全套北方重型汽车3303D设备管理手册可编辑版.docx
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全套北方重型汽车3303D设备管理手册可编辑版
第一篇设备维护标准
北方重型汽车（3303D）点检技术标准
1.主题内容与适用范围
1.1本标准规定了中铝山东分公司矿业公司由北方重型汽车制造厂出产的3303D型矿用汽车点检技术标准。
1.2本标准适用于中铝山东分公司矿业公司3303D型矿用汽车。
2.北方重型汽车（3303D）型矿用汽车点检技术标准
部位
项目
内容
点检周期
点检分工
设备状态
点检方法
点检基准
岗位
专职
岗位
专职
运行
停止
目测
手触
耳闻
锤击
测量
仪表
动力系统
发动机
皮带
8h
1W
√
√
√
√
√
松脱或毁坏
声音
8h
1W
√
√
√
√
无异音
排气
8h
1W
√
√
√
√
无白,黑,蓝烟现象
机油位
8h
1W
√
√
√
√
在安全标注内
螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
紧固,无泄漏现象
机油
1W
250h
√
√
√
√
清洁
机油压表
8h
1W
√
√
√
√
√
大于0.7BAR
机油滤清器
250h
√
更换
进气管道
1W
1W
√
√
√
√
√
进气管道无开裂,松动。
压力不超过0.61Mpa
空气滤清器
1W
√
√
清洁
然油滤清器
500h
√
更换
水箱
8h
1W
√
√
√
√
无泄露
水位表
1W
1M
√
√
√
安全标注内
水温表
8h
√
√
74-91℃
水滤器
500
√
√
更换
启动机
声音
8h
1W
√
√
√
√
无异响
接线头
8h
1W
√
√
√
√
无松脱
电机
声音
8h
1W
√
√
√
无异响
接线头
8h
1W
√
√
√
√
无松脱
离合器
油管接头
8h
1W
√
√
√
√
无松脱
螺丝
1W
1W
√
√
√
√
√
无松脱
主缸和助力缸
1W
1W
√
√
√
√
灵活
减速系统
减速器
声音
8h
1W
√
√
√
√
无异音
油位
8h
1W
√
√
√
√
齐平于加油孔
油质
100h
500h
√
√
√
√
√
√
符合标准
接合面及端盖
8h
1M
√
√
√
√
√
紧固、无渗漏
小传动轴
外观
8h
1W
√
√
√
√
√
无裂纹，无松动,润滑良好
万向节
500h
√
√
√
磨损在不大于0.25mm,润滑良好
主减速器
声音
8h
1W
√
√
√
√
无异音
油位
8h
1W
√
√
√
√
齐平于加油孔
油质
1W
1200h
√
√
√
√
符合标准
接合面及端盖
8h
1M
√
√
√
√
无渗漏
大传
动轴
外观
8h
1W
√
√
√
√
√
无裂纹，无松动,润滑良好
万向节
500h
√
√
√
√
√
√
磨损在要求不大于0.25mm,润滑良好
制动系统
气泵
声音
8h
1W
√
√
√
无漏气声音,无异响
导管接头
8h
1W
√
√
√
√
无松脱
储气罐
排气阀
8h
1W
√
√
√
√
√
无松漏，并定期排放内部液体
空气压力表
4h
1W
√
√
√
√
√
大约5MPa
气管
8h
1W
√
√
√
√
√
无松漏
气压表
刻度
8h
8h
√
√
√
√
√
0.78MPa
间隙调节器
间隙
8h
1W
√
√
√
√
√
√
符合标准
转向系统
液压油箱
油箱
8h
1W
√
√
√
√
在安全刻度范围内
油位
8h
1W
√
√
√
√
√
在安全刻度范围内
温度
4h
1W
√
√
√
√
＜70℃
油质
1000h
√
√
√
√
√
更换
方向泵
油管
8h
1W
√
√
√
√
√
无松漏
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
√
√
无松动
转向机
油管
8h
1W
√
√
√
√
√
无松漏
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
√
无松动
转向缸
铰接点
8h
1W
√
√
√
√
√
润滑良好,活动灵活
转向缸
8h
1W
√
√
√
√
√
活动灵活,整洁
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
√
无松动
悬挂系统
前悬挂
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
无松动
油压
1W
1M
√
√
√
√
√
11.7BAR
油质
50h
1000h
√
√
√
√
√
更换
前悬挂
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
无松动
油压
1W
1M
√
