原位固化法管道修复方案样本Word文档下载推荐.docx
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本工程为广州大学城东北片区排水管修复工程，管道材质为玻璃钢夹砂管和砼管材，管径分别为D500、D600、D800、D1200、D1800，采用局部现场固化法（点状原位固化法）对管道进行非开挖修复，施工范畴分别在外环东路、北四路、中环东路，全长共计米，其中破裂处，变形处，错口处，渗漏处。
三、施工工艺
1、局部现场固化法工艺特点
（1）局部现场固化重要分人工玻璃钢接口和毡筒气囊局部成型两种技术，在损坏点固化树脂，增长管道强度达到修复目，并可提供一定构造强度。
（2）在排水管道非开挖修复中，普通与土体注浆技术联合使用。
（3）保护环境，节约资源。
不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工形象大为改观。
总体社会效益和经济效益好。
2、使用范畴
（1）合用管材为钢筋混凝土材质及其她材质雨污排水管道。
（2）合用于排水管道局部和整体修理。
（3）管径800mm以上及大型或特大型管道，施工人员均可下井管内修理；
对于800mm如下管道，可以采用电视检测车探视位置，然后放入气囊固定位置。
（4）合用管道构造性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应不大于等于5cm，管道基本构造基本稳定，管道线形没明显变化，管道壁体坚实不酥化。
（5）合用于管道接口处有渗或临界时防止性修理。
（6）不合用于检查井损坏修理。
（7）不合用与管道基本断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状，管道接口严重错误、管道线形严重变形等构造性缺陷损坏修理。
3、工艺原理
（1）局部现场固化采用聚酯树脂、环氧树脂或乙烯基树脂，可使用含钴化合物或有机过氧化物作为催化剂来加速树脂固化，进行聚合反映形成高分子化合物。
该材料是单液性注浆材料，施工简朴，设备清洗也十分以便。
（2）其树脂与水具备良好混溶性，浆液遇水后自行分散、乳化，及时进行聚合反映，诱导时间可通过配比进行调节。
（3）该材料对水质适应较强，普通酸碱性及污水对其性能均无影响。
（4）性能指标见下表
性能指标
序号
项目
指标
1
密度（g/cm³
）
1.2～1.27
2
黏度（Pa·
s）
150～600
3
环氧当量（g/mol）
291～525
4
诱导固化时间（min）
30～120
4、施工工艺流程
1）施工流程
2）局部现场固化工艺流程：
（1）将毡筒用适合树脂浸透。
（2）将上述毡筒缠绕于气囊上，在电视引导下到达修复地点。
（3）向气囊充气使毡筒“补丁”被压覆在管道上，保持压力待树脂固化。
（4）气囊泄压缩小并拉出管道。
（5）最后进行电视检测，进行施工质量检测。
（6）排水管道处在流砂或软土暗浜层，由于接口产生缝隙，管周流砂软土从缝隙渗入排水管道内，致使管周土体流失，土路基失稳，管道下沉，路面沉陷。
因而，局部现场固化修复时，必要进行损坏管内清洗，并且电视确认干净。
3）工艺操作规定
（1）树脂和辅料配比2：
1应合理。
（2）毡筒应在真空条件预浸树脂，树脂体积应满足设计厚度，考虑到树脂聚合伙用及渗入待修复管道缝隙和连接部位也许性，还应增长5~10%余量。
（3）毡筒必要用铁丝紧固在气囊上，防止在气囊进入管道时毡筒滑落。
（4）充气、放气应缓慢均匀。
（5）树脂固化期间气囊内压力应保持在1.5Bar,保证毡筒紧贴管壁。
4）内衬管设计
（1）当采用原位固化法进行修复时，内衬管最小壁厚应符合下列规定：
1.内衬管壁厚应按下列公式计算：
或
式中：
