清表清淤回填工程施工方案设计.docx
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清表清淤回填工程施工方案设计
施工组织设计文件
清表、清淤、填筑
专项施工方案
编制单位：
编制人：
审核人：
批准人：
编制日期：
2018年2月23日
清表、清淤、填筑施工方案
一、编制围
本工程施工设计围的1#、2#、3#、4#、5#地块的清表；农田、沟塘部分的清淤及填筑。
二、编制依据
1、
2、软土区处理设计施工图及地勘报告。
3、银翔车业对厂房建筑结构荷载的相关要求
4、《建筑地基处理技术规》（JGJ79-2012）；《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）。
5、施工现场实际踏勘情况。
6、本公司拟采用的机械设备、现有施工技术力量以及以往类似工程的施工经验；
三、编制要点
1、清表质量保证措施；
2、清淤质量保证措施；
3、填筑质量保证措施；
4、施工进度保证措施；
5、施工安全保证措施。
四、工程概况
1、项目简介：
序
号
项目
容
1
工程名称
2
工程地址
3
建设单位
4
监理单位
5
施工单位
6
设计单位
7
勘察单位
8
监督单位
9
承包围及
建筑规模
10
安全文明管
理目标
市级文明工地
11
质量目标
合格工程
12
安全目标
杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在1.5‰以下
13
工期目标
总工期240日历天
本工程为工程，场平面积约2651.10亩，土石方开挖约2107万立方米，填方约209万立方米，清表约1500000㎡，农田、沟塘面积约180000㎡，淤泥平均深度0.9m-16.2m不等，清淤约1530000m³。
2、地质概况：
根据区域地质资料，地区位于盆地川中浅丘区，属新华夏构造体系的沉降带川中褶皱带，在及邻近地区为呈东西向的一系列短轴背、向斜构造，褶曲宽缓，轴部舒展，两翼岩层平缓，倾角1～3º，局部为5～10°，区域挽近期构造活动微弱，无断裂构造。
2.1清表：
根据现场查看，场地地形起伏较大，高差最大约100m，主要面积为丘林，由于长年荒芜大面积覆盖着乔木、灌木、竹林和荆棘茅草等植被，场地有大量无经济价值的树木、菜园以及村民的房屋和坟墓等，
2.2清淤：
根据现场查看及地勘资料显示，场有大面积的沟塘和农田用地含有大量淤水泥。
素填土①：
棕褐色，松散，稍湿。
由泥岩碎、块石组成，风化严重，呈散体状，回填时间小于1年（其下为耕土、粉质粘土、淤水泥质粉质粘土，未进行清表、清淤，此区域回填已由建设单位委派其他施工单位施工完成）。
耕土②：
杂色，松散或软塑状，稍湿～饱和。
人工耕作或植物生长作用形成，主要由黏性土组成，含大量植物根系，分布于场地表层，钻探揭露厚度0.90～1.10m。
粉质粘土③：
灰褐～黄褐色，稍湿～饱和，可塑，主要由黏粒组成含少量粉粒，含铁质氧化物及灰绿色黏质物斑团或条带，遇水易软化，干后易开裂，该层切面稍光滑，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。
钻探揭露厚度约0.80～16.20m。
淤泥质粉质粘土④：
灰褐～黑褐色，软塑，饱和，主要由黏粒组成，含少量粉粒和腐殖质等有机物，含铁质氧化物及灰绿色黏质物斑团或条带，干后易开裂，该层切面光滑，摇振反应缓慢，干强度中等，韧性中等，稍有腥臭味。
钻探揭露厚度2.60～16.10m。
3、清淤、回填压实设计要求
a软土区:
①地表往下即为软塑状耕土及软塑状淤泥质粉质粘土，需全部清除。
②地表往下分别为软塑状耕土、可塑状粉质粘土，软塑状淤泥质粉质粘土，应全部清除。
b在回填前应将软塑状耕土、软塑状淤泥质粉质粘土清除。
清淤过程中临时边坡采用1:
1.75-1:
2分段放坡，单坡高度不超过4m，平台宽度不小于2m。
