产品性能及结构特点.docx

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产品性能及结构特点

产品性能及结构特点

一、产品性能

1、整定范围：

0.5～30Mpa；

2、外加提升力0～5000kg；（可扩展到10000Kg）；

3、力传感器量程200kg、500kg、2000kg、5000kg、10000kg（可根据用户要求增加量程）；

4、电动液压系统最大输出液压20MPa；

5、开启压力测量误差<2%,当整定压力大于等于7Mpa时，准确度最大误差小于1％；

6、便携式笔记本电脑；（软件使用操作系统WindowsXP）；

7、使用外接电源220VAC；

8、可测量安全阀起跳压力、回座压力、开启高度；

9、可打印《安全阀校验报告》、《安全阀校验原始记录》、《安全阀更换通知书》、《安全阀校验委托书》、带曲线的《安全阀校验报告》；

10、可实现局域网数据管理。

二、产品特点

1、采用特征点法判开准则，严格符合国际标准；

2、AF-3型安全阀在线检测仪能满足安全阀在线和离线压力整定的需要，要求整定范围：

0.5～30Mpa。

最大拉伸力10000Kg（10000Kg=100KN）；

3、AF-3型安全阀在线检测仪能准确测得起跳压力、回座压力、阀杆的升程，测量准确度最大误差小于2％；起跳压力准确，当整定压力大于等于7Mpa时，准确度最大误差小于1％；

4、AF-3型安全阀在线检测仪仪采用全计算机控制（配专用软件），实现数据的测量、分析和记录。

可记录阀门开启过程，生成全过程曲线和整定报告，可以保存和打印。

计算机及软件应有非常高的安全可靠性，为中文界面，并提供光盘备份软件；

5、软件安装、操作简单，系统界面简单易懂；

6、试验结果分析图表能在计算机上即时显示，并能保存和打印，校验报告中打印安全阀的弹簧特性原始曲线（外加力过程曲线），真实反映安全阀开启过程的压力特性；

7、能实现远程控制，控制距离可达20m（空旷现场环境下）；

8、检测距离标准配置为10米；

9、各种管路、信号线之间的安装为快速接头，互换性强，外形尺寸小，适用于现场搬运；

10、回座后有泄漏时可用快捷的液压系统将阀瓣强行关闭,而不影响定压值；

11、电动液压方式的外加力系统，加力平稳，保压性好，适于较大外加力场合，外加力曲线平缓、稳定；

12、高灵敏度的音频监听技术，计算机可直接将音频信号采集并显示曲线。

13、强大的安全阀数据管理系统，安全阀档案管理、任务单派发、安全阀的校验实现网络化分级管理，管理流程紧密、监督系统完善；

14、无螺纹阀杆可采用特殊的联接夹紧系统；

15、采用高精密的数据采集模块，保证了测量准确度；

16、在数据分析中曲线的分辨率可随意放大40倍；

17、声音曲线与位移曲线同时监测外加力曲线；

18、可打印校验原始数据、校验报告、安全阀更换通知单、校验委托书；

19、可选择性的检测回座压力、开启高度；

20、可实现在局域网和英特网上数据管理；

21、电动液压系统，采用先进的密封、消噪技术；

22、线性稳定的压力传感器，保证了高精度的测量结果；

23、传感器的防过载设计，提高了传感器的使用寿命；

24、轻便、超细的高压油管，更加适合现场使用；

25、整个操作过程方便快捷、简单易学。

三、产品结构特点

AF-3型安全阀在线检测仪由三大部件组成。

即机械单元、液压动力单元以及数据管理单元。

　机械单元为附加外力提供稳定可靠的施力环境并保证在线检测时安全阀能正常工作：

　液压动力单元输出高压液动力以产生作用于阀瓣的向上拉力；

数据管理单元则完成外加力的采集、存储、运算、逻辑判断、结果显示和打印报告和通知书以及安全阀开启状态的判断等。

利用液压软管将电动液压系统与液压油缸联接起来；用多芯信号线、音频信号以及位移信号分别将力传感器、拾音传感器以及位移传感器联至数据管理单元、组成一个完整的安全阀检测系统（见图１）。

