绩效考核及奖金分配方案.docx
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绩效考核及奖金分配方案
绩效考核及奖金分配方案
**厂**车间绩效考核及奖金分配方案（试行）
在当前经济形势下，集团要求进一步节能降耗，为了确保车间的各项工作规范有序地进行，充分调
动各班组的管理积极性，提高职工的节能、成本意识，根据氧化铝厂的奖金分配方案重新制定调整车间
绩效考核及奖金分配方案，具体如下:
一、 根据公司管理精神，结合生产中实际情况，特制定本方案。
二、制定本方案的目的和意义：
为了更有效地进行各班组的管理工作；推动各项工作的顺利开展；抓好具体任务的布置与落实；使全体
员工团结一心，精诚与共，最终实现安全和生产的各项目标；保证各种设备稳定运行。
三、本方案制定与实施的基本原则：
1、依实修正，与时俱进。
2、公平、公正、公开、合理、科学。
3、向贡献倾斜，向效益倾斜，向智力倾斜。
4、充分调动员工的工作积极性
5、提高职工的安全意识
6、提高职工的业务水平
7、搞好劳动纪律
四、本方案内容设置：
1、工艺指标
2、设备管理：
主要包括设备操作、设备维护、现场管理以及针对规范和改善现场管理的技术创新等。
3、安全管理：
主要包括安全防护、生产操作等。
4、纪律及其他：
主要包括劳动纪律、工艺纪律、班组建设、自主管理、宣传报道、开拓性工作（非本职
工作或本职工作以积极主动的态度出色的完成任务，对集体有一定额外贡献的工作，只加分不扣分）。
五、本方案的考核结果作为每月奖金发放的主要依据。
六、本方案考核办法：
（一）在车间管理的基础上，将奖金分配到班组：
1、根据厂部、各科室和车间制定的相关考核标准，严格按照制度进行考评。
（1）建立基础分制度，具体分数分配见附表。
（2）安全管理实行“一票否决”制，即本月某班组如果出现一例工伤（安监科认定，报公司人事部，并
发生费用的），本月的班组安全考评分数全部扣除；同时每发生一起工伤或安全事故，考核班长 100 元，
连带主操 50 元。
（3）劳动纪律管理延续原有的罚款规定，按原考核细则执行，罚款数额按照每 20 元 1 分转换为分值在
“其他”项中进行折扣。
（4）厂部及各科室下发的通报中，厂部的罚款由相关责任人承担，同时考核分数计入其班组。
车间各项
检查的通报，在对相关责任人罚款的同时，考核分数计入其班组。
（5）安全管理、设备管理和其他管理对班组实行过失扣分，指标管理根据细则进行奖分或罚分，实行月
考核，月统计的考核方式。
各个单项的考评分数扣完为止，不出现负分。
（6）每月对班组的考核得分结果由车间进行统计，并根据得分结果排出名次，在宣传栏上公布。
（7）考核结果作为每个班组工作业绩，年底作为评选先进班组、先进个人的依据。
（8）考核评比单位：
东厂四个班组。
（9）考核执行单位：
厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长。
（10）车间具体绩效考核标准参见：
《车间和班组绩效考核标准》。
（11）如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有冲突，则按公司厂部规
定执行。
2、奖金分配计算：
（1）第一名的班组拿总奖金（厂部分配到车间的总奖金扣除车间主任、工段长、车间统计奖金后）的 33%；
第二名拿总奖金的 27%；第三名拿总奖金的 23%；第四名拿总奖金的 17%。
（2）工段长、车间统计只参与车间考核，不参与班组考核。
工段长、车间统计月度奖金=（工段长、车间统计岗位系数/本车间所有人员岗位系数之和）*应发到本车
间的奖金总和.
