特种设备行车点检管理规定.docx
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特种设备行车点检管理规定
特种设备（行车）点检管理规定
目的：
为了规范行车点检工作，确保点检质量，保障行车设备稳定顺行，为生产提供强有力支持。
特制定本管理制度。
一专业人员点检要求
1严格遵照《炼钢部设备点检作业管理办法》进行点检。
2点检作业前进行危险源辨识，正确佩戴劳保护品，并两人进行点检，不可一人单独进行点检。
2专业人员指行车点检班点检人员，按照现场及班组人员情况分为两组。
3已受钢跨为界，含受钢跨以北区域为连铸区域。
受钢跨以南为转炉区域。
4每个区域机械，电气专业人员各两人，负责本区域行车的点检工作。
区域负责每年轮换一次。
4根据行车在主线生产中的作用和使用频率将局域内行车分为A,B,C三类。
5一类行车主要为冶金铸造行车及主线生产用行车，包括：
1#车，2#车，5#车，22#车，23#车。
6一类行车为重点部位行车，点检周期为1天，专业人员每日让车按照行车点检标准进行点检。
7二类行车主要为主线生产用行车，包括：
7#车，8#车，11#车，12#车，21#车，31#车，32#车，33#车，61#车，62#车，71#车，72#车,92#车，93#车。
8二类行车为主要部位行车，点检周期为1周，专业人员按照点检排表每周上车点检一次。
9三类行车为普通行车，主要为维修，上料等用途，包括：
41#车，42#车，43#车，51#车，52#车，81#车，82#车，83#车，91#车，97#车。
10三类行车使用频率低，点检周期为2周一次，专业人员同样按照点检排表上车点检。
附：
1行车点检标准
2行车专业人员点检排表
二维保人员点检要求
1维保人员点检分重点部位点检和日常点检两种。
2重点部位点检为值班人员每个班接班后进行对重点部位的点检。
3重点部位包括：
加料跨，精炼跨，受钢跨三跨道轨，滑线及行车。
4道轨的点检：
检查道轨有无断裂，压板螺丝有无松动。
5滑线的点检：
检查滑线有无变形严重情况，绝缘子有无断裂，胶木有无断裂。
6行车的点检：
检查润滑泵是否上油，集电托及支架有无变形。
7接班4小时内重点部位出现因点检不到位发生的故障考核上班，每项每次考核1000元。
8点检班进行抽查，一项不符合要求考核1000元。
9点检情况每班于下班时进行汇报，按照要求发行车微信群。
10日常点检由维保单位长白班人员进行，维保单位根据人员情况进行分组分车，做到分车到人，责任到人。
11日常点检同样要严格遵循《炼钢部设备点检作业管理办法》及行车点检标准进行点检。
12日常点检发现问题后应及时处理，如有需停车处理及更换备件等需及时上报行车点检班，由点检班进行联系处理。
附件：
1
点检作业标准（电气）
编号：
SGRZZLGHC/GC01-04-01
装置名称
序号
点检部位
点检项目
点检内容
点检标准
点检区分
设备状态
点检方法
点检周期
备注
生产
维修
专业
运行
停止
五感
仪器
供
电
系
统
1
集电器
压线螺丝
有无松动、过热
牢固、无过热
√
√
√
运行
目测
1W
集电托
磨损不超过1/3
超过1/3时更换
√
√
运行
目测
1W
瓷瓶
固定牢固无损坏
牢固、完整
√
√
运行
手触
1M
线路
固定可靠无磨损
答：
这个垃圾场不仅要能填埋垃圾，而且要能防止周围环境和地下水的污染。
固定可靠无磨损
