屋面工程施工方案传回改重点.docx
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屋面工程施工方案传回改重点
绿宸·万华城H-1#、H-8#楼工程
屋面施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
四川省国程建设工程有限公司
二0一六年七月
目录
一、编制依据3
二、工程概况3
三、屋面工程施工工艺4
3.1、施工部署4
3.2、施工准备4
3.3、施工要点5
3.4、施工方法6
3.4.1、保温工程施工工艺6
3.4.2、陶粒混凝土找坡层施工9
3.4.3、水泥砂浆20厚找平层施工12
3.4.4、SBS改性沥青卷材防水层施工（满铺法）12
3.4.5、细石混凝土保护层施工13
四、质量控制措施与注意事项13
五、成品保护措施14
六、安全保证措施14
七、细部做法及附图15
7.1、细部做法15
7.2附图16
一、编制依据
1、施工图纸。
2、主要施工规范
（1）《工程测量规范》（GB50026-2013）
（2）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）
（3）《钢筋混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）
（5）《建筑工程质量评定标准》（GBJ302-88）
（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
（7）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210--2011）
（8）《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《建设工程安全生产管理条例》、《安全生产许可证条例》
二、工程概况
工程名称：
绿宸·万华城H－1#、8#楼工程
建设地点：
河北省廊坊市固安县五里南路北侧
建设单位：
固安绿宸房地产开发有限公司
设计单位：
廊坊市雅泰建筑设计有限公司
监理单位：
廊坊瑞池工程建设监理有限公司
施工单位：
四川省国程建设工程有限公司
结构形式：
剪力墙结构、全现浇楼板、筏形基础。
建筑高度：
地下2层、地上24层、结构总高度为71.4米。
设计使用年限：
50年
屋面防水等级：
一级
抗震设防：
抗震设防烈度7度
建筑面积：
28492.58平方米，其中地上商业建筑面积5477m2、地上住宅建筑面积21060m2、地下建筑面积1954m2、建筑占地面积2010m2。
该工程屋面为不上人屋面，其做法为：
1、50厚C20细石混凝土防水保护层；
2、3+3厚自粘聚酯胎SBS改性沥青防水卷材；
3、20厚1:
3水泥砂浆找平层；
4、最薄50厚陶粒混凝土找2%坡；
5、70厚挤塑聚苯板（女儿墙内侧保温20厚胶粉聚苯保温）；
6、现浇钢筋混凝土屋面板；
三、屋面工程施工工艺
3.1、施工部署
3.1.1进度计划安排
详见专项屋面施工进度计划
3.1.2施工组织
（1）劳动力安排
本屋面工程的找坡层、保温层、找平层由主体施工队伍施工，防水层选择有资质的分包施工队伍。
序号
工种
人数
1
保温层施工
8人
2
找坡层施工
10人
3
防水施工
6人
4
防水保护层施工
8人
（2）垂直运输
所有材料利用外用电梯进行垂直运输，根据工期要求，视进度情况，必要时采用人工倒运。
3.2、施工准备
3.2.1、现场材料准备
（1）保温材料：
保温材料（70厚挤塑板）必须具备合格证、质量检验报告。
运送至现场后须做复试，复试合格后方可使用。
（2）找坡材料：
水泥陶粒混凝土，所使用的材料必须符合要求，还必须具备材料出厂合格证且由具有相应资质实验出具的陶粒混凝土配合比、复试合格后方可使用。
（3）防水材料：
其质量是保证防水成功的关键所在，对防水材料一定严格把关，所使用的材料必须符合要求，进场时具备材料出厂合格证、检测报告、使用说明书，材料分批进入现场后，及时报验，按规定进行现场抽查复试，待复试合格且完成材料报验后方可使用。
