一标悬挑脚手架专项施工方案教学提纲.docx

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一标悬挑脚手架专项施工方案教学提纲

上海市闵行区梅陇镇209地块三期配套商品房项目

悬

挑

脚

手

架

搭

设

施

工

方

案

上海文宇建设发展有限公司

二O一O年九月

一、工程概况：

1、工程名称：

上海市闵行区梅陇镇209地块三期配套商品房项目，一标段3#、4#、5#、6#楼悬挑脚手架工程。

2、工程地址：

上海市闵行区梅陇镇209地块号房东邻望景路，南面曙建路。

3、建设单位：

上海中冶成工置业有限公司

4、本商品住宅楼3-6#楼属剪力墙结构，檐口高度30.80m，坡屋面高度34.58m，室外地坪标高-0.90m，总高度为35.48m，总建筑面积22263.63㎡,共4幢。

该四幢号房受地下车库影响不能采用落地外墙脚手架故采用悬挑式双排扣件式钢管脚手架，脚手架外满挂密目安全网。

二、编制依据

1、国务院令393号《建筑工程安全管理条例》

2、钢结构设计规范GB50017—2003

3、钢结构工程施工质量验收规范GB50205—2001

4、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81—2002

5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001

6、《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ86-91》

7、《建筑施工安全检查标准JGJ59-99》

8、悬挑式脚手架安全技术规范

9、悬挑式脚手架安全管理细则。

10、工程施工图纸

三、脚手架布置

根据实际情况号房二层以下采用简式脚手架，二层以上采用悬挑式双排脚手架，屋顶电梯房、屋面造型及水箱等施工，应单独搭设双排脚手架。

四、悬挑式脚手架搭设安全技术要求

1、构配件材质

1.1悬挑型钢

1.1.1质量符合国家标准《热轧普通槽钢》（GB707—88）,钢号Q235。

1.1.2禁止使用严重锈蚀、弯曲变形、裂纹、缺损、无出厂合格证的产品材料。

1.2焊条

1.2.1采用E43型焊条，直径ф3.2~4.0㎜。

1.2.2禁止使用受潮、无出厂合格证的焊条。

1.3锚固圆钢

1.3.1质量符合国家标准《钢砼用钢筋》CB14997，钢号HPB235。

1.3.2禁止使用螺纹钢材料，严重锈蚀、有裂纹、废料拼接、无出厂合格证的产品材料。

1.4钢管

1.4.1规格：

Φ48×3.5mm，表面按照规范要求分色油漆。

1.4.2质量符合国家标准GB/T700中Q235-A级钢的技术条件。

1.4.3钢管表面应光滑，严禁使用有严重锈蚀、结疤、分层、弯曲变形、有裂纹及无出厂合格证和生产许可证的管材。

1.5扣件

1.5.1直角扣件、回转扣件和对接扣件均采用铸铁扣件，其材质应符合《钢管脚手架扣件GB15831》的规定。

1.5.2禁止使用有脆裂、变形、滑丝及无出厂合格证和生产许可证的扣件。

1.6所有钢管和扣件都必须现场取样，送检，合格后才可搭设脚手架。

1.7脚手板：

竹芭整齐完好，不得使用易脆、单径、破损、散边的竹芭，严禁使用腐朽、有裂纹的脚手板。

1.8密目网材质应符合《GB16909-97》标准，应有出厂合格证和“安监”标志，不得使用有破损或有砼浆污染的密目网。

2、构造技术要求

2.1悬挑钢结构

2.1.1悬挑方式

2.1.1.1悬挑水平钢梁采用悬臂式结构。

2.1.1.2在剪力墙处、转角处和有阳台处的悬挑水平钢梁增加斜撑。

2.1.1.3在转角处等不能设置悬挑钢梁的部位，用型钢分别设置内外两道水平连系梁，以确保脚手架立杆的悬空（见节点附图）

3、构造尺寸

3.1钢梁规格：

采用[18a号槽钢，U口水平；

3.2钢梁间距；la=1.50m（与脚手架纵距相同），转角处为1.20m；

3.3悬挑长度：

l悬=1.50m，挠度≯Zl悬/400；

3.4锚固长度：

建筑物内楼板上锚固，l锚=1.50m；

3.5斜撑规格：

采用[12.6号槽钢；

3.6水平连系梁：

采用工10号槽钢；

