施工安全组织设计.docx

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施工安全组织设计

安全施工组织设计

目  录

第一章   工程概况及安全管理目标１

第一节  工程概况１

第二节  安全管理目标１

第二章  安全管理体系的建立和实施２

第一节  建立安全管理体系２

第二节  安全管理的实施５

第三章  基础安全施工措施７

第一节  基础降水措施７

第二节  土石方施工安全措施９

第三节  基坑支护９

第四章  安全用电１０

第五章  模板工程１４

第六章  脚手架施工安全措施２０

第七章  “三宝”“四口”“五临边”安全防护措施２３

第八章  塔吊安装与拆卸２７

第九章  安全技术措施３０

第十章  中小型机具安全措施３１

第十一章  防火安全措施３４

标准化施工现场管理体系图３５

安全管理保证体系３６

外脚手架搭设示意图３７

施工用电、用水平面布置图

第一章   工程概况及安全管理目标

第一节  工程概况

本工程为×××工程。

位于×××，“三通一平”工程已完成，交通运输畅通，施工条件成熟。

本工程为全框架结构，建筑面积8570M2，其中地下一层，地上六层，地下室－3.9M；底层层高4.2M，二层六层层高均为3.3M，建筑总高度26.7M。

第二节  安全管理目标

制定分片区安全管理责任制，本工程的安全管理目标为：

力创安全生产标化工地，杜绝死亡事故，千人重伤率不超过3‰，千人负伤率不超过15‰。

1、机电片区：

千人重伤率不超过1‰，千人负伤率不超过4‰，由机械设备部门负责。

  2、施工管理片区：

千人重伤率不超过2‰，千人负伤率不超过7‰，由现场工长负责。

3、材料管理片区：

杜绝重伤事故，千人负伤率不超过3‰，由材料员负责。

4、服务管理片区：

杜绝重伤率，千人负伤率不超过1‰，由后勤管理部门负责。

第二章  安全管理体系的建立和实施

第一节  建立安全管理体系

建立以项目以理为首的现场安全生产管理小组，配制1名专职安全员，下没5－6名经培训合格的工人从事安全防护工作。

各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与信息反馈工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。

