CFG桩施工方案打印版 修复的.docx
《CFG桩施工方案打印版 修复的.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CFG桩施工方案打印版 修复的.docx（21页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
CFG桩施工方案打印版修复的
目录
第一章、编制依据3
第二章、工程概况3
2.1工程简介3
2.2设计概况4
第三章、施工安排4
3.1组织机构4
3.2主要施工机械设备及劳动力计划6
3.4用电计划7
3.4施工顺序8
第四章CFG工艺流程及技术措施9
4.1工艺流程9
4.2CFG施工关键点控制12
4.3CFG桩检测13
4.4CFG成品保护13
第五章、常遇施工问题及其控制措施14
5.1堵管14
5.2窜孔14
5.3桩头空芯15
5.4桩端不饱满15
5.5CFG桩断桩处理15
5.6卡钻15
5.7CFG桩下沉16
5.8CFG桩头夹泥16
第六章质量保证措施16
6.1建立健全质量管理体系16
6.2质量控制指标16
6.3施工技术三级交底17
6.4加强施工阶段的质量控制17
6.5制定质量奖罚办法17
第七章、安全文明施工17
7.1安全生产保障措施17
7.2文明生产保障措施19
第一章、编制依据
1、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）；
2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）；
3、《施工现场临时用电安全技术标准及检验方法》（JGJ46-2012）；
4、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2013）；
5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）；
6、《建筑基坑工程技术规程》DB29-202-2014；
7、《建筑地基处理技术规范》JCJ79-2012；
8、《郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第七至第九棚户区施工总承包（八标段）2#地块施工图纸》；
9、《郑州航空港经济综合实验区（郑州新郑综合保税区）河东第七至第九棚户区施工总承包（八标段）2#地块岩土工程地勘报告》；
10、我公司类似工程的经验做法。
第二章、工程概况
2.1工程简介
项目
内容
工程名称
郑州航空港区河东第七安置区2号地块建设项目
地理位置
郑州新郑市龙王乡内，商登高速与富航路交叉口西北角
建设单位
郑州航空港区航程置业有限单位
设计单位
同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司
监理单位
山东泰和建设管理有限公司
施工单位
中铁十八局集团有限公司
工期要求
施工总工期750日历天
质量标准
合格
2.2设计概况
第八标段2#地块隶属于第七棚户区，建筑面积约34．40万平方米，其中地上面积约17．04万平方米、地下面积约13．80万平方米、商业面积约3．55万平方米。
包含1－12号住宅楼、地下室（含车库）、S1、S2、S3#商业楼；
结构类型均为框架、剪力墙结构。
桩基采用采用CFG桩，桩径为400mm，抗拔采用抗浮锚杆，直径为200mm．本工程为住宅楼与配套公建相结合的住宅小区建设项目，共计住宅楼12栋，公建商业为3栋，地下室（含人防部分）为地下2层,层高3．9m，个别处为1层，地上最高建筑为33层（檐高95．95米）。
地基为：
CFG桩基＋抗拔桩（地下室、公建配套用房等）。
CFG技术参数如下：
（1）桩身材料：
水泥粉煤灰碎石桩。
由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂组成，其立方体抗压强度平均值≥30MPa。
若采用素混凝土，混凝土强度不低于C30。
（2）桩径：
400mm。
（3）桩长：
各主楼及基础埋深在地下室负二层的桩长为16m,基础埋深在地下负一层的地下室部分桩长19米。
（4）桩间距：
1#~4#、7#、9#住宅楼桩间距1200x1200mm,其他主楼及地下室部分桩间距1300x1300mm。
（5）桩顶标高：
桩顶标高=基础顶面标高（地下室底板板面标高）-基础高度-0.40m。
（6）褥垫层：
褥垫层厚度为300mm,周边宽出基础边100mm。
褥垫层材料宜用中砂、粗砂、级配砂石（砂：
石=1.5:
1）或碎石等，最大粒径不大于30mm。
砂石垫层夯填度不得大于0.90。
（7）桩头保护长度控制在500mm~1000mm。
第三章、施工安排
3.1组织机构
施工现场按照项目法组织施工，成立项目经理部，实行项目经理负责制。