4、锚固方法

方法1：

用两道Φ16预埋钢筋环进行锚固和Φ18螺栓与楼板固定（见附图8、9）；

方法2：

将悬挑钢梁及斜撑分别与墙面预埋件钢板（-200×200×10）焊接锚固（见附图7）；

5、双排脚手架

5.1搭设尺寸

5.1.1搭设高度H=31.20m，根据竖向悬挑间距高度不超过24m的规定，故二段搭设，第一段高度为2.80m～19.60m；第二段个高度为19.60m～屋面；

5.1.2立杆：

纵距la=1.50m,横距lb=1.05m,单立杆距墙：

内立杆中心距墙300；

5.1.3步距：

h=1.80m；

5.1.4拉结点：

采用二步二跨，竖向间距3.60m、水平间距3.00m刚性连接件

5.2搭设安全技术要求

5.2.1立杆

5.2.1.1立杆接长：

除顶层可采用搭设；搭设长度不小于1m，其余各接头必须采用对接接长，扣件连接。

相邻立杆接头相互错开一个步距，同步内相隔立杆接头高差要大于0.5m；

5.2.1.2立杆底部立于悬挑槽钢预焊的钢筋上；

5.2.2扫地杆

5.2.2.1纵向立杆单位底座向上200mm处，应连续设置扫地杆，用直角扣件与主杆固定，对接接长。

5.2.2在纵向扫地杆与每根立杆相交处下面设置横向扫地杆。

5.2.3.剪力撑与横向斜撑

5.2.3.1外立杆平面剪刀撑宽度不应小于4跨，且不宜小于6m，与地面夹角为450~600,与立杆大小横杆同步搭设，高度在２４ｍ以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑，形成均等菱形状，应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上。

5.2.3.2剪刀撑斜杆接长宜采用搭接，搭接要求同纵向水杆。

5.2.3.3高度24米以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔６跨设置一道。

由底到顶层呈之字型连续布置。

5.2.4.大横杆

5.2.4.1大横杆接头相互错开，对接接长，两根相邻大横杆的接头不得在同步或同跨内。

5.2.4.2杆件长度不宜小于3跨，但接长与相近立杆的距离不小于纵距的1/3。

同一排大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长的1/300，且不大于50mm。

5.2.5拉结

5.2.5.1对高度２４ｍ以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。

5.2.5.2拉结件应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，水平间距为3个纵距，垂直间距3.60m,即二步二跨，梅花型布置。

5.2.5.3用ф48×3.5钢管总长700㎜，，一端500㎜长用直角扣件与脚手架内主杆扣紧，另一端200㎜长预埋入梁柱、砼墙体内。

5.2.5.4严禁使用仅有拉筋的柔性拉结。

5.2.6防护栏杆及挡脚板

5.2.6.1从第二步起每步必须在1.2m和0.6m高度分别设二道外防护栏，顶部应1.3m、0.9m、0.4m高处分别设三道防护栏杆，高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.50m.

5.2.6.2脚手架内侧位于垂直洞口段，坠落高度≥2m时，应设上下两道内防护栏杆，并随脚手架同步搭设，高度同外栏杆。

5.2.6.3脚手架栏杆必须始终高出作业面1~1.2米以上。

5.2.7脚手笆板

5.2.7.1竹笆铺设：

施工操作层必须满铺竹笆，不少于３步。

竹笆应按其主竹筋垂直于大横杆方向铺设，对接平铺，不得有探头板笆现象。

5.2.7.2竹笆固定：

板笆绑扎牢固，四个角应用直径1.2㎜的镀锌钢丝固定在大横杆上。

5.2.7.3脚手板对接平铺、接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度130~150㎜.脚手板搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200㎜，其伸出横向水平杆的长度不应小于100㎜。

