施工组织设计自.docx
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施工组织设计自
表A17-1施工组织设计封面
施工组织设计
工程名称：
吉林市青山碧水小区供水泵站工程
施工单位（章）：
吉林市富基给排水工程有限公司
技术负责人：
赵景光、刘兴隆
项目经理：
逮畅
项目技术负责人：
沙殿祥
编制人：
刘涛涛
审核人：
张念军
编制时间：
2011年3月1日
目录
第一章编制说明3
第二章工程概况简述4
第三章工程项目质量目标5
第四章施工组织机构6
第五章施工人员部署12
第六章主要施工方法和施工机械选择12
第七章施工总进度控制计划29
第八章人力动员计划29
第九章主要施工机械动员计划31
第十章质量保证计划32
第十一章进度保证计划35
第十二章与各相关单位配合36
第一章编制说明
1、编制简述
吉林市青山碧水小区给水泵站安装工程施工组织设计，是根据该项目的招标文件要求，吉林市水务工程设计院的设计文件要求，以及相应的规范标准，结合我公司的施工经验、技术、装备能力以及施工现场的条件和资源配备情况，进行编制的。
2、编制依据
2.1吉林市青山碧水小区给水泵站安装工程招标文件
2.2设计图纸
2.3工程采用的施工验收规范及评定标准
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2008
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
《工业设备及管道质量检验评定标准》GB50185-93
《绝缘法兰设计技术规定》SY/T0516-192008
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2008
《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98
《泵安装技术规范》GB204-98
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-2008
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
安全生产法律法规等。
第二章工程概况简述
吉林市青山碧水小区给水泵站安装工程设计规模一期5万m3/d，二期10万m3/d，设备按一期安装。
本合同的工作内容为吉林市青山碧水小区供水泵站安装一期工程的所有工艺设备、工艺管道管件及电气设备的供货及安装。
1、工程简介
工程名称：
吉林市青山碧水小区给水泵站安装工程
业主：
吉林市中冶京冶房地产有限公司
工程地点：
吉林市龙潭大街西侧、吉林市青山碧水小区
设计单位：
吉林市水务工程设计院有限公司
2.3施工条件
施工现场内的土建工程已开始施工，设备及管线安装需和多家施工单位进行现场协调，现场的三通一平有的部位还不具备条件。
2.4施工总工期
计划开工日期为2011年3月15日，计划竣工日期为2011年8月1日，工期466日历天.
第三章工程项目质量目标
1、工程质量总体目标
1.1.安装单位工程优良率100%；
1.2.安装分项工程优良率100%；
1.3.主要分项、分部工程优良。
2、工程创优目标
工程达到优良
3、安全生产、文明施工目标
创吉林市文明标准化工地。
4、过程质量控制目标
4.1.材料正确使用率100%；
4.3.随机抽检一次合格率90%；
4.4.吹扫、封闭的设备及管道清洁度抽检合格率100%；
4.5.单机试运、仪表及电气系统调试一次合格率100%；
4.6.试运合格的设备完好率100%；
4.7.影响用户使用功能的质量通病治愈率100%；
4.8.系统通水调试一次成功。
5、工期目标
确保2011年8月1日通水运行。
第四章施工组织机构
1、项目部现场组织机构图
项目经理
技术负责人
项目副经理
资料管理
水暖技术员
电气技术员
施工员
保管员
安全员
成本核算员
材料员
预算员
办公室
水系统施工队
2施工组织机构各岗位职责
2.1项目经理
项目经理是公司法定代表人在吉林市供水泵站安装工程项目上的全权代理，受公司法人代表的委托和授权，对工程项目全过程管理负领导责任，以实现工程质量优质，项目效益最佳为目标。
2.1.1负责项目部的组建及结合项目特点制订相应项规章制度。
2.1.2负责项目各生产要素的优化配置和动态管理。
2.1.3负责项目内外合同的履约及索赔。
2.1.4负责项目后续工程的市场开发。
2.1.5负责项目结束的债权、债务处理。
2.1.6负责组织项目的形象策划。
2.1.7负责做好项目人员的思想政治工作，抓好精神文明建设。
2.2总工程师（现场经理、技术经理）
