伞具制造行业分析报告.docx

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伞具制造行业分析报告

伞具制造行业分析报告

目录

一、行业概况4

1、行业概况4

2、行业产品类别4

二、行业主管部门与管理体制5

三、行业发展趋势7

1、全球制伞业中心向中国转移7

2、消费习惯由一般消费品向快速消费品发展8

3、晴雨伞的消费趋势逐步向强调功能性、自动化、奢华与简约并重发展9

四、行业技术水平10

1、传统的手工生产方式将长期占据主导地位10

2、行业技术水平的发展主要体现在新材料、新工艺等方面10

（1）新材料应用11

（2）产品设计开发技术11

（3）产品制造流程12

五、行业竞争情况13

1、中国伞具企业与国外伞具经营企业仍存在较大差距13

2、国内制伞企业数量众多，但区域产业集群现象突出13

3、我国制伞业内竞争正向高低两个层次分化15

六、进入本行业的主要壁垒15

1、品牌限制15

2、销售网络的限制16

3、材料及工艺技术水平的限制16

4、产品创新能力限制16

七、国内市场状况17

八、影响本行业发展的有利和不利因素19

1、影响本行业发展的有利因素19

（1）国家外贸政策导向19

（2）产品消费结构的提升19

（3）全球市场消费趋势及购买力20

2、影响本行业发展的不利因素20

（1）行业管理体制和行业规范20

（2）行业集中度不高21

（3）原材料价格及劳动力成本上涨21

九、行业经营模式和行业特性21

十、上下游行业关联性及影响22

十一、行业主要企业情况22

1、国外主要企业情况22

2、国内主要企业情况23

一、行业概况

1、行业概况

随着工业化时代的来临，近代制伞业逐步摆脱了传统的手工作坊，而进入大规模工厂生产阶段。

由于伞具生产的特殊性，即在伞面缝制、伞骨加工和装配等环节仍然依赖于手工生产，使制伞业对熟练而廉价劳动力十分依赖，仍然是典型的劳动密集型产业。

上世纪90年代以来，我国制伞业依托丰富的廉价劳动力资源而迅速崛起，成为世界第一伞业大国。

目前中国晴雨伞出口数量和金额约占全球总量的80%，居于绝对主导地位。

目前，伞具已由过去功能单一的避雨用具，发展成为花样繁多、功能各异、兼有实用性和装饰性的生活必需品和快速消费品。

随着人们生活水平的不断提高，晴雨伞时尚色彩愈加浓厚，愈加轻便小巧，功能日趋多样化。

自动开合伞、防紫外线伞、礼品伞、高尔夫伞、广告伞、海滩伞、庭园伞等新功能、新用途产品层出不穷。

市场需求的日新月异也为制伞业带来了新的发展空间，使制伞行业这一古老的产业不断焕发新的青春。

2、行业产品类别

按照不同分类标准，晴雨伞产品主要分为以下类别

二、行业主管部门与管理体制

晴雨伞是传统轻工业日用产品中的一类，列在中华人民共和国海关出口产品分类目录第六十六章“雨伞、阳伞、手杖、鞭子、马鞭及其零件”。

20世纪90年代以来，我国制伞业进入了快速发展的阶段，随着行业规模的发展壮大，行业内企业已经开始通过统一的行业规范和行业协会来指导行业发展，保护企业利益。

1996年3月，中国日用杂品工业协会成立，其下属的制伞专业委员会成为第一个全国性的伞具行业组织。

中国日用杂品工业协会制伞专业委员会作为我国制伞行业唯一的全国性正式组织，现有会员425个，汇聚了内资、台港资、外资各种经济成分的主要制伞企业。

公司目前为该委员会常务理事会副主任单位。

我国目前主要的成品伞企业集中在福建、浙江两省，并在福建晋江东石镇、浙江上虞崧厦镇、萧山南阳镇等地形成了相对集中的特色经济区域，呈现各具特色的产业经济群。

在这些区域内，制伞企业自发地组织了地方制伞协会组织7个，正在筹建的2个。

