交易中心砌筑方案.docx
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交易中心砌筑方案
1．编制依据
1.1《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
1.2《天津泽酩观赏鱼基地——展示交易中心施工组织设计》
1.3《建筑施工手册》
2．工程概况
天津泽酩观赏鱼基地——展示交易中心工程位于天津市津南区京港公路西南侧，天嘉湖以北，此工程为5层框架结构，层高为5.1米，主体高为25.8m建筑面积44587.90㎡，建筑基底面积9336.83㎡，砌筑材料为加气混凝土砌块。
每层砌筑应从楼板处砌筑3皮页岩砖。
3．施工准备
3.1技术准备
3.1.1砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置及构造柱、圈梁的位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
3.1.2审核施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。
3.1.3使用经过校验合格的监视和测量工具。
3.1.4编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
3.1.5制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
3.1.6有试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
3.2材料准备
砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋等。
加气混凝土砌块按尺寸偏差与外观质量、密度和抗压强度分为优等品、一等品和合格品。
加气混凝土砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合表1的规定。
加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量表1
项目
指标
优等品
一等品
合格品
（1）尺寸允许偏差（mm）
长度L1
±3
±4
±5
宽度B1
±2
±3
＋3，－4
高度H1
±2
±3
＋3，－4
（2）缺棱掉角
个数，不多于（个）
0
1
2
最大尺寸不得大于（mm）
0
70
70
最小尺寸不得大于（mm）
0
30
30
（3）平面弯曲不得大于（mm）
0
3
5
（4）裂纹
条数不多于（条）
0
1
2
任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向的
0
1/3
1/2
贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面的裂纹方向尺寸总和的
0
1/3
1/3
（5）爆裂、粘模和损坏深度不得大于（mm）
10
20
30
（6）表面疏松、层裂
不允许
不允许
不允许
（7）表面油污
不允许
不允许
不允许
加气混凝土砌块的抗压强度应符合表2的规定。
加气混凝土砌块的抗压强度表2
强度等级
立方体抗压强度（MPa）
15块平均值不小于
单块最小值不小于
A1
1.0
0.8
A2
2.0
1.6
A2.5
2.5
2.0
A3.5
3.5
2.8
A5
5.0
4.0
A7.5
7.5
6.0
A10
10.0
8.0
加气混凝土砌块的强度等级应符合表3的规定。
加气混凝土砌块的强度等级表3
密度级别
B03
B04
B05
B06
B07
B08
强度等级
优等品
A1
A2
A3.5
A5
A7.5
A10
一等品
A1
A2
A3.5
A5
A7.5
A10
合格品
A1
A2
A2.5
A3.5
A5
A7.5
加气混凝土砌块的密度应符合表4的规定。
加气混凝土砌块密度（kg/m3）表4
密度级别
B03
B04
B05
B06
B07
B08
强度等级
优等品
300
400
500
600
700
800
一等品
330
430
530
630
730
830
合格品
350
450
550
650
750
850
3.3机具准备
3.3.1机械：
搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯等。
3.3.2工具：
胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。
3.3.3砌筑开始前，合理布置施工现场，安装、布置好施工电梯、砂浆搅拌机、水泥库及砂、石、砌块的堆放区域。
3.4作业条件
3.4.1现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。
装运过程轻拿轻放，避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
3.4.2根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。
3.4.3砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标柱窗口位置。
3.4.4砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好3皮页岩砖，不低于200mm高。
3.4.5砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。
3.4.6遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。
3.4.7按照设计要求预先在结构墙柱上每500mm左右焊好预留拉结钢筋
3.5施工组织及人员准备
3.5.1加气砌块填充墙的施工质量控制应不低于《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）的要求，对管理人员和技术工人的组织形式的要求：
制度基本健全，并能执行。
3.5.2所有砌筑工人均为中级以上，其中高级不少于20%。
各楼按劳动力计划组织人员。
3.5.3施工人员应经过三级安全教育并体检合格。
4．质量、安全与环境保护控制要点
4.1材料的关键要求
4.1.1加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
4.1.2砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
4.1.3水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
4.1.4钢筋的材质应有出厂合格证、质量证明单和复试报告。
4.2技术的关键要求
