煤矿危险源辨识大全.docx
《煤矿危险源辨识大全.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《煤矿危险源辨识大全.docx（54页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
煤矿危险源辨识大全
一、综采基本工序“危险预知”
（一）清煤工作业工序“危险预知”
1、危险源：
没有观察周围环境。
伤害预知：
架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，影响健康
预防措施：
作业之前执行“敲帮问顶”，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。
2、危险源：
没有停电闭锁，未执行“敲帮问顶”
伤害预知：
片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人
预防措施：
清理机头机尾前，先将采煤机、运输机（清机头时，转载机也停电闭锁）停电闭锁，专人负责执行“敲帮问顶”后，并在监护人的监护下作业。
3、危险源：
没有及时躲开
伤害预知：
采煤机滚筒带动煤块伤人
预防措施：
采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。
4、危险源：
没有停电闭锁
伤害预知：
运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人
预防措施：
人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行“敲帮问顶”，明确监护人，处理隐患后再作业。
5、危险源：
没有人监护，有人通过
伤害预知：
掉矸及支架底座伤人
预防措施：
工作面坡度大于15°或煤层出现构造，造成支架薄差时。
拉架期间明确专人监护。
6、危险源：
没有注意矸块滚落
伤害预知：
滚矸伤人
预防措施：
大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。
7、危险源：
没有及时把电缆槽清理净
伤害预知：
损伤采煤机电缆，严重造成失爆
预防措施：
采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。
8、危险源：
没有人监护
伤害预知：
临近支架动作，架间掉矸伤人
预防措施：
人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。
明确专人监护，并要求附近至少2架严禁操作。
（二）支架工作业工序“危险预知”
1、危险源:
附近闲杂人员未及时躲开
伤害预知：
挤伤碰伤自己或他人
预防措施：
附近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。
2、危险源:
架间空顶面积大没有支护
伤害预知：
会造成掉渣，人员经过时可能砸伤人员
预防措施：
调整支架状态或采用木料、回收双抗网背顶。
3、危险源:
手把不回零位
伤害预知：
可能导致爆管、坏密封及压力水伤人
预防措施：
操作支架后，手把及时归零位；验收员、班组长加强验收。
4、危险源:
手放的位置不对
伤害预知：
明柱上升易挤伤手指
预防措施：
拔缩加长节时，严禁将手放在卡环与柱体之间。
5、危险源:
没有站在架怀内
伤害预知：
站位不正确，有可能挤伤脚以及架间滑落矸石砸伤
预防措施：
操作支架时，严禁面向支架，屁股对着煤墙，必须在支架架怀内侧身，一手操作，一手掌握身体平衡，眼观斜上方。
6、危险源:
喷雾不打开
伤害预知：
造成煤尘过大，易使人得职业病
预防措施：
及时打开喷雾并使用好劳动保护。
