工厂设计简答.docx

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工厂设计简答

《食品工厂设计》简答题答案

仅供参考和讨论

1、简述基本建设的基本程序和过程

基本建设程序：

基本建设项目在整个建设过程中各项工作执行的先后次序。

它是由基本建设进程的客观规律所决定。

基本程序：

项目建议书阶段、可行性研究阶段、设计阶段、开工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段、后评价阶段

过程：

第一阶段，前期准备阶段。

本阶段所提出的项目建议书，是初步确立投资意向和政府立项的依据，必须符合当地经济发展规划、符合国家产业政策和投资政策、符合因地制宜原则。

第二阶段，项目实施阶段。

按项目评估报告及扩初设计进行项目施工图设计和项目实施。

在整个实施过程中重点工作是项目管理

第三阶段，竣工验收阶段。

按项目文件提出的目标检查验收项目完成内容、数量、质量及效果。

4、简述食品工厂设计中生产工艺路线选择原则和工艺设计原则

工艺路线选择原则：

1.原料匹配性：

根据原料的加工特性，选择易于加工，原料消耗少，营养损失低的工艺路线；

2.符合产品质量和规格：

根据产品规格要求及有关标准

3.技术水平先进合理：

优先采用机械化、连续化作业生产线，缩短生产周期

4、经济合理性：

选择投资少、能耗低、成本低、产品得率高的生产工艺。

5.慎重对待传统生产工艺：

一些名、特、优的产品生产工艺不得随意改动；若需改动，必须经反复试验，经专家鉴定认可后，方可采用；

6、结合我国国情

工艺设计原则：

1、符合产品生产质量标准要求（国家或出口国的标准）。

2、尽量采用成熟、先进、自动化程度高、效率高、能耗低的设备与技术，并能配置在线检测、自动控制和记录装置。

3、充分考虑对废水、废汽、废渣、粉尘及余热综合利用。

降低三废处理量，降低成本、减少污染，节约原料、能源和水的目的，保护环境。

4、确保生产者人身安全、设备安全和食品安全卫生。

5、生产过程尽量做到连续化、机械化和自动化，降低劳动强度，保证产品质量和产量。

8、食品工厂工艺设计中的工艺论证是在什么基础上进行的？

论证哪些内容。

在成熟工艺条件基础之上

内容：

（1）基本单元操作在整个工艺流程中的作用和必要性，对先后工段的影响

（2）论述采用何种方设备来实现其工艺目的

（3）对工艺参数的确定进行论证

（4）选定的工艺参数对原料、成品品质的影响

9、可行性研究报告包括哪些主要内容？

可行性研究报告一般包括四个部分：

文字报告（封面、目录、正文）、附表、附图和附件。

封面：

包括项目名称、项目执行单位、可行性研究承担单位及各自的负责人，以及可行性研究负责人资格审查单位，最后列出项目建议书的批准单位和批准文号。

目录：

一般应列出章、节两级目录。

如果报告规模较大，应列出章、节、点三级目录，以便查找。

正文：

包括概述、背景与依据、环境资源条件、市场分析与产品销售方案、厂址选择与项目规模、建设放案与技术评价、招投标制、节能节水、环境保护、项目组织管理、投资估算和资金筹措、财务评价、效益分析、结论建议等十四方面内容。

附录：

包括附表、附件和附图。

附表包括基本财务报表、辅助财务报表。

附件包括批准文件、营业执照、转利或成果、咨询机构资质等。

附图包括位置图、现状图、规划布局图、其他。

10、如何进行可行性研究及应该注意的问题

可行性研究的工作程序：

（1）筹划组织准备：

委托专门咨询设计单位进行可行性研究任务；由项目单位组织相关专家进行项目可行性研究。

（2）调查研究、获取资料：

进行实地调查，获取相关资料。

包括资源调查和市场调查。

力求掌握资料详细、全面、客观、正确。

（3）分析研究：

对获取资料进行科学分类整理、计算加工、分析、确定建设内容、技术方案、产品方案、组织管理、社会条件、实施进度、资金预算、财务效益、社会生态效益、方案比较和优选等进行可行性论证。