3、各级人员的岗位系数：
岗位工资对应岗位系数 奖金系数 岗位工资 对应岗位 奖金系数
1905231.81050141.2
1790221.7980131.1
1575201.6915121.0
1380181.5855110.9
1290171.4800100.8
1205161.375090.6
1125151.25
项目
安全管理
100
设备管理
100
纪律及其他
50
工艺指标
320
总分
570
具体参见政工部的官方岗位认定！
新提人员没有评议通过的执行原岗位！
4、车间考核到班组，班组每位职工的月度奖金由班组执行绩效考核后，列出《绩效考核明细表》上报车
间，并由车间审核制定《车间奖金总表》上报厂部。
附表：
《**车间各班组考核分数表》
（二）在班组管理的基础上，将班组奖金分配到个人：
1、建立基础分制度，每上一个班得基础分 1 分，不出勤者不得分（丧假除外）。
2、班组对个人的加扣分额度与厂部、车间的规定一致。
3、考核结果作为每位职工工作业绩，年底作为评选先进个人的依据。
4、考核评比单位：
每个班组所有职工。
5、考核执行单位：
厂部、各科室、车间主任、副主任、工段长、班长。
6、班组具体绩效考核标准参见：
《车间和班组绩效考核标准》。
7、如《车间和班组绩效考核标准》所列奖罚分数、钱数与厂部公司的规定有冲突，则按公司厂部规定执
行。
8、班长每周对班组内部至少综合检查一次，作为班组奖金分配到个人的主要依据，该考核与班长的日常
考核一起进入班组对个人的绩效考核，该考核结果与岗位系数的乘积为班组对个人的绩效考核实得分。
个人绩效考核实得分＝（个人基础分＋班组对个人的绩效考核分） ×个人岗位系数
9、个人绩效奖金的计算
班长绩效奖金=（班长岗位系数/本班所有人员岗位系数之和）*应发到本班的奖金总和.
班组实得奖金（不含班长）
个人绩效奖金＝×个人的绩效考核实得分
班组对个人的绩效考核实得分之和（不含班长）
10、其他：
（1）班组安全管理目标为：
未遂及未遂以上事故为零。
（2）班组员工有异议时，有权向班长提出，并及时答复。
（3）班组考核到个人，每位职工的月度奖金由班组考核后，列出《绩效考核明细表》每月 3 号前将上月
考核结果上报车间。
（4）凡应该考核而故意不考核的，要对考核责任人（指班长或代班长）进行考核，考核方法为：
该项考
核的 3～4 倍。
（5）班组员工反映问题未落实或经落实确有考核不公、考评不严者，经落实属实者扣考核人（指班长或
代班长）5 分/次。
（6）劳动纪律考核参照厂部和公司规定执行。
（7） 对本考核方案未涉及但应予考核的事项，按厂部和公司规定进行。
《车间和班组绩效考核标准》
（一）安全管理绩效考核方案
一 、每月安全生产考核
1 、月安全生产无任何未遂以上安全事故
2、月出现危及安全的事故按照以下要求考核（特指车间内部处理）：
1 ）一般未遂事故（指由于个人责任原因造成的事故，但没有或险些造成人身伤害的事故），不影响生产
的扣 5 分，影响生产的扣 10 分（或由上级部门处理）；
2） 未遂事故（指由于个人责任原因造成的可能造成对人员伤害，但实际上未产生后果的事件，但对于人
身已经造成不留后遗症伤害的事故），扣 20 分；
3） 隐瞒、迟报一般未遂事故、未遂事故者，不影响生产的扣 10 分，影响生产的扣 20 分（或由上级部门
处理）；
3 、分公司、厂部查出的个人违章的责任人将承担必要的相应考核金额。
同时对当班班长考核 10 元／人
次。
二 、日常安全考核
序号考核内容考核分数
每 20 元
1公司、厂部查出的个人违章的责任人将承担相应考核金额和分数
1 分
2劳保品不规范、不齐全，-2.5
3吸烟。
-2.5
4班前 4 小时或班中饮酒。
-5
扣班长 50
5班中有酒后上岗现象但班长或代班长不阻拦。
元
6润滑油附近存放易燃易爆品；-5