t——内衬管壁厚（mm）；
DO——内衬管管道外径（mm）；
K——圆周支持率，推荐取值为7.0；
EL——内衬管长期弹性模量（MPa），宜取短期模量50%；
C——椭圆度折减系数；
P——内衬管管顶地下水压力（MPa），地下水位取值应符合现行国标《给水排水管道构造工程设计规范》GB50332中关于规定；
N——安全系数，取2.0；
μ——泊松比，原位固化法内衬管取0.3，PE内衬管取0.45；
q——原有管道椭圆度（%），可取2%；
DE——原有管道平均内径（mm）；
Dmin——原有管道最小内径（mm）；
Dmax——原有管道最大内径（mm）。
2当内衬管管道位于地下水位以上时，原位固化法内衬管SDR不得不不大于100，PE内衬管SDR不得不不大于42。
3当内衬管椭圆度不为零时，内衬管壁厚除应满足式（5.2.1-1）外，其最小值不应不大于下式计算成果：
SDR——管道原则尺寸比；
σL——内衬管材长期弯曲强度（MPa），宜取短期强度50%。
（2）本工程采用玻璃纤维内衬材料固化后初始弹性模量可达1Mpa,详细性能指标如下表：
表1内衬管固化后材料性能指标
短期弹性模量/MPA
长期弹性模量/MPA
短期弯曲强度/MPA
长期弯曲强度/MPA
8800
250
200
备注
内衬管长期性能是通过10000小时抗压实验所得
管段计算参数如表2所示，内衬管壁厚如表3所示：
表2内衬管壁厚计算参数
原有管道椭圆度/%
内衬管长期模量/MPA
原有管道支撑系数1
7
内衬管长期弯曲强度/MPA
安全系数1
内衬管泊松比1
0.3
管顶地下水高度2/m
2.5
备注：
1.依照《城乡排水管道非开挖修复更新工程技术规程》、美国原则ASTMF1216提供推荐值。
2.依照管道设计图，管道地下水位在管顶2.5M处。
表3内衬管设计壁厚
管段表号
内衬管外径/mm
内衬管壁厚/mm
内衬管设计壁厚/mm
本工程涉及管道
1000
7.5
8
5）、技术规定
（1）堵水与抽水
①管道堵水施工时,应依照相应管径采用相应堵水器,在使用堵水器之前先检查堵水器外径皮圈与否完整无缺,设立堵水器应将位置安装对的,保证管道无渗漏水现象.
②在业主提供施工用电接入点基本上,设立三箱五线制合理布置施工用电并准备好应急发电机.
③依照上游管径大小及水流量拟定水泵功率及数量,保证上游水位保持平衡并派专人进行值班巡逻及时检查水泵、水管运营状况。
（2）管道预解决
①待修复管道管底有沉积物，在清洗管道施工时应保证管道上下游堵水完好，采用管道清洗器进行管道清洗并及时清理管内壁污垢，使内侧管壁无杂物无毛刺。
管道清洗可采用化学清洗、PIG物理清洗、高压水冲洗等。
发现原管道断面损失过大节点时及时报现场监理、业主、设计院进行设计调节。
采用注浆等办法进行修复，保证管道内部无渗漏水。
对于难于清除垢障碍或尖锐毛刺，须用"
拉皮牛"
办法继续清洗。
所谓"
就是把类似PIG清管器穿在钢丝绳上，两端用绞车来回拉，直至把管内垢类清洗干净，把障碍毛刺打磨光滑，清出垢运到指定地点。
清洗原则：
所有清除管道中杂质，基本清除管道内壁上垢质。
②待修复管道内发生接口错位，若错位尺寸不到管径10%时，可以不作解决进行软管内衬施工；
若错位尺寸超过管径10%时，应当对错位点进行扩孔径、垫衬坡角、注浆等办法解决。
③待修复管道漏水严重，将影响树脂固化时，必要对漏水点进行止水预解决或采用其她隔水办法解决。
④待修复管道内有障碍物时，应予以清除。
（3）TV内窥检测，看守道内与否有钢套环和管道内壁漏水状况，施工前拿掉钢套环，并将管道钢套环空隙点和内壁漏水点采用注脂注浆等办法填堵，直至管道内部无漏水现象。
（4）施工过程
①毡筒剪裁：
依照修复管道状况，在防水密闭房间或施工车辆上现场裁剪一定尺寸玻璃纤维毡布。