5.2.7.4脚手架的作业层应连续设20㎝挡脚板，并不少于三步。

5.2.8立网

5.2.8.1密目网应张设在脚手架内侧，全数张挂不留缝隙。

5.2.8.1禁止使用破烂、肮脏、有碍工地形象和市容的安全网。

5.2.9避雷与接地

5.2.9.1在脚手架上方设置避雷装置，包括避雷针、避雷器。

5.2.9.2悬挑外脚手架必须设置接地装置，接地电阻不小于10欧姆。

6、脚手架底部全封闭

6.1设置水平防护板

6.1.1在二根纵向间距扫地杆及其中间搁栅杆上方，沿脚手架的横向设置40×40mm木方，间距不大于500mm；

6.1.2从外扫地杆到结构墙面间的宽度范围内，沿脚手架纵向满铺并固定，水平防护为夹板式，用模板边角满铺，不留孔隙。

（见附图7）

6.2设置垂直防护板

用九夹板封闭楼板与上述水平防护板内边沉降形成的垂直孔洞，防止落物。

（见附图5）

6.3设置底部踢脚板

在6.1条水平防护板的外边设置踢脚板，高度不小于18cm。

6.4密目网封闭

将首步密目网下边用26×8木条钉压在水平防护板上，间距不大于200mm。

7、对混凝土强度要求

7.1脚手架初始搭设时，楼板、墙板混凝土强度大于C20；

7.2楼板混凝土强度≧设计强度后，可拆除二层楼板的模板支撑；

7.3拆模时，楼板混凝土强度实际值以与楼板同条件养护下，混凝土试块强度值为依据。

保留相关资料备查。

五、悬挑式脚手架搭设

1、搭设工艺流程

安装锚固预埋件安房钢挑梁及固定竖立杆小横杆（扫地杆）大横杆（扫地杆）拉结搁栅杆栏杆剪力撑铺脚手笆踢脚板挂密目网底部封闭内隔离。

2、安装预埋件

2.1测量立位

根据脚手架悬挑式平面布置要求，以主体结构轴线为基准，在第二层楼板和墙板横板上测量、定位、标识、锚固预埋件安装位置。

2.2安装锚固预埋件

2.2.1在楼板钢筋内按节点图安放已预制好的锚固钢筋环。

2.2.2在第二层转角处墙体及外凸混凝土梁板的钢筋内放焊钢板预埋件（见图6）。

2.3验收复核

由施工、技术、安全等人员组织隐蔽验收和技术复核，做好相关记录。

3、安装悬挑结构

3.1待楼板混凝土凝固后，安放悬挑钢梁。

并安放焊接Π行固定圆钢或安放压板，用螺栓固定悬挑梁（见附图11），并特别注意悬挑梁不得支撑在混凝土悬挑板上，并应准确地安放在定位线上。

3.2待墙模板拆除后，焊接安装剪力墙及转角处三角形悬挑支架。

3.3有专业焊工施焊。

4、悬挑钢结构的验收

4.1由（本方案）设计人员、施工员、安全员、脚手班等共同验收，并做好签字记录。

4.2验收内容

4.2.1预埋件的安放位置与数量，锚固情况；

4.2.2所用材料的规模型号；

4.2.3悬挑钢梁的安放尺寸、锚固情况；

4.2.4焊接质量；

4.2.5混凝土结构强度；

4.2.6其他。

4.3只有对悬挑钢结构验收合格后，并满足第七条（对混凝土强度要求）的条件后，方可搭设上部脚手架。

5、搭设脚手架

搭设脚手架为了达到外观横平竖直，几何图形一致的效果，保障架子工自身的安全，架子工必须遵守搭设程序，不得随意施工。

1.搭设顺序

铺设垫板立杆小横杆大横杆拉结隔栅栏杆剪力撑脚手笆挡脚板密目网内隔栅

2．首先熟读悬挑脚手架搭设要求及本脚手架施工方案，掌握悬挑水平钢梁的平面布置。

工程平面及立面的构造特点，按脚手架高度决定平面布置与建筑物的间隔距离。

3．按悬挑钢梁上设计的立杆位置，树立立杆。

立杆的选用必须里外交错，纵向交错，竖杆必须集体配合，按里立杆外立杆横杆大横杆的搭接顺序依次进行。

大横杆架设必须留出与另一立面交合的长度。

4.在搭设过程中，应随时按规定校正步距，纵距、横距及立杆的垂直度。

立杆必须垂直，对有不垂直的立杆，校正后才可进行扫地杆的牵连工作，保证初搭架体的稳定。

5．当首步架完成以后，应及时安装拉结点，二步架完成以后及时安装固定剪刀撑。

在架设剪刀撑中及时校正立杆的纵向垂直，剪刀撑接触的立杆必须逢点必扣，且不与大横杆连接。

6.为了保证架体的稳定，选择扣件必须是固接形式的直角扣件，作为水平杆和垂直杆件的链接。

不能采用回转扣件，扣件安装的螺栓拧紧度应适当。

7.大横杆的布置由于长杆的长度一致，要实施上下交错布置，否则会导致同跨大横杆的接点在同一垂直线中。

8.建筑施工的脚手架应沿建筑四周联接，一步一步递升，不允许分立面架设后再合拢，也不允许满步式施工。

9.必须分段的脚手架，如脚手架立面中必须安装施工电梯等垂直运输设备，两端口的里、外立杆应绑扣横向斜撑直至顶部的措施，以增加脚手架横向的刚度。

同时加密两端口与建筑拉结。

六、脚手架拆除要求

1.拆除前应全面检查脚手架的扣件连接，拉结点支撑体系是否符合安全构造要求。

