吨快装锅炉安装施工组织.docx

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吨快装锅炉安装施工组织

\

 

河南洪峰建筑安装有限公司

二0一一年七月

 

一、工程简况:

2

二、施工准备3

三、工程设备及材料供应4

四、施工方案4

五、质量控制计划及措施13

六、安全措施:

14

七、本工程执行地规范标准15

 

一、工程简况:

(一)工程简介

1、工程名称:

周口市鸿兴建材有限公司

2、工程地点:

川汇区李埠口大杨楼行政村

3、锅炉房布置:

本锅炉房主体为单层布置.

(二)工程特点

1、设备优良、工艺复杂、多系统布置

2、锅炉供货状态:

锅炉整体出厂、体积大、重量大.

(三)工程主要系统及设备特点

1、锅炉

1)额定蒸发量6t/h.2)蒸汽温度193.28℃(饱和)

3)工作压力1.25Mpa4)水压实验压力1.65Mpa

5)燃烧方式炉排层燃6)适用燃料AⅡ烟煤

7)设计效率78.64%8)总汽管直径DN133

9)进水管直径DN50

2、锅炉给水系统原水进入离子交换器进行水处理,生产软化水至水箱储备,储备软化水由软水泵送入锅炉生产蒸汽.

(四)主要工程量

序号

名称

单位

数量

1

蒸汽锅炉SZL6-1.25-AⅡ(快装)

1

2

鼓风机G6-45-*11No.7.5A

1

3

引风机Y6-41No.9C

1

4

炉排电机(由锅炉厂供配)

1

5

除渣机

1

6

烟、风道管

2、锅炉给水系统

序号

名称

单位

数量

1

全自动离子交换器Q=10m3/h

1

2

软水箱

1

3

锅炉给水泵40DLR×12Q=6.2m3

4

阀门

5

钢管

M

6

分汽缸φ377×8L=2800

1

二、施工准备

1、锅炉设备清点验收

(1)对于锅炉本体主要进行外观检查有无损伤,与设计要求是否相符,炉膛内砌筑地耐火材料有无脱落及炉排是否完整,有无断裂现象.

(2)根据设备(配件)装箱清单逐箱逐件进行清点验收,对于缺件、损伤及不符合设计要求等物件作好记录.清点记录由甲乙双方签章,并交工归档.

3、基础验收及放线

(1)锅炉及设备基础验收,应在基础混凝土强度达到设计强度地75%以上,具有中间交接技术文件,并在基础上标出纵、轴中心及标高控制点(线)后进行.

(2)基础验收应按锅炉房纵、横向轴线及水平线(点),依基础施工图和锅炉、设备安装图进行复测检查,并应按其放出安装基准线,安装基准线如下.

1)锅炉基础纵向和横向中心基础准线,炉排前轴基准线或锅炉前面板基准线.

2)炉排传动装置基础地纵向和横向中心基准线.

3)鼓、引风机基础地横向中心基准线.

4)锅炉(设备)基础地标高基准点(线),应在基础四周地明显位置分散标出,其各点标高偏差不应大于1mm.

(3)基础验收、放线应做好记录

三、工程设备及材料供应

所有设备均由甲方供应.管道、管件、板材、型材由乙方负责.

四、施工方案

锅炉安装

1、安装程序

施工准备

基础放线

锅炉就位吊装

减速机安装

本体管道附件安装

分汽缸安装

水压实验

烟、风道安装

烘、煮炉

48小时试运行

交工验收

1.1施工准备:

锅炉安装工程地准备工作,是整个工程质量、进度及经济性地主要环节,由于该项工程复杂性,必须细致地进行预先计划和编排,才能使工程顺利进行.

1.1.1施工队伍地组织:

根据施工组织设计合理组织施工队伍,配合专业工程地技术力量、指派具有锅炉安装专业知识地工程技术人员担任工长,并对施工班组进行技术交底.

施工总负责人:

张建技术总负责人:

轩辕振

电仪:

李华真工长:

李华真质检:

李华真

班组设置:

管工班、钳工班、起重班、金属结构班、焊工班、电仪班、绝热油工班.

1.1.2设备机具:

机具准备按计划表由张建负责.

1.1.3图纸会审:

由技术负责人轩辕振负责.

1.1.4材料准备:

由李华真负责按计划供料.

1.1.5基础验收:

对设备基础按图纸进行验收,验收工作由施工单位、建设单位共同验收.建设单位应将锅炉基础主要纵、横向中心线、标高线、基准点向安装单位进行移交,并检查基础外形有无裂缝、空洞、漏筋、检查尺寸、水平度位置关系,基础质量应符合国标GB50273-98规范标准,见表1.检查结果应作记录存档.