截至目前，国家对本行业并无明确的行业发展指导政策。

在遵守国家法律和法规的前提下，企业可根据市场要求，自行安排生产。

在现阶段，面向全球市场的中国制伞业，既能出口创汇参与全球一体化市场分工，又能解决大量劳动力的就业问题，成为中国特色外向型经济的一个缩影。

2005年7月26日，修订后的《晴雨伞》行业标准（GT/T1099-2005）获得了国家发展和改革委员会批准，并于2006年1月1日起实施。

国内防紫外线遮阳伞产品还必须执行2003年2月1日起实施的《纺织品防紫外线性能的评定》国家标准（GB/T18830-2002）。

2005年7月1日起上海市《晴雨伞安全性能要求》地方标准开始实施，该标准主要针对《晴雨伞》国家标准中安全性能指标进一步予以细化。

近年来，海滩伞、庭园伞等大伞类产品的品种、产量不断增加，消费市场越来越广，涵盖了海滩伞、庭园伞等大伞产品的《太阳伞》国家标准也已立项。

虽然我国伞具行业的标准化建设取得了一定的发展，但仍然远远不能适应国际市场需求的变化。

为此，国家标准化委员会拟筹建全国伞具专业标准化技术委员会。

三、行业发展趋势

1、全球制伞业中心向中国转移

作为典型的劳动密集型产业，制伞业经历了上世纪70年代自德国转移到日本，80年代又转移到我国台湾，90年代以后在中国大陆蓬勃发展的过程。

全球制伞中心最终转移到中国大陆这一过程，显示了制伞行业发展的必然趋势，即始终围绕劳动力这一核心因素向成本最低的区域发展。

我国台湾省制伞业在上世纪80年代产量快速成长，技术逐渐成熟，上下游产业链日渐齐备，成为全球雨伞产量第一、出口量第一的地区。

1987年鼎盛时期全岛晴雨伞及相关零件出口金额高达120亿台币，出口数量1000多万打。

全球平均每40个人中就有1个人使用的新伞是来自我国台湾。

而在上世纪90年代初，港台制伞企业受当地劳动力成本大幅上升的影响，开始大量进入祖国大陆，以独资、合资形式在福建、广东、浙江等沿海地区迅速形成了制伞加工基地和零配件产业群。

特别是福建省由于在吸引台资方面具有特殊地理优势，而成为发展最快的制伞中心。

最近三年我国成品伞出口数量年平均增长率为8.62%，出口金额年平均增长率达到18.23%。

至2006年，我国成品伞出口金额达到10.44亿美元，出口数量达到8.82亿把，两项指标约占全球总量的80%。

目前，世界上平均每7个人就有1个人使用“中国制造”的晴雨伞。

2、消费习惯由一般消费品向快速消费品发展

受消费水平和消费习惯的影响，普通的晴雨伞产品在欧美日等发达国家属于快速消费产品。

中高档的女士遮阳伞、功能性雨伞也会受到国际流行趋势的影响而在较短的时间内更新。

即使是户外餐饮区域、海滨、风景区大量使用的户外大伞，包括海滩伞、庭园伞、户外广告伞等产品，往往也是使用一年，第二年就会因为店面改造和伞面老化而不断更新。

因此，在发达国家，晴雨伞具有典型的快速消费品特征。

近年来，随着东欧国家（如俄罗斯、乌克兰）、中南美洲国家（如巴西、墨西哥）、亚洲国家（如印度、泰国、越南）、南部非洲国家（如尼日利亚）等国家经济迅速崛起和人民生活水平提高，对晴雨伞的消费水平不断提高。

这些新兴市场带动了晴雨伞消费在全球范围内的持续快速增长。

3、晴雨伞的消费趋势逐步向强调功能性、自动化、奢华与简约并重发展

从伞的功能性来看，各种功能的晴雨伞层出不穷，用途也五花八门。

如在日本出现了专门用于棒球比赛用的啦啦队伞；欧美国家偏好野外运动而出现了登山伞、野钓伞、手杖伞、野餐伞等；针对亚洲国家女性爱护皮肤的心理而开发了防紫外线伞；为了商业宣传而专门制作的广告伞；面向孩童而出现了儿童伞、卡通伞，甚至为了宠物遮蔽风雨设计了宠物伞。