7岗位存在地沟盖板不齐全未及时处理，但未造成后果的，-1
8不办工作票或不标准-1
9“禁止操作”警示牌丢失或故意破坏，现场丢弃，-1
10 厂房、操作室、更衣室内停放自行车、摩托车等，每辆-0.5
11 主控室或操作室、厂房内有人抽烟或地面有烟头，-1
12 高处作业不系安全带，1 次；（作业人、监护人共同承担）-2.5
13 室内外卫生器具未定置摆放；-1
14 乱用消防器材或使用后不及时汇报-1
15 未及时落实车间布置的隐患整改、安全学习等安全工作-2
16 无故缺席厂部或车间、轮班组织的安全学习、安全会议等活动，-2
17 班前会、学习日活动出现班组员工精力不集中，纪律松懈不认真等情况，-2
18 对车间班组的规定或指令，贯彻执行不力、流于形式或逾期未完成的责任人。
-3
19 消防器材卫生差，有积灰，结疤，1 次-1
20 室内卫生不清洁或未按照要求及时整改，1 次；-1
班前会、学习日活动出现拨打、接听手机，迟到、早退等影响他人精力集中的有
-1
21
关现象，1 次
2作业现场有外来施工人员睡觉、不穿工作服、不戴安全帽等而不阻拦，1 次；-1
23 厂房、生产区域有无关生产人员进入，岗位人员不管不问或不加劝阻的，1 次-1
24 电葫芦使用维护不当，1 次；-1
25 不爱惜劳保用品，短周期内造成损坏丢失，1 件次；-0.5
26 未按照班组要求及时开展活动或上交相关总结报表等，1 人次。
-1
27 班组交接班未及时交接安全有关文件和通知；-2
28 未处理完问题（包括卫生）强行下班一次-3
29 生产工艺、设备、安全问题未处理完下班，一次-2
30 班中干与工作无关的事，一次-2.5
31 班组台帐不妥善保存，表面脏污、有油渍，台帐内由胡写乱画现象者。
-1
32 现场施工作业不规范而不纠正-2
33 多次在安全管理上出现同一问题-5
34 违反操作规程-3
35 能够及时发现大的安全隐患的+2.5
36 积极整改现场隐患，表现突出的+3
37 对于轮班在安全管理中探索、使用新的方法，得到上级有关部门的肯定或表扬的+5
推广现代安全科学管理方法，实现管理创新，改善生产条件、避免或抢救一般、
+5
38
重大或特大事故发生，取得显著效果的
大型检修、抢修项目奖励：
对于大型的清理检修工作，能够合理组织，预案、措
+5
39
40
41
施到位，现场作业有序、无违章现象，保证在安全前提下圆满完成任务
安全活动奖励：
对于上级组织的各种安全活动，能够积极踊跃参加，根据活动大
小加本班 5-10 分。
获得名次的再追加奖励，厂部第一名加本班 5 分、第二名加
本班 3 分、第三名加本班 2 分。
获得分公司第一名（或一等奖）奖励 10 分，获
得分公司第二名（或二等奖）奖励 5 分，获得分公司第三名（或三等奖）奖励 3
分。
对于车间未列出但被厂部考核的将由负责班和个人承担，以上虽未列出但属于违
反安全管理规定的将严肃考核，对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将
根据情况予以奖励
（二）工艺指标绩效考核方案
1、执行厂部指标考核分配方案
（三）设备管理绩效考核方案
1、由班组、车间、厂部对车间设备进行管理、考核。
2、对查出的问题未及时整改者加倍考核。
3、日常考核细则：
序号考核内容考核分
数
1点检时间规定为整点前后 15 分钟，未在此时间进行点检-1.5
2 点巡检记录不准确、不规范、不全面-1.5
3 巡检质量达不到要求，没有发现设备缺陷-1.5
4 对存在缺陷，隐患的设备必须加强点检。
否则 1 次-1.5
5
设备出现异常或隐患时，岗位能排除的由岗位排除，同时要逐级上报，做好
记录。
岗位上能处理的问题不处理，或未及时上报 -2
6 对岗位不能判断的设备问题要及时上报，否则-2