总工程师负责项目技术质量管理的直接组织领导，主管技术质量部工作。
就项目的施工技术措施、交工技术文件、施工质量（工程创优）管理等对项目经理及公司负责。
现场经理负责项目全过程施工的直接组织领导，主管安全施工部工作。
就项目的施工进度、施工质量、安全施工、文明施工、资源（人力、机械设备、材料）调配、现场管理，形象策划等对项目经理及公司负责。
2.3现场施工部
施工员主要负责项目的施工技术、施工质量（工程创优）、项目的计划、进度、统计、调度（人力、机械设备、材料、水、电调度）、施工机械设备、安全防火、文明施工，形象策划、文件资料、计算机、影像（质量、技术、安全、文明施工、进度）等的管理。
2.4经营财务部
经营财务部设费用成本工程师、计划统计工程师、材料设备工程师和会计师岗位，主要负责项目的合同、费用、索赔、工程分发包、结算审批、材料设备采购供应、工程成本、后续工程的市场开发和资产等的管理。
2.5专业技术员
专业施工技术员在总工程师的领导下对施工项目的技术管理负责。
2.5.1参与项目质量计划的编制，编制施工技术方案。
2.5.2对编制的施工材料（包括消耗材料）计划准确性、真实性负责。
2.5.3落实各项技术节约措施和必要的技术签证，提供有关的实物量报表和相应鉴证资料。
2.5.4负责编制纠正预防措施，降低质量成本。
负责提供为提高质量而发生的实物量统计表及返修、奖惩资料。
2.5.5负责处理现场的技术和质量问题。
2.5.6负责交工技术文件与工程同步。
2.5.7负责分项、分部工程的质量评定。
2.5.8负责积累工程技术管理的照片和录像资料。
2.5.9负责施工方法的编制。
2.6质量检查员
2.6.1参与项目质量计划的编制。
2.6.2对现场实物质量进行跟踪检查、签证。
对质量记录的及时性、真实性、准确性负责。
2.6.3负责分项、分部工程质量核定。
2.6.4对参建的专业公司的施工班组工作进行质量签证。
2.6.5负责工程进度的质量签证,控制质量成本。
2.6.6对项目的参建专业公司进行质量考核。
2.6.7对预防措施、纠正措施的实施进行监督、检查。
2.6.8对施工现场的质量通病、违反工艺纪律行为进行质量处罚。
2.6.9与业主和公司主管部门进行业务联系，做好迎检工作。
2.6.10负责整理质量检查资料、进行资料统计。
2.6.11负责编制质量检验计划。
2.6.12负责积累现场施工质量的照片和录像资料。
2.7资料保管员
2.7.1负责资料、图纸收发管理。
2.7.2负责检查交工文件的同步积累工作。
2.7.3参与工程交竣工，组织业主或上级有关部门审查交工资料提出问题的整改。
2.7.4负责交工资料移交前的内部审查工作，并向业主移交。
2.7.5负责文件资料及图纸的归档工作。
2.8现场安全员
2.8.1贯彻执行国家安全生产、劳动保护方针政策和建设公司的有关规章制度。
2.8.2按项目安全防火指标制定实施项目的安全管理规划和保证措施，预防事故的发生。
2.8.3根据项目的具体情况进行危险度的预测。
2.8.4在项目范围内对参建专业公司安全技术措施和安全防火操作规程的实行情况进行跟踪检查、讲评，并按合同和有关规定实施处罚。
2.8.5负责现场的安全教育、考试和发证工作。
2.8.6负责现场的安全、防火管理，建立健全现场安全、防火等应急设施。
2.8.7负责编写项目安全报告。
2.8.8项目结束时，对项目有关安全工作的文件、资料、记录进行整理、归档。
2.8.9进行安全工作总结。
2.8.10负责积累现场安全、文明施工照片和录像资料。
2.8.11负责制订项目的文明施工和成品保护管理规定。
2.8.12负责落实现场环境保护措施，及时解决建筑垃圾。
2.8.13按项目总体布置要求，进行项目总平面的合理规划管理。
2.8.14负责与能源管理部门协调，落实项目施工所需水、电资源配置，对施工现场的能源计量落实相应措施，协助会计师对业主结算；汇总项目能源消耗等费用的支出，协助成本费用工程师对各参建专业公司的分配。
2.8.15制订现场施工机械设备和施工车辆需用计划，负责调配与管理。
2.8.16制订实施项目文明施工标准，对参建专业公司现场文明施工情况进行监督、检查、讲评和奖罚。
2.8.17按《成品保护控制程序》要求，对参建专业公司在施工过程中的成品保护情况进行监督、检查、指导，对发现的问题按规定实施奖罚。
2.9设备材料员
2.9.1负责工程项目的材料和现场设备管理。
2.9.2编制项目设备、材料的需用计划，并且组织实施。
2.9.3编制机具需用计划，并且组织实施。
提高机械完好、利用率。
2.9.4负责外来机械的租赁费用的控制。
2.9.5负责工程项目的材料、设备的采购，控制采购成本。
2.9.6负责提供原材料的耗用月报、周转材料租赁单及各类供应材料的验收资料。
2.9.7负责提供各类机具设备使用情况资料。