19、夏季是观察星座的好季节，天空中有许多亮星，其中人们称之为“夏季大三角”的是天津四、织女星和牛郎星。
它们分别属于天鹅座、天琴座、天鹰座。
√
二、问答：
√
6、你还知道哪些环境问题？
它们都对地球造成了哪些影响？
1、月相的变化有什么规律？
（P49）运行
20、在水中生活着许我微生物，常见的有草履虫、变形虫、喇叭虫、眼虫、团藻等。
2、昆虫种类繁多，分布很广，它们有着和其他动物不同的身体构造和本领。
手触
1D
2
滑触线
滑线整体
10、由于煤、石油等化石燃料消耗的急剧增加，产生了大量的二氧化碳，使空气中的二氧化碳含量不断增加，导致全球气候变暖、土壤沙漠化、大陆和两极冰川融化，给全球环境造成了巨大的压力。
有无明显变形，弯曲
无变形，无断裂。
√
√
运行
目测
1D
连接片连接胶木
有无裂缝，断裂。
无裂缝，无断裂。
√
√
√
运行
目测
1D
绝缘子
有无断裂
无断裂，破损。
√
√
运行
目测
1D
3
电源,开关
固定可靠
开关无松动
开关固定牢固
√
√
运行
手触
1D
电源开关压线
有无松动、过热
无松动、过热
√
√
√
停止
目测
工具
1D
机构动作
操作机构是否
灵活
灵活可靠
√
运行
手触
1D
刀开关
底座固定可靠
接触是否良好
固定可靠
√
√
停止
手触
1M
机构动作
操作机构是否
灵活
接触良好
√
√
运行
目测
1D
转动情况
灵活不摆动
灵活无卡组、摆动现象
√
√
运行
目测
1D
装置名称
序号
点检部位
点检项目
点检内容
点检标准
点检区分
设备状态
点检方法
点检
周期
备注
生产
维修
专业
运行
停止
五感
仪器
安
全
装
置
4
保护箱
过流继电器
底座固定牢固
压线无松动
底座牢固压线无松动
√
√
运行
停止
目测
1D
电源接触器
底座固定牢固
压线无松动
底座牢固压线无松动
√
√
运行
停止
目测
1D
接触器
触头压力接触是否良好
接触面>75%,横面偏移<2mm
√
√
运行
目测
1D
二级限位
（编码器）
动作、接线
外观、底座
外观无损伤、动作可靠
底座牢固
√
√
运行
目测
1D
零位保护
灵敏、可靠
灵敏、可靠
√
√
运行
目测
1D
5
限位开关
主副钩、大小车限位
底角螺栓、接线螺栓、触点接触
无松动、无缺件
√
√
运行
目测
1D
门限位
动作、接线
外观、底座
外观无损伤、动作可靠
底座固定牢固
√
√
停止
目测
1D
超速开关
动作、接线
外观、底座
接线牢固、动作可靠
底座固定牢固
√
√
运行
目测
1D
6
电铃、讯响器
电铃
讯响器
固定牢固、指示正常
无缺件、指示正常
√
√
运行
目测
1D
控
制
屏
7
接触器
表面状况
接触器
固定牢固压线无松动、过热
√
√
运行
停止
目测
1D
8
继电器
固定情况
接触器
触头
接触面>75%,横面偏移<2mm
√
√
运行
目测
1D
时间
继电器
时间整定和触头闭合情况
吸合正常，触头无烧损
√
√
运行
目测
1D
9
联轴器
过流
继电器
底座固定、压线是否牢固
底座及压线牢固
√
√
运行
目测
1D
联接螺栓、挡圈
紧固无缺损
紧固良好,无松动缺损,联接可靠
√
√
运行
目测
1D
10
电源
刀开关
接触是否良好
接触良好
√
√
运行
目测
1D
11
接线螺栓
接线螺栓
有无松动端子板紧固情况
无松动
√
√
运行
目测
1D
电
动
机
12
主副钩/大小车
电机
滑环
检查转子滑环有无缺陷
转子滑环无斑点、烧痕、沟纹等缺陷
√
√
运行
手触、目测
