悬挑架工程技术交底上传.docx
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悬挑架工程技术交底上传
悬挑脚手架分项工程质量技术交底卡GD2301003 □□
总承包施工单位
单位(子单位)工程名称
分部工程
主体结构工程
交底部位
主体结构
日期
年月日
交底内容
1脚手架形式与高度
根据住房和城乡建设部《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)文件的附件二第四条第(三)项的规定,架体高度20m及以上悬挑式脚手架工程为超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质[2009]87号)文件的第九条的规定,施工前应编制专项施工方案并通过专家论证后方可实施。
各栋4层以下地下室部分的外脚手架采用落地式脚手架详见《落地脚手架部分安全专项施工方案》。
沿地下室外挡墙周边最高搭设8.6+12.1=20.7m高的双排外脚手架,地下室层高3.75m、3.7m,立杆纵距1.5m,立杆横距0.8m,步距1.8m,操作层设一层,每两步满铺钢芭脚手板。
从4层开始,至屋面层采用型钢悬挑式钢管脚手架,型钢间距1.5m,钢管脚手架宽度0.8m,立杆纵距1.5m,步距1.80m。
连墙杆两步两跨设置。
在设计中,为保证外架的安全性、稳定性,本工程9栋外脚手架均分三次悬挑,外架设计高度如下:
表1各单体结构外架搭设计算高度
专业技术负责人:
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主体结构工程
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主体结构
日期
年月日
交底内容
表4.1-2各单体结构外架钢丝绳卸荷参数
注:
钢丝绳卸载仅为构造措施,且每跨均设置,验算时不考虑钢丝绳卸载,设置为纯悬挑脚手架。
2脚手架材料与参数
脚手架材料要求如下
2.1型钢梁选择
本工程作为脚手架基座的型钢梁拟采用规格:
I18工字钢;所选用的工字钢应保证无锈蚀、无裂缝、未弯折、不扭曲,如有焊缝则保证焊缝饱满、无蜂窝、无裂纹。
悬挑部分焊接两根约10cmφ25竖向钢筋,用于固定立杆钢管,锚固长度锚固端在楼板上采用预埋φ18卡箍固定,悬跳脚手架的最底层采用旧木模板进行封闭。
刷黄黑相间斜条油漆。
2.2钢管选择
脚手架各种杆件采用外径48.3mm、壁厚3.6mm的3号钢焊接钢管(计算时取Φ48x3.0),使用生产厂家合格的产品并持有合格证,其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定,用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米,小横杆、拉结杆1.2-2.3米,使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷,并涂防锈漆作防腐处理,不合格的钢管决不允许使用。
架体刷成黄黑相间,间距0.5m,剪刀撑刷成黄色。
2.3扣件选择
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主体结构
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年月日
交底内容
扣件使用生产厂家合格的产品,并持有产品合格证,扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求,对使用的扣件要全数进行检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。
扣件与钢管的贴合面要严格整形,保证与钢管扣紧的接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离不小于5mm,扣件的活动部位转动灵活,旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm,扣件螺栓的拧紧力距达60N·M时扣件不得破坏。
2.4脚手板选择
采用钢笆片,钢笆片采用Φ8点焊制成,规格为800mm×1000mm,每块重8.4Kg。
不得使用已经锈蚀严重的钢笆片,圆钢缺少及断条的要加上,焊点脱落的要补焊;脚手板使用前应进行检查,保证脚手板未弯折、未开焊、未断裂。
脚手板与钢管之间利用8号铁丝进行绑扎,绑扎次数不少于四道。
在脚手架搭设过程中,脚手板每间隔一步架铺设一层。
2.5安全网选择
本工程采用密目式安全网,合格的聚氯乙烯编织的1.8×6m的密目式安全立网,安全网应为不小于2000目/100cm2的密目式绿色围护立网。
安全网采用草绿色或黄色密目阻燃型安全网,材料进场应有产品合格证,并做耐贯穿试验(即用5公斤的钢管,从距网中心3米处垂直自由落下,到与地面成30度角的网面上)不穿透,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
2.6踢脚板
脚手架踢脚板采用200mm宽木踢脚板,踢脚板每间隔一层即2步架挂设一圈。
踢脚板外侧刷黑黄相间油漆,并且利用铁丝与外架紧固连接。
2.7其他材料
钢丝绳选取6×19+1(抗拉强度1400Mpa),钢丝绳直径18mm;钢丝绳吊环选择直径20mm圆钢;型钢梁钢筋锚环选择直径18mm圆钢。
3悬挑脚手架架体设计
3.1立杆设置
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交底内容