（4）编写可行性研究报告：

在分析研究的基础上进行可行性研究报告编写。

应该注意的问题：

①具有科学性和独立性；②深度要满足要求；③承担可行性研究的单位具备一定的条件；④可行性研究报告的审批办法

13、设备选型的原则及应该注意什么

在进行设备设计和选型时应遵循以下原则：

l）保证生产工艺过程的正常和安全运行。

2）操作费用低，原料利用率高，耗水、耗电、耗汽少。

3）技术先进，经济合理，操作方便，稳定性高，技术成熟。

4）符合食品卫生要求，设备清洗方便，耐用，易维修，通用性好，易进行产品改型及扩大生产规模。

5）结构紧凑，占地面积小，能实现机械化和自动化，减轻劳动强度。

6）考虑生产波动和设备平衡，要留有一定的余量和备用设备。

7）设备噪声要低，符合环保要求。

8）在温度、压力、真空度、浓度、时间、速度、流量、液位、计数和程序等方面最好有自动控制和记录系统。

注意：

①设备台数的确定根据各个品种单位时间产量的物料平衡和设备的生产能力来决定

②同一台设备生产同种产品的时候应按最大单位时间生产量来计算

③关键设备应考虑有备用

④后道工序的设备生产能力略大于前道工序的

14、在食品工厂设计中为什么要对污水处理后才能排放？

如何对污水进行有效的控制和处理？

原因：

食品工厂排出的工业废水量很大，许多废水含固体悬浮物，BOD和COD很高，将废水排入江河会污染水体、

措施：

（1）新建工厂必须把三废治理和综合利用工程与项目同时设计、同时施工、同时投入

（2）废水处理在食品工厂设计中应占有很重要的地位

（3）采用沉淀法、活性污泥法和生物法处理废水

（4）必须达到国家标准再排放

16、食品工厂工艺设计包括哪些主要内容（注意工厂工艺同车间工艺的区别）

（1）生产规模及产品方案的确定；

（2）主要产品及综合利用产品工艺流程确定；

（3）物料平衡算；

（4）生产车间设备生产能力计算和设备选型；

（5）生产过程供排水、电、汽、冷、真空平衡估算；

（6）生产车间设备工艺布置设计；

（7）管路设计；

18、什么叫班产量？

确定班产量有何意义？

决定班产量的主要因素有？

班产量是指在正常的工作环境和工作条件下，一个班（通常为8小时）所能完成的总产量。

意义：

产量是工艺设计计算的基础，直接影响着生产设备配套与选型、车间布置、占地面积、劳动定员、投资和经济效益。

一般情况下，班产量越大，制造成本越低，效益越高。

班产量必须达到或超过经济规模班产量才能具有效益。

最适宜的班产量实质就是经济效益最好的规模。

影响班产量的因素：

原料供应量、设备生产能力、市场销售状况、劳动力供应状况等

20、为什么要进行工艺流程的论证？

举例说明论证的方法

原因：

为保证食品产品的质量，对不同品种的原料应选择不同的工艺流程。

另外，即使原料品种相同，如果所确定的工艺路线和条件不同，不仅会影响产品质量，而且还会影响到工厂的经济效益。

食品生产的工艺流程经过逐步论证之后，确定了最佳工艺条件，从而为设计计算提供了依据

举例：

在生产甜炼乳时，原料乳先经过预处理然后进行预热杀菌。

预热杀菌可以在63℃、30min的低温长时间到超高温瞬时杀菌这样广泛的范围内进行？

选用何种预热杀菌工艺条件最好？

经实践及查阅有关资料发现，预热至80℃有变稠倾向，85℃变稠很明显，90-100℃更明显，但在沸点以上变稠趋势减弱，而在60-75℃制品黏度降低，特别在65℃以下，黏度很低，有引起脂肪分离的危险。