c施工前对填方区基底进行清理,拔除树墩及主根,坑穴应清除积水、淤泥和杂物，当填方基底为耕植土或松土时，应将基底碾压密实，在水田、沟塘上方填土前，应根据实际情况采用排水疏干，挖除淤泥抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后再行填土。
d填方料应符合规要求,耕植土,淤泥或淤泥质土,盐渍土不能作为填料，回填料中的石块直径不宜大于10cm。
e填方区采用分层回填碾压方式处理,采用25T及以上压路机平碾压实,每层铺填厚度约0.6~1.0m，压实遍数不少于6遍,速度不超过2km/h，第一遍由监理和施工方随压路机检查，是否存在局部软弱下卧层，若有则进行标记，挖除软弱下卧层并以良好素土回填。
f分层回填碾压填方密实度要求达94%.经处理后的土基顶面回弹模量不小于20Mpa，承载力不小于130KPa，压缩模量不小于6MPa。
g其它施工要求均严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规》、《土方爆破工程施工及验收规》（GBJ201-2012）及相关施工规执行。
五、施工组织和施工安排
1、资源配置计划
a主要施工人员配置
为保证清表、清淤、开挖及回填施工的顺利进行，随着工程的进展变化情况，各标段将根据工程需要增减作业人员，人员进行弹性编制，动态管理。
主要人员计划详见下表：
1
技术负责人
1
2
施工员
2
3
安全员
3
4
质检员
2
5
测量员
2
6
机械操作手
30
7
运输车驾驶员
60
8
现场协调负责人
1
9
现场跟班作业管理员
4
10
普工
20
11
水电工
2
b主要施工机械设备配置
根据清表、清淤、开挖及回填施工的特点和工程周期，合理配置施工机械设备，统筹安排，以满足工程需要，确保工程如期完成。
机械配置计划表：
序号
机械名称规格
单位
数量
用途
1
挖机PC360
台
15
清表、清淤、回填及碾压等
2
推土机
台
5
3
碾压机
台
4
4
装载机ZL-50C
台
6
5
运输车
辆
60
场外运输
6
潜水泵WQ50-20-2.2
台
10
排水
2、工期及施工进度计划
按照施工合同要求的工期，依据总进度计划，根据清表、清淤、开挖及回填的具体工作量及施工现场实际状况，综合以往的施工经验，施工顺序本着先具备条件先施工、立体交叉流水作业的原则。
清表、清淤、回填施工工期初步拟定为120天.
由于在施工过程中有可能受到现场施工条件等一系列因素的影响，部分施工进度可能在具体实施阶段作适当调整，但我们将全力以赴地克服各种不利因素的影响，确保本工程总进度计划不变。
施工进度计划表：
序号
工作容
2018年2月
2018年3月
2018年4月
2018年5月
15
30
45
60
75
90
105
120
1
清表
2
清淤
3
回填碾压及压实度检测
4
验收
3、施工组织体系
清表、清淤、开挖及回填施工组织机构及质保体系、安保体系详见附图。
TQC教育
质量第一
为用户服务
下道工序是用户
制定教育计划
检查落实
改进
工作质量
质量工作检查
现场QC小组活动
总结
表彰先进
作业队质量
管理小组
质量
自检小组
检查创优效果
制定创优措施
明确创优项目
接受业主和监理监督
定期不定期质量检查
进行自检互检交接检
加强现场试验控制
充分利用现代化检测手段
质量评定
经济
责任制
优质优价
完善计量支付手续
制定奖罚措施
签定包保责任状
奖优罚劣
经济兑现
反馈
实现质量目标
思想保证
组织保证
施工保证
制度保证
技术保证
提高
质量意识
项目部质量
领导小组
创优规划
经济法规
贯彻ISO9001系列质量标准，推行全面质量管理
各项工作制度
和标准
岗前技术培训
熟悉图纸掌握规范
技术交底
质量计划
测量复核
应用新技术新工艺
提高
工作技能
技术岗位
责任制
质量
责任制
质量保证体系图
六、主要施工方法和质量保证措施
