《生产与运作管理》复习资料.docx

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《生产与运作管理》复习资料

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第一章生产运作管理概述

1.生产运作管理，是指对生产与运作活动的计划、组织、和控制。

它包括有形产品产出过程的管理，也包括无形产品产出过程的管理。

2.任何生产运作系统都离不开要素的投入。

投入是生产运作的起点。

任何生产运作系统都必须经过相应的转换。

任何生产运作系统产出的结果都是产品。

生产运作系统的本质是为了增值。

3.从广义的角度讲，任何组织都具有生产运作的性质，任何企业生产的结果都是产品，只不过产品的形态不同罢了。

4.生产运作管理的内容主要包括以下几个方面：

（1）生产运作战略；

（2）生产运作系统设计；（3）生产运作系统运行；（4）生产运作系统维护与改进。

5.制造业与服务业的区别是：

（1）制造业是以产品为中心组织运作，而服务业是以人为中心组织运作；

（2）制造业可以用库存来调节供需矛盾，服务业往往无法用库存来调节供需矛盾；（3）制造业生产设施远离顾客，服务设施必须靠近顾客；（4）制造业实物形态的东西较多，服务业无形的因素较多。

6.一般来说，形成企业竞争力的重点主要包括四个方面：

（1）成本；

（2）质量；（3）时间；即：

快速交货，及时交货，新产品开发速度快。

（4）柔性。

柔性是指企业的生产系统应对市场需求（数量、品种等）变化的适应性和可调节的能力。

7.当今生产运作管理的基本问题有5个：

（1）质量管理；

（2）进度管理；（3）成本管理；（4）服务管理（5）环境管理。

8.现代生产运作管理的特征和趋势主要表现在以下几个方面：

（1）生产运作的涵盖范围增大；

（2）生产方式面临挑战；（3）科学技术广泛应用；（4）“全球生产运作”越来越多；（5）供应链管理成为重点。

所谓供应链，是指由原材料零部件供应商、生产商、批发商、零售商或企业客户等多个组织所构成的一种链式关系。

（6）“绿色生产”成为重要新课题。

9.按生产组织的特点，可将制造业的生产类型分为备货型与订货型两种。

备货型生产（MTS）是指在市场调查和预测的基础上，有计划地进行生产，以满足市场需求的共同性。

备货型生产的产品通常是通用产品。

订货型生产（MTO）是指按用户特定的要求进行的生产。

10.按生产的稳定性和重复性划分，可将制造业的生产类型分为大量生产、成批生产和单件小批生产三种类型。

●大量生产的优点是：

生产周期短，资金周转快；劳动生产率高；生产成本低；产品质量稳定。

●单件小批生产的缺点是：

生产周期长，资金周转慢；对工人技能要求高，劳动生产率低；生产成本高；产品质量不易保证。

11.合理组织生产过程，是指把生产过程从空间上和时间上很好地结合起来，使产品以最短路线、最快的速度通过生产过程的各个阶段，并且使企业的人力、物力和财力得到充分的利用，达到优质、高效、低耗、安全与环保的目标。

合理组织生产过程需要做到以下几点：

●保持生产过程的连续性；

●保持生产过程的平行性；

●保持生产过程的比例性；

●保持生产过程的节奏性；

●保持生产过程的适应性。

12.生产过程的空间组织主要有工艺专业化和对象专业化两种形式。

工艺专业化的特点具体表现为“三个相同，一个不同”，即设备、工种、工艺方法相同，产品不同。

对象专业化相反，其特点是“三个不同，一个相同”。

13.生产过程的时间组织形式主要有顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式。

顺序移动方式是指把一批零件在前一道工序全部加工完毕后，再整批地转到下一道工序去加工，加工周期最长；而平行移动方式是指每个零件在前一道工序加工完毕后，立即转到下一道工序去加工。