公司非常重视本项目，计划将本工程打造成当地的亮点工程，为此组织了精干的项目班子。
项目经理部由项目经理、项目书记、总工程师、项目副经理（生产经理）、工程部、技术部、安质部、计划部、物资部、财务部、办公室组成，并明确各部室工作职责。
（1）项目管理层人员的配备必须全面且具有较高的专业素质，配齐从开工至交工所有的职能部门人员，确保整个工程在施工过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造有利条件。
该项目部指派的主要管理人员都有多个项目的施工管理经验。
项目部对其下属各班组进行明确的责任划分，实行责任制、奖罚制。
各班组紧密团结、分工协作、力争保质、保量、安全完成施工任务。
（2）施工劳务层是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工最直接的保证者。
选择劳务层操作人员的原则为：
有良好的质量、安全意识；有较高的技术等级；有类似工程丰富经验的人员。
组织机构如下：
财务部
计划部
技术质量部
工程部
安全环保部
综合办公室
设备物资部
组织机构图
3.2主要施工机械设备及劳动力计划
（1）为了满足本次工程的施工进度和施工要求，我公司将选调性能先进的机械设备施工，主要施工机械见下表：
本工程拟用主要机械设备
序号
设备名称
制造年代
产地
规格型号
数量
备注
1
长螺旋钻机
2013年
郑州
CFG-30
10
2
砼输送泵
2013年
郑州
HBTS60
10
3
自发电机
2013年
郑州
G128ZLD11
10
300KW
4
地泵
2012年
郑州
10
5
挖掘机
2013年
郑州
2
平槽
（2）测量设备
本工程拟用测量设备
序号
仪器设备名称
状态
数量
备注
1
全站仪
良好
2
2
水准仪
良好
4
3
试块模具
20
4
塌落度筒
10
（3）劳动力安排
序号
工作内容
人数
备注
1
桩机施工
80
2
电工
10
3
技术人员
10
4
物资安排
10
5
其他
10
3.4用电计划
用电机械设备
序号
设备名称
功率
总功率
备注
1
长螺旋钻机
110KW
1100KW
2
地泵
110KW
1100KW
总计
2200KW
目前业主未提供正式电源，现场用电采用自发电。
每台300KW的发电机满足一台CFG桩钻机和一台地泵的用电量，共需10台柴油发电机可满足现场施工。
3.4施工顺序
原施工流程为“先土方开挖后CFG桩施工”即：
基坑降水、支护、土方开挖至基底设计标高后进行CFG桩施工。
现场实际按照业主工期节点要求：
春节前不进行基坑降水施工，土方开挖至水位线1米以上直接进入CFG桩施工。
即：
第一层土方开挖至111.000时进行CFG桩施工，现场部分楼座的CFG桩不进行土方开挖，直接平整场地后进行CFG桩施工。
这样就产生空桩，具体各楼座及车库的空桩长度以现场施工记录为准。
CFG桩施工顺序原则：
先主楼楼座，后车库，为春节后主楼施工创造条件。
具体如下：
现场S1#、4#、5#楼首先具备CFG桩施工条件，进行第一批CFG桩施工，紧接1#、2#、3#、6#、7#、8#、9#、10#、11#、12#、S3、S2楼及地下车库进行CFG桩施工。
第四章CFG工艺流程及技术措施
4.1工艺流程
CFG桩施工工艺流程图
（1）桩位放线
平面控制系统：
拟采用导线测量的方法建立平面控制系统，测量仪器采用全站仪。
对建设单位提供的坐标进行复核，设置直线控制桩，控制桩位置应在稳定可靠、便于施工期间保存及使用方便。
水平角测量：
水平角观测采用方向观测法，仪器为全站仪，以两个半测回测右角取平均值为水平角测量值。
两半测回之间，应变动度盘位置，其观测角值误差不大于20秒。
距离测量：
采用全站仪及钢尺测距，直尺丈量测距两次误差允许偏差为1/5000。
高程控制系统：
测量仪器采用DS3型水准仪，根据建设单位提供的水准点，将标高引至各临时水准点上，临时水准点坚固稳定，且距离不大于200m前后通视，临时水准点与设计水准点复测闭合，允许闭合差为±12
mm。
轴线定位：
根据建设单位提供的控制点及有关数据，依据监理批准的测量放线方案，布设施工控制网，然后结合施工图中设计尺寸，进行放样，并将轴线控制点引至施工场地3米以外、并相对稳定的位置埋设永久性标志；
桩位点定位：
根据放出的各轴线位置和施工图中尺寸，采用极坐标法及支导线法进行放样，并埋设临时性标志。
高程测量：
采用DS3水准仪，测量时往返各一次，取闭合差≤12
mm。
将标高引至施工场地周围容易保存的地方，并引至场地内；然后经业主及监理公司复核，确保无误后，进行下一步工序。
（2）钻进成孔
桩机就位前再次校核桩位，桩位校正无误后桩机再就位。
调整底盘平整度，确定桩位无误后，使钻杆轴线垂直对准孔位中心位置，利用双线锤对钻杆垂直和钻机底盘水平作校正，钻杆垂直度满足≤1.5%L要求。