1W
刷架碳刷
刷架及碳刷磨损情况
无松动超过2/3时更换
√
√
运行
目视
1W
绝缘
测试绝缘电阻
定子绝缘电阻>0.5MΩ
转子绝缘电阻>0.2MΩ
√
√
停止
测量
500v摇表
1M
轴承
有无异音、温度
温度〈85度
√
√
停止
手触、测量
测温仪
1D
温度
电机温升是否存在过高情况
温度〈105度
√
√
停止
手触、测量
测温仪
1M
电
阻
器
13
主副钩/
大小车
电阻器
接线螺栓
有无松动及烧损现象
无松动、无损伤
√
运行
目视
1W
底角螺栓
有无松动
无松动
√
运行
目视
1M
接线螺栓
绝缘电阻情况
绝缘电阻>0.5MΩ
√
√
停止
测量
500v摇表
1W
吹灰
灰尘是否太多
无灰尘
√
运行
目视
1W
操
作
装
置
14
联动台
操作机构
固定牢固
灵活无卡阻
固定牢固机构无卡阻
√
√
停止
目测
1W
指示灯，按钮，开关
指示正常
闭合良好
无损坏，功能有效，压线牢固
√
停止
手触、目测
1W
电
线
电
缆
15
电线电缆
穿线管口
有无磨损防护是否到位
电缆无老化情况
无磨损防护到位
电缆无老化
√
运行
目测、手触
1M
拖缆
小滑车灵活牵引钢丝绳正常
小滑车灵活牵引绳正常
√
运行
目测手触
1D
接线端子
接线螺栓有无松动过热
接线螺栓无松动过热
√
运行
目测、工具
1D
其他
16
其他
附属装置
照明、电暖、冷风机正常
照明、电暖、冷风机正常
√
运行
目测
1D
点检作业标准
编号：
SGRZZLGHC/GC01-04-01
装置名称
序号
点检部位
点检项目
点检内容
点检标准
点检区分
设备状态
点检方法
点检周期
备注
生产
维修
专业
运行
停止
五感
仪器
起
升
机
构
2
制动器
制动架
开闭制动情况
开闭灵活，制动平稳
√
√
√
运行
目测
1D
摩擦片
固定可靠，磨损情况
磨损厚度≤50％
√
√
停止
测量
卷尺
1W
联接紧固
螺栓紧固良好
螺栓紧固，无松动
√
√
运行
目测
1D
拉杆.孔配合
磨损情况
销轴孔径配合间隙≤2mm
√
√
停止
测量
卡尺
1M
3
制动轮
制动轮
运转情况
无跳动，无松动
√
√
运行
目测
1D
外观
是否有裂纹
表面无裂纹
√
√
√
运行
目测
1D
配合情况
与轴配合
与轴配合紧密
√
√
运行
目测
1D
4
联轴器
联接螺栓挡圈
紧固无缺损
紧固良好无缺损
√
√
运行
目测
扳手
1D
轴向窜动
轴向间隙
窜动间隙≤5mm
√
√
√
停止
测量
卷尺
1D
与轴配合情况
是否紧密
配合紧密，无退出现象
√
运行
目测
1D
联轴器磨损
齿厚是否磨损
齿厚磨损≤15％
√
√
停止
测量
卡尺
1M
5
卷筒
联接螺栓
是否松动
紧固良好，无松动、缺损
√
√
运行
目测
1D
轴承座
螺栓是否紧固
无异常、发热、振动现象
√
√
运行
目测
扳手
1D
压板
是否松动
无松动、紧固良好
√
√
运行
目测
扳手
1D
卷筒轴
是否有裂纹
表面无裂纹
√
√
√
停止
目测
1D
6
减速机
固定连接螺栓
是否松动缺损
紧固良好，无松动、缺损
√
√
运行
目测
1D
油位、密封
是否油位正常、渗漏
油位正常，外观清洁
√
√
运行
目测
1D
机体
是否有异音，跳动
无异音，无跳动
√
√
运行
耳听
1D
定滑轮
转动情况
灵活不摆动
灵活无卡组、摆动现象
√
√
运行
目测
1D
外观状况
表面无缺损
√
√
√
运行
目测
1D
装置名称
序号