安全生产小组每周进行一次全面的安全检查，对检查的情况予以通报，严格奖罚制度，对发现的问题，落实到人，限期整改。

安全管理小组各成员职责职下：

1、企业经理职责：

（1）企业经理是本企业安全生产第一责任人，对本企业的安全生产负全面责任。

（2）贯彻实施国家的关安全生产的方针、法律、标准、规范、规程，在制定年度生产计划时，应把安全生产的内容纳入计划中。

（3）负责组织健全本企业各级安全生产保证体系，按职工总数的3％－7％的比例配备专职安全员。

（4）定期或不定期向企业职工代表会报告企业安全生产情况和措施。

（5）组织制定本企业安全技术措施并保证经费和实施。

（6）本企业发生重伤和死亡事故时，负责组织抢救和事故处理。

2、总工程师职责

（1）在组织编制和审批施工组织设计（施工方案）和采用新技术、新工艺、新材料、新设备时，必须制定相应的有针对性的安全技术措施，并付诸实施。

（2）负责提出改善劳动条件的项目和实施意见，并督促实施。

（3）负责组织对职工进行安全技术教育和培训。

（4）负责及时解决施工生产中的安全技术问题，提出技术鉴定意见和改进措施。

（5）参加重伤和死亡事故的调查分析工作。

3、公司职安科职责

（1）对本单位安全生产工作负分管领导责任。

（2）认真执行国家和省、市有关安全生产方针、政策、法规、规程、标准规范。

（3）认真实施安全技术措施，不违章指挥。

（4）经常组织安全检查，消除事故隐患，罅违章和违纪行为。

（5）对职工进行安全技术和安全纪律教育、培训。

（6）参加重伤和死亡事故调查处理工作。

4、项目经理职责

（1）项目经理是所管工程的安全生产第一责任人，负直接责任。

（2）进行有针对的安全技术交底。

（3）负责组织实施安全技术措施。

（4）对施工机械设备、临时用电线路要组织检查验收，合格后方准使用。

（5）负责实施文明施工，达到“标准化文明工地”规定。

（6）经常组织职工学习安全技术操作规程，教育工人不违章作业和违纪行为。

（7）组织每周不少于一次的安全检查，及时消除事故隐患，边检查边整改。

（8）不得使用无证（上岗证、特种作业操作证）人员上岗作业。

（9）要积极改善劳动条件，保证安全措施费用使用，不得使用伪劣防护设施用品。

（10）发生工伤事故要立即上报，保护好现场，参加调查处理。

5、项目工长安全职责

（1）对所管单位工程或分部工程的安全生产负直接责任。

（2）对班组进行全面的分部分项安全技术交底。

（3）组织实施安全技术措施。

（4）参加对施工现场的脚手架、机械设备、临时用电线路的检查验收。

合格后方准使用。

（5）参加每周的安全检查，边查边改。

（6）有权拒绝使用无证人员上岗作业。

（7）经常组织职工学习安全技术操作规程，时时制止或纠正违章作业和违纪行为。

（8）有权拒绝使用伪劣防护用品。

（9）发生工伤事故立即向项目经理报告，并保护好现场。

6、工人班组职责

（1）规范遵守安全生产规章制度和纪律。

（2）认真执行安全技术交底。

（3）有权拒绝违章指挥。

（4）每天开展好班组安全活动，并做好安全记录。

（5）每天开展好班前安全生产会，并对使用的机具、设备、作业环境周围进行认真检查，发现隐患立即或采取措施消除隐患后方可作业。

（6）发生事故或未遂事故要立即向项目经理报告，并保护好现场，参加调查。

第二节  安全管理的实施

一、织管理措施

1、设置专职安全员，负责日常的安全检查，安全巡视和安全教育。

2、以项目理为第一负责人组建安全领导小组，协调和监督施工中安全防范措施的实施。

并按照安全管理体系建立的安全责任制实施。

二、重视安全目标管理

1、本工程安全管理目标为杜绝死亡重伤事故，轻伤率＜2‰。

无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。

2、依据所制定的安全管理目标进行责任分解，按具体考核办法对责任人进行考核并实施奖惩。

三、按安全生产责任制管理

1、各级职能部门必须执行责任制，以制度约束生产行为，管理人员责任制考核实施奖惩制度。

2、本项目配备专（兼）职安全员、检查、监督、检查安全生产。

3、各种经济承包中都要有安全生产指标这项内容。

四、强调安全措施在施工组织设计中的重要性

1、本工程的施工组织设计特别强调安全措施，力求安全措施有针对性，能全面地指导工作。

2、本施工组织设计（包括有关安全措施）经过精心编制，严格审批，并将在工作中进一步完善。

对于专业性较强的项目，必须单独编制施工组织设计指导施工。

五、把好安全交底关

1、各分部（分项）工程均应有书面的安全技术交底，交底要有性，内容全面，并严格履行签字手续。

2、外脚手架的安装与拆除都必须经过审批，要有指导性的施工方案，并交底落实。

六、把好安全验收关

1、脚手架在搭设完毕后，必须组织各有关方面对架体按相应验收标准要求予以验收，验收合格并履行签字手续后，方能投入使用。

2、各类施工机具在安装后应该履行验收手续。

七、做好安全检查工作

1、按照安全检查制度履行检查工作。

2、安全检查必须有记录，做到的工作必须记录到。

3、检查出事故隐患，整改时要做到“三定”，即定人、定时间、定整改措施，并督促整改完成。

八、安全教育工作

1、对放入场的工人进行三级安全教育，工人变换工种进行新工种安全教育。

2、特殊工种人员坚持持证上岗操作，确保持证上岗率为100％。

3、开展班前安全讲话活动，做到每个操作工人心中有数。

第三章  基础安全施工措施

第一节  基础降水措施

本工程为独立基础，基础埋置深度较深，最深度在1轴处11M，其实为中部，达到7M，最浅处也有5M。

而且地下水位较高。

    由于含水层被切断，在压差作用下，地下水必然会不断地渗流入基坑，如不进行基坑降排水工作，将会造成基坑浸水，使现场施工条件变差，地基承载力下降，在动水压力作用下还可能引起流砂、管涌和边坡失稳等现象，因此，为确保基坑施工安全，必须采取有效的降水和排水措施。

　  在进行深基坑开挖施工时应具备如下条件：

　　1）基坑在开挖期间保持干燥状态；

　　2）保持基坑边坡的稳定和基坑底板的稳定；

　　3）不影响邻近建筑物及地下管线的正常使用。

根据本工程的特别，基础降水采用人工井点降水，人工井点直径1200MM。

沿基础四周每10M设置一个。

降水水井大样见下图

第二节  土石方施工安全措施

   1、本工程基础土方开挖采用机械开挖，局部如因土质不稳时，要加以支撑。

    2、开挖土方除预留回填土方量，其余全部外运弃土，预留土方应堆放在基坑1M以外，1M以内范围严禁动荷载，并不得堆放建筑材料和施工机械。

3、由于基坑较深部分，基坑四周必须设置防护栏杆。

4、绝对禁止挖神仙土。

第三节  基坑支护

根据工程地质条件，为满足施工要求，经多次论证，按经济，安全、合理等的原则以满足施工的综合效率为宗旨，对本工程基坑的支护对靠路边的进行局部喷锚加固坑壁，现场在能满足放坡要求的条件下，以1：