2.9.8负责材料、设备等的采购产品质量控制。
2.9.9负责顾客提供的产品质量控制。
2.9.10负责材料、设备等的入库、保管、出库、运输的管理与控制。
2.9.11对现场材料的浪费进行监督检查，落实修旧利废节约代用等降低成本措施。
2.9.12负责项目有关资产配置及租赁、购置计划。
第五章施工人员部署
职务
姓名
职责
项目经理
张念军
对整个工程全面负责
总工程师
逮畅
对整个工程的技术全面负责
技术员
刘兴隆、赵景光
负责整个工程质量的现场技术把关
施工员
沙殿祥
负责整个工程的现场施工
质量检查员
潘信
负责设备、材料进货质量及工程质量的检查
安全员
王春霞
负责整个工程的安全生产、安全施工
材料员
陈广成
负责购进工程材料
保管员
王思琪
负责工程材料管理
资料保管员
王秋艳
负责工程各种档案资料管理
第六章主要施工方法和施工机械选择
1、设备施工方法部分
1.1水泵安装
1.1.1水泵开箱检查及清洗
1）检查水泵型号是否与设计图纸相符，特别是水泵与电机是否配套。
2）检查水泵及零部件的数量是否与设计及发货清单相符。
3）检查水泵外观应无裂痕、碰伤，管口保护物和封堵应完好。
4）核对预埋地脚螺栓是否与到货的基础座相符。
5）开箱检查完毕应做好记录，办理移交手续。
6）已检查验收的机件应保管在室内，密封好，防止丢失、损坏。
1.1.2基础检查与处理
a水泵安装前检查基础尺寸及位置应符合表1之规定
表1
项目
允许偏差（mm）
坐标位置（纵、横轴线）
±20
平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凹穴尺寸
+20
不同平面的标高
-20
平面水平度
每米
5
全长
10
予埋地
脚螺栓
标高（顶端）
+20
中心距（在顶部和跟部测量）
±2
予埋地脚
螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
孔壁垂直度
10
b、基础处理及划线
1）清除基础面及螺栓孔内的杂物、油污。
2）铲除地脚螺栓孔两侧放置垫铁处（约200x200mm）混凝土表面的疏松层，并铲平表面。
3）在基础表面上划出纵、横向安装基准线和标高水平线。
4）平面位置安装基准线与基础实际轴线或厂房墙（柱）的实际轴线或边缘线距离的允许偏差为±20mm。
1.1.3垫铁的设置
1.1.3.1垫铁布置在每个地脚罗栓旁两侧各安装一组垫铁，在不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚罗栓和地座受力部位的下方。
1.1.3.2相邻两垫铁组间的距离宜为500－1000毫米。
1.1.3.3垫铁规格如下：
斜垫铁平垫铁
1.1.3.4承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，且调平后灌浆前用定位焊焊牢。
1.1.3.5每一组垫铁宜减少垫铁的块数且不宜超过5块，并少用薄垫铁，使用平垫铁时，最后的放在下面，最薄的且不少于2毫米的放在中间，并应将各垫铁相互用定位焊焊牢。
1.1.3.6每一组垫应放置平稳、接触良好、设备调平后，每组垫铁应压紧，并用手锤逐组轻击听音检查，并用0.05塞尺检查垫铁之间及垫铁与底面之间的间隙，有在垫铁同一断面处以两侧塞入的长度总和不得超过垫铁长度的1/3。
1.1.3.7设备调平后，垫铁端面就露出设备底面外缘，平垫铁露出10－30mm，斜垫铁宜露出10－50mm，垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
1.1.3.8安装金属结构上的设备调平后，其垫铁均应与金属结构用定位焊焊牢。
1.1.4地脚螺栓
1.1.4.1地脚螺栓任一部分离孔壁距离应大于15mm，地脚螺栓底端不应碰孔底。
1.1.4.2地脚螺栓上的油污和氧化皮等应清除、洁净，螺丝部分应涂少量油脂。
1.1.4.3地脚螺栓在预留孔中应垂直，无倾斜。
1.1.4.4螺母与垫圈，垫圈与底座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3－2/3。
1.1.4.5在予留孔中的砼达到设计强度75%以上时，方可拧紧螺栓，各螺栓的拧紧力应均匀。
1.1.4.6地脚螺栓的坐标及相互尺寸应符合设计要求和表1的规定。
1.1.4.7地脚螺栓露出基础部分应垂直，设备底座套入地脚螺栓应有调整余量，每个地脚螺栓均不得有卡位现象。
1.1.5水泵的清洗、检查
整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表，当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸，清洗和检查应符合设备技术文件的规定，关符合下列要求：