3.2.2、施工机具准备
（1）混凝土地泵、小型平板振动器、平锹、手推车、木杠、铁抹子、木抹子、笤帚、搅拌器。
（2）配套工具：
分包自备。
（3）消防器材：
干粉灭火器、砂袋、水等。
3.3、施工要点
各道工序的基底必须清理干净，不得有任何杂物，基层符合要求、经验收后进行下道工序。
屋顶楼层与电梯间墙体相接处的阴角、穿屋面管道根部抹成八字角，所有阳角抹成圆角。
雨水口管道根部做凹槽。
3.3.1、屋面找坡层
要求屋面结构施工完毕，并办理完验收手续，找坡材料必须严格按配比搅拌均匀后摊铺，拉线贴饼保证屋面坡度，最薄处不得小于50mm。
3.3.2、屋面防水层
（1）检查防水基层，应达到验收规范的要求，办好隐检报验手续。
防水基层表面必须干燥，含水率小于9%，简易测试方法：
用1m见方的卷材铺在平坦的找平层表面，4h后揭开检查卷材和被覆盖的找平层表面：
找平层上均无水印才可进行防水施工。
（2）找平层必须压光平整，不得积水，管道根部，墙根部要符合设计要求及施工规范规定，找平层要留置分格缝，其分格缝大小不大于6米×6米。
（3）屋面防水层铺贴、涂刷要与基层粘结牢固，搭接宽度、搭接方向符合要求。
3.3.3、屋面保温层：
（1）屋面清理干净，保持干燥、穿屋顶的管道根部，用细石砼填塞密实，作好转角处理，将管道根部固定，雨水口等处堵严，防止杂物落入。
（2）施工前屋面表面应平整，无蜂窝、麻面、鼓包、剥落、裂缝等现象，局部不平应抹成顺坡。
（3）块状保温材料要错缝铺设。
4、细部节点做法：
泛水的处理；坡屋面檐沟、防水收口、出屋面管道、烟风道根部及防水处理。
3.4、施工方法
工艺流程：
现浇钢筋混凝土屋面板→70厚挤塑聚苯板（女儿墙内侧保温20厚胶粉聚苯保温）→最薄50厚陶粒混凝土找2%坡→20厚1:
3水泥砂浆找平层→3+3厚自粘聚酯胎SBS改性沥青防水卷材→50厚C20细石混凝土保护层；
注意事项：
在屋面找坡施工前必须对屋面起坡高度以及最后完成面标高进行计算，并核查是否与屋面管井洞口、设备基础高度矛盾。
1、施工步骤
1）基层清理
基层清理前屋面水落口及女儿墙伸缩缝应处理完毕，涂膜防水层的基层应满足相关要求：
基层必须坚实、平整、清洁、干燥，如有漏水处，应进行堵漏修补，表面不得有大于0.3mm的裂缝，施工前应将其表面的泥土、灰尘、浮浆、油污等清除干净，突出的浆块要铲除、凹陷处、麻孔等应用砂浆批嵌补平。
2）70厚挤塑聚苯板（女儿墙内侧保温20厚胶粉聚苯保温）
3）材料准备
保温材料应符合设计及质量规范规定要求，保温主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；并会同建设、监理等单位对进场材料见证取样送检、合格后方可使用。
4）技术准备
施工前应了解设计文件和图纸，掌握施工中的细部构造及有关技术要求，做好技术交底。
施工前，需确认前项工程已施工完成、预埋管件等已安装完毕。
本工程保温基层为钢筋混凝土结构层，应将已完工混凝土面层打扫干净，施工基层做到平整、无油污、建渣和浮灰等。
5）施工组织机构
施工组织管理体系是实现防水施工正常运行的关键，为本项目保温工程保质保量完成，做到精心组织、合理安排。
3.4.1、保温工程施工工艺
3.4.1.1、施工工艺方法
本保温施工工艺采用专用胶粘剂粘贴挤塑聚笨板保温板。
3.4.1.2、施工工艺流程
基层处理→弹控制线→排板备料→粘贴70厚挤塑聚笨板→检查验收→找坡层施工
3.4.1.3、保温工程施工
1）基层处理
施工前，对保温基层进行清理、检查验收。
不符合要求者相关单位返工整改，必须达到施工规定条件要求。
2）弹控制线
根据施工作业面用墨线弹出控制线。
3）排板备料
根据基层形状和尺寸，合理下料，保证错缝拼接。
4）粘贴70挤塑聚苯板
A、涂抹专用粘结砂浆
用专用粘结剂满涂基层上面，涂层厚2～10mm；在平屋面保温时，如基层符合要求，也可采用点框粘结法，在板面四周涂抹一圈搅拌好的专用粘结剂，其宽度为50mm，板面中央均匀涂抹5~6个点，保证粘贴面积不小于30%。