如图所示，机械夹具固定在待测安全阀的阀体上，为附加外力提供施力环境。

电动液压系统输出高压油将一向上驱动的外加力作用在油缸的环形柱塞上。

经传感器、中心联杆、阀杆连接块等部件的传递，该外加力直接作用到安全阀阀瓣上，从而进行测量。

所施外加拉力大小由力传感器测定，安全阀阀瓣的开启动作由拾音传感器或位移传感器的状态变化感受。

上述输出信号均传至数管理单元作进一步处理。

3.1、液压动力单元

图2液压动力单元

它的功能是输出高压液动力并转换成作用于阀瓣的向上驱动外加力以便完成开启压力的测量。

对于回座后有泄漏的安全阀，用它可提供安全阀密封件间径向截流的附加力。

3.2、机械单元

图3机械夹具组装图

它的功能是将检测仪的机械单元与待测安全阀夹持定位，为外加向上拉力提供稳定可靠的施力环境。

此外，在测量过程中，它还能对阀瓣的上跳动作起限位作用，对回座后的泄漏起强制关闭作用，确保在线测量时安全阀处于正常工作状态。

机械夹具组装示意（见图3）所示。

3.3、电子单元

AF-3型安全阀在线检测仪电子单元，从主要功能上分为安全阀数据管理和安全阀数据采集两大部分，所有工作都是围绕着两大部分和依据安全阀管理的实际情况来进行的。

3.4、安装（见图4）

图4组装示意图

3.5、软件操作

AF-3型安全阀在线检测仪软件系统，是基于MicrosoftSQLServer的网络构架的基础之上编写的，是一款具有强大网络管理功能的安全阀ERP系统软件。

界面友好，可操作性强，升级和可扩展的空间大，是当前具有国际先进水平的专业系统软件。

HA-A3型安全阀在线检测仪软件系统，从主要功能上分为安全阀数据管理和安全阀数据采集两大部分，所有工作都是围绕着两大部分和依据安全阀管理的实际情况来进行的。

由于该系统软件，是基于MicrosoftSQLServer的网络构架的基础之上编写的，网络内的所有用户要访问或者登陆数据库，必须在MicrosoftSQLServer的环境之下进行，所以计算机开机时必须自动启动MicrosoftSQLServer的“服务管理器”，启动的过程需要几秒钟，在计算机界面的右下角可以见到“服务管理器”，启动前见图5（a）,启动后见图5（b），只有MicrosoftSQLServer的“服务管理器”启动了，用户才能登陆系统软件。

图5（a）图5（b）

登陆

当MicrosoftSQLServer的“服务管理器”启动后，就可以等系统软件，只要双击计算机桌面上的“华奥安全阀在线检测系统v2.0”的图标，见图6（a），或者单击菜单“开始-程序-华奥安全阀在线检测系统v2.0”即可，见图6（b）。

图6（a）图6（b）

当点击图标后，计算机显示系统软件的版本、版权归属等信息，几秒钟后出现登陆界面，见图7。

该系统软件为了让用户对安全阀数据进行有效的管理，对所登陆的用户设置了“系统管理员、管理员、操作员”三种权限，“系统管理员”可以对软件的所功能进操作和设置，“管理员、操作员”只能对部分功能进行操作，后面会具体介绍。

第一次使用时本公司会给用户预设一个“系统管理员”的“操作员代码、密码”，用户可以依次登陆软件，并且按自己的需求修改和设置新的“操作员代码、密码”。

登陆后，直接就进入了该系统软件的主界面。

图7

具体功能介绍

第一个下拉式菜单“系统管理”。

“系统管理”菜单中有“系统设置”“传感器标定”“用户设置”“操作员设置”和“退出”共五个功能，见图9。

图9

“系统设置”（见图10）中主要是对数据采集系统与计算机的通讯接口的设置，数据采集系统与计算机是用USB接口连接的，计算机本身有多个USB接口供使用者来连接外部设备，每一个USB接口都有自己的端口名，用户把数据采集系统的USB接到计算机的那个USB口上，就得将“系统设置”中的“通讯端口”设置成该端口名，这样才能将数据顺利的采集到数据库中。