并用水准仪测出地面标高，确定该承台的成孔钻杆入土深度，并在主立杆上标记准确位置。
钻孔过程中钻进速度应先慢后快，具体钻进速度应根据施工过程中电流值的大小随时调整，确保施工过程中电流值≤180A，防止因钻杆晃动幅度过大或挠度过大而导致桩径偏差过大。
钻孔过程中如发现钻杆剧烈跳动、摇晃、或进尺较慢、电流偏大而难以钻进时，可能是遇到硬土、石块或其他硬物等，这时应立即停钻检查，待查明原因并取得处理意见后方可继续施工。
避免桩孔偏斜、桩机位移，钻具损坏、钻杆扭断等事故发生。
钻孔过程中应及时清理桩孔周边钻出的泥土，其间如发现钻杆偏斜、桩位不准等情况应立即停钻上提，重新定位、调直后再钻，直至设计桩底标高。
钻到预定深度后，应该进行空转清土然后停止转动，提升钻杆。
注意在空转清土时不得加深钻进；提钻时不得回转钻杆，以保证孔底虚土厚度不超过10cm。
将所有桩进行编号，根据桩位间距，采取隔桩或隔排跳打方案。
（3）混凝土搅拌
本工程拟采用C30商品混凝土，施工前将混凝土的各项技术指标书面通知混凝土搅拌公司。
混凝土试件的留置
根据《建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）》要求，砼取样应在浇筑地点随机抽样，并符合取样标准，每台机械每天做1组混凝土试块，每组试件3块，用标准合理（100mm×100mm×100mm）的试模进行取样，标准养护，测定其立方体抗压强度。
1）砼试样制作
混凝土分两层装入，每层厚度大致相等，用震动台震动，最后用抹刀将多余的砼抹去，将表面抹光。
2）砼试样养护
拆模前应静置1-2天，静置期间应进行履盖，温度为20±5℃；湿度≥90%；拆模后养护环境，温度为20±5℃，湿度≥95%（或在不流动的水中）；静置养护至28天送实验室进行检验。
（4）泵送压灌砼成桩
CFG桩钻进到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，严禁先提管后泵料。
成桩的提拔速度控制在2~3m/min，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料慢而导致停机待料。
若施工中因其他原因不能连续灌注，须根据勘察报告和已掌握的施工场地的土质情况，避开饱和砂土、粉土层，不得在这些土层内停机。
灌注成桩完成后，用水泥袋盖好桩头，进行保护。
施工中每根桩的投料量不小于设计理论灌注量的1.2倍。
（5）桩头处理及铺褥垫层
CFG桩成桩后达到一定强度（一般为3～7天）时，先找出桩顶设计标高（基础垫层底变高，即：
桩顶标高=基础顶面标高-基础高度-0.40m），然后人工用无齿锯和钢钎等将多余桩头凿除，凿出后表面平整，桩长必须不短于设计值；桩间土开挖后，验槽合格后铺设300mm厚褥垫层，周边宽出基础边100mm。
褥垫层材料宜采用中砂、粗砂、级配砂石（砂：
石=1.5:
1）或碎石，最大粒径不大于30mm。
砂石垫层夯填度（夯实后的垫层厚度与虚铺厚度的比值）不得大于0.90。
4.2CFG施工关键点控制
（1）长度控制：
各主楼及基础埋深在地下室负二层的桩长为16米。
基础埋深在地下室负一层的地下室部分桩长为19米。
CFG桩成孔到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料，砼泵送采用砼输送泵。
当钻杆芯管充满混合料后开始拔管，边泵送边拔管，严禁先拔管后泵料。
现场按照业主工期节点要求：
春节前不进行基坑降水施工，土方开挖至水位线1米以上直接进入CFG桩施工。
即：
第一层土方开挖至111.000时进行CFG桩施工，现场部分楼座的CFG桩不进行土方开挖，直接平整场地后进行CFG桩施工。
这样就产生空桩，具体如下：
楼号
桩长
桩间距
根数
±0.000
桩顶标高
空桩长
备注
1#楼
16m
1200x1200
550
117.250
-12.400
6.150
2#楼
16m
1300x1300
547
117.250
-11.500
5.250
3#楼
16m
1300x1300
604
116.950
-11.100
5.150
4#楼
16m
1200x1200
576
116.950
-11.100
5.150
5#楼
16m
1300x1300
513
116.950
-11.100
5.150
6#楼
16m
1300x1300
452
116.950
-11.100
5.150
7#楼
16m
1200x1200
586
116.450
-12.000
6.550
8#楼
16m
1300x1300
730
115.950
-11.500
6.550
9#楼
16m
1200x1200
575
115.950
-12.000
7.050
10#楼
16m
1300x1300
532
115.950
-11.500
6.550
11#楼
