威尔若普电梯钢丝绳便携检测系统软件操作手册302.docx
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威尔若普电梯钢丝绳便携检测系统软件操作手册302
电梯钢丝绳便携检测系统
软件操作手册
（V3.0版本）
前言
感谢您选择了威尔若普公司的产品！
威尔若普公司是专门从事铁磁性物质无损检测技术及其产品研究、制造、推广、服务的高科技专业公司，公司拥有目前世界上最先进的“弱磁传感器”核心技术，并拥有这一自主创新高科技成果的全部知识产权。
鉴于威尔若普钢丝绳检测设备，是一种基于全新的弱磁无损检测技术的设备，检验结论与对设备的了解与操作有紧密关系，因此，操作者必须认真阅读本软件操作手册，以便迅速全面了解与掌握本检测设备的软件操作。
软件安装
1.1软件介绍
威尔若普电梯钢丝绳便携检测系统软件，完成下位机（二级站）的自检、标定，实现数据采集、数据处理、损伤分析、曲线显示、检测报告打印等一系列系统终端功能。
1.2软件运行需要的环境条件
1）计算机要求：
序号
项目
配置
备注
1
内存
2G以上
2
硬盘
100G以上
2个逻辑分区
1:
系统盘；2:
数据盘
3
显示器
16:
9显示器1个
最低像素要求：
1024*768
2）软件要求：
序号
项目
配置
备注
1
操作系统
WinXP/Win7
2
PDF虚拟打印机
PDFfactorypro
保存pdf格式检测报告
3
Office文件阅读工具
Office2007
4
PDF文件阅读工具
AdobeReaderX
1.3安装电梯钢丝绳便携检测系统软件
1、打开上位机电源，登录windows系统。
2、将CD放入计算机的光驱内，双击运行exe安装文件。
3、安装软件，根据提示点击“下一步”，选择系统预安装位置、确定软件开始菜单快捷方式名、选择是否附加快捷方式，最后进行，最后完成安装。
4、安装完成前，出现数据库服务对话框，如图所示，用户不用操作该对话框，该对话框会自动关闭。
如果在弹出此数据库服务对话框之前，出现防火墙拦截的提示框，如下图：
图1-8
需要点右下角的“更多”，选择“允许本次操作”来通过防火墙拦截。
5、最后，点击“完成”，软件完成安装。
软件操作
2.1系统配置
运行软件，点击“系统配置”按钮，打开如下界面，如图2-1：
图2-1
1）检测信息
对本系统使用用户、电梯所在地及责任、检验单位等信息进行录入，用于检测报告中。
如实填写被检电梯钢丝绳的长度、根数、结构、绳径等信息，提供检测损伤分析参考依据。
钢丝绳结构：
股数x每股丝数。
例如6x37，表示钢丝绳有6股，每股有37根丝。
2）系统配置参数
标定参数：
损伤分析所用参数，该参数计算方式为“钢丝绳捻距长度（单位：
毫米）/钢丝绳绳径（单位：
毫米）”。
量值门限：
损伤分析中使用到的一个量值门阀值。
量值系数：
提供有效金属截面积损失比例与断丝比例的转换系数。
默认1.0，不做转换。
磁极长度：
电梯钢丝绳检测正向起始位置的绳头磁极干扰长度。
3）确定及修改IP地址
上位机IP地址，为下位机指定的连接IP，需要将运行本系统软件的电脑的IP地址设置与配置中显示的“上位机IP”一样，才能保证下位机与本系统软件的正常通信。
如果由于客观原因无法修改电脑的IP地址，可点击“配置IP”按钮，选择电脑的IP地址作为上位机IP，并设置下位机IP地址，使上、下位机IP地址处于同一网段内。
4）传感器自检
点击“传感器自检”按钮进行自检。
如图2-2：
图2-2
如果传感器特性图中AD值始终接近0（底线）则证明传感器损坏，如果自检波形AD值始终接近于4096（顶线）则证明外界有磁场干扰。
5）传感器标定
传感器自检完毕后，可对传感器进行标定。
鼠标在曲线图中移动时会显示每路曲线的DA,AD值。
1）在曲线平滑抬升起始处，双击鼠标左键，在下方“DAt”处会显示选择的突变点DA值，如图2-3左图：
图2-3