7 设备出现影响生产稳定运行的事故，未即时上报-3
8 设备连接螺丝松动、脱落或缺损，没有及时发现。
-1.5
9 润滑油变质未及时更换-1.5
10 润滑油区域卫生不合格-1.5
11 现场发现乱扔破布、 油品、螺栓及其它材料等 1 件-1
12 雨天没对室外电器设备作好防雨措施-3
13 停车 24 小时以上不通知电工测绝缘-2
14 由水或料造成电器设备绝缘不合格-2
15 停泵不放料 （车间特殊要求除外）-2
16 设备空转，每台次-1.5
17 常明灯，常流水的责任人-0.5
18 工完料净场地清，否则-1.5
19 设备本体（含护罩）卫生差-1
20 基础（含水泥和钢基础）卫生差-1
21 控制按钮箱、电流表、仪表箱、安全附件等脏-1
22 设备本体、进出口管道等有积灰、结疤、油污 1 处-0.5
23 对管辖区域内的检修电源进行监督，外单位使用检修电源未经车间同意使用-2
24 辖区内空调、热水器、电脑、对讲机等公共物品和备品备件丢失或损坏-2
25 清理检修作业完毕后，未监督施工人员做到“工完料净现场清”-1
26 未对设备检修过程进行跟踪、未记录-1
27 造成压力容器超压-3
28 有能力治理的泄漏点，未及时治理，一个点-1
29 泄漏严重无法处理，不及时疏导-2
30 工艺操作不当引起设备检修-2
31 室内物品，操作台上乱-1
32 出现重大责任事故，按照有关规定处理
33 出现一般性责任事故-5
34 出现设备事故，未开事故分析会或事故原因分析不清-5
35 因操作不当，造成设备、闸门损坏-5
36 设备跳停，未及时发现一次-3
37 因设备跳停，未及时发现，造成机组临时停车-10
38 责任烧毁电机按厂部规定执行
39 未按时领用备品、备件、材料-1
40设备运行、备用情况交接不清-3
41各种记录未按规定填写-1
42地面积水、积料结疤、杂物-1
43油面镜不清-2
44备用阀门，管道，设备没有定置摆放，-2
45备品备件区没有定置摆放-2
46楼梯门窗积灰积料-1
47现场小型备件材料未回收-2
48车辆未在规定区域摆放-1
49未按规定开、关现场和室内照明设备 1 次-1
50卫生工具等现场物品乱扔乱放，未定置-1
51岗位乱放杂物、杂品-1
52责任人未及时清点公用工具，造成丢失 1 件次，照价赔偿，另外，-2
53刷地水管用后未盘好-1
54工具箱、更衣柜卫生差、物品杂乱、未定置-1
55操作室严禁乱贴乱画，除车间安排外，墙上严禁张贴各类物品-2
56室内严禁私拉电源-2
57室内地面脏，有杂物-1
58室内未按定置图摆放-1
59门窗玻璃脏，-1
60隐瞒设备缺陷和事故的-5
61积极整改现场隐患，表现突出的+3
62对于班组在设备管理中探索、使用新的方法，得到上级有关部门的肯定或表
扬的+5
63发现一班性设备缺陷和漏点的+1
64能够及时发现大的设备缺陷和漏点（能够处理住的）的+2.5
65推广现代设备科学管理方法，实现管理创新，改善生产条件、避免或抢救一
般、重大或特大事故发生，取得显著效果的+5
66大型检修、抢修项目奖励：
对于大型的清理检修工作，能够合理组织，预案、
措施到位，现场作业有序、无违章现象，保证在安全前提下圆满完成任务+5
67对于车间未列出但被分厂考核的将由负责班和个人承担，以上虽未列出但属
于违反安全管理规定的将严肃考核，对于未明确列出的安全生产上的好人好
事车间将根据情况予以奖励。
（四）纪律及其他管理绩效考核方案
1、由班组、车间、厂部对车间职工的纪律及其他管理进行管理、考核。
2、对查出的问题未及时整改者加倍考核。
3、日常考核细则：
序号考核项目内容责任人
1 交接班不认真者，一次-2.5
2 当班期间，走出操作室，无故联系不上，脱岗 1 次-2.5
3 出现问题隐瞒不汇报，一次-2
4 处理生产、设备问题及时向班长汇报，否则，一次-2