16m
1300x1300
581
115.950
-11.500
6.550
12#楼
16m
1300x1300
489
115.950
11.100
6.150
车库
16m
1300x1300
115.150
车库
19m
1300x1300
115.150
注：
以上各楼座空桩长度以开挖至111.000时为计算依据，实际各楼座及车库的空桩长度以现场施工记录为准。
（2）桩径控制：
本工程设计桩径φ400。
成桩的拔管速度要根据输送泵的输送速度确定，一般控制在2m/min～3m/min。
成桩过程要连续进行，尽量避免因供料出现问题导致停机待料。
（3）桩的垂直度控制：
桩机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保CFG桩垂直度容许偏差不大于1%。
现场控制采用在钻架上挂垂球的方法测量钻杆的垂直度。
（4）桩间距控制：
1#～4#、7#、9#住宅楼楼桩的间距1200x1200mm，其他主楼及地下室部分间距1300x1300mm。
每根桩施工前现场工程技术人员应进行桩位对中及桩机垂直度的检测，合格后方可施工。
（5）施工顺序：
根据现场场地特征采用从东侧开始施工分排分序进行，每根桩施工完毕都要进行标注及记录。
（6）桩头保护：
按照业主要求，保证CFG桩施工质量，现场控制保护桩长在500mm-1000mm之间。
4.3CFG桩检测
工程开工前先进行试桩，试桩数量符合设计要求；试桩检测按照设计及规范要求进行，待试桩混凝土达到设计强度后，方可进行试桩静载试验，试桩试验检测合格后方可进行CFG桩桩基施工。
同时本工程桩基验收检测采用单桩竖向抗压承载力静载试验，低应变检测，静载试验抽验数量不应少于总桩数的0.5～1％，且不少于3根，桩施工完后，应采用小应变动测法检测桩身质量，检测数量不应少于总桩数的10％。
桩基的施工、检测、检验及验收执行《建筑桩基技术规范》及《建筑基桩检测技术规范》和设计图纸要求。
4.4CFG成品保护
4.4.1桩机移位，浇筑混凝土时，均要注意保护好现场成品桩以及定好的桩尖和轴线桩、高程桩。
4.4.2桩头混凝土抗压强度，在没有达到5MPa时，不得碾压，以防桩头损坏。
第五章、常遇施工问题及其控制措施
5.1堵管
堵管是长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。
它直接影响CFG桩的施工效率,增加工人劳动强度,还会造成材料浪费。
特别是故障排除不畅时,使已搅拌的CFG桩混合料失水或结硬,增加了再次堵管的几率,给施工带来很多困难。
产生堵管的原因有以下几点:
5.1.1混合料配合比不合理。
当混合料中的细骨料和粉煤灰用量较少时,混合料和易性不好,常发生堵管。
因此,要严格按照批准的混合料配合比配料,坍落度控制在180～200mm之间。
5.1.2混合料搅拌质量有缺陷。
在CFG桩施工中,混合料由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。
混合料在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。
坍落度太大的混合料,易产生泌水、离析,泵压作用下,骨料与砂浆分离,摩擦力加剧,导致堵管。
坍落度太小,混合料在输送管路内流动性差,也容易造成堵管。
5.1.3施工操作不当。
钻孔进入土层预定标高后,开始泵送混合料,管内空气从排气阀排出,待钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续时提钻。
若提钻时间较晚,在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出,容易造成管路堵塞。
5.2窜孔
在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到这种情况,打完X号桩后,在施工相邻的Y桩时,发现未结硬的X号桩的桩顶突然下落,当Y号桩泵入混合料时,X号桩的桩顶开始回升,此种现象称为窜孔。
发现窜孔的条件有如下三条:
5.2.1被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂;
5.2.2钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动;
5.2.3土体受剪切扰动能量的积累,足以使土体发生液化。
由于窜孔对成桩质量有上述影响,施工中须采取如下预控措施:
⑴采取隔桩、隔排跳打方法;
⑵减少在窜孔区域的打桩推进排数,减少对已打桩扰动能量的积累;
⑶合理控制钻头钻进速度。
5.3桩头空芯
主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。