B、粘贴挤塑聚笨板
涂抹专用粘结剂后，将挤塑聚苯板直接贴在基面上，左右轻揉压实即可。
挤塑聚苯板粘贴应平整。
板材的排列竖向错缝，交错相接，板与板之间要靠紧靠实，尽量不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。
5）保温工程细部节点的处理
屋面变形缝保温细部构造，其施工构造见附图。
6）保温工程施工质量控制措施
1、保温材料质量控制
A、按前述“施工准备”中对材料准备的要求，进行保温材料质量控制。
B、按工程要求完备材质证明的工作。
C、进入现场后的保温材料要妥善保管，防止失效或破坏。
3.4.2.8、施工质量控制
A、保温施工工程配置技术、质量负责人，施工前技术、质量负责人应熟悉保温工程的技术、质量要求，完善施工方案，向各施工班组进行技术交底。
B、施工过程质量控制是保温工程质量的关键，严格按施工工艺标准和技术交底内容施工。
C、保温施工过程中实行自检控制措施，对施工中已完成的每一道工序要及时进行检查，发现问题及时处理，避免质量事故发生。
D、施工过程中，随时掌握气象预报，备好防雨彩条布，做好防雨措施。
室外施工要求气温不低于5℃，应在无雨、雾的天气情况下施工。
施工中若遇到下雨应立即停止保温施工，在遮盖的情况下做好保温收尾工作。
E、现场施工人员严格执行公司工程质量管理制度及岗位责任制，现场项目部定时总结评定，重奖重罚、严肃查处不重视质量问题、违犯操作规范的班组和个人。
2、保温成品保护控制措施
A、完工后的保温成品，尽快组织验收，经检验合格后，须填写隐蔽记录，质量验收记录，并交付后续施工，以防止保温层损坏。
B、项目部计划安排时，严禁交叉施工，因特殊情况破坏了保温层，应先通知项目部管理人员统计，及时进行修补并做好签证和修补记录，维修后方可进行下道工序的施工。
应有严密的保护措施，避免对保温层造成破坏。
C、对保温成品表面，如存在砂浆或其它污物，应及时清理干净。
D、对后续施工可能导致保温成品破损的入口、阳角等部位，应采取临时防护措施。
E、保温系统各构造层在固化成型前应防止水浸、撞击、振动。
确有损伤损坏情况时，应通知保温班组，及时修补并做好签证和修补记录，以免造成质量隐患。
3、保温工程施工安全控制措施
1、贯彻文明施工的要求，推行现代管理方法，科学组织施工，做好施工现场安全管理工作。
2、严格执行总承包施工单位的现场安全管理制度。
3、施工和照明用电应严格遵守操作规程，防止触电和搅拌器伤人事故发生。
4、针对边缘作业、高空作业，上下架等情况都要有安全措施，施工时必须戴安全帽、穿工作鞋、配戴安全绳，严禁违章作业。
5、坚持文明施工，随时清理建筑垃圾，确保场内道路畅通，现场施工的废水、淤泥及时组织排放和外运。
每天下班应将材料、工具清理好，使施工现场卫生保持干净、整洁。
6、严格遵守工地劳动纪律及各项规定，施工现场严禁打牌、喝酒、闹事，非工作人员不得擅自进入。
4、保温工程质量验收及检验标准
1、检验标准
质量验收应符合《屋面工程技术规范》GB50345-2012标准规定。
2、主控项目
A、所用材料品种、质量、性能应符合要求。
B、保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀。
C、保温层与基层以及各构造层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。
3、一般项目
表面平整、洁净、接茬平整。
3.4.2、陶粒混凝土找坡层施工
3.4.2.1、材料准备
1）水泥采用普通硅酸盐水泥，其强度等级为32.5级。
2）砂采用中砂，含泥量不大于3％。
3）轻集料的级配要适宜,其最大粒径应小于30mm。
4）轻集料混凝土的强度等级为CL7.5。
3.4.2.2、主要机具
手推车、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子等。
3.4.2.3、作业条件
1）保温层基层施工完毕，暗敷管线等已经验收合格，并作好记录。