可以说，晴雨伞已经突破了传统“遮风挡雨”的范畴，而被世界各地富有创意的人们赋予了全新的概念，使晴雨伞成为兼顾实用性和时尚性甚至趣味性的日常消费品。

从伞的开合性能上看，对自动开合性能的改进始终是全球制伞企业的不懈追求。

继上世纪初自开伞问世之后，具有自动收伞功能的自开收伞也在上世纪70年代被我国台湾的伞具企业研制成功，并逐步由简单的直骨自开收伞发展到折叠自开收伞。

近年来，各国伞具制造商均在开发性能更加完备的自动伞。

四、行业技术水平

1、传统的手工生产方式将长期占据主导地位

由于晴雨伞在伞面缝制、伞骨装配等工艺上的复杂性，使其始终无法摆脱手工生产这一必经环节。

以一把自开收折叠伞为例，在直径仅10mm的伞骨内要装配16个零部件，在小小的伞头内要装配13个零部件，而缝伞工序更是离不开熟练的手工缝制。

目前，只有伞头的注塑成型、伞面的机械裁剪等领域可以引入一定的机械化加工手段。

伞具生产的特殊性决定着在规模化生产的过程中，大量熟练而廉价劳动力成为影响成本和工艺质量的关键因素。

在较长一段时间内，结合部分机器化生产的劳动密集型手工制作仍将是制伞行业的主要生产模式。

而中国作为世界上劳动力资源最丰富的国家，将在相当长的时间内继续保持世界第一制伞大国的地位，并主导全球晴雨伞市场的供应源。

2、行业技术水平的发展主要体现在新材料、新工艺等方面

作为提供民生消费品的传统产业，晴雨伞的生产技术经历了很长的发展历程，在晴雨伞基本功能向快速消费品化、便携化、时尚化等多项功能发展的过程中，行业技术水平也得到全面的提高，主要表现在：

（1）新材料应用

传统晴雨伞制造涉及的伞面材料和伞架材料分别是轻工业和重工业产品，近年来雨伞布材料推陈出新，特别是遮阳伞，仅防紫外线面料就有银胶、色丁、珍珠胶、碰击布、镭射冲、色织格、涤纶交织等数十种；作为典型快速消费品的塑料伞面料也由普通PVC材料发展为环保型的POE材料。

伞架材料方面，适应晴雨伞产品便携化的需求，由传统的钢骨发展到铝合金骨、玻纤骨、炭纤骨甚至是钛合金骨。

碳纤维、航空铝、Teflon、涂硅布、Cordura尼龙等新材料广泛应用在高端晴雨伞上，将其功能提升到了新的层面。

美国《时代》杂志公布的“2006年度最佳发明”中的衣料类大奖就被一把来自瑞士的NanoNuno雨伞获得，纳米面料的使用造就了其完全不沾水的特性，只要轻轻一抖，所有水痕立即消失。

可以预见，新材料的应用将进一步推动晴雨伞产品的更新换代，提升大众的生活品质。

（2）产品设计开发技术

近年来，晴雨伞产品在伞架结构方面也出现了长足的进步，尤其是防风设计，甚至是大风天气中即使吹翻也不容易折断伞架的反骨设计等等。

德国老牌晴雨伞厂商EuroSCHIRM公司生产的一款重616克的BirdiepalWindflex在6级风力下不损坏。

奥地利著名滑雪及雪山杖生产商Komperdell生产的一款UmbrellaPole的产品将雨伞及Titanal铝合金远足杖合二为一，不仅重量轻易于登山携带，而且兼顾登山手杖和雨伞两种功能，其伞骨构造十分坚固而耐用。

伞布款式、花色以及伞架结构的设计也更多地采用了三维计算机辅助设计（CAD），结合手绘设计，优化样品制造及试制流程，使得晴雨伞产品外观更为多样化，结构更为轻巧牢固，包装更为精美，更新周期更短。

（3）产品制造流程

制伞业属于劳动密集型的制造业，尤其是成品伞缝制长期以来都以针线手工为主，总体机械化程度低。

近年来，电脑开布大裁机、电脑高速单线车、电脑伞顶机、打带机、珠尾机、自动焊管机、槽骨自动模成型机床等一系列制伞设备在制伞前道工序的广泛使用，提高了部件的生产效率，降低了劳动强度，在一定程度上代表了世界制伞业的水平。