可见，预热杀菌温度在100℃左右和65℃以下最不利，而选用110-120℃瞬时加热或75℃、10min左右的加热保温比较适当。

21、为什么要进行物料计算？

物料计算包括哪几个方面的主要内容？

物料衡算的意义：

（1）是确定生产设备容量、数量和主要尺寸的依据。

（2）是工艺流程草图设计的基础。

（3）是水、蒸汽、热量、冷量等平衡计算的依据。

（4）是车间布置、运输量、仓库储存量、劳动定员、生产班次、成本核算、管线设计的依据。

（5）是今后工艺设计寻找薄弱环节的基础，也是挖掘生产潜力的依据。

内容：

主原料、辅料、包装材料的计算，耗水量、耗汽量、耗电量的估算，以及耗冷量和真空的计算。

23、确定食品工厂全厂劳动力总数量时应考虑哪些因素？

应考虑原料新鲜度、成熟度、工人操作的熟练程度以及设备的机械化程度等，这些因素决定了劳动生产率的高低，也就影响着全厂劳动力总数量。

在编排产品方案时，尽可能用班产量来调节劳动力，使每班所需工人数基本相同。

对于季节性强的产品，在高峰期允许使用临时工，为保证高峰期的正常生产，生产骨干应为基本工。

25、简述生产车间工艺布置的方法和步骤

方法：

从平面布置着手，先进行草图布置设计，再进行细致布置图设计。

顺序为：

车间布置草图——初步设计车间布置图——施工车间布置图。

对于复杂车间布置设计可采用立体模型布置法，即将车间内设备和厂房按比例制成立体模型进行布置，

步骤：

（一）整理好设备清单和辅助生产室等各部分面积要求。

（二）确定厂房建筑结构、形式、朝向、跨度、层数、层高，绘出宽度和承重柱、墙位置。

（三）按照总平面图，确定生产流水线方向。

（四）用硬纸板按比例剪成设备小方块，在草图上布置或用计算机排出多种方案分析比较，以求最佳方案

（五）讨论、修改、画草图，对不同方案从以下几个方面进行比较：

（六）设置车间生活室、办公室、化检验室等辅助设施。

（七）绘制剖视图对平面布置图作补充说明。

（八）绘制正式车间设备布置施工图，确定车间建筑物尺寸。

26、食品工厂用水、用汽各包括哪些方面？

估算用量有哪些方法？

用水：

原料预处理、半成品漂洗、浓缩锅蒸汽冷凝、杀菌产品冷却、包装容器洗涤消毒、车间清洁卫生和产品生产过程本身所需水等。

用汽：

热烫、蒸煮、浓缩、干燥、杀菌、保温、设备和管道消毒、车间清洁卫生用汽等。

方法：

（1）定额指标法

1.以平均每吨成品定额估算

2.以设备定额估算

3.按生产规模定额来拟定

（2）计算法

1.耗水估计

2.耗汽量估算

27、试绘出五种表示管路的连接符号

异径管连接：

28、管路附件包括哪些部件？

他们各有何用？

管路附件：

短管、弯头、三通、异径管、法兰、盲板、阀门等。

弯头：

用于改变管路走向

三通：

当一条管路与另一条管路相连通或管路需要有旁路分流时，可用于接头处

短接管：

当管路装配中短缺一小段，或因检修需要在管路中设置一小段可拆的管段时使用

异径管：

将两个不等管径和管口连通起来

法兰：

用于绝大多数钢管管道的连接

活络管接头：

用于管径不大（Ф100mm）的水煤气钢管的连接

盲板：

实心法兰，用来封闭管端或为清理和检修时设置盖板。

阀门：

用来调节流量，切断或切换管道，或对管道起安全、控制作用。

29、管路连接包括哪些内容？

目前采用较多的连接方式有哪几种？

管路的连接包括管道与管道的连接、管道与各种管件、阀件及设备接口等处的连接。

连接方式：

法兰连接、螺纹连接、焊接连接、其他连接（承插式连接、填料涵式连接、简便快接式连接）

30、为什么要设计管路支架？

为什么还要设置管路补偿器？

并例举出常见的管路补偿器的名称。

为什么设计管路支架：

将管道安装并固定在建（构）筑物上

为什么管路补偿器：

管路在输送热介质时会受热膨胀，输送冷介质时会受冷收缩，因此应考虑管路的冷热伸长量的补偿问题。

在弯管处可以自行补偿一部分伸长的变形，但对较长管路是不够的，须设置补偿器来进行补偿。

否则，管路的热伸长量会产生很大内应力，导致管架或管路变形损坏。

常见补偿器：

n型、Ω型、波型、填料式

32、什么叫风向玫瑰图？

什么叫风速玫瑰图？

他们各有何作用？

风向玫瑰图：

将常年每个方向吹向某地址的风之次数全年总风次数的百分率按一定的比例，在方位坐标上描点，连成的一条多边形的封闭曲线。

风速玫瑰图：

将常年每个方向吹向某地址的风速平均值按一定的比例，在方位坐标上描点，连成的一条多边形的封闭曲线。

作用：

风向玫瑰图用来确定当地的主导风向。

风速玫瑰图用来确定当地的主导风速，根据风向频率和平均风速即可确定污染系数，进而确定下风向的污染程度，从而指导工厂选址和烟囱安放位置、分析工厂产生的污染对周围环境的危害。