2）陶粒混凝土配合比已经确认，陶粒混凝土搅拌后对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
（以试验室配合比为依据）
3）屋面杂物清理完成，水平标高控制线已弹完。
4）水、电布线到位，施工机具、材料已准备就绪。
3.4.2.4、材料和质量要点
1.材料的关键要求
1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验。
2）当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复验，并按复验结果使用。
3）陶粒在临时堆放处注意防雨，运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。
应防止施工废块和其它杂物质混入。
2.技术的关键要求
1）在气温5度以上的季节施工时，可根据工程需要对轻粗集料进行洒水预湿处理。
在气温5度以下时不宜进行洒水预湿处理。
2）铺设前，其下一层表面应湿润。
3）陶粒混凝土的配合比应通过计算和试配确定，其浇筑时的坍落度宜为10～30mm。
4）捣实混凝土采用人工振动，每一振处应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落。
5）陶粒混凝土浇筑完毕后，应在12h以后洒水养护，浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态，浇水养护时间不少于7d。
3.质量关键要求
3.1、混凝土不密实
1）基层未清理干净、未湿润，造成混凝土与基层间粘结不牢；施工前必须将基层清理干净并洒水湿润。
2）陶粒混凝土振捣不密实，漏振；应加强振捣工作。
3）陶粒混凝土配合比掌握不准，搅拌不均匀。
3.2、陶粒混凝土表面不平整
混凝土铺设时未按线找平，未随打随刮平；铺设过程中随时拉线上杠找平。
3.3、混凝土表面出现裂缝
1）一次性浇筑面积过大，未分段进行浇筑，未留伸缩缝。
2）配合比不准确，水灰比控制不好。
3.4职业健康安全关键要求
（1）砂、陶粒、水泥的投料人员应配戴口罩,防止粉尘污染.
3.5环境关键要求
（1）砂、陶粒、水泥应统一堆放,并应有防尘措施.
（2）混凝土搅拌现场,使用现场及运输途中遗漏的混凝土应及时收回处理.
3.4.2.5、陶粒混凝土施工工艺
1.操作工艺
（1）清理基层：
浇筑混凝土前，应清除基层的尘土和杂物；基层表面平整度应控制在15mm内。
（2）找标高、弹线：
根据墙上水平标高控制线，向下量出垫层标高，在墙上弹出控制标高线。
面积较大时，采用细石混凝土或水泥砂浆做找平墩控制垫层标高。
（3）陶粒混凝土搅拌
1）陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行，并对其安全性能进行检查，确保其运行正常；
2）陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒，后加水泥，最后加砂和水，其搅拌时间不得少于1.5min。
3）采用人工搅拌时应注意搅拌质量，水泥、砂、陶粒人工搅拌时，应达到搅拌次数，
干三遍，湿三遍，才能使用。
（具体采用哪种方法就写哪种）
（4）铺设陶粒混凝土
1）混凝土铺设应从一端开始，由内向外铺设。
混凝土应连续浇筑，间歇时间不得超过2h。
如间歇时间过长，应分块浇筑，接槎处按施工缝处理，接缝处混凝土应捣实压平，不显接头槎。
2）浇筑时应按东西段分别浇筑（东段：
28轴－44轴，西段：
1轴－27轴）。
3）振捣混凝土：
用铁锹摊铺混凝土，用水平控制桩和找平墩控制标高，虚铺厚度略高于找平墩，然后人工振捣密实。
4）陶粒混凝土表面找平：
混凝土振捣密实后，以墙柱上水平控制线和水平墩为标志，检查平整度，高出的地方铲平，凹的地方补平。
5）刮平、滚压：
以找平墩为标志，控制好虚铺厚度，用铁锹粗略找平，然后用木杠刮平，再用滚筒往返滚压，并随时用2m靠尺检查平整度，高出部分铲掉，凹处填平。