√
√
√
约14Bar
油质
1000h
√
√
√
√
更换
防护罩
1W
1W
√
√
√
√
无破损,整洁
举升系统
调压阀
压力
1W
√
√
√
√
15MPa
油管
8h
1W
√
√
√
√
无松懈
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
无松动
补油阀
油管
8h
1W
√
√
√
√
无松懈
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
无松动
举升岗
铰接点
8h
1W
√
√
√
√
润滑良好,活动灵活
举升缸
8h
1W
√
√
√
√
√
活动灵活,整洁
反跳阀
压力
1W
√
√
√
√
17.2MPa
油管
8h
1W
√
√
√
√
无松懈
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
无松动
举升蜂鸣器
声音
8h
8h
√
√
√
√
√
完好
前桥
轮胎
外观
8h
1W
√
√
√
√
无加石,严重裂口
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
无松动
车灯
外观
8h
8h
√
√
√
√
√
完好
喇叭
声音
8h
8h
√
√
√
洪亮
后桥
轮边减速器
声音
8h
1W
√
√
√
无异音
油位
8h
1W
√
√
√
齐平于加油孔
油质
1200h
√
√
√
符合标准
轮胎
外观
8h
1W
√
√
√
√
无加石,严重裂口
紧固螺丝
8h
1W
√
√
√
√
√
无松动
后车灯
外观
8h
8h
√
√
√
√
完好
倒车警报器
声音
8h
8h
√
√
√
√
√
完好
其他
驾驶室
外观
8h
1W
√
√
√
√
整洁
仪表
4h
1W
√
√
√
√
完好
操作手柄
4h
1W
√
√
√
√
完好
车厢
外观
8h
8h
√
√
√
完好
轴销
1W
√
√
√
√
1.5mm
对中度
1W
√
√
√
√
3mm
柴油箱
外观
8h
8h
√
√
√
√
√
完好
说明：
1.本标准由中国铝业山东分公司矿业公司编写。
2.h为小时,w为周。
第二篇设备润滑密技术标准
北方重型汽车（3303D）润滑技术标准
1.主题内容与适用范围
1.1本标准规定了中铝山东分公司矿业公司由北方重型汽车制造厂出产的3303D型矿用汽车点检技术标准。
1.2本标准适用于中铝山东分公司矿业公司3303D型矿用汽车
2.北方重型汽车（3303D）润滑技术标准
3303D润滑技术标准:
中国铝业山东分公司设备润滑卡片
设备类别：
A
设备名称
矿用汽车
润滑油脂点数
74
所在单位
矿业公司
规格型号
BJZ3303D
检测周期（月）
3
安装地点
运输
序号
润滑部位
润滑点数
润滑方法
使用油脂牌号
加油
负责人
换油
负责人
周期
油量（l）
周期
油量（l）
1
发动机
1
压力
CH415W/40柴机油
25h
适量
操作工
250h
26
检修工
2
变速箱
1
飞溅
85W/90GL-5齿轮油
50h
适量
操作工
800h
10
检修工
3
主差减速器
1
飞溅
85W/90GL-5齿轮油
50h
适量
操作工
800h
17
检修工
4
轮边减速器
1
压力
85W/90GL-5齿轮油
50h
适量
操作工
800h
14
检修工
5
发电机
2
加注
二硫化钼
50h
适量
操作工
50h
适量
检修工
6
离合器
16
加注
2#锂基脂
50h
适量
操作工
50h
适量
检修工
7
传动机构
10
加注
2#锂基脂
50h
适量
操作工
50h
适量
检修工
8
悬挂缸
8
加注
2#锂基脂
50h
适量
操作工
50h
适量
检修工
9
转向机构
8
加注
2#锂基脂
50h
适量
操作工
50h
适量
检修工
10
制动机构
14
加注
2#锂基脂
50h
适量
操作工
50h
适量
检修工
11
车厢、举升
6
加注
2#锂基脂
50h
适量
操作工
50h
适量
检修工
12
悬挂缸（Q）
4
加注
10#航空液压油
50h
适量
操作工
50h
适量
检修工
13
液压方向
1
压力
HM46液压油
50h
操作工
50h
6
检修工
14
液压举升
1
压力
HM46液压油
50h
适量
操作工
50h
95
检修工
设备润滑示意图：
编写人：
郭鹏审核人：
杜德军2008年4月7日
3.3303D密封无泄漏标准点
3303D矿业汽车密封点
设备名称
3303D矿用汽车
单位
矿业公司
序号
零部件名称
密封介质
静密封点
动密封点
总计密封点
备注
1
水箱
7
1
8
2
蓬胀器
3
0
3
3
水泵
10
0
10
4
水管
10
0
10
5
缸体
15
2
17
6
缸盖
62
1
63
7