点检部位
点检项目
点检内容
点检标准
点检区分
点检方法
点检
周期
备注
生产
维修
专业
五感
仪器
起
升
机
构
7
钢丝绳
表面状况
有无表面缺陷
无断丝、断股、打结现象
√
√
运行
停止
目测
1D
固定情况
压板、绳卡
压板、绳卡不松动，无缺损
√
√
停止
目测
1D
磨损情况
直径磨损情况
公称直径磨损≤7%，吊运液态金属减半
√
√
停止
测量
卡尺
1M
8
吊钩组
滑轮片
外观状况
无缺损、无裂纹、转动灵活
√
√
运行
目测
1D
吊钩表面状况
是否裂纹、缺损，磨损。
无裂纹、无缺陷，磨损在规定范围内。
√
√
停止
目测
1D
转动固定情况
是否灵活，牢固
转动灵活、固定牢固
√
√
运行
目测
1D
运
行
机
构
9
制动器
开闭、制动
是否灵活,可靠
灵活，平稳，制动距离符合
√
√
运行
目测
1D
联接紧固
是否紧固
螺栓紧固良好
√
√
停止
目测
1D
摩擦片
是否磨损
磨损厚度不超过50%
√
√
停止
测量
卷尺
1W
10
车轮
表面状况
轮缘磨损情况
轮缘磨损≤50%
√
停止
测量
卷尺
1W
固定情况
键板
键板无位移，固定可靠
√
√
运行
目测
1D
运行及轴承箱
异音、裂纹
无裂纹，无异常声音
√
√
运行
目测耳听
1D
11
减速机
机壳、密封
裂纹、漏油
无裂纹杂音，外观清洁
√
√
运行
目测耳听
1D
固定与联接螺栓
紧固，无损坏
紧固良好，无松动、缺损
√
√
停止
目测
扳手
1D
12
联轴器
联接螺栓、挡圈
紧固无缺损
紧固良好,无松动缺损,联接可靠
√
√
停止
目测
扳手
1D
轴向窜动
轴向间隙
轴向间隙正常≤5mm
√
√
运行
停止
测量
卷尺
1D
与轴配合情况
是否紧密
配合紧密、无退出现象
√
运行
停止
目测
1D
金属结构及安全装置
13
轨道
固定情况
是否牢固
压板无缺损，螺栓紧固良好
√
√
运行
目测
1D
14
主梁端梁
外观
裂纹开焊
无变形、裂纹、开焊现象
√
√
√
运行
目测
1D
15
驾驶室
固定与外观状况
螺栓、焊接
联接牢固，无开焊现象
√
√
运行
目测
1D
16
缓冲器
固定、外观
使用状况
安装牢固，无缺陷
√
√
运行
目测
1D
17
终端止挡
固定、外观
固定状况
安装牢固，无缺陷
√
√
√
运行
目测
1D
18
滑线挡板与扫轨板
固定情况
是否牢固、变形
联接牢固、安装可靠
√
√
运行
目测
1D
19
防护罩与护栏
外观与固定情况
是否牢固、变形
联接牢固、安装可靠
√
√
运行
目测
1D
20
道轨
道轨整体
有无断裂，变形，弯曲
无断裂，变形。
√
√
运行
目测
1D
压板，螺栓
压板有无缺失，螺栓是否有松动。
无缺失，松动
√
√
运行
目测
1D
2附：
行车点检排表
转炉区域组
车号
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
1#
2#
5#
7#
8#
A类
每天一次
11#
12#
B类
每周两次
81#
82#
C类
每周一次
83#
91#
92#
93#
97#
当天查车数
6
6
6
6
6
5
3
连铸区域组
车号
周一
周二
周三
周四
周五
周六
周日
21#
22#
A类
每天一次
23#
31#
B类
每周两次
32#
41#
C类
每周一次
42#
43#
51#
52#
61#
62#
71#
72#
当天查车数
5
5
5
5
5
4
4
升级会员 