直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，应用木拍板拍打密实。
采用木拍压实时，应按拍实→拍实找平→轻拍逗浆→抹平等四道工序完成。
2.质量标准
1、主控项目
陶粒混凝土的强度等级应符合设计要求，且不应小于CL7.5。
检查方法：
观察检查和检查配合比通知单及检测报告o
2、一般项目
混凝土表面的允许偏差应符合下表规定。
垫层表面的允许偏差和检验方法（单位：
mm）
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
表面平整度
10
用2m靠尺和楔形尺检查
2
标高
±10
用水准仪检查
3
坡度
不大于30
用坡度尺检查
3.成品保护
1）浇筑的陶粒混凝土强度达到1.2MPa以后，才可允许人员在其上面走动和进行其他工序施工。
2）施工时，混凝土运输工具不得碰触门框、钢楼梯、对隐蔽的电气线管及保温层应进行保护。
4.安全环保措施
1）原材料及混凝土在运输过程中，应避免扬尘、洒漏、沾带，必要时应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等措施。
2）落地混凝土应在初凝前及时回收，回收的混凝土不得夹有杂物，并应及时运至拌合地点，掺人新混凝土中拌合使用。
3.4.3、水泥砂浆20厚找平层施工
1、水泥砂浆所用材料：
水泥：
强度等级采用32.5级普通硅酸盐水泥；
砂：
采用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。
水泥砂浆体积比：
1：
3
2、找平层施工时应将基层表面清理干净，并进行浇水湿润，以利于基层与找平层的结合。
3、在抹找平层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30~50mm（现场可按半径50mm）的圆弧或斜长为100mm的钝角，立面抹灰高度应符合设计要求但不得小于250mm。
4、养护：
找平层抹平、压实以后12h可浇水养护。
3.4.4、SBS改性沥青卷材防水层施工（满铺法）
1．在基层清理后，做好验收.基层处理剂要拌制均匀，涂刷均匀，不露底，方可进行下道工序施工。
2．用卷尺测量屋面铺贴宽度,定出卷材顺铺方向，按照卷材宽幅减100mm分格画线。
3．先对女儿墙、水落口、管根、天沟、檐沟、设备基础、阴阳角等细部做加强层，每边宽度≥250mm，阴阳角圆弧半径50mm。
铺贴立墙上屋面完成面的卷材高度≥250mm。
4．将卷材按铺贴长度进行剪裁卷好，备用薄膜面向下。
操作时将备好的卷材，用φ30mm的管穿入卷心，卷材端头对齐开始铺贴，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返均匀喷烤。
当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。
要求用力均匀，不窝气，必须压实、压平。
铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。
卷材搭接缝处用喷灯加热，压合至边缘挤出沥青胶。
卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
卷材长边搭接≥100mm，相邻两幅卷材长边搭接缝错开，其间距应不小于幅宽的1/3。
接缝部位必须距阴阳角250mm以上。
5．验收：
防水附加层、第一层卷材、第二层卷材须分层验收。
6．屋面做完防水层进行蓄水试验用卷材密封水落口，再进行蓄水，水位离最高处防水层20mm为止。
蓄水24h后，以不渗漏为合格。
并应做好第2次蓄水隐蔽验收记录。
3.4.5、细石混凝土保护层施工
1、分格缝的设置
①按规范要求细石混凝土保护层设置纵横向间距不大于6m的分隔缝，。
细石混凝土保护层与女儿墙间应预留20mm宽的缝（用苯板隔离），并用密封材料（防水油膏）嵌填严密。
细石混凝土与设备基座及出屋面管井等也应留设20mm缝。
缝内嵌填密封膏。
②分格缝宽为20mm。