剪裁长度约为气囊直径3.5倍，以保证毡布在气囊上某些重叠；
毡布裁剪宽度必应使其先后均超过管道缺陷10CM以上，以保证毡布能与母管紧贴。
②树脂固化剂混合：
依照修复管道状况，供货商规定配方比例配制一定量树脂和固化剂混合液，并用搅拌装置混匀，使混合液均色无泡沫。
记录混合湿度。
③树脂浸透：
使用恰当抹刀将树脂混合液均匀涂抹于玻璃纤维毡布之上。
通过折叠使毡布厚度达到设计值，并在这些过程中将树脂涂覆于新表面之上。
为避免挟带空气，应使用滚筒将树脂压入毡布之中。
④毡筒定位安装：
经树脂浸透毡筒透过气囊进行安装。
为使施工时气囊与管道之间形成一层隔离层，使用聚乙烯（PE）保护膜捆扎气囊，再将毡筒捆绑与气囊之上，并防止其滑动或掉下。
气囊在送入修复管段时，应连接空气管，并方式毡筒接触管道内壁。
气囊就位后来，使用空气压缩机加压使气囊膨胀，毡筒紧贴管壁。
该气压需保持一定期间直到毡布通过常温直到完全固化为之。
最后，释放气囊压力，将其拖出管道，记录固化时间和压力。
树脂固化时间宜为2h～4h，且不得不大于1h。
（5）、工程验收
①竣工验收技术资料应具备：
热固性树脂应有质量合格证书并应在符合储存条件保质期内使用；
施工前、施工后排水管道CCTV检测录像资料。
②修复管道须做闭水实验，合格后方能开通使用。
四、安全施工及保证办法
1、安全管理小组人员配备
为保证检查井井下作业、管道清疏、点状修复作业工人安全施工，项目部选取了一支具备安全生产条件施工队伍，制定了安全生产管理职责。
施工前，确认井下作业负责人、监护人员和作业人员。
其中作业负责人为施工单位现场负责人，监护人为项目及施工单位专职安全员。
项目部由项目经理带头，成立了井下施工安全管理小组
组长：
杨飞
副组长：
肖波、刘炯凡
成员：
朱文剑、宋树祥、岑嘉亮、郑永超、林超辉
2安全管理小组人员职责
（1）组长职责
a.项目经理是项目安全生产第一负责人，负责建立、健全井下作业安全生产责任制，明确井下作业负责人、作业单位、监护者职责。
b.组织制定专项作业施工方案、安全作业操作规程、事故应急救援预案、安全技术办法等井下作业管理制度。
（2）副组长职责
a.副组长是项目安全生产直接负责人,负责督促、检查本项目井下作业安全生产工作，贯彻井下作业各项安全规定。
b.保证井下作业安全投入，提供符合规定通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品。
c.提供应急救援保障，做好应急救援工作。
d.及时、如实报告生产安全事故。
技术部职责：
负责编制井下施工方案，制定消除、控制危害办法，负责提供井下施工有毒有害气体、可燃性气体检测，负责对工程部现场责任工程师进行技术交底。
（3）工程部职责
a.在安排井下施工作业前，认真阅读施工方案、如对施工方案有疑问必要及时向技术部反映、不得有误。
b.对凡是进入井下进行施工、检修、清理作业从业人员必要进行安全技术交底，对未进行安全技术交底人员禁止其进入井下作业。
c.严格执行井下作业审批制度，凡未经项目经理、生产经理、技术负责人订立审批，任何人不得进入井下作业。
d.在井下进入点附近设立醒目警示标志标记，并告知作业者存在危险有害因素和防控办法，防止未经允许人员进入作业现场。
（4）安所有职责
a.负责对井下作业从业人员进行安全生产培训，全过程掌握作业期间状况，保证在井外持续监护，可以与作业者进行有效操作作业、报警、撤离等信息沟通；
在紧急状况时向作业者发出撤离警告，必要时及时呼喊应急救援服务，并在井外实行紧急救援工作；
防止未授权人员进入。
b.应理解整个作业过程中存在危险危害因素；
确认作业环境、作业程
序、防护设施、作业人员符合规定后，授权批准作业；
并及时掌握作业过程中也许发生条件变化，当井下作业条件不符合安全规定期，命令终结作业。