油底壳
3
0
3
8
燃油箱
6
0
6
9
PT泵
11
0
11
10
柴油过滤器
13
0
13
11
机油泵
4
0
4
12
机油散热器
6
0
6
13
涡轮增压器
9
0
9
合计
170
4
174
设备名称
3303D矿用汽车
单位
矿业公司
序号
零部件名称
密封介质
静密封点
动密封点
总计密封点
备注
30
打气泵
16
0
16
31
刹车控制器
12
0
12
32
储气筒
6
0
6
33
快放阀
12
0
12
34
前刹车分泵
4
2
6
35
后刹车分泵
10
2
12
36
全车气路管口
47
0
47
37
驾驶室
22
0
22
38
油管接口
18
0
18
24
前桥
13
0
13
25
前悬挂
2
2
4
26
离合器
2
2
27
后桥
14
1
15
28
前悬挂
2
2
4
29
变速箱
6
4
10
合计
116
22
138
设备名称
3303D矿用汽车
单位
矿业公司
序号
零部件名称
密封介质
静密封点
动密封点
总计密封点
备注
15
举升油箱
9
0
9
16
分配阀
6
1
7
17
限位阀
2
2
4
18
油顶驱力器
3
2
5
29
举升油缸
2
6
8
20
方向泵储油箱
4
0
4
21
方向泵
4
0
4
22
方向机
18
0
18
23
前桥
13
0
13
24
前悬挂
2
2
4
25
离合器
2
2
26
后桥
14
1
15
27
后悬挂
2
2
4
28
变速箱
6
4
10
合计
85
22
138
第三篇设备维修技术标准
北方重型汽车（3303D）维修技术标准
1.主题内容及适用范围
1.1本标准规定了中铝山东分公司矿业公司由北方重型汽车制造厂出产的3303D型矿用汽车点检技术标准。
1.2本标准适用于中铝山东分公司矿业公司3303D型矿用汽车。
2.维修技术标准.
2.1主要技术参数
1．3303D主要参数
1.1车身技术参数
载重量:
25吨
2:
1堆装容积:
16m3
总功率:
261kW（300hp）
最高车速:
90km/h
最大爬坡度:
35%
最小转弯半径:
8.7m
1.2几何参数
长：
7.65米
宽：
3.55米
高：
3.80米
最小距地间隙：
0.45米
1.3发动机参数
类型：
四冲程涡轮增压/中冷
总功率：
（2100rpm）224Kw
净功率：
（2100rpm）214Kw
最大扭矩：
1300rpm1376N·m
缸数/形式：
六缸/直列
缸径/行程：
125/147mm
排量：
10.8L
启动方式：
电
允许最大转速：
2450r/min
额定最高转速：
2100r/min
安全工作角度：
45°
怠速：
750r/min
1.4变速箱
型号：
依顿MRT-11710B
变速器传动比与车速
排档
1档
2档
3档
4档
5档
6档
7档
8档
9档
10档
到档
高
低
传动比
14.73
11.00
8.17
6.00
4.46
3.30
2.46
1.83
1.34
1.00
3.38
15.1
速度
（Km/h）
3.40
4.56
6.14
8.35
11.23
15.19
20.34
27.39
37.26
50.12
14.82
3.32
1.5传动比:
主减速器2.50:
13.13:
1（备选）
轮边减速器4.59:
14.59:
1（备选）
1.6制动系统:
紧急制动驻车制动
1.7转向系统:
双向作用转向缸的全液压动力转向系车轮最大转向角40°。
1.8悬挂装置：
前悬挂:
NHL自容式可变氮/油比悬挂缸的独立转向主销式悬挂。
后悬挂:
NHL具有自容式可变氮/油比悬挂与A型架和横向稳定杆相匹配组成。
1.9驱动桥:
NHL重负载型全浮式半轴,带有一级减速的螺旋伞齿轮主减速器和两侧车轮上的
行星轮边减速器
1.10举升系统：
两只双级举升油缸安装在车架外侧,油缸的第二极为双作用动力下降。
3.3303D矿用汽车简图
2.3维修质量标准
2.3.1发动机维护标准
2.3.1.1安装发动机风扇：
用螺栓和垫片固定，用38N·m的预紧力预紧螺栓。
2.3.1.2风扇皮带调整：
松开皮带张紧轮锁紧螺母将皮带张紧力调整到890N，拧紧锁紧螺母扭矩为165-190N·m。
2.3.1.3交流发电机皮带调整：
用80N·m的预紧力拧紧调节连杆的锁止螺帽。
2.3.1.4安装发动机的前安装支架并用螺栓固定用31N·m的扭矩预紧螺栓
2.3.1.5安装发动机的后安装支架并用螺栓锁紧垫圈固定用149N·m，扭矩预紧螺栓,发动机机油和机油滤清器更换润滑油和机油滤清器，起动发动机直到水温度达到60℃，将车辆停放在水平地面上实施驻车制动关闭发动机迅速打开放油螺塞以确保机油及悬浮污染物从发动机中排出。
2.3.1.6分离套筒端前面至油封相对面的距离大于等于19mm。
离合器助力器螺纹拨叉的总行程大于28mm.