2）在曲线平滑抬升结束处，双击鼠标右键，在下方“DAb”列会显示选择的饱和点AD值，如图2-3右图。
3）点击“传感器标定”按钮，开始自动标定，标定结束后，正确的标定结果要求传感器参数中的“ADj”的值在1000-3000的范围内，如图2-4
图2-4
6）保存
点击“保存”按钮，系统配置完毕。
2.2显示及操作区说明
运行软件，打开主界面，如图2-5：
图2-5
1）功能按钮
开始/停止检测：
手动开始/停止检测操作。
数据查询：
历史检测数据查询、检测报告等。
见2.4。
系统配置：
配置系统参数等。
见2.1。
退出：
退出软件。
2）状态区
图2-6
检测状态：
停止、开始检测、检测中。
有效检测次数：
从软件运行至今已检测次数。
运行时长：
从软件运行至今经过的时间。
3）实时曲线图
软件实时检测曲线图显示，如图2-7：
图2-7
2.3开始/停止检测
点击“开始检测”按钮后，首先上下位机通信连接，（检测状态：
停止=>开始检测），正常连接后，由下位机传上来传感器的采集数据，将数据以曲线图的方式实时显示在界面上。
点击“停止检测”按钮后，软件停止检测，检测状态变为停止。
2.4数据查询
在主界面点击“数据查询”按钮，弹出如图2-8的历史检测数据选择对话框：
图2-8
历史数据列表，历史检测记录列表，显示了检测时间、地点、对象、被测钢丝绳根数及绳长。
选择某次检测，可读取查看详细检测信息，或删除此次检测记录。
如图2-9：
图2-9
详细检测信息中，上方显示检测基本信息，包含时间、地点、对象以及被测钢丝绳信息等。
下方为检测曲线图、损伤列表、数据统计和传感器自检曲线图等分页显示信息。
1）检测曲线：
检测弱磁曲线图，可单路（单传感器）查看、放大缩小、左右翻页等。
2）损伤列表：
图2-10
损伤列表中，上方显示损伤数量及五处重要损伤（五处最大损伤），下方显示损伤序列表。
3）数据统计
图2-11
数据统计，以柱状图方式显示各级损伤分布形式。
损伤等级分为6级：
a.轻微：
量值2.0以下，不需关注；
b.轻度：
量值2.0–4.0，正常范围内，继续使用；
c.中度：
量值4.0–6.0，可继续使用，需加强养护；
d.较重：
量值6.0–8.0，可继续使用，需加强监测；
e.严重：
量值8.0–10.0，应谨慎使用，接近上限应更换钢丝绳；
f.超限：
量值10.0以上，建议立即停用并更换钢丝绳。
4）自检曲线
显示传感器自检曲线图，如图2-2。
2.5检测报告
数据查询中，某次检测记录的详细检测信息中，点击最下方的“检测报告”按钮，可生成检测报告。
显示生成进度条，如图2-12：
图2-12
报告生成完毕后，弹出报告打印预览界面，如图2-13：
图2-13
打印预览上方工具条中，有打印、翻页、显示比例等。
报告中信息分为七个部分：
封面
注意事项
主报告
损伤分级统计表
损伤序列表
弱磁曲线透视图
常见故障、原因及处理方法
序号
故障
原因
处理方法
1
电脑开机无显示
1无工作电源。
2电源线路有断点或插头松动。
3显示器或主机坏。
1接入工作电源。
2检查断点并排除。
3通知供应商维修。
2
损伤数据不正确
1参数设置不正确。
2探头线路故障。
3检测组件的线路或主板。
4探头位置偏移。
1重新设置参数并传感器标定。
2用召测软件测试后排除。
3送厂家修理。
4调整探头位置。
3
损伤数据不能打印
1参数设置不正确。
2打印机坏。
1重新设置。
2送厂家修理。
4
速度显示异常（不为零）
1编码器轮系磨损厉害。
2光电编码器脉冲输出不正确。
3参数不匹配。
1更换轮系。
2更换光电编码器。
3调整采样间隔和分频系数。
5
速度显示异常（为零）
1无电源电压。
2脉冲无输出。
3光电编码器损坏。
1检修线路。
2更换另外脉冲输出线。
3更换光电编码器。
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