c.应对井下作业负责人员、作业者和监护者开展安全教诲培训，培训内容涉及：
井下存在危险特性和安全作业规定；
进入井下程序；
检测仪器、个人防护用品等设备对的使用；
事故应急救援办法与应急救援预案等。
d.培训有记录，培训结束后记载培训内容、日期等关于状况。
（3）物资部职责
应依照工程部或者技术部提交关于井下作业所需设备、物资、个人防护用品筹划及时购买和配备，规定供应单位提供符合GB∕18664材质证明、合格证并认真核对资料真伪和有效期，保障从业人员生命安全。
（6）作业负责人职责
掌握整个作业工程中存在危害因素；
确认作业环境、作业程序、防护设施，作业人员符合规定后方可作业；
及时掌握作业过程中也许发生条件变化，当井下作业条件不符合安全规定期，及时终结作业。
（7）监护人员职责
接受井下作业安全生产培训；
全过程掌握作业者作业期间状况，保证井外持续监护，可以与作业者进行有效操作作业、报警、撤离等信息沟通；
在紧急状况时向作业者发出撤离警告，必要时呼喊应急救援，并在井外实行紧急救援工作；
防止未经批准人员进入。
（8）井下作业者职责
遵守井下作业安全操作规程，对的使用井下作业安全设施与个人防护用品；
应与监护者进行有效操作作业、报警、撤离等信息沟通。
3、作业前准备
（1）.危险有害因素辨认
辨认应当由具相应专业资质人员分析辨认，按照下列（但不限于）危险有害因素进行分析辨认：
1.1井内构造与否复杂、狭窄等，与否存在分隔、斜坡、其她复杂构造，与否导致限制作业，与否存在机械伤害等；
1.2井内与否存在机械动能设备，与否可以有效锁定或者连锁；
1.3井内部与否存在酸碱、腐蚀性化学品或者其蒸气；
1.4与否存在可燃性化学品、有毒化学品或者其蒸气；
1.5井下与外部物质连接与否有效隔绝；
1.6作业照明条件与否达到规定；
1.7与否存在高热、高湿，导致作业人员疲劳现象；
1.8与否存在缺氧或者富氧现象，与否存在通风不良状况；
1.9与否会存在交叉作业现象;
1.10其她危险有害因素。
（2）验证或者鉴定危险有害因素存在
2.1对各项危险有害因素进行集中分析，制定出进入井下作业程序以及相应安全技术防护办法。
（3）明确所有井下作业人员职责
要指定指挥人员、作业人员、看护人员、救援人员。
.3.1明确信息沟通工具、方式和内容，可行条件下，可以采用安全先进通讯工具协助。
3.2所有参加井下作业作业人员应参加有关培训。
须明确在作业中工作职责，掌握安全作业知识和技能、信息沟通方式、应急救援方案、防护用品使用和规定等；
3.3依照安全技术防护办法，检查安全防护用品和应急物资（涉及应急药物）有效性、充分性等；
4、施工安全技术办法
（1）通风
要采用办法，保持井下空气良好流通。
1.1存在自然通风局限时，须采用机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。
1.2作业时适当新鲜风量应可以达到30～50立方每小时。
不准向有限空间充氧气或富氧空气。
1.3定期监测
（2）清点施工工具及材料
进入井下作业，完毕离开时应清点作业工具、材料数量并所有带出，不准留在井下。
（3）照明和防护办法
3.1进入井下作业时，必要采用相应防护办法。
3.1.1在缺氧、有毒环境中，应佩带正压式空气呼吸器，有条件可以使用长管压缩空气呼吸器。
3.1.2在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花工具，穿戴防静电等防护服装。
3.2进入井下作业应使用安全电压和安全行灯。
3.3在检查井口明显位置悬挂“有人工作、注意安全”警示牌，必要时派专人监护。
3.4应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