5 电气设备启动前应测绝缘而未及时联系测绝缘电工，影响生产，分清责任后-2
6 及时联系、汇报、处理生产设备隐患及问题，否则、一次-3
7 因联系汇报不及时、不真实造成生产、设备、指标被动、波动，一次-3
8 未按要求倒泵，活动各类阀门、考克，一次-2.5
9 原始记录不及时、规范、准确填写，内容漏记、谎记等，一项次-1
10 因操作不当，造成机组温度、压力大幅度波动 1 次-1
11 准备流程错误，造成安全阀动作，打垫子等 1 次-2
12 私自开、关送料单位阀门影响供料，一次-2
13 压、提用汽量不提前联系-2
14 隔离流程不彻底，无法清理检修，一次（造成事故的按规定处理）-5
15 机组超压，造成安全阀动作一次-5
16 机组撤料前未及时疏散稀释槽区域人员的 1 次-2
17 闪蒸乏汽带料，一次-5
18 不凝汽排放堵，一次-1
19 因联系不及时造成事故者，按上级规定处理
20 未按上级指令执行，调控各种控制条件、指标等 1 次／项-5
21 一般性冒槽-2
22 大的冒槽-5
23 特大冒槽-10
24 备用设备、管道不备用；一次-5
25 责任垮槽-5
26 管道沉淀堵塞-5
27 车间指令或晨会安排的工作未执行，又未及时汇报；一次-5
28 车间临时指令执行不力，又未及时汇报，一次-5
29 出现重大责任事故（或按照上级规定处理）
30 各班组严禁将废油倒入地沟，否则-2
若低值易耗品丢失，个人可以自己配齐或由车间给配齐（当事人支付车间工具
31
单价的五倍） -1
32 迟到-1.5
33 坐安全帽-2
34 早退-2.5
35 串岗-2.5
36 现场卫生区内有烟头，一个-0.5
37 听音乐-2.5
38 看杂书-2.5
39 操作盘上放水杯等杂物-1
40 空调温度不符合要求-2.5
41 上班时间打闹-1.5
42 吃零食-2.5
43 随地大小便-5
44 旷工-30
45 上下班不排队，1 人次-1
46 学习天请假-0.5
47 未按制度要求活动阀门，导致阀门结住-5
48 未按制度要求活动阀门，导致阀门结住，影响生产的按厂部制度执行
49 睡岗-10
50 玩手机-2.5
51
开拓性工作（只加分不减分）
1 车间安排加班 2 小时以上（干自己未完工作的除外）1-5
2 停车一次2
3 接班人员紧张留人，一人次1
4 义务劳动，（车间认可）一次1-5
5 合理化建议（属首次建议）被采纳5
6 开车（试压到罐出料）一次3
7 矿泵倒泵停、开一次1
8 稀泵倒泵停、开一次1
9 技改流程倒流程操作一次1
10 帮助打扫其他人员卫生区一次1-5
11 正常操作之外其它工作1-5
12 每班每月交稿件 3 篇, 未完成扣本班 5 分，多一篇加 1 分（质量必须高）。
13 稿件上《**月刊》的 1 篇2
14 稿件上《**报》1 篇3
15 板报展评等活动中获奖的，车间将奖励相应分数
对于台帐填写规范、认真，内容真实、切合工作实际，受到车间、分厂表扬、
16 嘉奖的，1-5
17 班组建设方面态度积极主动，有突出成绩，获得车间和厂部表扬的奖励。
1-5
班长有事，带班主操工作安排良好的，每班次从班长奖金中拿 10 元给带班主
18 操；学习天拿 5 元给带班主操。
19 全月没有违纪情况的2
20 当月设备方面无 1 项次考核，维护、保养良好2
21 对出现问题，及时主动处理，并完成良好的1-3
22 积极修旧利废，降低班组成本者，确有实效的 1 项2
23 设备维护工作突出的1-2
24 积极参与班组管理，效果良好的，奖励有关人员1-3
25 执行非职责范围内的临时性指令1
26 及时制止坏人坏事，保护国家公司企业财产不受损失 1 起5
27 酸洗（试水+酸洗+冲管）1+3+2
28 清理阀门1-3
29 帮检修班干活1
30 帮车间解决困难1-5
31 投减温减压站1