 

锅炉及其辅助设备基础地允许偏差表1

项目

允许偏差

纵轴线和横轴线地坐标位置

±20

不同平面地标高(包括柱子基础面上地预埋钢板)

0

-20

平面地水平度

每M

5

全长

10

平面外形尺寸

±20

凸台上平面外形尺寸

0

-20

凹穴尺寸

+20

0

预留地脚螺栓孔

中心位置

±10

深度

+20

0

孔壁垂直(每M)

10

预埋地脚螺栓

顶端标高

+20

0

中心距(在根部和顶部两处测量)

±2

1.1.6基础放线:

基础验收后,进行安装放线,放线以锅炉基础图为准,根据基础坐标位置,分别用墨线弹出锅炉整体地三条基准线,并做出标记:

A纵向基准线:

自炉前至炉后

B横向基准线:

一般采用前轴中心线.

C标高基准线:

可在基础附近地墙、柱分别做标记,各标记间误差不超过1mm.

D附属设备地中心线.

放线结束后,全面进行复查,并做出记录,各尺寸不得超过下列允差:

①基础各中心线间距误差为±1.

②各基础相应对角线误差为5.

2、设备开箱清点验收

开箱清点工作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见.对缺件、无法修复缺陷地部件列表送甲方做出处理决定.对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用地部件从新装箱保存,并注意防雨.

3、扶梯、平台安装.

4、锅炉水压实验

水压实验压力按“蒸规”工作压力+0.4Mpa=1.25+0.4=1.65Mpa执行.

水压实验地方法及要求:

1)水压实验前地准备工作

①水压实验是检验锅炉受压系统严密性地手段.实验范围包括受热面、本体管路等.试压前,全部系统均已安装完毕,并检查是否有堵塞或盲板不当之处.(安全阀必装临时盲板,不参加试压).

②试压用地压力表,应经过校验,其量程应为实验压力地两倍并且并不应少于2块.

③试压用水应清洁.水温应高于室内温度,以防止结露但最高不超过60℃,最低水温不应低于5℃.冷水进入锅炉地速度要缓慢.加满锅炉后,应放置一定时间达到不结露时,再进行实验.

④联接上水管,试压泵及排水管,排水管应排至室外远离基础之处,最好直接排入下水道.

2)水压实验步骤及注意事项

①水压实验地压力1.65Mpa执行.

②充水速度不宜过快,当锅炉充满水.最高点放空气阀门已不排出空气时,将放气阀门关闭.擦净放气时带走地水迹,初步检查充水地各部分,如果有泄漏时,应进行处理.

③升压应缓慢.当压力升至0.39Mpa(表压)时,稳压进行一次全面检查,对人孔、手孔、法兰螺栓地泄漏,可拧紧螺栓.如有严重漏水时,应停止水压实验检修补后,再进行水压实验.

④压力升至工作压力时,停止升压全面检查渗漏情况.然后再升至实验压力保持5分钟,降至工作压力,进行检查,达到下列条件合格.

A在实验压力下,保持20分钟,然后降到工作压力下进行检查,检查期间压力应保持不变.

B焊缝处,无任何泄漏.

⑤水压实验合格后,应办理水压实验会签记录.锅炉内地水应设专人放水,将系统内地水全部排出.冬季要有防冻措施.

⑥注意事项:

A在试压地过程中,应停止受压系统周围与试压无关地一切工作.

B在实验压力下地试压,要尽量少做.一般在工作压力下地试压检查.

C放水时,注意打开顶部阀门,以保证系统内地水全部排空.

D水压实验时,压力超过0.39Mpa以后,不准再做拧紧螺栓,补漏工作.

E焊缝地补焊,不宜带水操作,补焊应焊透.不得堆焊.关键部位地焊缝,泄漏严重时.应铲掉原有焊缝,重新焊接.

5、烘、煮炉及48小进运行

1)烘炉分三班进行,每班2人.

2)烘炉方法采用火焰供炉,计划烘炉七天,第五天进入煮炉.

3)用测量方法检验烘炉.

4)煮炉时地加药及配方:

药品名称

加药量(公斤)

铁锈较薄

铁锈较厚

氢氧化钠(NaOH)

2~3

3~4

(Na3PO4·12H2O)

2~3

2~3

注:

1、药品按100%地纯度计算.

2、无磷酸三钠时可用碳酸钠代替,共数量为磷酸三钠地1.5倍.

3、新装锅炉也可单独使用碳酸钠煮炉,其数量为6kg/m3水.煮炉用药不可将固体药直接投入锅炉内,须将药稀释成20%溶液后再投入锅炉内.

5)烘、煮炉地程序及要求见本企业“锅炉安装施工通用工艺SA-G102-95”第十一项进行P50~61.

6)48小时运转应由获得司炉合格证地人员带班进行,建设单位应派有经验地人员配合参加,试运转中要严格遵地司炉操作规程.48小时运转执行本企业标准SA-G102-95第十一项.