1.1.5.1拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤。
1.1.5.2冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通。
1.1.5.3管道泵和共轴式泵不宜拆卸。
1.1.5.4检查机械密封应无损坏，变形，无杂质，并清洗干净。
1.1.5.5检查滚动轴承应无损坏并清洗，以滚动轴承座为支点，检查轴和叶轮的径向晃度。
1.1.6泵的组装
1.1.6.1经过解体检查合格的部件应清洗干净,转动部件按要求重新涂上合格的油脂,重新进行组装并测量各部件间隙,作好检查记录。
1.1.6.2装配机械密封时，应保持零件的清洁，不得有锈蚀，主轴密封装置的动静环端面及密封圈表面等应无异物，灰尘，装配后用手盘动转子应转动灵活，动环，静环与相配的元件间不得发生连续的相对转动。
1.1.6.3机械密封冲洗及密封系统应保持清洁无异物。
1.1.6.4防尘节流环密封，防尘迷宫密封装配时应在防尘节流间隙内，和防尘密封缝内填满润滑脂（气封除外）密封缝隙应保持均匀。
1.1.6.5机壳组合时应在上下壳接触面处涂以密封胶。
1.1.7泵的安装
1.1.7.1按1.4节要求在设备基础面上布置垫铁组。
1.1.7.2将底座上表面的污物杂物清理干净吊装就位调整垫铁高度及移动底座找平，使用200x200mm柜式水平仪在底座表面上测量水平度。
拧紧地脚螺栓用比基础砼标号高一等级的细石砼浇注基础螺栓孔。
1.1.7.3将泵、电机底表面污物清理干净，吊装就位，在底座上合理布置平垫铁，在泵的出入口法兰面上及机座加工面上测量水平度。
1.1.7.4安装需达到的允许偏差
平面位置偏差—10mm
标高偏差20mm－10mm
纵向水平偏差 ≤0.1/1000
横向水平偏差 ≤0.2/1000
1.1.7.5电动机找正：
以泵联轴器为基准，调整电动机方位，使电动机与泵位置同心。
1.1.7.6用百分表和塞尺在联轴器上检查，调整垫铁，检查两个联轴器的各部尺寸，并计算其安装误差。
同心度允许偏差
（a-b）≤0.3mm
c≤0.1mm
d值根据泵厂提供的泵的安装图确定
1.1.8基础灌浆与抹面
泵找正后，把垫铁组焊牢固，即可进行二次灌浆
基础灌浆前将基础表面上的杂物、油污清除干净，用比基础高一等级的细石混凝土浇注，灌浆层的厚度应不小于30mm，灌浆前在基础周围设置模板框，模板至基础的外缘应不小于60mm。
灌注砼时应注意将机座底下充满填实，拆模后基础表面应进行抹面处理。
1.1.9泵的试运行
a.单机试运行前的检查：
1）轴承箱应清洗干净，检查合格后按说明书规定注入润滑油。
2）电动机转向与泵的转向相符。
3）各连接部位不得有松动。
4）冷却水系统供水正常。
5）盘子转动不得有碰刮现象。
6）各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏准确、可靠。
b.试运行：
1）点动电动机检查各部位应无异常现象和磨擦声响。
2）泵启动达到正常转数后，应进行负荷运转。
待轴承温升稳定后，连续运转时间不得小于20min。
3）小负荷运转正常后，逐渐加大负荷，但电动机的电流不得超过额定值，直至达至规定的负荷为止。
连续运转不得少于2h。
4）试运转中，滚动轴承温升不得超过环境温度40℃。
5）轴线部位的振动速度（均分振速）≤6.3mm/s。
c.试运行应达到的标准：
1）轴承和传动部件试运行中无异常响声。
2）无漏油、漏水、漏气现象。
3）轴承温升不超过环境温度40℃。
4）机器无大的振动≤0.3mm/s。
1.2工艺管线安装部分
1.2.1管网设备安装工艺流程
安装准备→管网安装→设备安装→系统组件安装
通水调试
配电控制系统安装
1.2.2工艺部分的施工
包括主干线的安装和支线的预留及支线阀门的安装；补偿器、阀门的安装、固定支墩等相关设施的制作、安装。
其中主材（包括管道、阀门、补偿器、保温等）由甲方提供，其它材料由施工单位提供。
1.2.4.3管线安装及技术措施
（1）工程管线要求
本工程管线采用HDPE给水管，采用PE80材料等级，压力等级0.8Mpa,标准尺寸比SDR17。
管材管件应符合国家标准GB/T13663-2000对性能的要求，符合GB/T17219对卫生的要求。
管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质及相同SDR的管材和管件，不同的管材管件，不应通过对接焊连接。
（2）管道组成件的检验。
①管子的内外表面不得有裂缝、拆选、扎拆、离层、发纹及结疤等缺陷。
②无超过壁厚偏差的腐蚀、麻点、凹坑及机械操作等缺陷。