3.5井下作业过程中，不能抛掷材料、工具等物品，要防止落物伤害作业人员。
3.6井外要备有必要充分安全防护用品、消防器材和清水等相应应急物资。
（4）监护
4.1井下作业必要有专人监护。
4.2作业监护人应熟悉作业区域环境和工艺状况，有判断和解决异常状况能力，懂急救知识。
4.3作业监护人在作业人员进入井下作业前，负责对安全办法贯彻状况进行检查，发现安全办法不贯彻或安全办法不完善时，须制止作业。
4.4作业监护人应清点出入井下作业人员人数，并与作业人员验证或者拟定联系信号，在检查井口处保持与作业人员联系，禁止离岗。
当发现异常状况时，应及时制止作业，并及时采用救护办法。
4.5作业监护人员在作业期间，不得离开现场或做与监护无关事。
4.6必要时，进入井下作业人员应系上安全绳，以便紧急时被拖曳施救。
4.7发生井下事故，救护人员保证做好自身防护后，方可进入井下实行急救。
5、井下作业应急办法
为提高抗御安全事故迅速反映能力，防止一旦发生中毒或窒息现象发生，保障施工安全人身安全，最大限度减少事故损失，维护社会稳定，迅速采用应急救援办法，减少损失，特制定本预案。
（1）组织布置
1.1现场成立以项目经理领导应急救援小组，浮现紧急情时及时进行急救。
此外派专人在井下作业过程中认真负责检查，做到有问题及时发现，及时上报项目部，及时采用救援办法，避免重大安全事故发生
领导小组下设立通讯联系组、物资保障组和应急急救组：
通讯联系组组长：
郑永超
负责内外通讯联系，要配备通讯联系工具，随时保持联系畅通。
一旦发生人员中毒、窒息现象及重大安全隐患，及时联系关于部门实行急救。
物资保障组组长：
林超辉
负责急救物资保管、发放。
配足担架、工作服、工作帽、手套、安全绳等急救物资。
预先设立紧急急救通道，保证一旦发生险情，急救小构成员可以及时进行急救工作。
应急急救组组长：
朱文剑
成立急救应急队伍，负责现场紧急急救工作。
井下作业过程中要保证应急队伍保持随时待命状态，一旦险情发生，保证急救小组人员及时到位，急救及时。
1.2井下作业环境易导致潜在事故
a.中毒事故
b.缺氧窒息事故
1.3事故危害范畴及后果
a.发生中毒事故，其危害范畴重要涉及到在井下作业环境中作业人员、监护人员、救援人员；
其危害后果重要会导致中毒人员昏迷，状况严重时也许会导致人员死亡（依照也许存在危险物质）。
b.发生缺氧窒息事故，其危害范畴重要涉及到在井下作业环境中作业人员、监护人员、救援人员；
其危害后果重要会导致中毒人员昏迷，状况严重时也许会导致人员死亡（依照井下氧气含量及消耗量不同，其后果有轻有重）。
1.4抢险救援
现场应急指挥负责人和应急人员一方面对事故状况进行初始评估。
依照观测到状况，初步分析事故范畴和扩展潜在也许性。
抢险人员穿戴好必要劳动防护用品（呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全绳等），系好安全带，以防止抢险救援人员受到伤害。
在发现受伤人员后，将其抬上担架迅速转移至安全区，在转移过程中避免影响其呼吸或触及受伤部位。
在抢险过程中，井内抢险人员与外面监护人员应保持通讯联系畅通并拟定好联系信号，在抢险人员撤离前，监护人员不得离开监护岗位。
将救出伤员转移至安全区后，对伤员进行现场急救，状况严重时将伤员转送医院救治。
1.5恢复现场
急救活动结束后，对出入口进行清理，保持急救通道畅通。
加强对作业人员及监护人员安全教诲工作，同步检查作业人员身体状况，有禁忌症人员，禁止其进入现场作业。
作业人员统一检查自己防护设备及灭火器等物品，保证安全可靠。
关于单位、部门应积极调查因素，记录事故损失，避免事故再次发生，尽快恢复生产。
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