加工周期最短。

14.流水线，是指劳动对象按一定的工艺过程，顺序地通过各个工作地，并按一定的生产速度（节拍）完成工序作业的生产过程。

在大量生产情况下，流水生产是对象专业化组织形式和平行移动方式的一种完美结合。

15.节拍是指前后相邻的两件相同制品出产的间隔时间。

顺序出产的两批同样的制品之间的时间间隔叫节奏。

节奏等于节拍与运输批量的乘积。

第二章产品设计与服务设计

16.新产品是指技术、性能、功能、结构、材质等一方面或几方面具有先进性或独创性的产品。

按照创新的程度，可将新产品分为全新产品、换代新产品和改进新产品三种类型。

17.新产品的开发策略是：

●技术领先策略；

●“紧随领先者”策略；

●“成本最优化”策略；

●部分市场策略。

18.卡诺模型定义了三种类型的顾客需求：

基本型、期望型和兴奋型。

●基本型需求是顾客认为在产品中应该有的需求或功能，如果产品没有满足这些基本需求，顾客就很不满意；相反，当产品完全满足基本需求时，顾客也不会表现出特别满意。

因为他们认为这是产品应有的基本功能。

●期望型需求在产品中实现的越多，顾客就越满意；但没有满足这些需求时，顾客就不满意。

兴奋型需求是指顾客意想不到的产品特征。

如果产品没有提供这类需求，顾客不会不满意，相反，当产品提供了这类需求时，顾客对产品就非常满意。

19.服务包有两个主要内容：

●一是主服务，通常被称为“核心服务”或“本质服务”；

●二是辅助服务或附加服务，通常被称为“外围服务”或“便利性服务”。

20.服务质量有五个属性：

可感知性、可靠性、反应性、保证性和移情性。

可感知性这个特征是由设备决定的，其他4个特性都是由人决定的，因此服务质量的决定因素是人。

接触程度越高，销售机会就会越高，但生产效率会依次降低，反之，接触程度越低，生产效率会提高，但销售机会就会下降。

第三章工作设计与工作研究

21.工作设计有两个目标：

一是满足生产率和质量的目标；二是使工作安全，有激励性，能使工人有满意感。

22.工作设计的内容包括：

（1）明确生产任务的作业过程；

（2）通过分工确定工作内容；（3）明确每个操作者的工作责任；（4）以组织形式规定分工后的协调，保证任务的完成。

23.工作专业化，是指一个人工作任务范围的宽窄，所需技能的多少。

工作丰富化是指工作的纵向扩大，即给与职工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。

工作丰富化可以采用以下一些手段实施：

（1）任务组合，把现有零碎的任务结合起来，形成范围较大的工作，增加技能多样性和任务完整性；

（2）构成自然性的工作单元，使员工从事完整的工作；（3）与客户建立联系从而增加工作的技能多样性、自主性、反馈度；（4）纵向扩充工作负荷，赋予员工一些原本属于上级管理者的职责与控制权，以此缩短工作的“执行层”与“控制层”之间的距离，增加自主性；（5）开放反馈的渠道，让员工在工作中直接受到反馈，增强员工的自主性，减少被监督的意识。

24.工作标准是指一个训练有素的人员完成一定工作所需的时间。

工作标准的缺点有：

（1）工作标准的使用有一定的难度；

（2）工作标准缺乏对人的尊重；（3）影响新方法的采用；（4）导致工作重“数量”轻质量。

25.劳动定额，是指在一定的生产技术和生产组织条件下，为生产一定的合格产品或完成一定量的工作，所规定的必要劳动消耗量，或规定在单位时间内应当完成的合格品数量。

企业劳动定额有两种主要表现形式：

一种是时间定额，另一种是产量定额。

时间定额又称工时定额，它是用劳动时间表示的定额，即制造单位产品或零件所需要消耗的劳动时间；产量定额，它是用工人劳动成果的数量表示的定额，即规定劳动者在单位时间内所必须完成的合格产品或零件的数量。

第四章生产计划与控制

26.生产计划按层次分，可以分为战略层计划、战术层计划和作业层计划三个层次。

制造类按照国际惯例，制造业生产计划可分为三种类型：

综合生产计划、主生产计划和物料计划。

27.综合生产计划也叫生产大纲，它是企业的整体计划，不是一个部门计划。

它并不制定每一品种的生产数量、生产时间，也不布置每一车间、人员的具体工作任务，只是对产品、时间和人员的配置进行总体规划。

28.主生产计划是对每一具体的最终产品在每一具体的时间段内生产的数量所进行的具体安排。

主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量。

29.生产计划制定的原则是：

（1）以销定产的原则；

（2）合理利用生产能力的原则；（3）综合平衡原则；（4）定性分析和定量分析相结合原则。

30.生产计划指定的步骤是：

（1）调查研究，收集资料；

（2）统筹安排，初步提出计划指标；（3）综合平衡，确定计划指标；（4）确定生产指标。

31.生产进度控制的步骤：

第一，了解生产进度的基本情况；第二，找出生产进度状况与计划目标之间的差距；第三，分析差距产生的原因；第四，采取纠偏措施。

32.成本控制的程序是：

（1）制定成本控制标准；

（2）执行成本控制标准；（3）揭示成本差异；（4）控制成本差异；（5）考核奖惩。

第五章生产现场管理

33.5S活动的主要内容就是5个方面：

整理、整顿、清扫、清洁、素养。

整理是区分要与不要的东西，生产现场只保留需要的东西，将不需要的东西坚决清理出现场；整顿是将整理后需要的物品进行科学、合理的布置和摆放；清扫是指把生产现场打扫干净；清洁是对经过整理、整顿、清扫以后的生产现场状态进行保持；素养是一种作业习惯和行为规范，也是推行5S的最终目标。