总体上，我国制伞业的技术工艺创新取得了一定的发展，部分领先企业积累了相当的技术实力。

但行业整体在装备水平、产品设计创新能力、新材料运用、科学化管理等领域还存在较大的发展空间。

制伞业作为传统制造工业仍面临着进一步改造、优化、提升的紧迫任务，党的十六大提出的“走新型工业化道路”所要求的“科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源优势充分发挥”等各项工作的全面落实，对制伞业具有特别重要的意义。

五、行业竞争情况

1、中国伞具企业与国外伞具经营企业仍存在较大差距

从全球范围来看，得益于无可比拟的劳动力资源，使世界伞具制造业已经完成了向我国大陆的转移。

欧美日等国基本已经没有规模化生产。

但就伞具的开发设计和营销而言，欧美日等发达国家仍占有相当大的领先优势。

原有制造商依靠自主品牌和自主营销渠道，除了保留小部分最高端产品的生产外，已完全成为设计者和进口批发商。

大部分中国制伞企业长期以来在国际市场上以OEM模式贴牌生产并出口，只能获取微薄的利润。

而国外经销商仅仅以品牌和渠道，就能获取超过国内制造商十数倍的利润。

因此，目前绝大部分中国伞具企业尚无法与美国的ShedrainCorporation、TotesISOTONERCorporation，德国的老牌厂商EuroschirmKnirps，英国的JamesSmithandSons，日本的Uniqlo、Kohnan等大型伞具贸易商相抗衡。

2、国内制伞企业数量众多，但区域产业集群现象突出

在国内竞争方面，目前我国制伞行业已发展成为拥有生产企业超过2000家，从业人员上百万人的庞大的产业体系。

但受制于行业集中度不高，产品技术含量低，品质档次低，缺乏独立的流通渠道等因素，使得业内竞争十分激烈，并以价格和产量为主要竞争手段。

目前，我国伞具行业年产值在500万元以上规模企业仅有200余家，年销售收入超亿元的制伞企业仅有30多家，主要集中在福建、浙江两省，并在上述两省形成了特色产业集群。

依据中国轻工业联合会《关于授予中国轻工业特色区域荣誉称号的行业规范》和中国日用杂品工业协会《关于授予中国制伞行业特色区域荣誉称号的行业规范（试行）》，相继评定了福建省晋江东石镇“中国伞都”、浙江省上虞崧厦镇“中国伞城”和浙江省萧山南阳镇“中国伞乡”三个特色区域品牌。

根据中国日用杂品工业协会制伞专业委员会的统计，福建省晋江东石镇是目前国内最大的晴雨伞及制伞原辅材料生产和出口集散地，全镇已有4个制伞专业村和3个伞业工业区，成品加工及配件企业超过300家，直接从业人员27000人，产值500万元以上规模企业有132家，年销售收入超亿元的制伞企业13家，32家企业通过了ISO9000质量体系认证，多家企业跻身行业前列。

在中国名牌战略推进委员会进行的2006年“中国名牌”评比中，包括4家晋江制伞企业获得“中国名牌”荣誉。

2003年，全镇成品伞产量3.25亿把，占全国总产量的29.5%；成品伞出口量2.58亿把，占全国总出口量的33.6%。

浙江省上虞崧厦镇也是以制伞业带动地方经济发展的特色区域，制伞业占全镇工业经济总量的58%，产值500万元以上规模企业有30家，年销售收入超亿元的制伞企业5家。

浙江省萧山南阳镇的制伞业占全镇工业经济总量的68％，伞业收入占农民收入的35％，全镇制伞企业120家，年产值超过10亿元。

此外，拥有制伞企业超过100家的浙江省建德三都镇、福建省南安诗山镇也是近年来发展较快的伞业生产基地。

上述制伞业特色区域产业集群的兴起，都带动了当地经济的发展和乡村工业化的进步，创造了良好的经济和社会效益。

3、我国制伞业内竞争正向高低两个层次分化

目前销售收入低于500万元的中小型制伞企业占到国内制伞企业总数量的90%。

这部分企业主要运用传统工艺、使用传统材料生产主要用于普通用途的晴雨伞产品，产品同质化严重，品牌效应不明显，销售手段单一，竞争相当激烈，直接导致了目前我国晴雨伞产品出口“一高三低”，即出口量高、产品技术含量低、品牌附加值低、经济效益低的现象。