“连接类型”是对访问的数据库是“本地数据库”还是“网络数据库”进行设置。

由于，AF-3型安全阀在线检测仪软件系统，是基于MicrosoftSQLServer的网络构架的基础之上编写的，所以该系统的数据库与操作软件是分离的，它们之间是利用MicrosoftSQLServer的网络协议进行数据交换的。

只要网络中的任何一台计算机安装了MicrosoftSQLServer软件（该计算机名为A，或者它的IP号为：

192.168.1.1），并且将“安全阀管理数据库”附加到MicrosoftSQLServer中，就可以从网络中的其他任何一台计算机（该计算机名为B）上通过操作软件对A这台计算机中的“安全阀管理数据库”进行操作。

在操作时只要将“系统设置”中的“连接类型”改为“网络数据库”，将“本地主机名或IP”改为“A”或者改为“192.168.1.1”，“登陆数据库密码”是“sa”，这样用户就可以从计算机B上操作计算机A上的数据库中的数据。

“校验选项”设置，该系统软件在测量安全阀的开启压力时，采用位移与音频两种检测方法对安全阀的开启过程进行监测，大大提高了检测结果的精确度，增强了本系统对安全阀开启过程的监控性。

两种方法全部选中就可同时使用，也可单独选中单独使用。

“输出开启高度”是本系统的突破之处，安全阀的开启高度在传统的安全阀校验中，以及在以前的国内、国外的在线检测仪都无法实现，本公司在这方面做了大量的试验之后，在本系统中增加了该功能，但是本功能只能适用于部分安全阀，其测量数据的精确度还不是很稳定，增加该选项的目的是提高本系统对安全阀开启过程的监控能力，其数据对用户只能作为参考之用。

图10

“自动去零”是设置系统在进行曲线编辑时的“0”基准点。

我们通过图例来说明该问题。

这是一个力值曲线示意图，纵坐标表示的是力，横坐标表示的是时间。

a图这个曲线表示的是力传感器随着时间的推移由静止时的5加力到11然后卸力的过程，对于受力过程来讲需要的是5到11这一段的力，所以选中“自动去零”，在曲线编辑中看到是图b的曲线。

“传感器标定”（见图11）系统对安全阀的开启压力测量结果的精确度完全取决于传感器的精度。

本项功能提供了两种对力传感器和位移传感器的标定方法，一种是在线标定，另一种是离线标定。

在线标定就是用户将力传感器或者位移传感器与数据采集系统、计算机连接起来，给力传感器或者位移传感器施加一标准的力或者位移，然后将标准力的值或者标准的位移量，按计算机的提示输入到相应位置后按确定即可完成；离线标定就是用户按照计算机的提示将力传感器的标定证书上的数据输入到相应位置后按确定即可完成。

图11

“用户设置”（见图12）“用户名称”是使用AF-3型安全阀在线检测仪的用户，在这里设置用户名称后，打印报告、打印通知书时软件会自动加载校验单位名称。

“执行标准”是在报告中显示校验所依据的标准。

“设备型号”是安全阀在线检测仪的型号。

“报告尺寸”是打印报告使用多大纸。

“允许误差”是判断安全阀开启压力合格与不合格的范围。

“报告格式”是指校验报告的形式，分标准格式和曲线格式。

“委托编号的描述”本系统对需要校验的安全阀都得事先委托校验，委托时系统会自动生成一个委托编号，“委托编号的描述”是在自动生成的委托编号前面加载的字母或者汉字，以便很好的管理。

“编号的当前序号”对编号进行一个统计和预知。

“标签号”是安全阀校验后标签上所打得标记。

“铅封标记”就是校验后铅封上打标记，可为字母、汉字、数字。

图12

图13

“操作员设置”是设置操作员的级别，前面提到操作员分系统管理员、管理员、操作员。

系统管理员可以对本系统的所有功能进行操作；管理员除了不能对“操作员设置”进行操作以外，其他功能均可操作；操作员除了对“系统管理”中的各项功能不能操作以外，其他功能均可操作。

图14

“档案管理”是管理安全阀有关数据的项目，包括“档案维护”“档案查询”。

计算机对安全阀数据的管理，就是对大量安全阀的各项数据，进行有序的管理和保存，便于查找和档案管理。

图15

“档案维护”（见图15）是管理安全阀的各项数据的系统，在使用本系统时“使用单位”“审批卡号”“阀瓣内径”“阀瓣外径”“要求整定压力”必须填写，不然将无法下达委托单。