③分格缝采用挤塑板，在防水混凝土施工时进行拉线放置，每个分格内部应按不大于2米设置标高控制垫块，挤塑板用3cm高的水泥砂浆固定。
2、细石混凝土的浇筑
①屋面保护层采用50厚C20细石混凝土。
②浇筑混凝土前，应将防水层表面浮渣、杂物清除干净，检查防水卷材有无破坏并做好保护；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。
混凝土应用木抹子搓毛并找平。
四、质量控制措施与注意事项
1、质量控制措施
施工中坚持工序间层层把关，作好自检发现问题及时处理。
为确保本工程的屋面施工质量和进度，特成立以下的质量管理体系：
由项目经理、生产经理、项目工程师、安全总监组成领导小组，小组成员由分包技术负责人、质检员、安全员、消防员等组成，全面负责本工程的质量、安全和进度等问题。
2、质量注意事项
1）严格验收保温层、找平层的工序质量，每道工序提前报验，合格后方可进入下道工序，按程序操作不得违章。
2）防水层基层必须干燥，严格卷材搭接尺寸，保证女儿墙壁面卷材铺贴垂直度，采用定点弹线铺贴，杜绝余铺跑线，影响卷材搭接尺寸。
3）卷材与基层之间的接缝部位，粘接要牢固，不得有皱折、空洞、脱皮、滑动、起鼓等现象。
确因基层局部不平，造成空鼓起泡，用开刀拉开放气，重新粘结卷材防水层，使之贴牢、压实，再将大于开刀拉开边缘200mm宽范围内的四周的铺贴卷材一道。
4）出屋面透气管、烟风道、排水口周围和卷材收头处应密封牢靠严实。
五、成品保护措施
1、内排水口及排气道要进行封堵，防止杂物进入堵塞。
2、在防水层上凿洞打孔要仔细，及时处理孔部防水。
在未加保护的防水层上禁止推小车，不得在未保护的防水层上堆放物料。
3、找坡层、找平层未达到要求铺贴卷材强度时，禁止上人和进行其他作业。
4、找坡层、找平层达到强度要求后，临时堆放材料应分散堆设。
5、无关人员不得进入未保护的防水层作业，必须进行检查和其它工种施工人员进入时，对防水层有保护保证措施。
6、因交叉作业施工和无意碰撞，造成防水层损坏穿孔，应及时告知，进行及时修补。
六、安全保证措施
1、防水材料和工具应在每天施工完后，放回库房，不得随地乱放，库房要备好灭火设备。
2、施工现场及库房，严禁烟火。
3、所有进入防水施工现场人员，一律穿软底鞋，严禁穿硬底鞋进入防水施工现场。
4、施工前对进入现场施工人员进行现场安全教育，施工人员必须持证上岗，并遵守现场各项安全管理制度。
5、施工时按规定穿戴劳动保护，防护用品，按防水施工规程作业不得违章。
6、现场防水材料应分类别，存入时保持安全距离。
7、遇雨天和五级以上大风停止防水施工。
8、严禁从上向下坠物料，进出作业面走专用安全通道。
9、在热熔使用喷灯是要注意所使用的喷火装置必须处于良好状态，切忌自行改装装置。
使用喷火装置前，必须检查并紧固所有固定点。
切忌在汽油易积的封闭环境下施工。
并以下情况不许使用喷枪
（1）当基层刚铺刷可熔性材料时。
（2）靠近任何易燃物质时。
（3）靠近装有易燃液体或物质的容器时。
（4）直接接触可燃物时。
（5）易燃物质靠近明火时。
七、细部做法及附图
7.1、细部做法
1、檐口部位、平屋面与楼梯间墙面相交部位的防水卷材上卷高度不低于250mm，在混凝土墙体上留设凹槽，在凹槽上部设挑檐，挑檐出墙面80MM,防水卷材收头于凹槽下，挑檐口下端用水泥砂浆抹处鹰嘴和滴水槽。
详见附图
2、水落口固定牢固。
在水落口杯周围500mm范围内找5%坡度以利排水，并采用防水涂料或密封膏涂封严密，避免水落口处开裂。
3、管根部抹成半径5cm的圆弧并作附加层。
7.2附图
1、水落管防水做法:
2、变形缝盖板做法:
3、烟风道顶做法：
4、屋面做法：
5、女儿墙内侧保温做法：
6、突出屋面的楼梯间、电梯机房等较高屋面落水口下方受水冲刷部位防水层需加铺一层整幅卷材。
外落水口下铺设水簸箕做法：
7、屋顶透气管出屋面做法：
8、女儿墙根部防水收头及防火隔离带做法：
9、
屋面排汽孔做法：
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