7、危险源:
未及时伸伸缩梁或拉超前架支护顶板
伤害预知：
工作面掉顶甚至冒顶
预防措施：
采煤机过后及时拉架伸伸缩梁支护顶板；若端面距仍然超过规定，采用单体柱配合木料，一梁两柱支护顶板
8、危险源:
错差严重，漏出顶板，未采取封堵措施
伤害预知：
架间掉矸伤人
预防措施：
挑顶或卧底使工作面顶板平缓过渡。
（三）支架检修工作业工序“危险预知”
1、危险源:
未采取护帮措施
伤害预知：
操作伸缩梁油缸过程中，可能会造成片帮伤人或架前掉顶
预防措施：
更换前，执行“敲帮问顶”，端面距超过规定，及时采取护顶护帮措施。
2、危险源:
不使用木点柱或单体柱
伤害预知：
可能会出现支架自降伤人或冒顶事故
预防措施：
更换一个立柱时，至少打一棵单体柱；更换二个立柱时，至少打两个单体柱；并安排专人监护。
3、危险源:
未使用开口销
伤害预知：
穿销窜出伤人或造成支架自降
预防措施：
每天检查，发现缺开口销及时补充；严格要求生产班。
4、危险源:
带压作业
伤害预知：
高压胶管甩管或压力水喷出伤人
预防措施：
作业前，操作手把卸压。
5、危险源:
管卡未插到位、使用单或用铁丝代替U型卡
伤害预知：
如果只安了半个，卡子可能掉下来，这时只要手把一动，管子就可能弹出来伤人；升架时可能导致铁丝断裂，支架突然下降造成事故
预防措施：
严禁使用铁丝代替U型卡或U型卡使用不规范；班组加强监督验收。
6、危险源:
未及时处理片阀窜液
伤害预知：
可能造成支架误操作伤人或掉顶
预防措施：
发现支架窜液及时处理。
7、危险源:
未放在运输机中心且未固定
伤害预知：
运输过程中可能移位，撞伤采煤机
预防措施：
在运输机上垫煤，根据立柱大小用铁丝或链条把立柱固定在运输机中心，并在采煤机处设人警戒。
8、危险源:
未及时处理
伤害预知：
支架自降伤人或掉顶
预防措施：
及时更换或在更换之前打单体柱或顶杆防止自降。
（四）采煤机司机作业工序“危险预知”
1、危险源:
采煤机、矸块
伤害预知：
开采煤机前未发信号，易造成煤机滚筒摔矸伤人
预防措施：
开机前，应喊话确认无人后，再开机。
2、危险源:
支架伸缩梁、护帮板
伤害预知：
割煤时，未提前收好伸缩梁、护帮板，易造成采煤机割前梁或护帮板
预防措施：
及时收回伸缩梁、护帮板。
3、危险源:
单体、电缆
伤害预知：
端头割煤没有专人观看，采煤机割单体柱或电缆等
预防措施：
派专人观看。
4、危险源:
设备
伤害预知：
出现不正常情况未停机检查，损坏设备
预防措施：
遇到不正常情况立即停机检查。
5、危险源:
齿轨压断
伤害预知：
运输机垂直弯曲角度大时，强行过采煤机
预防措施：
采煤机司机时刻注意工作面情况及时把运输机推直再通过。
6、危险源:
滚筒甩矸伤人
伤害预知：
（1）开机期间人员离滚筒太近；
（2）煤机靠近上下端头时，人员从上下出口通过；
预防措施：
煤机司机提醒作业人员注意安全经过上下拐头时，必须有专人监护把口。
7、危险源:
煤尘
伤害预知：
开采煤机时没开喷雾，造成煤尘飞扬，引起职业病或瓦斯煤尘事故
预防措施：
开机时必须打开喷雾。
8、危险源:
未停电闭锁
伤害预知：
离开采煤机从事其他作业时，采煤机未停电闭锁，误动作伤人
预防措施：
设备停机时必须停电闭锁。
（五）采煤机检修工作业工序“危险预知”
1、危险源:
煤壁、架间煤、矸
伤害预知：
检修时未执行“敲帮问顶”制度，煤壁、架间有活矸危石，煤壁突然片帮或顶板掉渣砸伤作业人员
预防措施：
严格执行敲帮问顶，并做好监护
2、危险源:
未停电的设备
伤害预知：
（1）检修时没有停电闭锁，采煤机误启动造成人身伤害和设备损坏；
（2）更换截齿时，没有停电、断开离合器，误操作会导致滚筒旋转起来使维修人员受到伤害。
预防措施：
（1）检修期间设备必须停电闭锁确认后再捡修。
（2）更换截齿时必须停电闭锁，并打开离合器.