另一方面，国内少数优势厂商已经逐步摆脱了OEM贴牌经营，通过加大研发投入、外观设计创新、打造品牌效应、提高全系列产品供应能力和销售模式创新等手段，形成了技术和品牌优势，获得国内外消费者的广泛认可，在各自细分市场上居于相对优势地位。

例如，以内销为主的杭州天堂伞业集团有限公司，已经在国内晴雨伞市场占据了领先地位。

六、进入本行业的主要壁垒

1、品牌限制

晴雨伞属于日用消费品和时尚休闲用品，产品直接面对最终消费者，因此品牌对于制伞企业显得尤为重要。

同时，拥有较高市场认知度的品牌，也是提升产品档次，获取稳定销售渠道的重要手段。

因此，不论是国际代理商还是国内经销商都十分看重制伞厂商的产品品牌、产品质量和厂家信誉等。

消费者也往往对伞具产品具有较强品牌认同感。

然而由于品牌是企业发展中逐步积累而形成的，涉及产品质量、企业文化、市场网络、技术研发、管理服务、营销渠道等多种因素，必须经历相对较长的发展过程。

因而制约了新的企业和品牌进入这一领域。

虽然我国近十年来伞具行业取得了迅猛的发展，但是由于长期以贴牌生产为主的经营模式，使整个行业缺乏真正具有广泛市场影响力和国际知名度的品牌。

2、销售网络的限制

高效而可靠的海外销售网络对于出口型晴雨伞制造企业意义十分重大。

梅花伞业经过十余年的不懈开拓，产品销往全世界一百多个国家和地区，2006年产品出口国家和地区达51个，是当年伞具行业出口国家最多的企业（据中国日用工业杂品协会统计）。

3、材料及工艺技术水平的限制

低成本地生产高质量、多样化的产品需要先进的设备与工艺，作为时尚化、个性化越来越强的日用消费品，新材料、新功能的不断采纳，工艺性的不断改进和生产过程中的大量工艺革新对产品种类的多样性、产品品质和外观有决定性的影响；而采用先进工艺与设备前期投入较大，技术积累周期较长，生产组织较复杂，对员工的素质要求较高，对于新进入本行业的企业都会带来相应的限制。

4、产品创新能力限制

面对瞬息万变的消费市场，伞具企业既要顺应消费潮流，也要善于引导流行趋势。

这就要求企业具有较强的产品创新意识和创新能力；消费者对产品质量、价格以及款式、色彩、包装等诸多方面都有着不同的要求，要求制造商具备较强的市场调研能力和相应的设计实现能力。

这种能力带来的核心竞争力也不是短期内能形成的。

七、国内市场状况

国内市场总体上尚处于较低层次的消费水平。

普通消费者对晴雨伞的需求仍停留在相对较低的层次上，市场对晴雨伞功能性、时尚性的消费趋向正在形成中。

但是，随着我国社会从“总体小康”向“全面小康”推进，我国的经济发达地区，特别是在北京、上海、广州、重庆、成都等中心城市，对晴雨伞的消费呈现了明显的分化现象，即对作为快速消费品的低档雨伞消费量很大；同时中高档的女士时尚遮阳伞正快速走入普通消费者的生活，而属于奢侈品的高尔夫伞、户外野餐伞等也正在为高收入家庭所青睐。

这些经济发达地区的总体消费水平正逐步接近日本、韩国等发达国家水平。

因此，作为世界第一人口大国，随着我国快步迈向现代化，中国也必将成为世界最大和最重要的伞具消费市场。

国内市场随着国民生活水平的提高，消费能力也有了较大的提升，消费需求更加个性化、多样化，作为晴雨伞生产大国的中国同时也成为晴雨伞的消费大国，国产晴雨伞基本垄断国内市场，国内消费者使用进口伞的概率和进口伞在国内市场的上柜率均不足1‰。

根据中国日用杂品工业协会的统计，2002年中国制伞企业的销售额合计为135亿元，2005年增长到150亿元人民币，总销售量约15亿把，其中国内消费达到80亿元人民币，占53％左右。