6.1清表主要施工方法和质量保证措施
1、测量放样：
依照设计图纸放出开挖边界线后，报监理工程师现场检验合格后进行施工。
2、清表顺序
利用挖掘机或推土机自上而下进行清表，并从施工主干道修筑临时施工便道至挖填区进行，采用推土机（挖掘机）往复清理，将清理出的草皮、树木、灌木丛以及腐质土等堆积由推土机配合，自卸车停留在坡脚临时施工便道附件集中，直接由挖掘机装至自卸车。
3、清表施工：
在获得监理工程师许可的情况下，利用推土机、挖掘机及运输辆配合，进行场地清理。
本工程的地面清表采用挖掘机、推土机作业及人工配合，自卸车运输的施工方法，将施工围的乔木、灌木、竹林和荆棘茅草等植被进行全面的清理。
根据业主和监理的要求做到，具备边坡土方开挖和回填碾压条件，现场的清表深度30cm。
清表前需修筑临时排水沟，遇有水部位必须首先疏通排干积水及做好雨季排水工作。
清理完毕后，对挖除树根、坟茔、石头造成的坑穴填平压实，对于机械不能清理的部位进行人工清除。
当在斜坡上清理时，其原坡陡于1:
2时，用挖掘机在原地面清理成台阶，台阶应有不小于1m的宽度，并且应与所用的挖土和压实设备相适用，所挖台阶向侧倾斜2%。
为挖填后续工作做好准备。
4、运料：
自卸车利用坡脚临时施工便道将废料运至弃土场，集中处理。
5、人工配合及压实：
清理完毕后，对挖除树根及大石块造成的坑穴填平压实；对腐质土开挖的区域处理后进行全面碾压，至达到规定压实度为止。
6、检查验收
清理及拆除工作完成后，报请由监理工程师进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。
清表图片
7、清表施工质量注意事项
a在潮湿或水田地段清表时，应在清表外侧开挖纵向排水沟，排除积水。
b对挖除树根及大石块造成的坑穴填平压实，至达到规定压实度为止
c临时施工便道选择在靠近坡脚处自坡脚往里开挖3米进行扩宽，平整压实后达到使用条件。
e清表过程中的杂木、杂草严禁就地焚烧，必须采用自卸车运至弃土场堆放，集中处理。
8、清表质量保证措施
a建立完善的质量检查机构
成立以项目经理为组长的全面质量领导小组，下设专项质检工程师，质检体系，控制工程总体质量。
b成立质量自检小组
配备专职自检员，把好质量自检关，形成质检体系。
c清表前做好技术交底，使所有参加人员对施工要求和步骤都心中有数。
d遇到乔木时必须深挖，将树根全部挖起，接近基底层，严禁浅挖，保证清表质量。
e控制好每一次清表的新旧界线和对接，保证清表的整体质量，并做好树根、草根的集中和销毁工作。
6.2清淤主要施工方法和质量保证措施
清淤的质量和进度直接关系到土方填筑的质量、进度及基础的强度和稳定性。
清淤、开挖及回填为隐蔽工程，为保证施工质量，清除质量隐患，采用以下施工工艺流程进行施工：
1、清淤的顺序
测量放样→围堰抽水→联测淤泥顶面高程及清淤围→组织清淤并运到指定位置→检测淤泥清除程度→联测清淤后底面高程和其他各断面的平面尺寸及高程→土方开挖→采用设计分层填筑→整平→回填→机械碾压→检测报验。
2、测量放样
事先调查现场并绘制平面图，平面图应能反映沟塘及农耕地和建筑物的位置关系，并足以反映周围地貌及确定施工围。
平面图中应标明建筑物中心线、边线、断面桩号等容。
测量容应包括清淤围长宽（必要时可采用坐标法精确定出清淤围）、淤泥顶高程及清淤到位后的淤底高程、施工围农耕土的各断面起终点原地面高程。
测量应在布置断面的基础上，对应于测量前位置，进行逐桩断面高程测量。
断面应反映整个施工围的宽度。
以上前、后测量的数据均需项目部、总监办及指挥部等相关部门人员共同在场见证方可进行。
计算后，清淤、开挖、回填量如超出施工图设计数量时，应按设计变更程序进行变更申报。
3、围堰抽水清淤
沟塘、农田围堰排水可利用现有的塘、田埂，对于水域面积较大，在施工围以外分布较广时，采用填土做出隔水围堰，围堰高出水面0.5m，然后利用大口径水泵连续排水，将水排出施工围以外。