立杆纵向间距为1500mm,横向间距800mm,脚手架内立杆与各单体结构外墙的净距为300mm,局部凸窗部位为200mm;
3.2水平杆设置
纵向水平杆(大横杆)步距1800mm、横向水平杆(小横杆)间距1500mm、扫地杆距悬挑型钢梁面高度不超过200mm;纵向大横杆位于立杆的内侧且位于横向小横杆之上。
每步脚手架内排大横杆和外排大横杆之间增设一道大横杆,已方便固定钢芭片。
3.3剪刀撑设置
本工程各单体结构外架高度均超过24m,所有外架外立面搭设通长剪刀撑,剪刀撑宽度为6跨,斜杆与地面的倾角在45~60度之间;
3.4构配件设置
脚手板:
每间隔一步架上均满铺钢笆片,钢笆片尺寸为800*1000,每跨脚手架之间铺设两块钢笆片,其搭接长度为100mm,钢笆片与大横杆、填芯杆之间要用18号铅丝扎牢,扎点数不小于6个,并且四角均应有,用18号铅丝绑扎于立杆、大横杆上,脚手架外侧须满挂密目式安全网,并用18号铅丝扎牢,绑扎点间距350㎜。
栏杆:
外排立杆每步水平杆之间增设一道水平杆,用作防护栏杆。
详见附图-07。
挡脚板:
每一步设置200高通常脚手板,颜色为黄黑相间,颜色间距500。
安全网:
脚手架外满挂密目式安全网,密目网采用1.8m×6.0m规格,并满足2000目/100cm2,且必须要有安监标志,安全网用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧,并用18#铁丝绑扎牢靠。
钢丝绳选取6×19+1(抗拉强度1400Mpa),钢丝绳直径18mm;钢丝绳吊环选择直径20mm圆钢;型钢梁钢筋吊环选择直径20mm圆钢。
3.5架体与建筑之间采用兜网封闭:
用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑之间封闭起来,四层处设置一道平网,向上每隔10米且不超过3层封闭一道。
3.6连墙件构造;
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连墙件按照每楼层(2.9m)两跨(计算时按照两步两跨计算)进行设置,由于层高原因不能按照两步进行布置时,必须保证竖向间距不能大于层高,每根连墙件覆盖面积不大于10.8m2。
3.7悬挑型钢梁
所用悬挑脚手架的工字钢穿设于预埋的钢筋马凳内,锚固长度至少为悬挑长度的1.25倍,视不同位置而定,型钢用直径18的圆钢焊接固定。
3.8钢丝绳卸荷
为保证悬挑型钢梁的安全性和稳定性,每根工字钢拉设两根φ18钢丝绳(钢丝绳规格:
6×19+1,公称抗拉强度1400Mpa);
在脚手架全高范围内设一个吊点,对脚手架内排立杆和外排立杆分别拉设一根φ18钢丝绳(钢丝绳规格:
6×19+1,公称抗拉强度1400Mpa),纵向隔一拉一,即间隔3m拉舍一道钢丝绳;
钢丝绳端部锚固采用钢丝绳专用钢丝绳夹,设置要求为:
A)把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
B)钢丝绳夹间的距离等于6~7倍钢丝绳直径。
C)钢丝绳夹在受载一次后应做检查,松动的螺母需进一步拧紧。
D)离套环最远的绳夹不得首先单独紧固,离套环最近的绳夹应尽可能的紧靠套环,但仍需保证绳夹的正确拧紧,不得损坏钢丝绳的外层钢筋。
钢丝绳吊环采用预埋φ20圆钢。
3.9水平安全兜网及封闭
为保证主体结构施工与外墙装饰施工安全,脚手架与主体结构之间的空隙利用水平安全兜网拦设,保证上下同时作业时,之间至少有1~2到水平兜网。
在4层、14层、24层楼板与外架之间的空隙,利用模板进行封闭,防止上面作业时坠物掉到下层。
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4.悬挑脚手架施工
4.1施工准备:
全部采用合格的钢管(外径48.3mm,壁厚3.6mm)及扣件,严禁使用有弯曲、锈蚀、裂缝的钢管及有脆裂、变形、滑形的扣件。
4.2搭设顺序:
按建筑物的平面形状放线、定点→悬挑型钢及锚固卡环预埋→浇筑混凝土→在型钢外挑部分焊钢筋头→根据钢筋头位置放置立杆→放置纵向扫地杆→逐根将竖立立杆与纵向扫地杆扣牢→安装第一步小横杆、第二步小横杆→架设临时支撑→依次安装第三、第四号大横杆和小横杆→放置连墙杆→连接主杆→加设剪力撑于外立面及建筑物四周→铺设脚手板→随搭设高度满挂合格的安全网。
4.3搭设施工
4.3.1施工条件
搭设前组织为了保证该工程外脚手架的搭设及拆除方法切实可行,贯彻“安全、适用、可行、经济”的原则,组织好各种材料机械加工的技术资料准备和使用计划安排。
做好安全技术交底工作,操作工人考核培训。
外脚手架方案经批准后,由项目部工程技术人员及专职安全员向操作人员作详细的外脚手架搭设及拆除安全技术交底,并组织操作人员认真熟悉图纸,了解工程建筑体形特征,掌握搭设要点。
参加外脚手架搭设及拆除的操作人员必须经培训合格,持证上岗,且身体健康,并配有安全帽、安全带等个人防护用品及施工工具。
4.3.2施工方法
(1)立杆:
在竖立杆时,要注意杆件的长短搭配使用。
1)立杆的接头除顶层可采用搭接接头外,其余必须采用对接扣件实行对接头。
搭接时的搭接长度不应小于1m,用不小于两个旋转扣件来扣牢,扣件的外边缘到杆端距离不小于150mm。
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立杆的接头必须采用对接扣件连接,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
2)立杆接头与相近大横杆的距离不宜大于步高的三分之一。
相邻接头的高度应大于500mm。
