山西煤运销集团四侯煤业.docx
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山西煤运销集团四侯煤业
山西煤运销集团四侯煤业
有限公司副斜井提升机房安装工程
施
工
方
案
山东省肥城市第一设备安装工程有限公司
2013年4月
目录
第一章概述
第二章编制依据
第三章施工准备
第四章设备运输
第五章主要施工工艺及方法
第六章调试及试运行
第七章质量保证体系及措施
第八章安全保证体系及措施
第九章劳动力组织计划
第十章施工设备及机具计划
提升绞车安装施工方案
第一章概述
山西煤运销集团四侯煤业有限公司副斜井提升机房安装工程包括:
型绞车一台.减速机一台.直流电机一台型号为
电控系统及配套装置。
为确保安装工程的按期保质保量的完成,根据设计和现场情况编
制本措施以指导施工.
第二章编制依据
l、《煤矿安全规程》
2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》.
3、《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94
4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023l-98
5、《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278-98
6、《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170-92
7、《工程测量规范》GB50026-93
8、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
9、《煤矿在用摩擦式提升机系统安全检测检验规范》
10、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150—2006
第三章施工准备
1、图纸会审
施工前收到提供施工图纸后,应组织有关技术、施工人员认真熟悉图纸及规范标准,理解设计意图,对施工图纸中存在问题要及时提出并与建设方、设计、监理进行图纸会审,使存在问题尽量解决在施工之前。
2、技术准备
开工前组织施工人员认真学习施工图纸施工规范及标准,编制施工工艺及措施,组织施工人员进行技术安全交底。
3、施工场地及施工设备材料准备
施工场地在开工前根据施工要求进行平整好,以确保设备运输和存放。
供应部门在工程开工前将所需合格的设备材料运送到现场。
第四章设备运输
1、需运输设备
减速机、电机主轴、滚筒、电控设备、液压站、钢丝绳、辅助配套设备。
2、运输方式及工具
汽车运输。
采用40T平板运输车。
3、设备装卸
采用50T汽车吊及人工配合。
4、设备固定及捆绑
采用钢丝绳和手动胡芦捆绑,为防止运输过程中设备滑移造成事故,主轴、滚筒。
第五章主要施工工艺及方法
一、设备开箱检查
在设备运到施工现场时,均应进行设备清点和零件的开箱检查,检查时应根据装箱清单及随机资料进行清点验收,并及时填写设备检查记录。
发现问题及时报告相关方,以尽快解决。
对于要求拆检清洗的设备,必须在安装前进行,凡施工用到的专用工器具,随机资料、图纸等。
待工程结束后如数交给项目部,并有双方有关人员签证。
对于清点过的零部件分类及时入库,妥善保管,以防丢失和损坏。
二、测量放线。
由测量人员根据井筒十字中心线,给出绞车的提升中心线,以及设备安装标高点,提升中心线应做在井架上,并做出永久标记。
三、根据测量人员给出的提升中心线和标高,按设计基础图和安装图。
对基础预留孔,预埋件等进行验收,并做好记录,发现问题立即汇报并及时要求解决。
四、提升机主机机安装
安装程序:
基础处理--放置垫铁--滚筒临时就位--穿主轴--安装轴承座--放主轴滚筒--安轴承座上盖--安装减速机--电机--复测--紧固--二次灌浆
1)铲麻面.放置垫铁
在验收基础合格后,根据主轴安装中心标高,计算出垫铁总高度,
并按照垫铁平面布置图画出垫铁位置,铲麻面,放置垫铁。
垫铁放置要符合规范要求。
2)主轴装置安装
本绞车主轴与滚筒为分开两件,安装时须将滚筒用50T吊车吊装
3)轴承座安装
主轴穿完后,安装轴承座。
将轴承座吊放到已放好垫铁的基础上,
穿上地脚螺栓,找平找正后,紧固地脚螺栓,螺栓应露出螺母2—3扣。
技术要求:
①轴承座沿主轴方向的水平度允许偏差0.1/1000.
②轴承座垂直与主轴方向的水平度允许偏差0.15/l000.
轴承座与底梁之间结合面要良好,不允许垫任何垫片。
轴承座安装后,缓慢将主轴装置下放至轴承座上。
主轴安装好后技术要求:
·
(1)主轴中心线在水平面内位置偏差l0/2000L。
(2)主轴水平严禁超过O.1/1000,
(3)主轴轴心标高允许偏差+50mm。
(4)主轴中心线与提升中心线的垂直度允许偏等0.15/l00.
(5)闸盘安装好后的端面跳动严禁超过O.5mm.