3、危险源:
采煤机自动下滑
伤害预知：
（1）工作面坡度较大。
（2）采煤机未设防滑装置。
预防措施：
坡度大时采煤机必须设置防滑装置。
4、危险源:
设备、电
伤害预知：
（1）换下滚筒截齿时，采煤机下滑或溜子不闭锁。
（2）检修过程没有人监护。
（3）、采煤机检修时，没有停电、闭锁，没有断开离合把手。
（4）、停送电信号不明。
（5）约时送电。
预防措施：
（1）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护。
（2）检修时工作面运输机、采煤机必须停电闭锁，并做好监护，严格执行停送电制度断开离合器。
5、危险源:
采煤机设备不完好
伤害预知：
（1）人员检修不到位。
（2）润滑油没有及时更换。
（3）配件准备不到位。
预防措施：
加强检修
6、危险源:
帮顶事故
伤害预知：
（1）未执行好“敲帮问顶”制度。
（2）检修时，有人操作周围支架。
（3）检修过程没有人监护。
预防措施：
严格执行敲帮问顶，并做好监护。
（六）转载机司机作业工序“危险预知”
1、危险源:
设备误启动
伤害预知：
（1）在开机之前，检查开关信号是否可靠，如果不注意，可能导致处理大块等时，误启动引发事故。
（2）在开机之前先检查周围环境有没有人站在溜子上，如果不检查可能导致拉伤人事故
预防措施：
（1）认真检查开关信号。
（2）提醒周围人员注意设备运转开机前预警。
2、危险源:
大矸块、锚杆、矸石
伤害预知：
转载机拉太大的矸石，破碎机卡死，导致电机三角带不停磨擦，损坏设备。
转载机拉锚杆，可能导致锚杆卡到链条里面，拉到底链里，容易把链条卡断，影响生产。
转载机头站人注意，机头站人要有一定的距离，转载机出矸石时，卡在链条里，过链轮时，容易弹出伤人。
预防措施：
及时停机处理大矸块。
发现问题及时停车处理。
站在机头人员注意保持安全距离。
3、危险源:
设备误启动
伤害预知：
处理突发事件时没有停电闭锁，有人误操作，启动转载机对检修人员造成人身伤害
预防措施：
处理突发事件应停机后及时停电闭锁。
（七）乳化泵司机作业工序“危险预知”
1、危险源:
上班留有隐患
伤害预知：
压力不够等
预防措施：
认真交接班。
2、危险源:
爆管子、吸液堵塞
伤害预知：
压力过大、节流堵塞、阀杆密封坏、液压管质量不合格、先导阀的阀套密封坏、安全阀密封坏。
预防措施：
开机前认真检查，发现异常即使处理。
3、危险源:
乳化液伤人
伤害预知：
开停机时，信号不清或不发信号就开机。
支架、单体和油缸没有检修好需要开泵时。
预防措施：
信号清晰、明确。
严格执行安全确认制。
4、危险源:
泵站无压力、轴瓦烧坏、泵头出水、不能使用
伤害预知：
卸载阀密封坏。
漏油或油量少。
高压端盖密封坏。
预防措施：
开机前认真检查，发现异常即使处理。
二、综掘基本工序“危险预知”
（一）综掘机检修工作业工序“危险预知”
1、危险源:
综掘设备
伤害预知：
切割头、铲板伤人、抬扛物件伤人、掘进机不完好，出现各类事故。
预防措施：
综掘机开机前，必须将综掘机前人员撤至综掘机后、方可开机割煤；停机时必须将切割头、铲板落地，停电闭锁。
现场场地清理干净，抬杠做好危险预知和安全确认。
加强维护，及时更换零配件。
2、危险源:
顶板事故
伤害预知：
顶板事故
预防措施：
停靠在帮顶支护完好的地点。
3、危险源:
电气设备
伤害预知：
电气伤人事故
预防措施：
将前级馈电开关手把打零位并闭锁，挂“有人工作、禁止送电”牌。