(2)大横杆:
大横杆的长度不宜小于三跨。
1)立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧,不得遗漏。
2)同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/300,且不大于500mm。
3)大横杆最好采用对接扣件连接。
如采用搭接连接时,搭接长度不应小于1M,并用三个旋转扣件扣牢。
4)大横杆接头与相邻立杆的距离不大于纵跨的五分之一。
5)同一水平内的内外两根大横杆的接头和上下相邻的两根大横杆的接头均应相互错开,不得出现在同一跨间内。
相邻接的水平距离应大于500mm。
大横杆的接头宜采用对接扣件连接。
两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
(3)小横杆
1)小横杆紧贴立杆布置。
对于双立杆,则设于双立杆之间。
2)小横杆搭设在大横杆下,用直角扣件扣紧,对贴近立杆的小横杆亦可紧固于立杆上。
3)小横杆用直角扣件紧固于立杆上,同一步架小横杆位于大横杆以及填芯杆的下方,在任何情况下不得拆除贴近立杆的小横杆。
(4)剪刀撑
每道剪刀撑宽度不应小于6跨,且不应小于9m,斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间;
旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150㎜,最下面的斜杆与立杆的连接点离
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地面不大于200㎜,以保证架体的稳定斜杆的搭接连接,搭接长度不小于1000㎜,用3只旋转扣件扣牢,杆件端头出扣件不小于100㎜,剪刀撑的两斜杆交错处用旋转扣件扣紧。
(5)抛撑
脚手架搭设过程中,没有条件进行连墙件设置时,设置抛撑,抛撑间距6米。
(6)门洞
①门洞采用上升斜杆,平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角在45度~60之间。
门洞桁架的型式采用B型;
②双排脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆;
斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采用通长杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可采用搭接;
③门洞桁架下的两侧立杆应为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步;
④门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
5拆除施工
1施工条件
脚手架拆除前,必须由单位工程负责人召集各有关专业人员对工程进行全面检查,确认不需要脚手架时,方可拆除。
拆除时组织对材料的及时转运,不能集中堆放地下室顶板上,形成集中荷载。
拆除外架前需清除脚手架上的方木、模板、砼、钢管、扣件等杂物。
所有外架作业人员必须持有有效的特种人员操作证,上岗前必须根据现场施工状况和《施工安全条例》对其进行书面的和详细的安全、质量、技术交底,并做到签字手续齐全。
项目部成立外架施工作业领导小组,负责对作业人员进行相关的安全质量技术
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交底和施工过程的监督、检查。
2拆除施工工艺流程
扣件式钢管脚手架施工顺序:
先搭的后拆,后搭的先拆。
先从钢管脚手架顶端开始、由上至下逐层拆除;同一楼层的拆除顺序是:
安全网、栏杆→剪刀撑→脚手扳→纵横水平杆→立杆、连墙件→斜道→安全防护棚→地基支垫→材料转运堆放。
并按一步一清的原则进行,所有的连墙件应随脚手架逐层拆除。
拆除作业严禁上下同时进行。
3施工方法
(1)严格按拆除顺序拆除:
自上而下,先搭的后拆,后搭的先拆。
一般为:
安全网→挡脚板→钢笆片→栏杆→剪刀撑→填芯杆→大横杆→小横杆→立杆,自上而下逐步进行,一步一清,不得采用踏步式拆法。
(2)拆除部分与保留部分必须界限明确,拆完一步随即做好保留部分的防护,端头用栏杆防护后满挂安全网防护。
(3)严禁上、下同时作业,保证操作安全。
(4)拆除较长杆件,特别是立杆,必须二人配合作业。
(5)拆下的扣件必须随即放入扣件笼内,防止从钢笆片上滚落伤人。
(6)拆下的钢管应按长短分别堆放,吊运,严禁长短混运。
(7)严禁连拆数层连墙杆后拆除脚手架,防止脚手架晃动大,施工不安全,避免脚手架失稳倾倒,分段拆除,高差不大于二步架。
(8)过程中,必须划设警戒区,安排专人看守,不准无关人员进入。
(9)严禁乱抛物件,做到稳拿稳放。
(10)拆下的扣件要清理保养,安全网折叠整齐,堆放至蔽雨通风处,钢管集中送到指定地点堆放。
(11)好外墙清理和现场文明施工工作。
(12)拆除过程中,外墙装饰工程必须经项目部质检员逐层验收,确认质量合格后,方准继续往下拆除。
(13)脚手架拆至下部最后一根长钢管时,应先在适当位置临时抛撑加固,后拆连
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墙物件。
(14)外架分段分面拆除时,对不拆除的外架(两部施工电梯部位)两端应设置连墙和横向支承加固,并在端头用安全网封堵严实。
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