2.严格正确使用劳动保护用品，遵守高处作业的规定，工具必须入袋，物件严禁高处抛掷。

3.拆除时应及时关好窗扇，清除一切伸向窗外的材料等物件，防止拆架时碰撞导致高处坠落。

4.作业人员进入岗位后，应先进行检查，若遇薄弱部位时先加固后拆除，步层面上留存的物件和垃圾等要清除。

5.按搭设时的反程序分解架体进行拆除，安全网（竖挡笆）脚手笆防护栏杆隔栅剪力撑拉结点大横杆小横杆立杆悬挑钢结构

6.拆除单根5m以上的立杆，应两人以上配合，不得单独拆卸。

7.拆除垫铺笆应注意站立位置，不要持笆在隔栅或大横杆上行走传运。

不得高处向外抛掷竹笆。

8.钢管脚手架拆至地面尽头时，特别是最后里外四根立杆时，应集体配合防止倒架事故。

9.在拆除悬挑钢梁时，作业人员应系安全带，2人以上配合作业。

10.作业人员应站立在悬挑梁下的落地脚手架上进行排除。

脚手架上应有防护栏杆，并不得所以拆除。

11.悬挑钢梁下，若未搭脚手架，严禁进行悬挑钢梁的拆除作业。

12.注意检查吊索的完好情况。

13.拆除立杆的的地面:

及时处理接地桩或脚手架原部位的地面上留有其他设备的攀桩等物,防止留下隐患导致事故的发生。

七、安全措施及规定

1、搭拆阶段的安全规定

1.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。

上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。

1.2严格执行悬挑式脚手架施工方案、技术交底制度。

1.3搭拆架子工必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，遵守操作规程，禁止酒后作业。

1.4搭拆过程中，划出安全区，设专人负责安全警卫，挂醒目标志，禁止行人进入。

1.5没有搭拆完的脚手架，在当日收工时，一定要确保架子稳定，并有临时的附墙和加固措施以免发生意外。

1.6拆除脚手架应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。

1.7拆除脚手架应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。

纵向剪刀撑应先拆中间扣件，后拆两头扣件，由中间人员向下递杆，拆下的钢管、扣件应分类堆放，零配件装入容器，用塔吊送回地面，严禁高空抛掷。

1.8拆除悬挑钢梁时，必须搭设落地脚手架、系好安全带。

1.9遇五级以上的大风和雾、雨雪天气时搭拆脚手架停止进行。

雨、雪过后上架作业做好防滑措施，并扫除积雪。

2、使用阶段的安全措施

2.1现场通道搭设双层安全棚。

2.2各通道、洞口临边和易燃易爆物品处应悬挂安全标志，应配备足够数量的灭火器，尤其是电焊操作时，必须设专人监护，防止火星点燃安全网、木装修材料和保温材料。

应明确脚手架上禁止吸烟和乱扔烟头。

2.3脚手架外表面满挂安全网。

并在作业层脚手板下平挂安全网。

2.4有立体交叉作业时，应将下部操作层用竹笆封闭。

2.5夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照明度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞受伤，无灯楼层的步架禁止上人。

2.6严格控制施工荷载，确保有较大的安全储备。

脚手架操作层施工荷载不得超过19.6KN/m2，施工荷载均匀分布，不以许将材料集中堆放在脚手架上，如模板、钢筋等。

2.7不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。

2.8脚手架使用阶段严禁拆除下列杆件：

主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；悬挑钢梁的锚固件；

连墙件。

2.8.1脚手架钢管上严禁打孔。

2.8.2脚手架必须有接地、避雷措施。

八、外脚手架工程的组织和管理措施

1、外脚手架搭设前，由项目技术负责人主持召开现场工程师、质量、安全负责人、施工队长、施工员、架子工等有关人员的技术交底会，并要求有书面交底技术资料。

2、验收

2.1分部验收，填写验收表，悬挂“脚手架验收合格”标识牌。

悬挑刚结构未经验收合格，不得搭设脚手架。

2.2结构施工转入装饰阶段，必须履行再次验收手续。

2.3脚手架未经验收或验收不合格不得使用。

3、维修保养

3.1由施工方负责组织专业人员经常对在施工中的脚手架进行检查,发现问题及时处理,并认真做好保养工作.