32 蒸汽并网1
33 现场卫生维护保持良好的2
34 工作积极主动的，每人次2
对于车间未列出但被厂部考核的将由负责班和个人承担，以上虽未列出但属于违反安全管理规定的将严
肃考核，对于未明确列出的安全生产上的好人好事车间将根据情况予以奖励。
本方案自 2010 年 3 月 1 日开始执行。
**车间
2010 年 2 月 26 日
生产加工部制造车间绩效考核办法（讨论稿）
□总则
第一条目的
为公司长远发展服务，围绕市场，以人为本，以文化管理，激发全员参与，共同发展，以加强本车
间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标，并充分掌握各工序所分担的工作责任，提高车间全体
员工工作积极性，有效提高公司整体效益，而达到公司年度的营业利润为目的，特颁布此考核办法。
第二条考核原则
（一）、以安全生产为原则 安全与我们每个人都密切相关，这也是以人为本的根本问题。
我们只
有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。
（二）、以稳定生产为原则 提高全员工作积极性，营造和谐工作氛围，创造平稳的条件,稳定生
产，保证完成公司下达的生产指标，改善收益。
（三）、以节约原材料成本为原则 用最少的资源（人、物、设备）进行生产制造，加强统计及会
计成本核算，让原材料的节约直接形成经济效益。
（四）、以车间管理制度和考核办法为原则 在贯彻执行公司管理办法和规定的同时，群策群力，
持续改善，发挥集体智慧，确立最合适的工作标准，使各项工作做得井井有条，公正透明考核做到赏罚
分明。
（五）、以技术管理为原则重视人才，技术和质量是产品的生命，全力保障后工序所必需的质量和要
求，牢固树立后工序就是自己的客户的思想。
（六）、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心，对问题要及时发现、及时处理，切实
做到设备正常运行。
第三条适用资格
（一）生产加工部一线生产正式员工适用；
（二）有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用；
（三）在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用；
（四）违反公司纪律，有公司书面处理决定文件的员工不适用；
第四条计算单位
现有班组拆分为焊工组和综合组两部分，以计时和吨单价相结合进行计算，以工时和产品重量为计
算单位表现方式，以每个产品重量为基础，分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时，焊接
工序占总重量单价的 55%，其他工序占总重量单价的 45%，但以工时为单位表示（如一个产品重量为
1000Kg，按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价，焊接人员单人占此产品的 55%吨位单价，其它 45%
以工时方式分配给综合组，而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配）。
第五条计算期间
考核计算期间依照会计月度上月 26 日起至本月 25 日为止，于每月月初计算前月各组考绩成绩，并
依各组组长、班长及车间主任工作考绩会最终分数报财务按规定办理。
第六条计算基准
以第三条适用资格为依据，全员实行同工同酬，基础工资统一调整为 1400 元。
产品质量检查合格进入成品库，方可作为吨单价和工时提取根据。
半成品及备料不作为吨单价和工
时计提根据。
在规定单位工时期间内完
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