0.8的比例进行放坡。

由于本工程开挖深度较深，特别在1轴处，达到11米，除按前述采取降水方案和按规定放坡外，局部还应采用素砼护坡。

砼护坡厚度150MM。

第四章  安全用电

施工现场临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88执行。

本工程所用的主要机械设备如下：

序号设备名称型号规格数量功率（KW）备注

1塔吊QTZ400B120

2砼搅拌机350型215

3电焊机交流224KVA

4对焊机交流1100KVA

5圆盘锯MJ－10615.5

6断钢机CJ－4015

7蛙式打夯机HW20113

8砼平板振动器PE－5025.0

9插入式振动器HX－6046.0

10污水泵3英寸46.0

11电锤11.5

12弯钢机GW－4015.5

13卷扬机17.5

合计80KW124KVA

取室内照明用电量10KW，室外照明用电量10KW，电动机平均功率因数取0.65，需要率数K1=0.7、K2=0.6、K3=0.8、K4=1.0，则总电量为：

P=1.05×（0.7×80÷0.65+0.6×124+0.8×10+1.0×10）

 =187.48KW

本工程施工用电需用量为188KW。

电源从配电房引出后，分3个回路（P1－P3）控制施工现场各用电设备。

P1回路供钢筋工棚、搅拌棚、机修房等用电。

导线采用铝芯橡皮线BLX－3×70＋2×35mm2。

P2塔吊、楼层施工工作面用电，导线采用铝芯线BLX－3×95＋2×50mm2，架设在电线杆上到位。

楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。

P3回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设计照明，导线采用铝芯橡皮线BLX－3×16＋2×10mm2，过大门时，空钢管保护。

配电箱采用标准铁板配电箱，铁板厚度不大于1.5MM。

施工安全用电应满足以下规范：

1、支线架设：

①配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。

②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。

③支线沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。

④过道电线采用硬质护套管埋地并作标记。

⑤室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。

2、现场照明：

①一般场所采用220V电压。

危险、潮湿场面所用金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。

    ②照明导线应用绝缘子固定。

严禁使用花线或塑料胶质线。

导线不得随地拖拉或绑扎在脚手架上。

    ③照明灯具距地面不得低于3M，室内距地面不得低于2.4M。

碘钨灯固定架设，要保证安全。

钠、铭等金属卤化物灯具的安装高度宜在5M以上。

灯线不得靠近灯具表面。

3、架空线：

  ①架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。

    ②架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5M以上应加绝缘子.

③架空线一般应离地4M以上，机动车道为6M以上。

4、电箱（配电箱、开关箱）

①电箱应有门、锁、色标和统一编号。

②电箱内开关电器必须完整无损、接线正确。

各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。

无积灰、杂物，箱体不得歪斜。

③电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。

    ④电箱内安应设置总熔断丝、分熔丝、分开关，零接地齐全。

动力和照明分别设置。

    ⑤电箱内应设置漏电保护器，先用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。

    ⑥配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值班、动作整定值相适应。

熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。

⑦金属外壳电箱应作接地或接零保护。

⑧开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。

⑨同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。

5、接地接零：

⑴接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于48MM2，一组两根接地体之间间距不小于2.5M，入土深度不小于2M。

接地电阴应符合规定。

    ⑵橡皮线中黑色或绿／黄双公线作为接地线，与电气设备相应连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5MM2多股芯线;手持式民用电器设备应采用不小于1.5MM2的多股铜芯线