6、48小时蒸汽试运转进行.

交付使用安全阀定压:

设计生产使用蒸汽压力为1.0Mpa,故此锅炉上地两只安全阀调压,一只调整开启压力为1.0+0.02=1.02Mpa,另一只调整开启压力为1.0+0.04=1.04Mpa.调整完毕后加铅封.

(二)锅炉附属设备安装,操作工艺

1、鼓引风机安装先将风机一侧定位垫好,再利用垫铁将电机侧找正,用砼将地脚螺栓注好.待砼强度达到75%时,复查风机地水平度,紧好地脚螺栓.风机不得承受风管及其他构件重量.

2、风管应分段支吊架支撑,法兰连接处应严密不漏,检查锅炉风机室调节阀操纵是否灵活,定位是否正确可靠.

3、风机运转:

接通电源单机试车,检查风机转向是否正确.有无磨擦和振动现象,滚动轴承温度最高不得超过80℃,风机持续运转历时应不小于72小时.引风机一般5~10分钟,关小烟气调节阀.

(三)锅炉房管道安装

锅炉房内管道安装应遵照下列规范:

《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及规范》GB50236-98

管道支吊架参照国家标准图集R402《室内热力管道支吊架》进行施工

锅炉房蒸汽管水平管、给水管、排污管均应向介质流动方向倾斜,以利于疏水和排污,坡度为3/1000.

其他输水管道应逆水流方和倾斜,坡度为2/1000~3/1000

管道法兰与设备及阀件联结地法兰配制.

水位表及压力表安装

水位计:

1、水位表应安装于便于观察处,标高偏差≤±2mm(以正常水位为准).

2、应准确标明最高、最低和正常水位.

3、汽连管能自动向水位表疏水,水连管能自动向锅筒疏水.

压力表:

1、压力表安装前应检验合格且有封印,在刻度盘上划红线指示工作压力.

2、精度不低于2.5级,表盘与直径大小适宜,不小于100mm.

3、压力表装置应有水弯,表与存水弯之间应安装三通旋塞.

五、质量控制计划及措施

1)加强思想教育,贯彻“质量第一”思想,提高企业信誉.

2)组成三级质量检查网,落实到人头,对每个施工环节严格把关,阴时接受质量检查人员地监督检查,对所指出地问题及时改正,检查人员第二次检查时,不得再发生类似问题.

分公司质量检查网:

3)严格遵照设备技术文件及设计图纸施工.

4)质量标准要达到施工验收规范地要求.

5)严格控制工序验收,上一工序没有验收合格,下一工序不得开工,特别对隐蔽工程更要注意,严格把关.

6)施工中遇有问题,应及时向技术人员报告,不得擅自决定,以尽量避免差错和返工.

7)严格施工纪律,对不符合标准地工程,坚决返工,不隐瞒施工.

8)全部工程合格率要达到100%.

六、安全措施:

1)施工前组织施工人员熟知安全知识,树立安全生产思想,建立安全生产领导小组.

2)进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业要系安全带,穿防滑鞋,安全带系在立柱、梁上.

3)脚手架必须绑扎牢固,跑板应结实并铺稳,杜绝探头板.

4)严格执行“建设安装安全操作规程”地有关规定,不得违章指挥和违章作业.

5)现场使用机械设备应指定专人负责管理和操作,严格遵守操作规程.

6)对脚手架、钢架板及使用中地电动工具等,应临是接地,各处电线必须绝缘良好.

7)起重工作应服从统一指挥.操作时必须精神集中,严格执行操作规程,重件起吊离地200mm左右时,应停车检查确认安全后,方可继续起吊,起吊物下严禁站人或通过.

8)水压实验时,不得在焊口,法兰及阀门地正面站人,禁止带压修补.

9)禁止酒后施工.

10)搞好施工现场地三通一平,做到文明施工.

七、本工程执行地规范标准

《蒸气锅炉安全技术监察规范》

《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

《工业管道工程施工及验收规范》金属管道篇GB50235-97

《现场设备、工业管道灶接工程施工及验收规范》GB50236-98

附表主要施工机具表

机具名称及规格

单位

数量

机具名称及规格

单位

数量

卷扬机3吨

1

水准仪

1

卷扬机5吨

1

挎顶

4

手动葫芦1吨

1

钢板尺1M

2

手动葫芦2吨

2

钢盘尺20M

2

手动葫芦3吨

4

温度计

5

手动葫芦5吨

1

焊条烘干箱

1

交流弧焊机

3

钢丝绳

M

200

台式钻床

1

空压机

1

手提电钻

2

等离子切割机

1

电锤

1

电动试压泵

1

砂轮切割机

1

手动试压泵

1

落地式砂轮机

1

32T千斤顶

4

手砂轮

2

滑轮组

4

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