③管子的外径偏差应小于外径的±1.25%。
④管子壁厚的误差小于管厚的士5％。
（5）管道安装
（这里加上塑料管的一些技术要求，规范上有）
⑧管道安装的允许偏差应符合下表规定：
管道安装允许偏差表（mm）
项目
允许偏差
坐标
架空及地沟
室外
25
室内
15
埋地
60
标高
架空及地沟
室外
±20
室内
±15
埋地
±20
水平管道平直度
DN≤100
0.2L/100最大50
DN>100
0.3L/100最大80
立管铅垂度
0.5L/100最大30
成排管道间距
15
交叉管的外壁或绝热层间距
20
（6）阀门安装
①阀门应从每批中抽检10%（至少1个）进行强度和严密性试验，如有不合格，再抽检10%，如有不合格则全部检查，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验以公称压力进行。
②阀门安装时法兰连接应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。
法兰连接应保持同轴，其螺栓孔中心偏差一般不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。
法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀、松紧适度，紧固后外露长度不大于2倍螺距。
螺栓紧固后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。
需加垫圈，每个螺栓不得超过一个。
③阀门安装时应处于关闭位置（法兰连接）。
④水平管道上的阀门，其阀杆方向按设计规定动作灵活。
⑤补偿器安装按设计文件规定对补偿器进行预拉伸，允许偏差≤10mm，并填写“管道补偿装置安装记录”。
（8）管道支座安装
①管道安装时，应及时进行固定支架的安装，安装位置正确，安装平整牢固，与管子接触良好。
②支架应严格按设计要求安装，并在补偿器预拉伸前固定。
③滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。
（9）管道系统试验及吹洗
①管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行，强度，严密性试验，以检查管道各连接部位的工程质量。
②试验前应将不能参与的系统，设备、仪表及管道附件等隔离。
③水压试验压力为2.4Mpa。
⑥系统试验合格后，应对管线进行水清洗，水清洗应在管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。
⑦冲洗应连续进行，出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。
2、电气安装：
2.1盘、柜安装
设备到达现场后，要进行开箱验收检查，技术文件、附件、备件应齐全，型号，规范符合设计要求，设备外观无损伤及裂纹等缺陷。
将槽钢调直，按图纸要求预制，刷防锈漆，并将预制好的槽钢底座安装到位，用水准仪或水平尺找平，找正。
2.2桥架、电缆敷设
从电缆桥架始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，确定并标出支撑物的具体位置，支撑物固定，桥架连接处应作良好接地。
电缆敷设路径主要沿电气室的地下室、电缆桥架和穿管敷设。
通常采用人工敷设，敷设前应对电缆规格型号、敷设路径、场地环境等进行检查确认，以便采取防护措施。
3、施工机械选择
3.1设备、材料：
3.1.1自动给水系统主要设备材料的选用应符合“给排水安装的通用要求”的有关规定。
3.1.2主要设备：
给水泵，变频控制柜，阀门，信号控制阀，水箱，超声波水表，仪表等，主要系统组件应有国家消防产品质量监督检验中心检测报告。
3.1.3主要材料：
管材及连接件，型钢，焊条，氧气，乙炔，厚漆，麻，聚四氟乙烯带，膨胀螺栓，密封垫，螺栓，螺母，防腐漆，稀料，小线等。
3.2主要机具
电焊机，砂轮机，电锤，倒链，电气焊等工具。
钢卷尺，平尺，角尺，线坠，水平尺等量具。
摇表、万用表等电工工具。
合梯、脚手架等。
第七章施工总进度控制计划
根据吉林市中冶京冶房地产有限公司单位进度计划的要求，确保吉林市青山碧水小区给水泵站工程在2011年8月1日通水，编制施工进度计划，进度保证计划见施工进度计划横道图。
第八章人力动员计划
1、劳动力的组织与配置
按照施工项目的内容、进度与质量要求配置劳动力。
以木工、钢筋工、混凝土工、抹灰工、管工、焊工、钳工、电气安装工、仪表工、电气调整工为主，确定月份人力动员计划和施工高峰期的人力。
管理人员及间接劳动力的安排，依据施工管理组织机构、
升级会员 