并将电气箱上的换相隔离开关手把打零位并闭锁。
4、危险源:
液压系统
伤害预知：
压力油伤人和油管打人
预防措施：
更换油管前先卸压。
5、危险源:
起吊设备
伤害预知：
起吊设备掉落伤人
预防措施：
起吊点选择合理；起吊工具完好；人员不能站在起吊物件下方或物件掉落可能触及的范围。
不得使用身体直接推拨吊起的物件。
设备对接或分解时要禁止身体接触接合面。
6、危险源:
电气设备
伤害预知：
电气伤人事故
预防措施：
严禁约时送电或电话送电，以防送错电。
（二）综掘机司机作业工序“危险预知
1、危险源:
活矸危石、顶板事故
伤害预知：
活矸危石伤人、冒顶、片帮事故。
预防措施：
认真检查作业地点的支护情况，有支护失效地点；及时整改、并找净作业地点的危矸活石。
顶板岩性较差或煤层松软时及时缩小循环进度。
2、危险源:
综掘设备
伤害预知：
损坏设备、设备伤人、综掘机后退伤人、综掘机滑动伤人、人员误进入综掘机施工范围内被碰伤、人员在迎头施工时，被切割头、铲板碰伤。
预防措施：
空载启动；禁止强行切割硬岩；禁止破碎大块硬岩而强拉。
开机前发出警铃，并将铲板以前的人员全部撤离到安全地点。
综掘机后退时首先发出预警信号、并进行认真嘹望、确认。
在倾斜巷道综掘机停机后，使用后支撑或其它固定装置对综掘机有效固定。
开机前打开前后照明灯、清理人员、挂警示牌；处理卡矸时停机停电，并将切割头落地。
掘进机停止作业后及时将切割头、铲板落地，断开电源开关和磁力起动器的隔离开关，闭锁，挂牌。
3、危险源:
粉尘
伤害预知：
影响呼吸健康
预防措施：
割煤时按规定打开喷雾，煤层注水或割硬时控制切割速度。
（三）采掘运料工作业工序“危险预知”
1、危险源:
开始推矿车
伤害预知：
矿车撞人、推车挤伤人。
预防措施：
（1）推车时，推车人员要时刻注意前方，发现前方有人或有障碍物以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，要发出警号；坡度大于7‰时不得人力推车；一次只能推一辆车。
（2）同向推车时两车间距要保持不小于10M；不得站在道心推车或站在车前拉车；前车停时要立即发出警号通知后车。
2、危险源:
车辆经过道岔时，车辆没有停稳。
伤害预知：
车辆滑动伤人，掉道时伤人。
预防措施：
（1）推车前要检查轨道及道岔，必须清理沿途障碍物，弯道推车时前方设一人站岗要用力里带外推，推车过道岔时要先减速停车，要检查尖轨与基本轨是否密贴。
（2）推车到位的矿车要挂好钩或用木楔稳住；在能自动滑动的坡度上停放车时必须用卡轨器或用道木十字掩车。
（3）必须有专人指挥；用铁轨、撬杠使矿车复位时，无关人员要躲至安全地点；处理掉道车时要先将矿车稳住。
3、危险源:
脱落浆皮
伤害预知：
浆皮伤人
预防措施：
推车时，要将沿途巷道顶帮脱落浆皮找掉。
三、锚喷、扩修作业基本工序“危险预知”
（一）风镐工作业工序“危险预知
1、危险源:
管路
伤害预知：
接风管时接头U型卡未插到位或单脚使用或用铁丝代替，送风后，接头受压脱落，管路甩出弹伤人员
预防措施：
接风管时，使用标准U型卡，并将U型卡完全插入孔眼。
2、危险源:
巷帮煤矸
伤害预知：
用风镐进行扩帮作业时，人员站立位置离帮壁过近，刷帮掉落的煤矸砸在操作人员脚部，造成受伤
预防措施：
用风镐刷帮时，站立在扩刷位置侧方煤壁掉矸砸不到的地方。
3、危险源:
活矸危岩
伤害预知：
扩帮前，未进行“敲帮问顶”，扩刷时，活矸危石受到震动掉落砸伤人员
预防措施：