在抽完水的沟塘中，采用挖掘机横向连续清理，挖机清淤时，必须彻底清除沟塘、农田两边的芦苇、草根等杂物，清出的淤泥由运输车统一运走堆放在建设单位指定位置，泥浆泵在一侧辅助清淤，底层淤泥采用人工清除，直至粉质黏土层，人工清淤过程中，应注意清理必须到位、彻底，不让水和淤泥留在塘底，以免软弱夹层在碾压时产生弹簧现象。
沟塘、农田处理过程中，须加强排水工作，特别是雨天，应采取强排水，以保证基坑部的干燥。
考虑到雨天降水及塘、田底渗水，应在场平围外，开挖一集水井，沟塘、农田四周开挖排水明沟，由排水明沟汇集到集水井处，集水井中的积水采用水泵统一抽除。
4、清淤施工
（1）开挖探坑确定清淤深度。
（2）沟塘、农田底部淤泥采用反铲挖掘机开挖直接装自卸车运送至弃土场或指定的地点。
（3）底部淤泥采取清理一段回填一段的方法，为施工机械提供临时施工平台，回填高度以高出淤泥100cm为宜。
清淤图片
5、清淤质量保证措施
a建立完善的质量检查机构
成立以项目经理为组长的全面质量领导小组，下设专项质检工程师，质检体系，控制工程总体质量。
b成立质量自检小组
配备专职自检员，把好质量自检关，形成质检体系。
c清表前做好技术交底，使所有参加人员对施工要求和步骤都心中有数。
e清淤必须干净彻底不留死角。
f清淤深度视现场情况而定，标准以能保证工程质量为宜。
g清淤前后及时拍照，保存施工过程的影像资料。
6.3土方填筑主要施工方法和质量保证措施
1、土料选用
填方料应符合规要求,耕植土,淤泥或淤泥质土,盐渍土不能作为填料，回填料中的石块直径不宜大于10cm。
本工程填方料均采用页岩作为填料。
2、填筑方法
a回填土前应清除基底淤泥，排除积水，并在四周设排水沟及集水坑，防止水流入填方区。
b根据设计要求，回填采用素土回填，由最底一层台阶逐层向上分层填筑，结合施工进度要求、台阶开挖高度和填料压实要求，并注意在外侧边坡位置超宽填筑50cm以确保边缘压实度。
填料运至现场之后，用推土机将其推开铺平，然后用平地机整平，整平时，要从回填已成型作业面一端向未成型一端进行。
回填时应按设要求，分层控制填料标高，分层摊铺，分层碾压。
填料分层松铺厚度不大于0.6m~1.0m。
3、碾压
a设计要求分层回填碾压填方密实度要求达94%，经处理后的土基顶面回弹模量不小于20Mpa。
b场地填方采用分层回填碾压方式处理,采用25T及以上压路机平碾压实。
碾压时，按照初压、复压、重压的工艺流程进行，并辅以专用的小型压实设备对边角处进行压实。
压实作业按照“先轻后重、先静后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠”的原则进行。
d初压。
用振动压路机按照由边缘向中间的顺序碾压三遍，第一遍不加振动碾压，压完后对局部不平整的地方进行第二次整平，第二、第三次带振动碾压，振动时先慢后快，先弱振再强振。
e复压、终压。
用光轮压路机进行复压、终压至规定压实度。
碾压结束后，做到表面平整无起伏，无弹簧、干松等现象。
f压实时先两侧后中间，压实路线纵向相互平行，反复碾压。
横向接头压轮重叠0.4～0.5m，做到压实均匀，没有漏压、死角。
平台碾压成中间稍高，两边稍低的形状，以利排水。
回填压实度由碾压遍数进行控制，现场以碾压后无明显标高差异，压实层顶面稳定，不再下沉（无轮迹）时，可判定为密实状态。
回填压实及压实度检测
4、填筑质量保证措施及施工注意事项
a回填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、泥炭、强膨胀土、有机土及可溶盐超过允许含量的土。
b河塘清淤应彻底，标准为清至塘底硬质原状土，当难以判断时，应由设计代表现场确定。
c在施工区域建立完善的排水系统，修整排水沟，做好坡顶截水沟，防止因沟塘、农田底被水浸泡影响承载力。
d所用材料均应在项目部自检及监理工程师抽检合格后方可进场使用，沟塘、农田回填过程中应严格执行报验程序，回填一层检验一层，合格一层报验一层，检验频率严格按规要求进行执行。