“审批卡号”就是每个安全阀在该数据库中唯一的编号，可以根据不同的使用单位进行分门别类的编号，但是不能重复。

“阀瓣内径”必须小于“阀瓣外径”。

“档案查询”包括“查询现有档案”和“查询备份档案”。

图16

“查询现有档案”（见图16）查询的条件可以按“下次的校验日期”“使用单位”“制造单位”进行查询。

“导出数据”就是将现有的安全阀数据进行备份，输入数据库名时必须输入字母。

“查询备份档案”（见图17）输入备份的数据库名后按确定，就可以打开该数据库，进行数据查询。

图17

“委托”（见图18）包括“委托输入”“委托查询”。

图18

“委托输入”（见图19）是给要校验的安全阀向操作员下达校验委托。

图19

在这里的“校验方式”必须输入，有热态和冷态之分。

即有工作压力和无工作压力。

当按提示输入数据按确定后，系统会自动生成一个委托编号。

“委托查询”（见图20）查询条件可以按“委托编号”“使用单位”“审批卡号”“校验方式”“委托人”进行查询。

图20

“校验”（见图21）包括“校验”“校验结论”“校验记录查询与修改”“校验记录的导出”“校验记录的导入”。

图21

图22

图23

图24

“校验”（见图22）选择委托编号，输入“系统压力”，然后选择“压力传感器量程”。

“系统压力”不能大于“要求整定压力”，“压力传感器量程”必须大于“推荐提升力”。

按“确定”后，进入测量的主界面（见图23）。

当测量完成后按“曲线”进入“曲线编辑”界面（见图24）。

用户可通过“起始设置”“终点设置”来选去有用的那一段曲线，去掉多余的部分。

通过“设置开启拐点”来得到开启压力，通过“设置回座拐点”得到回座压力，如果不需要回座压力，就可以不“设置回座拐点”，如果想重新设置拐点，只要将标尺移至原来的拐点处，点击“取消拐点”即该拐点立即取消，然后，用户可将标尺移至想要设置拐点处，点击“设置开启拐点”或者“设置回座拐点”就可以设置出新的拐点。

用户还可以通过改变“时间”“拉力”“位移”“音频”的分辨率也就是放大倍数，对曲线进行分析。

“校验结论”（见图25）就是根据校验后的结果，填写“校验结论”。

图25

“校验记录查询与修改”包括“基本参数”“维修记录”“检验条件”“校验结论”四个大项。

“基本参数”（见图26）是安全阀的所有基本数据。

图26

“维修记录”（见图27）是对安全阀的阀瓣、阀座、弹簧检查、修理、更换的情况进行记录。

图27

“检验条件”（见图28）是记录执行标准、校验方式、校验设备型号、校验介质、铅封号、标牌号、校验环境温度。

图28

“校验结论”（见图29）就是现示“要求整定压力”“校验结果”“校验结论”。

图29

点击“曲线编辑”进入图24的界面，可以对曲线进行分析和编辑。

如果校验结论为“合格”，功能键中显示“打印报告”（见图29），如果校验结论为“不合格”，功能键中显示“打印通知书”（见图30）。

图30

“校验记录导出”（见图31）主要是将校验的数据，保存在另一个数据库，保存在“\MicrosoftSQLServer\MSSQL\Data”目录中，备份一次会出现两个文件，比如备份的文件名是“ff”在目录中就会出现“ff.mdf”和“ff_log.ldf”两个文件缺一不可。

文件导出时可以按用户要求导出（见图32）。

图31

图32图33

“校验记录导出”（见图33）主要就是将用户备份的文件导入到数据库中，导入时只要输入文件名即可。

“其他”（见图34）主要就是对“报告书”“通知书”“原始记录”进行预览和打印。

点击“报告预览new”显示图35的界

面，然后根据选择委托编号来预览和打印报告书、通知书、和原始记录。

图34图35

“原始记录”（见图36）

图36

“曲线格式报告书”（见图37）

图37

“标准格式报告书”（见图38）

图38

“通知书”（见图39）

图39

“委托单”（见图40）

图40