作业前先进行隐患排查，找掉“活矸危岩”后再进行扩刷。
4、危险源:
飞石
伤害预知：
进行扩刷作业，作业地点有其它人员经过时，未停止作业，破岩时的飞石溅入过往人员眼、鼻等重要部位造成事故
预防措施：
刷帮作业有人员经过时，停止作业，待人员经过后恢复作业
5、危险源:
风镐尖
伤害预知：
卡簧老化，作业时，由于震动，风镐尖脱落、崩出，击伤人员，进行落底作业时，作业人员脚离风镐尖过近，风镐 受震动影响，跳动到作业人员脚上，造成事故
预防措施：
作业前仔细检查设备状态，各部件是否完好，有无老化等现象，若有及时更换人员作业时，两腿分开，风镐放在两腿中间 正前方，正向均匀加压。
6、危险源:
风管
伤害预知：
掐风管时未卸压，风管受压弹出弹伤人员，在使用期间由于长时间振动，U型易脱落，风管带压，伤人。
预防措施：
掐风管时先卸压，后拆卸。
除正确使用U型卡外，用铁丝将风管于风镐接头扎紧连好。
（二）风钻打眼工作业工序“危险预知”
1、危险源:
底板湿滑或有磕绊物
伤害预知：
可能出现人员扛运时打滑，风钻砸上人员
预防措施：
人员行走时注意观察脚下是否有磕绊物或底板是否湿滑，有坡度时应上防滑措施
2、危险源:
接头U型卡未卡牢
伤害预知：
管路突然弹出，弹伤人员
预防措施：
接管路时U型卡插紧，用铁丝将风管与风钻接头扎紧连接。
3、危险源:
活矸危石
伤害预知：
顶板活矸危岩掉落砸伤扶钻人员
预防措施：
进入机道作业前首先将顶帮活矸危岩捣掉。
4、危险源:
钻杆
伤害预知：
扶钻人员未挽好袖口，被钻杆卷起，造成扭伤扶钻人员
预防措施：
扶钻时将袖口卷起，并且不戴手套
5、危险源:
运输机
伤害预知：
运输机未停电闭锁，人员站在运输机上扶钻时突然启动，拉伤人员
预防措施：
进入机道作业前首先将运输机停电闭锁
6、危险源:
顶帮矸石
伤害预知：
放炮后空顶处未及时支护，打下一排眼时突然顶帮掉矸砸在钻杆上，钻机歪倒，人员扑倒碰伤
预防措施：
空顶处及时支护后再作业。
7、危险源:
钻头
伤害预知：
打眼时，打眼工横向加压，钻杆断裂，崩出弹伤人员
预防措施：
打眼时规范操作，不横向加压。
8、危险源:
气腿
伤害预知：
人员骑跨在气腿上打眼，气腿未站稳，打滑，挤伤打眼人员，气腿用防倒绳捆绑时，绳子突然断裂，顶伤人员
预防措施：
打眼时人员站在气腿侧方打眼把气腿支好牢固。
防倒绳使用前检查是否有断丝，磨损严重等情况，并且禁止用旧绳。
9、危险源:
风水管路
伤害预知：
风水管路未吊挂整齐，人员经过时，被管路绊倒，磕碰受伤。
掐管路时没有卸压，带压操作，造成管路弹伤人员。
预防措施：
风水管路吊挂整齐。
掐接管路时先卸压。
（三）运料工作业工序“危险预知”
1、危险源:
车上重物
伤害预知：
车上重物捆绑不牢，运输过程中突然倾倒，砸伤人员
预防措施：
重物装车时，捆牢扎严，并仔细检查一遍。
2、危险源:
连接装置
伤害预知：
车辆之间的连接不牢固，在上坡时，发生跑车，撞伤人员
预防措施：
车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车。
3、危险源:
车辆
伤害预知：
平板车无保险销运行，连接销窜出，发生跑车事故跟车期间，信号未听清，就开车，撞伤或压伤正在作业人员，钢丝绳有断丝，拉载重物运行期间，钢丝绳断裂，车辆跑车或掉道，撞伤附近人员,中途停车时，未上好临时阻车装置，车辆误启动，轧伤或撞伤附近人员,车辆中途停车装卸料后，附近人员未躲避就通知开车，导致车辆碾压住附近人员.