e回填必须根据设计断面，分层填筑、分层压实，分层的最大松铺厚度不应超过1.0m，压实度严格按照设计要求进行控制。
f为保证边部的强度和稳定性，施工时需超宽50cm填土压实，施工加宽与路堤同步填筑，严禁出现贴坡现象。
g雨季施工时，备足并集中各种施工机械和人工，缩短施工路段的长度，展开流水作业，缩短工序间的流水步距，作到随运、随摊铺、随压实。
雨前或收工前应压实，不得表面有积水。
、
七、清淤、开挖及回填施工常见质量通病防治
附表
分项名称
常见的质量问题
形成原因
控制措施
沟
塘
及
农
田
清
淤
开
挖
回
填
清淤不彻底
淤泥层厚度判断不准确；
施工不认真负责
1、应清除到土质颜色有明显变化处
或到达较硬土层。
当难以判断时，应
由设计代表现场确定；
2、机械清淤结束后，认真检查塘
是否留有淤泥，如机械无法作业时，
应采用人工挖除。
土方回填时
塘有积水
排水、降水设施设置不合理；
排水设备能力不足，排水量
小于渗入量；回填前未彻底
排出沟塘积水。
1、合理设置排水、降水设施，必要
时应采取井点降水措施，保证设备的
排水能力；
2、沟塘及农田各层回填之前，应将
沟塘及农田积水彻底排出；
3、清淤排水后及时组织回填施工。
回填未分层填筑
或分层过厚
不重视沟塘及农田回填，有
偷工现象；
清淤、排水措施不到位，导
致底部松软，第一层土不易
压实稳定。
1、沟塘回填时应分层填筑，严格控
制每层填土厚度；
2、第一层回填土难以压实稳定时，
可采用碎石土或其它材料回填；
3、确保沟塘及农田清淤、排水到位。
周围未开挖台阶
或开挖的台阶宽
度不足
未按照规要求进行施工
在沟塘及农田回填之前，应将沟塘的
周围开挖台阶，台阶宽度、坡度应符
合规及设计要求。
边角处回填土压
实度不足
压实机具无法压实到边缘地
带；边角处颗粒粉碎不充分。
1、采用小型压实机具或人工夯实；
2、边角处土颗粒粉碎应充分粉碎；
如果边角处难以粉碎时，应采用粉碎
后的土进行填筑；
3、严格按照规要求开挖台阶，分
层碾压。
八、施工进度保证措施
1、组织措施
a合理组织施工机构
组建相应规模和数量的施工队伍，根据工程实际需要配套相应的施工机械设备，满足独立施工作业的要求。
b施工调度高效运转
建立从项目经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。
对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调，对重大关键问题超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物、机，保证工程的连续性和均衡性。
c强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业队伍专业化、正规化。
d确保劳力充足、高效
根据工程需要，配备充足的技术人员和技术工人，并采取岗前教育培训等措施，提高劳动者技术素质和工作效率。
2、技术措施
a施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸。
主动疏通地方关系，取得地方政府及有关部门的支持，施工中遇到问题影响进度时，将统筹安排、及时调整，进快完成清表、清淤工程，确保总体工期目标。
b施工组织不断优化
编制详细的专项施工方案，报监理工程师审批后实施，根据施工情况变化，不断进行优化，使工序衔接，劳动力组织、机具设备、工期安排等有序推进。
c安排好雨季的施工
根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的和施工顺序，并做好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。
d加强机械设备管理