4)减速机的安装
将减速机整体吊放在钢平台上,拖至室内,利用天车吊至以放置好垫铁的基础上,根据图纸给定位置,以主轴齿轮联轴器端面初步确
定减速器位置,以主轴中心线为基准安装,安装时保证减速机主轴中心线与绞车主轴同心,用联轴器找正法找正减速器主轴,在连轴器上分四点测量两联轴器的径向位置和对顶间隙,两联轴器端面问隙应符合设备出厂技术文件,允许偏差≤+lmm/-1lmm。
①联轴器两轴的同轴度不应超过:
A.:
径向位移1.5mm
B:
倾斜2/1000
②减速器输出轴的不水平≤O.15/l000.
减速器找正后,要紧地脚螺栓,吊开上盖,清洗各传动轴各级齿轮和箱体内杂物清洗好,盖上减速轮和箱体内杂物清洗好后,盖上减速箱盖,注入合格的齿轮油。
油位应在油标上限。
5)主电机安装
主电机安装前应将轴承盖打开,检查轴承,测量各顶、侧间隙是否符合标准要求,如不符合标准要求应及时汇报有关部门得到妥善处理。
主电机安装之前要进行轴心检查和干燥。
检查项目严格按有关规范、标准执行。
检查各项合格后,进行吊装。
天车将电机吊放到位置已放置垫铁基础上,按设计找平找正,电机找正达到下列要求,拧紧地脚螺栓。
质量要求:
①两联轴器的端面间隙符合要求,允许偏差±1mm。
②联轴器两端的同轴度不应超过
A:
径向位移1.5mm。
B:
倾斜2/1000。
6)盘形制动器安装
①盘形制动器安装前各部件进行清洗,同时检查密封胶圈无损伤,如有损伤需要更换,装配时不应重力敲击。
以免剪断密封圈,然后调整螺钉,使两个筒体的使用距离相等。
②将盘形制动器吊装就位,调整好底盘,用垫铁垫实,初步拧紧地脚螺栓。
③找正时将盘形闸抱住闸盘,然后调整垫铁直到符合要求,找正后拧紧地脚螺栓。
质量要求
①四组闸油缸对称中心,与主轴轴心在铅垂面内的重合度严禁超过3mm。
②制动盘与闸瓦间隙为1mm,接触面积≥60%
③制动器支架端面与制动器中心平面的不平整度≤0.2mm。
两瓦工作面的不平行度≤0.5mm
7)测速传动装置安装
以减速器输入轴的中心线为基准,进行找正,找正好后固定。
质量要求:
①两带轮中心平面在同一平面,其偏移量不应超过1mm。
②两轴不平行度≤0.5/1000。
8)深度指示器安装
检查清洗各部件,将深度指示器运至设计位置,用垫铁找平找正后,紧固地脚螺栓.
质量要求:
①传动轴的安装与调整应保持齿轮啮合良好.
②指针行程应为标尺全长的2/3以上,传动装置应灵活可靠,指针移动时不得与标尺相碰.
③装配丝杆时,应检查丝杆的不垂直度,其不垂直度全长不得大于1mm.
9)液压站安装
①液压站安装前,清洗检查叶片泵,电液调压装置安全阀,滤油器等元件,同时清洗箱体内部.
②图纸要求进行吊装就位,找平找正后,紧固地脚螺旋栓,并注入合格的抗磨液压油.
安装好后,手动各阀体,应运作灵活可靠.
安装标
10)二次灌浆
二次灌浆前,会同有关部门人员对设备下的垫铁,主轴装置的技术要求等进行验收,并作好记录,整理归档。
检查各地脚螺栓是否完全紧固,再精确校对各部技术尺寸,并作好记录。
然后进行二次灌浆。
二次灌浆*标志应高出基础砼标号一级。
11)液压站润滑油泵站管路安装
各管路按设计要求加工好后,除锈,进行试组装。
组装好后拆除进行酸洗,中和,清水冲洗干净,干燥后涂润滑油。
各管路按设计要求安装,对称布局,按设计走向横平竖直外
表美观。
五、电控系统安装
1、变压器室安装:
整流变压器柜台和辅助变压器柜台。
1)设备检查
(1)设备清理检查:
设备检查时要对外观质量和技术资料仔细检查;
(2)检查规格,型号回路布置是否符合设计要求,通过检查可在柜上表明回路编号和位置;
(3)检查有无损坏,受潮并做好更换处理,仪表送试验室校对;
(2)基础检查:
基础槽钢的布置是否符合设计要求,其水平度是