2.3.1.7检查并清理发动机放油螺塞和密封面用80N·m的预紧力紧固放油螺栓，用干净的润滑油充滑油充。
2.3.1.8如果受污染的初级滤芯不是很严重用压缩空气，（不超过7.0MPa）直接吹滤芯的褶皱空。
气吹的方向与工作使空气的流向相反上下移动，吹褶皱并与滤芯保持50mm的距离。
2.3.1.9在发动机上装配或拆卸离合器时必须对角交替，拧紧或放松离合器固定在飞轮上的螺栓或螺母。
2.3.1.10若压盘工作面成沟槽深度超过0.5mm或翘曲大于0.40mm应予修磨其最大光削量应不大于1.0mm。
2.3.1.11离台器总成在分离和啮合过程中踏板行程与输出压力呈线性关系保持总成的随动性，工作压力制动液4MPa压缩空气850KPa，最大压力制动液12MPa压缩空气1MPa。
2.3.1.12掀起主缸推杆的防尘罩用手轻压离合器踏板，使推杆下移直至手感稍有阻力由此位置至踏板放松时的推杆行程即为主缸推杆的自由行程其标准值为0.5mm。
2.3.1.13发动机油压表在发动机工作时表指针指向0.7bar以上。
2.3.1.14每工作500小时检测并加高DCA4的浓度。
每工作4000小时排放并冲洗冷却系统。
2.3.1.15检查电器系统接线是否牢固,电器设备处于正常工作。
2.3.2转向系统
2.3.2.1卸荷阀T口处的调定压力为193MPa（2800PSI）。
2.3.2.2转向泵齿轮的磨损不超过0.05mm。
2.3.2.3转向泵止推板的磨损不超过0.05mm。
2.3.2.4转向缸和连杆机构中缸筒滑到活塞杆总成上,轻轻压入到端盖用螺栓将端盖固定到缸筒上扭矩为150-165牛顿。
2.3.2.5用螺母将锁紧销定在双臂曲柄上紧螺母扭矩到245-300N·m。
2.3.2.6连杆总成放在双臂曲柄和转向臂7上，用开槽螺母44固定扭矩为2035-2300N·m。
2.3.2.7球头销固定在转向臂上开槽螺母24扭矩为4000-4500牛顿.米。
2.3.3变速箱维护标准
2.3.3.1小传动轴十字轴轴颈若压成深槽且超过0.04mm深时应予更换。
2.3.3.2检查伸缩节键槽与传动轴花键齿的磨损情况，给以0.5mm的予压紧然后在传动轴不动的条件下来回转动来回转动伸缩节表针所指示的摆动量即表示键齿和键槽的磨损程度，一般不应大于0.25mm。
2.3.3.3一组车轮沿轨道方向的中垂面应与轨道中心的垂面相重合，其偏差不大于1/500、即1.2mm。
2.3.3.4行走轮组的轨距和轴距的偏差不大于±5mm，二对角线之差不大于15mm。
2.3.3.5所有转动件要转动灵活，无卡阻现象。
2.3.3.6行走轮四个轮对装配时，应保证轴中心线平行，轮子纵轴中心线在同一平面上，并与支承水平中心线垂直。
2.3.3.7回转台车各轴中心线应在同一平面上，水平度允差为0.6/1000，最大偏斜不超过2mm。
2.3.3.8机台回转中心与门座中心轴线不同轴度不大于5mm。
2.3.3.9变幅机构中心线与旋转平台垂直中心线应在同一垂面内，最大偏差不大于10mm。
2.3.4差速器
2.3.4.1大传动轴见小传动轴。
2.3.4.2油封套在连接联接盘的专用新衬套在安装时先在油中加热到177-205度，使其膨胀以便于安装如果没有加热设备可将衬套用喷枪均
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