预防措施：
车辆启动前检查好车辆间的连接是否可靠，U型环是否上到位，若存在隐患处理后再开车，绞车司机必须听清信号并确认后再开车。
开车前，绞车司机仔细检查钢丝绳运行状态，查看有无断丝。
车辆中途停车时上好临时阻车装置。
中途停车，重新启动开车前，向周围人员发出警告，并确认轨道上无人后方发出开车信号.
4、危险源:
钢丝绳
伤害预知：
跟车人员离绳道太近或者跟车期间跨越钢丝绳，拐弯巷道内跟车人员走在钢丝绳内侧时钢丝绳脱离压绳轮，弹起，弹伤人员
预防措施：
按章作业，不骑跨钢丝绳，拐弯时走弯角外侧，跟车距离按照措施要求执行
（四）管路操作工作业工序“危险预知”
1、危险源:
风水
伤害预知：
掐管路时忘记卸压，造成风水喷射出，击伤人员。
预防措施：
掐管路时先卸压。
2、危险源:
扳手
伤害预知：
拆卸螺丝时，扳手没有卡牢螺栓，用力时扳手打滑，人员滑倒碰伤
预防措施：
拆卸螺栓时，扳手卡紧，人员站稳，正向缓慢加压。
3、危险源:
高压胶管
伤害预知：
人员在检修管路时，阀门或设备被误开启，管路弹起弹伤人员。
高压胶管检修完，接头U型卡代替或U型卡单脚使用或U型卡未插牢，送液或送风时，接头脱落，管头甩出，弹伤人员
预防措施：
停机、停液时挂好牌，提醒其它人员。
管路检修完成后，仔细检查一遍接头处U型卡安装是否规范，符合标准。
4、危险源:
活矸危石
伤害预知：
人员检修前未进行危险排查，检修过程中顶帮掉落活矸危石砸伤人员.
预防措施:
检修前首先进行安全排查，及时找掉帮顶活矸危岩。
5、危险源:
皮带
伤害预知：
人员在皮带机里帮作业时没有通知司机停机闭锁，设备突然开启，托辊卷挂作业人员衣物，造成人员受伤.
预防措施:
在皮带里帮作业前，通知司机停电闭锁，并挂牌。
（五）临时支护工作业工序“危险预知”
1、危险源:
顶板、帮部、底板、迎面墙。
伤害预知：
掉矸片帮伤人，滑倒、绊倒伤人，矸石掉落伤人。
预防措施：
严格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石，敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通，严禁空顶作业。
及时处理掉危矸活石。
注意力集中。
严年格执行好敲帮问顶制度，及时处理掉危矸活石敲帮问顶时使用好专用撬杠、戴好手套；保证退路畅通。
2、危险源:
吊环、前探梁。
伤害预知：
吊环掉落伤人，前探梁捣伤人
预防措施：
吊环与锚杆螺丝上紧。
上前探梁时，施工人员手口示意，防止误捣伤人。
3、危险源:
背木、钢筋网。
伤害预知：
背木掉落伤人、钢筋网挂伤人。
预防措施：
使用专用背木，背木背实、背牢，施工时手口示意，精力集中，防止被帮部网片刮伤。
（六）风钻打眼工作业工序“危险预知”
1、危险源:
顶帮矸石
伤害预知：
矸石顺钎滑落砸手，定眼位时掉矸伤人。
预防措施：
戴手套进行敲帮问顶，严格执行敲帮问顶步骤。
定眼位时人撤后边，找净顶帮危石。
2、危险源:
瞎炮、残眼
伤害预知：
打眼时打响瞎炮
预防措施：
检查确认无瞎炮，严禁在残眼上打眼。
3、危险源:
风水管插销，机头与气腿连接
伤害预知：
风水管脱节伤人，机头与气腿脱节伤人。
预防措施：
风水管用专用销插牢。
使用专用销子，销子插好固定牢靠。
4、危险源:
风钻运行状况，气腿支设，钎子
伤害预知：