为避免桩头空芯,施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。
5.4桩端不饱满
这主要是因为施工中为了方便阀门的打开,先提钻后泵料所致。
这种情况可能造成钻头上的土掉入桩孔或地下水浸入桩孔,影响CFG桩的桩端承载力。
为杜绝这种情况,施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。
5.5CFG桩断桩处理
本标段CFG桩基施工因工期及施工工序安排（春节前不降水先打桩），进行二层土方开挖时，CFG桩高低不一，挖掘机开挖过程中难免会碰撞CFG桩，甚至造成断桩。
一般浅层断桩接桩的方法：
（1）先将断面清理干净，至无松动石子即可。
（2）沿桩中心外扩50mm，深度控制在完整断面下150mm左右。
（3）浇筑前用高一标号水泥浆刷面，并用高一标号的砼浇筑至设计标高。
5.6卡钻
长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的土来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。
如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。
5.7CFG桩下沉
本标段CFG桩基施工因工期及施工工序安排（春节前不降水先打桩），导致整个施工面普遍存在桩基空桩过长。
CFG桩出现下沉只有在二层土方开挖至设计标高时才可发现。
这时处理CFG桩下沉最有效的是进行补桩，相比正常工序施工处理时增加补桩费用。
5.8CFG桩头夹泥
本标段CFG桩基施工因工期及施工工序安排（春节前不降水先打桩），导致整个施工面普遍存在桩基空桩过长。
成桩后，难免不出现泥土掉进桩里。
空桩过长的话，泥土在自重下，自由落体运动会深进入桩里。
目前采取的有效措施是增加桩头保护长度，混凝土方量超方。
第六章质量保证措施
6.1建立健全质量管理体系
⑴制定现场质量管理制度、质量责任制、工程质量检验制度，关键技术工人进行了培训并持证上岗，制定有关施工技术标准工程物资管理、使用、运输、储存均有细则，机械、设备管理办法完善，并坚持逐级负责逐级把关。
⑵设立质量检查机构，下设专职质检机构—质检部，质检部内设各专项工程质检工程师及质检工程师助理，专司质量检查之职。
⑶组成以项目队总工程师为首，选派有多年施工经验的技术人员组成的技术攻关小组，结合现场实际情况，精心编制出详细的施工方案，报监理工程师批准，以杜绝因施工方案不当而引起工程返工和质量事故的情况发生。
6.2质量控制指标
成桩施工质量控制指标一览表
序号
指标
设计值
允许偏差
1
桩长（mm）
19000/16000
+100
2
成桩垂直度（mm）
0
<1.0H％
3
塌落度（mm）
160-200
—
4
桩径（mm）
400
-20mm
5
桩位偏差（mm）
满堂桩0.4d；条形基础0.25d；单排布桩60mm。
（d为桩径）
6
桩身砼强度（MPa）
30MPa
7
桩位放样偏差
0
20mm
6.3施工技术三级交底
工程开工之前，由项目部技术部向劳务队进行施工技术交底，劳务队向班组进行施工技术交底。
对施工交底内容进一步解释、说明，使每位施工工人都能熟练掌握施工技术要点。
施工技术三级交底坚持逐级逐人交底签字。
6.4加强施工阶段的质量控制
严格按照施工方案中的CFG桩施工方法、工艺要点、施工注意事项、质量标准和质量保证措施搞好施工各阶段中的质量控制工作，有关人员各负其责，逐项逐级把好关，以确保施工阶段的质量控制有序。
6.5制定质量奖罚办法
将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，落实各级各类人员质量奖罚责任制，将分管国内工作质量的好坏同个人的工资奖金挂钩。
按月考核，当月兑现。
第七章、安全文明施工
7.1安全生产保障措施
（1）建立健全安全生产组织，明确项目负责人为安全生产第一责任人，在项目部下设安全文明生产保障组，由项目经理任组长，各安全员、施工员、作业班组组长为小组成员。
（2）认真贯彻执行安全生产责任制和各项规章制度，坚持经常性的施工安全教育、检查及监督指导。
（3）强化职工和操作人员的安全常识教育，认真学习有关安全法规及操作规程，做到人人关心安全，做好安全技术交流，力争把事故隐患消灭在萌芽状态。
（4）建立健全施工机械操作、检查、保养及维修制度，各种机械设备要专人操作，持证上岗，并且定期检查。
严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。
（5）严格遵守国家及地方安全生产有关法律法规，施工人员必须按规定穿戴、使用劳动保护用品、用具。
（6）针对本项目特点，认真分析查找潜在的安全隐患，加强安全教育，并采取相应的预防措施，建立施
升级会员 