切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，备足常用配件，确保机械正常运转，对主要工序要储备一定的备用机械，确保机械化施工顺利进行。
九、施工安全、文明保证措施
安全责任重于泰山，在施工过程中，坚决自始至终坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，并从技术上、制度上、思想上、组织上加强安全管理，制定并落实好安全预防措施，防患于未然。
1、机械设备安全措施
各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证不符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理。
操作人员必须按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。
驾驶室或操作室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；机械设备在施工现场存放时，应选择安全的停放地点；定期组织机械设备、车辆安全检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防措施，防止机械事故的发生。
对所有机械、设备、施工车辆，加强日常维修保养，严禁带病运转。
严禁压路机没有熄火、下无支垫三角木的情况下，进行机下检修。
压路机应停放在平坦、坚实并对交通及施工无妨碍的地方。
要加强施工机械的指挥和调动及相互配合工作，避免施工机械由于配合不协调而发生的安全事故。
施工期间不得堆放材料及机具于交通道路上，不能有任何影响该段路面交通的任何施工行为。
2、管线保护措施
施工前与管线产权单位取得联系，详细调查红线边沿地下埋设的电力、通信光缆和地面的燃气及石油管道等具体情况。
查明准确位置，严禁盲目开挖，直接用挖掘机开挖。
3、架空线路安全防护措施
如需在电力线路迁移之前施工，根据施工容应做到如下几点，以确保电力线路的设备安全及施工人员的人身安全：
施工前与电力部门取得联系，请求电力部门派专人进行现场配合。
开挖作业时，电杆或拉线基础外缘5米围的禁止施工，并保证挖机作业臂及运输车斗距架空线路外缘不小于1.5米，垂直距离不小于3米。
施工过程中，严格按照“一人一机”要求，进行防护。
一旦出现险情，立即上报供电部门，积极配合供电抢修人员进行抢修。
4、文明施工措施
建立健全文明施工组织体系，全面负责、指导全标段的文明施工。
在机械化施工过程中，要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染，以保障人民的健康，运转中尘埃过大时要及时洒水。
对清淤过程中产生的淤泥，要运至指定的地点进行废弃。
对土方运输车辆进行覆盖，出场地之前对轮胎进行清扫，避免掉渣或轮胎粘泥对道路造成污染。
成立养路班组，负责日常的道路平整修补，同时为确保环境卫生，安排一台洒水车每天定期进行施工场地及周边道路的洒水降尘。
施工机动车辆在道路上行驶，遵守道路管理部门的管理规定，遵守《中华人民国道路交通安全法》，自觉维护交通秩序，文明驾驶，礼让三先，保证运输通畅。
尽量减少夜间扰民作业，夜间施工时，控制施工噪声，减少人为的噪声扰民。
并提前安民告示，以取得附近居民的谅解和支持。
施工中及时、经常与地方政府、环保部门联系，征求他们的意见，做好环境保护工作，接受对环境保护等方面的监督、管理。
施工完毕，认真组织清理施工现场，拆除临时设施，做到工完料尽场清。
5、应急预案
清表清淤回填重大危险源清单
序号
危险源
区域/活动
控制措施
1、目标2、管理方案3、运行程序4、应急预案5、监测
1
触电
私拉乱接电线
民工宿舍
1、电器设备安装隔离栅栏、防护罩，绝缘板等；
2、使用安全电压；
2
机械伤害
施工机械操作不当、操作人员无证上岗
施工现场
1、按期维修
升级会员 