断钎、夹钎，风钻扑倒伤人，滑落伤人。
预防措施：
打眼前试运转。
严禁骑钻打眼，打眼工蹬在实地上，气腿支设在稳定可靠的地方。
开钻时操纵阀没有开到轻运转位置；卡钎器固定不牢。
（七）锚索、锚杆支护工作业工序“危险预知”
1、危险源:
帮顶活矸危石、顶板、冒顶及伤人事故。
伤害预知：
帮顶活矸危石掉落伤人事故，敲帮问顶时活矸滑落伤手。
预防措施：
开工前、施工中严格执行“敲帮问顶”制度。
按规定数量和规格使用锚固剂和锚索；锚索预紧力必须合格。
支护前及施工过程中要及时找净活矸危石，同时使用好护帮网。
敲帮问顶时，戴好防护手套。
及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶作业。
2、危险源:
风、水管路、钎子。
伤害预知：
风、水管脱落伤人，钻杆折断伤人，钎子缠住衣服和手套伤人，
预防措施：
风水管接头必须用专用销子固定牢。
打眼时气腿推力不能过大，开钻时操纵阀必须开到轻运转位置。
及时进行临时支护，保证后路畅通，严禁空顶作业。
风水管、使用专用U型卡连接牢固。
使用风钻打眼时，严禁人员站在气腿正后方。
严禁扶钎人员戴手套扶钎，同时扶钎人员要挽好袖口。
3、危险源:
锚杆机
伤害预知：
锚杆机歪倒伤人或甩人，倒地伤人，回落伤手。
预防措施：
锚杆机支腿必须固定牢；锚杆机必须扶稳；注锚索时搅拌时间不能超过规定。
打锚杆人员扶牢锚杆机，保证后路畅通。
锚杆机回落时，严禁手扶气腿。
4、危险源:
高空作业
伤害预知：
高空作业摔伤
预防措施：
高空作业工作台必须搭设牢固；施工人员配戴保险带。
5、危险源:
托盘、或锚索梁
伤害预知：
托盘、或锚索梁掉落伤人
预防措施：
上托盘或锚索梁时注意力必须集中且执行好手口示意、
6、危险源:
手镐
伤害预知：
使用手镐找活矸时，碰伤人。
预防措施：
严禁采用大轮法找顶，找顶时严禁迎头进行其他作业。
协调一致。
（八）架棚工作业工序“危险预知”
1、危险源:
活矸危石、顶板。
伤害预知：
掉矸、片帮伤人，冒顶伤人，
预防措施：
作业前、上梁前、上梁后、以及各工序转换后及时用专用钎子敲帮问顶。
顶板破碎时，小循环施工，超前管封锚杆一定按要求的数量和角度打设。
顶板压力大时，缩小棚距或改对棚支护。
放炮后或割煤后，及时使用临时支护。
2、危险源:
工字钢棚、棚梁、棚腿。
伤害预知：
放炮崩倒支架、前探梁掉落伤人、推垮钢棚伤人。
预防措施：
放炮前，迎头十米安装防倒装置。
放炮时，控制好打眼角度和装药量，并采用正向装药。
架棚施工时，棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳。
3、危险源:
前探梁
伤害预知：
前探梁掉落伤人。
预防措施：
上山施工时，前探梁必须拴防倒绳。
下山施工时，上梁时棚梁应拴防倒绳。
4、危险源:
棚梁、棚腿。
伤害预知：
棚腿歪倒伤人
预防措施：
棚腿、棚梁交接处，离合小于5mm。
架棚施工时，棚腿未固定前必须有专人扶腿或拴防倒绳。
钢棚迎山、吊斜符合规定，严禁空帮、空顶。
（九）耙矸机司机作业工序“危险预知”
1、危险源:
活矸危石伤人
伤害预知：
矸石掉落伤人
预防措施：
使用专用工具，严格执行敲帮问顶制度。
倾角大于20度的巷道耙矸时，司机前方设挡板；过渡槽上不准存矸；耙矸时耙斗不能装的太满。
2、危险源:
耙矸
升级会员 