伤事故，轻伤负伤频率控制在1%以下；接受安全监督工程：
竣工安全评价合格率100%。
3、安全施工岗位责任制
3.1、企业职工安全职责
企业职工应自觉遵守安全生产规章制度，严格按照下列安全施工要点去做。
施工人员进入现场必须戴好安全帽，并正确使用个人劳动保护用品；三米以上高处作业，没有搭设跳板或平台时，系好安全带；高处作业时，不准往下或往上抛扔工具、材料等物品；
非专业电气和机械的操作人员严禁使用或乱动机电设备；各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地和防雷装置；爆破及吊装区域内，禁止非操作人员入内，吊杆垂直下方严禁站人；特种作业人员持证上岗。
3.2、项目经理安全职责
项目经理是企业法人代表在工程项目管理中的委托人，是本项目的安全生产第一责任人，对本项目的安全生产负总责。
①认真贯彻执行国家有关安全生产法律、法规以及本企业的安全生产规章制度。
坚持“安全第一、预防为主”的原则，把安全生产落实到实处。
②严格安全管理，认真落实施工组织设计中的安全技术措施，按规定设置安全文明施工标志、标识牌，做到文明施工。
③定期召开安全生产会议，认真进行定期安全生产检查，对安全隐患的预防、检查落实，做到未雨绸缪，将整改措施落到实处。
④组织驾驶员、机手、修理人员、施工员等员工学习安全操作规程，对违反安全管理制度的现象和人员坚决制止，确保本项目工程施工期间的安全。
⑤负责组织对脚手架、井字架、提升机等设备安装的验收，吊车等起重设备的调试验收要派专人负责，合格后交付使用。
⑥发生重大伤亡事故或重大未遂事故后要保护现场，并立即上报有关部门，参与事故的调查，落实整改措施，不准隐瞒、虚报或有意拖延报告，更不许私自处理。
⑦支持施工员、安全员及现场安全监督员的工作，及时采纳他们对安全管理方面的意见和建议，督促有关人员整理好安全资料并落到实处。
3.3、主管安全项目副经理职责
①在项目经理领导下，对本工程的安全生产负全面责任。
②对本工程现场的环境和一切安全防护设施的完整、齐备、有效负直接责任。
③带领安全员搞好安全技术交底工作，并督促实施。
④不断改善劳动条件，合理安排生产安全措施经费。
⑤组织班组认真学习安全技术操作规程，检查督促员工和民工正确使用安全防护用品。
⑥有权制止不科学、不安全、不卫生的生产施工，并认真贯彻安全生产管理条例。
⑦组织项目经理部的安全检查，对不安全行为要及时指出、纠正，对安全隐患要整改彻底。
⑧发生伤亡事故要保护好现场，及时上报，参加事故处理，认真分析原因，落实整改措施。
3.4、专职安全员职责
①在项目经理和公司安全部门的领导下，对所管工程的安全生产负主要责任。
②认真贯彻执行安全规章制度，做好工人的安全意识，安全技术知识，安全法规和安全用电、防物击、防机伤、防中毒、防火灾等常识的教育以及新员工的安全知识培训工作。
③参加编制安全施工组织设计和单项安全技术交底，并履行签字手续。
④深入现场每一道工序，掌握安全重点部位的情况，不违章指挥，制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。
坚持原则，秉
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