3.2维修保养主要内容:

3.2.1悬挑钢结构各锚固点是否有变形、松动，主杆底端与钢梁的顶紧或变位。

3.2.2纵横杆的弯曲、弯形，扣件的锈蚀、裂缝、松动。

脚手架底部全封闭板是否脱落。

3.2.3脚手板笆的接头、绑扎、是否脱落。

3.2.4剪刀撑、横撑与其他杆件连接处的错位或松动。

3.2.5加强对台风暴雨季节的检查维修。

4、主体施工过程中，应由施工人员精心安排悬挑刚结构预埋件及脚手架搭设拉结件的埋设，尽量减少偏差，杜绝遗漏，搭设时原则上每搭设一层，由专职安全员对照方案具体要求进行检查验收，对不符合要求者，当即做出处理意见和措施。

对验收合格的脚手架，应由安全员签发合格证书，才允许继续搭设脚手架。

5、施工员定期对脚手架的垂直度进行观测。

主体施工阶段每一星期观测一次，所有观测记录应记入测量手册。

6、装饰阶段施工时，附墙点不允许拆除，一般二～四层拆一次脚手，拆脚手时，应拆除一排附墙，补上外墙面装饰材料，经质量员、监理检查同意后方能拆脚手，边拆边补边洗。

如因特殊需要，附墙点需连续拆除二个以上者，必须经技术负责人同意，并采取必要措施后方可进行。

7、脚手架拆除时，应有专职安全员在场值班，配备二名安全警卫，负责戒备。

九、悬挑式扣件钢管脚手架计算书

1、计算参数：

1.1、钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。

1.2、计算的脚手架为双排脚手架，第一段搭设高度H=16.80m，采用单管立杆。

1.3、搭设尺寸为：

立杆的纵距La=1.50米，立杆的横距Lb=1.05米，立杆的步距h=1.80米。

1.44、采用的钢管类型为Φ48×3.5，连墙件采用二步二跨，竖向间距3.60m，水平间距3.0m。

1.5、施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。

1.6、悬挑水平钢梁采用工18a号槽钢，U口水平；其中建筑物外悬挑长度1.6m，建筑物内锚固长度1.6m。

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构。

转角处采用工18a号槽钢，支点距建筑物角点2.5m，U口水平，并采用工12.6号槽钢斜撑。

2、大横杆的计算：

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

2.1.均布荷载值计算：

大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050/3=0.052kN/m

活荷载标准值Q=3.000×1.050/3=1.050kN/m

静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.122=0.109kN/m

活荷载的计算值q2=1.4×1.050=1.470kN/m

大横杆计算荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）

大横杆计算荷载组合简图（支座最大弯矩）

2.2.抗弯强度计算：

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=（0.08×0.109+0.10×1.470）×1.502=0.350kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-（0.10×0.109+0.117×1.470）×1.502=-0.412kN.m

我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.412×106/5080.0=81.100N/m㎡

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

2.3.挠度计算：

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.52=0.091kN/m

活荷载标准值q2=1.050kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×0.091+0.990×1.050）×15004/（100×2.06×105×121900.0）=2.218mm

大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!

3、小横杆的计算:

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

3.1.荷载值计算：

大横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/3=0.079kN

活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/3=1.575kN

荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.079+1.4×1.575=2.495368

小横杆计算简图

3.2.抗弯强度计算：

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=（1.2×0.038）×1.0502/8+2.368×1.050/3=0.835kN.m

=0.835×106/5080.0=164.731N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.3.挠度计算：

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×10504/（384×2.060×105×121900.000）=0.02mm

集中荷载标准值P=0.058+0.078+1.575=1.710kN

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1710.000×1050.0×（3×10502-4×10502/9）/（72×2.06×105×121900.0）=2.797mm

最大挠度和

V=V1+V2=2.817mm

小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求!

4、扣件抗滑力的计算:

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

4.1.荷载值计算：

横杆的自重标准值P1=0.038×1.050=0.040kN

脚手板的荷载标准值P2=0.150×1.050×1.500/2=0.118kN

活荷载标准值Q=3.000×1.050×1.500/2=2.362kN

荷载的计算值R=1.2×0.040+1.2×0.118+1.4×2.362=3.498kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取