34.这5S之间不是相互独立的，而是相辅相成的。

整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的效果，而通过清洁和素养，则使企业形成一个整体的改善气氛。

35.在生产过程中，人与物的结合可归纳为三种状态：

●A状态，即人与物处于能够立即结合并发挥效能的状态；

●B状态，即人与物处于寻找状态或尚不能很好发挥效能的状态；

●C状态，即人与物失去联系的状态。

●定置管理追求的目标是，应采取一切措施和方法，坚决取消C状态，积极分析B状态，使之转化为A状态，让生产现场人与物都处于A状态。

36.目视管理是利用形象直观、色彩适宜和各种视觉感知信息来组织现场生产活动，达到提高劳动生产率目的的一种管理工作。

第六章物资采购与库存管理

37.制定物资消耗定额的基本方法有三种：

●经验估计法，这种方法简便易行；

●统计分析法，这种方法简单，计算工作量不大，但要求统计资料齐全，否则影响准确性和可靠性；

●技术分析法，这种方法是最为可靠，但计算工作量大。

38.原材料的消耗构成一般包括以下三个部分：

●构成产品净重的消耗，亦称基本消耗；

●工艺性消耗；

●非工艺性消耗；

●前两项构成物资消耗定额。

物资消耗定额+非工艺性消耗定额=物资供应定额。

39.在竞争关系模式下，买方总是试图将价格压到最低，而供应商总是以各种理由尽量抬高价格；在合作关系模式下，买方与卖方互相视对方为“伙伴”，保持一种长期互惠的关系。

40.对物料进行分类可以从两个方面去考虑：

●一是物料本身对企业的重要程度，

●二是供应市场的复杂程度。

●按照这种分类方法，可以把各种物料分为四类：

战略物料、瓶颈物料、重要物料和一般物料。

针对这四种物料不同的特点，依次分别采取四种策略：

“双赢”策略、灵活策略、最低成本策略和管理成本最小化策略。

41.订货批量就是每次订购原材料的数量。

订货成本与储存成本是此消彼长的关系，经济订货批量，就是这两种成本的年合计数最低的订货量。

42.

43.库存按作用划分为四类：

●

（1）周转库存；

●

（2）安全库存；

●（3）调节库存；

●（4）在途库存。

44.ABC分类管理法，又称重点管理法，就是把物料按重要程度、消耗数量、价值大小、资金占用等情况分类排队，然后分别采用不同的管理方法，达到抓住重点、照顾一般的目的。

第七章质量管理

45.产品质量的特性包括：

●

（1）性能；

●

（2）寿命；

●（3）可靠性；

●（4）安全性；

●（5）经济性。

46.质量管理，是指“在质量方面指挥和控制组织的协调活动”。

包括制定质量方针和质量目标，进行质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等相关活动。

47.质量管理的基本原则是：

●以顾客为关注焦点；

●领导作用；

●全员参与；

●过程方法；

●系统管理；

●持续改进；

●以事实为决策依据；

●与供方互利的关系。

48.质量管理的发展过程一般分为3个阶段：

●质量检验阶段；

●统计质量控制阶段；

●全面质量管理阶段。

49.全面质量管理的特点就在“全”上，具有以下几个方面的含义：

●全面的质量管理；

●全过程的质量管理；

●全员性的质量管理；

●全企业的质量管理；

●全社会的质量管理。

50.全面质量管理的指导思想是：

●质量第一；

●一切为用户服务；

●预防为主；

●一切以数据为依据；

●持续改进。

51.全面质量管理的基本工作方法是：

质量管理活动要按照计划、实施、检查、处置的顺序进行，形成从制定计划开始，经过组织实施、检查效果和总结提高的管理过程。

52.PDCA循环的工作特点是：

●4个阶段一个不少；

●大环套小环，相互促进；

●总是不断上升的循环；

●处置是关键；

第八章设备管理

53.设备综合管理，是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值形态进行综合的管理工作。

即从身边的购置、投入使用、维护保养、维修、改造、更新，一直到报废为止的全过程的管理工作。

54.设备保养购置，按其工作量大小和难易程度，一般可分为日常保养、一级保养、二级保养。

第九章生产运作管理新模式

55.准时化生产（JIT）的基本含义是：

只在需要的时间和地点，生产必需的数量，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费，达到用最少的投入实现最大的产出的目的。

56.精益生产的特征：

●以人为本；

●以顾客为中心；

●追求劳动的有效性；

●生产过程实行准时化生产；

●全面追求“尽善尽美”。