4.2.1砌筑前，墙底部（除卫生间）应砌筑3皮页岩砖，其高度不宜小于200mm具体情况应根据砌筑墙体的高度及皮数确定；卫生间的墙体底部支模现浇与墙体同宽的砼防水台，砼强度等级为C20，高度为200mm。
4.2.2框架柱等结构部位在砌筑前两天采用植筋的方法进行植筋，钢筋间距为500㎜，为2φ6伸入墙内的长度不小于700mm，在砌筑开始前作一专项进行验收；砌筑时用22号镀锌铁丝采用绑扎搭接，绑扎不少于3点，搭接长度为200㎜。
植筋的施工过程为：
钻孔→清孔→填胶粘剂→植筋→凝胶
4.2.2.1钻孔采用配套冲击电钻。
钻孔时，孔洞间距为100㎜，孔洞深度≥60㎜。
4.2.2.2清孔时，先用吹气泵清除孔洞内粉尘等，再用清孔刷清孔，要经过多次吹刷完成。
同时，不能用水冲洗，以免残留在孔中的水份减弱胶粘剂的作用。
4.2.2.3使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量的胶粘剂填注孔内，注意勿将空气封入孔内。
4.2.2.4按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植入孔中，直至插入孔底，胶粘剂溢出。
4.2.2.5将钢筋外漏端固定在模架上，使其不受外力作用，直至凝结，并派专人现场保护。
凝胶的化学反应时间一般为15min，固化时间一般为1h。
4.2.3砌体每天的砌筑高度不宜超过1.8m，填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
4.2.4填充墙高度超过4m时，墙体设置圈梁，圈梁设于墙体半高处或洞口顶。
圈梁截面为墙厚×200mm（h）配筋为上下各2φ10，箍筋为φ6@200。
圈梁端部梁中纵筋锚入柱（构造柱）内La。
4.2.5墙顶部应待砌体沉实后与楼板梁下皮用斜砌法砌紧，填实。
4.2.6填充墙与柱（构造柱）及混凝土墙体相接处，均设置拉结筋2φ6@500，拉结筋锚入柱（构造柱）及墙体内250，拉结筋伸入墙内的长度不小于墙长的1/5且不小于700。
4.2.7墙体转角处；墙体端部，丁字，十字交接处，门窗洞口边（洞口宽度大于2.1m）及沿墙长每隔5m处，楼梯间四角均设置构造柱，构造柱的截面尺寸为：
墙厚×200mm，配筋为4φ12，箍筋为φ6@100/200（箍筋加密区范围为柱上下端500mm）构造柱中钢筋应锚入上下梁板内LaE，厚度为100mm的隔墙，在转角处和门洞两侧应设置100mm×100mm的构造柱，纵筋为2φ12，S型拉筋为φ6@150。
当门洞边距转角处很近时，转角处可不设构造柱。
4.2.8填充墙中门窗洞口及设备管，箱顶设置过梁，当洞口上方有承重梁通过，且该梁底至门窗洞顶的距离小于过梁高度时，可直接在梁下垂板，过梁长度为：
洞口宽度+2×200mm，过梁跨度大于3米时，应从上部楼层梁设吊柱，吊柱截面尺寸为墙宽×200mm，箍筋为φ6@200，纵筋为4φ14
4.2.8屋顶女儿墙间距不大于2.1m设置WGZ，200mm×200mm，配筋为4φ12，箍筋为φ6@200。
4.3质量的关键要求
4.3.1砌体灰缝砂浆的饱满度应符合施工规范规定≥80％的要求，尤其是外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
4.3.2填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：
当上部空隙小于等于20mm时，用1∶2水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结砖宜成60°度角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆（填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆砖或砌筑砂浆不密实形成孔洞等）等现象。
4.3.3为使砌体与砂浆之间粘结牢固，砌筑时应提前2d浇水湿润，含水率宜控制在5％～8％。
4.3.4砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
4.3.5砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免墙体因出现通缝而削弱其稳定性。
4.4职业健康安全关键要求
4.4.1施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。
施工期间，必须按要求佩带劳动保护用品，同时戴好安全帽、系好安全带。
作业层及操作面上，必须设置安全防护设施。
4.4.2砌块切割作业，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩戴口罩，以防粉尘进入人体。
4.4.3施工前必须检查所有机械设备的性能，是否安全、可靠。
4.4.4工地食堂必须符合当地卫生检疫部门的有关规定。
保持室内洁净、无污染，用具消毒，米、菜清洗干净，以防食物中毒。
4.5环境关键要求
4.5.1遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆出场时对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土污染市容。
4.5.2砌体施工时，必须做到工完场清。
4.5.3施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
4.5.4水泥、外加剂等库内存放，搅拌机搭设封闭搅拌棚。
4.5.5搅拌污水应经沉淀池沉淀后，排入指定地点。
4.5.6砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。
5.施工工艺
5.1工艺流程
楼层清理→放线→找平→摆底→砌红砖→砌砼空心砌块→勾缝→斜砌
5.2操作工艺
5.2.1把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线。
填充墙的边线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。
皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。
5.2.2加气砼砌块填充墙砌筑时，墙底部应砌三皮页岩砖，且高度不小于200mm。
5.2.3填充墙砌筑时应预选、预排砌块，并清除砌块表面污物，剔除外观质量不合格的砌块。
5.2.4砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。
砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
5.2.5砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1／3（600×1／3mm）。
竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用细石混凝土找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1／3。
5.2.6填充墙砌体的水平灰缝应平直，按净面积计算的砂浆饱满度不应小于80％。
竖向灰缝应采用加浆方法，使砌砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不得出现假缝、瞎缝、透明缝。
竖缝的饱满度不应低于80％。
5.2.7加气砼砌块中的拉结筋的末端应做40mm长180°弯钩。
拉结筋不得任意弯曲，应埋在水平灰缝的砂浆中。
5.2.8按设计有要求留设钢筋混凝土构造柱、圈梁、过梁。
5.2.13对设计规定的洞口、电气管线、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时派专人随砌筑及时进行预留和预埋，不得在砌筑完成后随意打凿砌好的墙体。
砌筑时专业人员与砌筑工人及时进行沟通，砌筑人员应积极配合专业预埋、预留人员，不得嫌麻烦而不予配合。
6.质量标准
6.1一般规定
6.1.1加气砼砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
6.1.2加气砼砌块砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m。
6.1.3砌筑前，应提前2d浇水湿润。
严禁雨天施工，砌块上有浮水时，亦不得施工。
6.2主控项目
加气砼砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：
检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
6.3一般项目
6.3.1加气砼砌块填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差（㎜）
检验方法
1
轴线位移
10
用尺检查
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
大于3m
10
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
3
门窗洞口高宽
±5
用尺检查
4
外墙上下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
检验数量：
1）对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；大面积房间和楼道按两个轴线或每延长10米按一标准间计数。
每间检验不应少于3处。
2）对表中3、4项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。
6.3.2加气砼砌块砌体不应与其它块材混砌。
抽检数量：
在检验批中抽检20％，且不应少于5处。
检验方法：
外观检查。
6.3.3加气砼砌块砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合水平、垂直灰缝饱满度≥80％规定。
抽检数量：
每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。
检验方法：
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积。
6.3.4加气砼砌块填充墙水平和竖向灰缝砂浆饱满度大于等于80％。
用百格网检查。
6.3.5圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置，锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
6.4资料核查项目
6.4.1砌块出厂合格证及检测报告；
6.4.2水泥出厂合格证及复试报告；
6.4.3砂检测报告；
6.4.4砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；
6.4.5砌体工程检验批质量验收记录。
6.5观感检查项目
6.5.1砌体墙面应垂直平整，表面整洁。
6.5.2砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
6.5.3砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
无透明缝、瞎缝和假缝。
6.5.4砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
7.成品保护
7.1加气砼砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱、角。
7.2在搭、拆脚手架和砌筑施工过程中，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
7.3在墙体上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整，如有活动或损坏，应进行补强处理。
8.安全环保措施
8.1对工人进行三级安全教育，做好职业健康安全教育。
结合培训，对各个工种进行安全操作规程教育，合格后方能上岗。
施工机械应设专人操作并持证上岗。
8.2砂浆搅拌机、施工电梯等应根据《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）检查各部件工作是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
8.3施工现场的临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规范》（JGJ46-88）检查合格后才可以投入使用。
8.4施工现场应经常洒水，防止扬尘；砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
8.5雨天施工不得使用过湿的砌块，以避免砂浆流淌，影响砌体质量；雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。
8.6砌体砌筑如遇雨期停止施工时，应及时进行覆盖，防止砂浆被雨水冲刷，造成砂浆流失，影响气体质量。
9.质量记录
9.1砂浆配合比设计检验报告单。
9.2砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。
9.3水泥检验报告单。
9.4混凝土小型空心砌块检验报告单。
9.5砂检验报告单。
9.6加气砼砌块砌体工程检验批质量验收记录。
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