⑶电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。

6、变配电装置：

⑴高压露天变压器间的面积应不小于3M×3M。

围墙高度不低于3.5M，地面平整无杂草，金属门应向外开启并接地，配有安全警告牌，室外有散水坡。

⑵配电间面积不小于3M×3M。

单列配电柜（板）通道下面不小于1.5M。

⑶配电间必须符合“四防一通“的要求。

⑷变配电间应配有安全防护用品和消防器材，并有各类警告牌。

开关应有编号及用途标记，保持室内清洁无杂物。

第五章  模板工程

一、保证模板安全生产的要求

1、模板上架设的电线和使用的照明灯具。

应采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。

    2、作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。

    3、要避开雷雨天施工。

    4、装、拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超过3.5m 时，必须搭设脚手架。

装、拆时下面不得站人。

高处作业时操作人员应挂上安全带。

装、拆模板应随拆随运转，扣件和钢管严禁堆放在脚手板上和抛掷。

二、模板设计

本工程墙、柱模板采用组合钢模板组拼，支撑、楞采用Φ48×3.5钢管。

1、墙模板结构设计：

    取6米跨计算（其余跨度参照），扣除柱位置，净跨为6-0.24=5.76米。

采用 Φ12对拉螺栓（两头采用钻孔钢片），纵向间距600mm，竖向间距300mm。

组合钢模拼装详附图所示。

    钢材抗拉强度设计值：

Q 235钢为215N/ mm 2。

钢模的允许挠度：

面板为1.5mm  ，钢楞为3mm  。

    验算：

钢模板、钢楞和对拉Φ12钢筋是否满足设计要求。

（1）、荷载设计值

  砼自重rc =24KN/mm 3，强度等级C30，坍落度12cm

 a  、砼侧压力 

  砼初凝时间：

 t0 =200/T+15=200/20+15=5.71h

    F1=0.22×rc×t0×1×1.15 ×1.81/2 =46.52KN/ 2

    F2=rc×H=24×0.8=67.2KN/m 2

取两者中小值,即F1=46.52KN/m 2, 

实际值F=F1×1×1.15=53.5KN/m 2

 b. 倾倒砼时产生的水平荷截

采用导管为2KN/m 2

荷载实际值为2×1.4×0.85=2.38KN/ m 2

荷载组合实际值:

F=53.5=2.38=55.88K / m 2 

（2）、验算

 a.钢模板验算

采用P3015钢模板（δ=2.5）

I=26.97×104mm4       Wxj=5.9×103mm3

计算简图:

   （略）

化为线均布荷载:

q1=F×o.33/1000=55.88×0.33/1000=18.44KN/mm

（用于计算承载力）

q2=F×0.3/1000=53.5×0.33/1000=17.66Kn/mm

（用于验算挠度）

挠度验算:

p=0.273×q P4/100E1

=0.273×17.66×6004/100×2.06×26.97×104

=1.13mm<[p]=1.5mm（可）

b.内钢楞验算

1根Φ48×3.5     I=12.19×104 mm4     W=5.08×103 mm3

计算简图:

 （略）

线荷截  q1=F×0.75/1000=55.88×0.6/1000=33.53/mm

（用于计算承载力）

q2=F×0.75/1000=53.5×0.6/1000=32.1/mm

（用于验算挠度）

抗弯强度验算:

330/800=0.41≈0.4  

近似按多跨连续梁计算

M=0.078×ql2=0.078×33.53×8002=167.38×104N.mm

抗弯承载能力:

 σ=M/W=167.38×104/5.08×103=329N/mm2 

329.5N/mm2>215N/mm2  （不可）

方案一、改用两根 Φ48×3.5作内钢楞。

则抗弯承载能力：

 =167.38×104/2×5.08×103=164N/mm2<215n/mm2   （可）

方案二、每根内楞间距改为600mm.

M=0.078×33.53×6002=94.15×104/mm

δ=M/w=94.15×104/5.08×103=185N/mm2<215N/mm2   （可）

挠度验算：

 p=0.644×ql4/100EI

=0.644×32.1×8004/100×2.06×105×2×12.9×104

=2.49mm<3mm     （可）

c. 对拉钢筋 Φ12验算

结拉杆的拉力 Φ12净面积A=88.74 mm2  

按横竖计算

N=F×0.8×0.6=55.88×0.8×0.6=26.82KN

对拉杆应力δ= N/A=26820/88.74=302N/ mm2 >215N/ mm2    （不可）

改不竖向0.3m  ,纵向0.6m

则N=F×0.3×0.6=10.66KN

 δ=10060/88.74=113.36N/ mm2 <215N/ mm2      （可）

2、梁模板结构设计

采用Φ48×3.5钢管支设，取梁断面b×h=250×400，长6000mm 的矩形梁。

（1）、底模验算

抗弯强度验算

 a. 荷载：

砼自重24×0.25×0.4×1.2=2.88Kn.m

钢筋荷重1.05×0.25×0.4×1.2=0.18Kn /m

振捣砼荷重2× 0.25× 1.2=0.6KN/m

合计      q1=3.66KN/m

折减系数0.9,则q=q1 ×0.9=3.29KN/m

b.抗弯承载力验算

底模楞钢间距取0.7,为多跨连续梁,近似单跨计算。

M=q1=3.29×0.7=0.202×10N.mm

 =M/W0.202×10/5.08×10=39.76N/mm2<205N/mm2 （可）

c.挠度验算

p=5ql4/384EI=5×3.29×700/384×2.06×105×12.9×104=0.39mm<[ p] =I/250=700/250=2.8mm   （可）