33、厂区内主要建、构筑物按功能不同可分为几类？

并分别说明各类建、构筑物的排布原则。

分类：

生产设施、辅助设施、仓库、动力设施、给排水设施、废物处理设施、办公生活设施

原则：

（一）主生产车间建筑物的布置位置

1、一般布置在生产区的中心地带。

2、所在位置应当地势平坦，地耐力高

3、朝向应正面朝阳或偏南，或与地区主风向成60-90°角。

可沿街道布置。

4、按生产流程呈链条状布置。

5、位置应以直通生活区和厂大门为宜。

（二）辅助车间建筑物的布置位置

1、靠近其服务的主车间厂房或其服务对象的等距离处。

2、布置在厂区左侧或右侧处

（三）动力车间建筑物的布置位置

1、尽量靠近其服务的具体部门。

大部集中布置在厂区左侧或右侧。

少数也可布置在生产车间内，以最大限度减少管线输送距离，降低能耗。

2、布置在厂区的下风向，防止对整个生产区造成污染。

（四）行政后勤管理部门建筑设施总体布置位置

1、应集中在厂前区。

2、多设置在工厂的大门处临近两侧。

3、办公大楼要正对着入口并且附以大型花池绿化及侧旁美化，要有体现厂址方位朝向作用。

（五）确定厂区建、构筑物间的距离

相邻建、构筑物之间的距离要短。

以节约土地，减少厂区运输距离，节约能耗

34、食品工厂厂址选择报告包括哪些内容？

（一）概述

选厂的目的与依据、工作人员组成及其工作过程、厂址选择方案、优缺点和建议

（二）主要技术经济指标

占地面积、建筑面积、职工人数控制数、用水量、用电量、原材料和燃料耗用量、运输量等

（三）厂址条件

地理位置及环境、场地外形、地质与气象、交通运输条件等

（四）厂址方案比较

推荐方案；当地政府及有关方面的意见；结论、存在问题与建议

（五）相关附件资料

35、简述食品工厂绿化、美化的重要意义和要求

绿化功能：

吸收和滞留有害气体，补充新鲜空气；吸收滞留粉尘等；减弱噪音；防火防震；稳定土基；杀菌作用；调节和改善小气候。

美化功能：

充分利用建筑红线，使群体建筑整齐、规则，便于工程管线铺设，节约厂区占地。

增强艺术感受效益。

合理应用建筑小品，使厂区、生活区得到美化，产生生机

要求：

1、应符合工厂总体规划和食品卫生、安全要求，与总平面布置统一进行设计，布置应根据企业性质、环境保护及厂容、景观要求，并因地制宜。

2、应充分利用厂区非建筑地段及零星空地；并满足生产、检修、运输、安全、卫生及防火要求，避免与建筑物、构筑物、地下设施布置产生相互影响。

3、应根据不同类型企业及其生产特点、污染性质和程度，合理确定各类植物比例与配置方式。

36、简述可行性研究的依据和作用

依据：

（1）国民经济和社会发展长远规划及行业和区域发展规划，国家优先发展相关政策。

（2）市场供求状况及发展变化趋势及原料能源资源状况。

（3）国家计划部门批准的项目建议书。

（4）项目区的地理、自然、气象、地质、资源、人文、交通通信、经济、社会等基础资料。

（5）与项目有关的工程技术方面标准、规范、指标等。

（6）国家公布的关于项目评价的相关参数。

作用：

（1）项目进行投资决策的依据。

（2）向金融机构申请贷款的依据。

（3）与有关部门洽谈合同和协议的依据。

（4）项目设计和项目实施的依据。

（5）制定技术方案和设备方案的基础。

（6）安排建设前期和项目建设计划的工作参考。

（7）审查项目对环境影响的依据。

37、简述食品工厂厂址选择的几个基本方法

统计法：

把厂址的诸项条件当作影响因素，把欲要比较的厂址编号，然后对每一厂号厂址的每一影响因素，逐一比较其优缺点，并打上等级分值，最后把诸因素比较的等级分值进行统计，得出最佳厂号。

方案比较法：

通过对不同选址方案的投资费用和经营费用的对比，做出选址决定。

偏重于经济效益的厂址优选方案。

评分优选法：

先在厂址方案比较表中列出主要判断因素，然后将主要判断因素按其重要程度给予一定比重因子和评价值，最后将各方案所有比重因子和对应评价值相乘之和得出指标评价分，最高者为最佳方案。

最小运输费用法：

分别计算不同方案的运输费用，包括原材料、燃料的运进费用和产品的运出费用，选择其中运输费用最小者。

38、简述食品工厂单位工程设施在总平面布置中的相互关系

41、简述食品车间生产工艺布置设计任务

（1）确定厂房轮廓外形及结构尺寸

（2）确定车间内设施相对位置、关系

（3）确定设备在车间内排列位置和空间布置关系

（4）绘出车间平面布置图

（5）绘出车间剖面布置图