小楞验算：

 a. 抗弯强度验算

小楞间距700 mm，小楞上的荷载为集中荷载。

取p=q1=3.66KN/m

M=1/8p1（2-b/t）=1/8×3660×700×（2-300/700）=0.511×106N.mm

 δ =M/W=0.511×106/5.08×103=101N/mm2<205N/mm2 （可）

若取间距900，则δ=130N/mm2<205N/mm2（可）

b.  挠度验算

P=Pl/48EI=3660×103×700/48×2.06×105

×12.9×104=0.2mm<1/250=2.8mm  （可）

3、大楞验算

M=1/10ql2=1/10 ×3.66 ×7002=1.8× 105N.mm  （可）

ó=M/W=1.8 ×105/5.08× 103=35.46M/mm2<205N/mm2

Р=3.66×7002/150EI=1.79×106/150×2.06×105

×12.9×104=0.45mm<1/250=2.8     （可）

4、钢管立柱验算

横杆步距1000mm，立杆允许荷载11.6Kn

每根立柱荷载N=19.74/16=1.23KN

立柱稳定验算:

 ψ =N/ψA ≤ f

A=489mm2

   λ=1/I=130/1.58=82       查（GBJ18-87） 附录三:

轴心受压稳定系数 ψ =0.71

 ó=N/ψA=1230/0.7× 489=4.75N/mm2<205N/mm2  （可）

若取@1000立杆,则

N=19.74/12=1.65KN

Ψ =N/ψA=1650/0.71× 489=4.75N/mm2<205N/mm2  （可）

取立杆@900

结论:

1.剪力墙250mm厚时,选用方案二，内外纵横杆间距600mm。

拉杆选用Φ12，两端与钢模板的U型卡卡牢。

第六章  脚手架施工安全措施

本工程建筑总高度27M，在规定的搭设范围内可不进行脚手架的计算，按规范要求搭设即可，本工程采用双排落地式安全网全封闭钢管外脚手架，以保证外墙立面装饰，临街面和高压线位置。

脚手架外侧采用全封闭施工。

外满挂太阳布。

除一层、二层每层搭设水平防护架外，二层以上每隔一层搭设水平防护架，内装饰采用满堂脚手架进行施工。

    ㈠、脚手架基础处理：

①搭设脚手架的场地必须分层夯实，宽度不小于2.5M，脚手架搭设场地表面4－5M宽度范围内作200MM厚2：

8灰土碎石垫层并夯实，外脚手架周边应作200－300排水沟。

②每根立杆底部应装钢底座，并垫上厚度为50MM的能长木板，为避免或减少脚手架不均匀沉降，在立杆底部地加扫地杆，扫地杆下部塞垫木板。

③脚手架四角设防雷装置，并测试电阴不得大于10欧姆。

    ㈡、材料要求：

    ①、钢管采用φ48×3.5钢管，应有出厂合格证。

立杆、剪刀撑、斜撑采用单根长4－6M钢管，凡有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹者，均不得使用。

    ②、扣件和底座应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ－85），应有出厂合格证，有脆裂、变形或滑丝等现象者，均严禁使用。

    ③、木脚手架板应用厚5CM，宽20－30CM的一级板材。

板端头5CM－10CM范围内用铅丝箍头，凡有腐烂、扭曲、破裂者均不得使用。

    ④、安全网眼尺寸以20×20或25×25为宜，应有出厂合格证，抽样检查其受荷载力不小于160KN／M2。

凡破损者均不得使用。

    ㈢、脚手架搭设

    1、搭设顺序：

基础处理→安放垫块或垫板→安放底座→安立杆和扫地杆→校正→安第一步大小横杆→铺脚手板→安设第二、三、四、步架的大小横杆→铺脚手板→安设斜撑、剪刀撑和连墙杆→搭设至需要高度，架体外侧安设扶手横杆和挡脚板。

杆件间距参数：

里立杆离墙面0.5m，立杆间距2m,横向1.5m，操作层小横杆间距1.1m.大横杆步距1.8m，小横杆挑向墙的悬臂0.35m.

    2、大小横杆搭设、大横杆应