国内制伞业在拥有了较大的生产能力和市场优势之后，将逐步从产品竞争阶段进入品牌竞争，使我国由制伞大国成为制伞强国。

但目前大部分制伞企业的竞争优势仍局限于低成本扩张，尤其在伞业集群的区域，由于产业的同质性和缺乏创新，企业的管理水平、技术能力、人员素质和产品都呈现相同或相近的状况，造成短时间内同质产品产能迅速扩张，形成密集竞争。

很多中小型制伞企业通过购进零部件装配加工，工艺粗糙，售价低廉，给市场造成较大的冲击，区域市场竞相压价、恶性竞争的局面对于晴雨伞价格提升造成了一定不利影响。

国内晴雨伞市场低档低价低消费的局面有悖于现代企业引导消费、提升消费水平和生活质量的经营宗旨。

统计数据显示，目前全国除台湾省以外的31个省市自治区中，只有9个省市有内销晴雨伞生产，主要生产能力集中于福建和浙江两省。

八、影响本行业发展的有利和不利因素

1、影响本行业发展的有利因素

（1）国家外贸政策导向

目前国内制伞企业大量面向出口，国家给予了一系列的外贸出口优惠政策，如增值税出口退税等优惠政策等。

此外，各地方为了发展地方经济，也出台了众多鼓励出口的优惠政策，进一步刺激了伞具行业特别是出口型企业的发展。

（2）产品消费结构的提升

随着新材料的不断应用，新用途新领域的出现和晴雨伞工艺技术水准的不断提高，晴雨伞产品作为休闲消费品的功能逐渐多样化，款式、花色、材质等不断改进，产品时尚化以及向礼品伞、广告伞、户外休闲伞等领域的延伸带动了晴雨伞产品消费结构的升级，满足人们日益丰富的审美需求和生活需要，形成了档次更高、品种更多、消费价格更高的引致需求。

（3）全球市场消费趋势及购买力

晴雨伞制造属于劳动力密集型产业，随着经济全球化及国际分工体系的日益深化，具有原材料优势和劳动力价格优势的中国已成为全球晴雨伞最重要的制造基地。

欧美日等发达国家人均收入高，对日常必需品购买力强，对晴雨伞的消费需求长期稳定并保持温和增长。

发展中国家随着经济增长带来的消费模式更新将进一步刺激全球晴雨伞市场的需求潜力转变为现实购买力，为中国制伞业的发展壮大提供了更加广阔的市场空间。

2、影响本行业发展的不利因素

（1）行业管理体制和行业规范

从现有行业管理体系来看，尽管全国性的行业协会已经成立，新的晴雨伞生产质量标准也已进入实施，但是行业秩序的规范和产品标准化工作仍然处在初级阶段，给国内市场开发和抑制不正当竞争带来困难，也影响了国内企业产品档次的提高。

目前国内晴雨伞产品大部分出口，而行业管理体系和行业协会功能的完善将需要一个过程，这对整合行业力量、保护国内企业利益、应对可能出现的贸易纠纷，造成了较大的障碍。

（2）行业集中度不高

我国现有制伞企业超过2000家，从业人员上百万。

但产值在500万元以上规模企业仅有200余家。

大量中小制伞企业以“低档、低质、低价”的产品冲击国内和海外市场，使行业内部形成了一定的恶性竞争，影响行业整体效益的提高。

（3）原材料价格及劳动力成本上涨

制伞原材料涉及轻工业的纺织、塑胶和重工业的钢、铁、铝等。

国际石油价格近年来逐步攀升，使得化工等原材料价格也随之上涨；同时，国内经济的腾飞使劳动力成本日渐上升，短期内使制伞行业面临生产成本提高的压力。

但从中长期来看，原材料价格和劳动力成本的上升将促进行业产品结构和产品价格调整，从而推进行业产业结构的调整，提高行业集中度，有利于行业龙头企业巩固竞争优势地位。

九、行业经营模式和行业特性

目前，我国晴雨伞行业普遍采取OEM经营模式，少数优势企业正逐步提高自主品牌在业务格局中的比重，逐步由单纯贴牌生产企业向品牌经营商转变。

晴雨伞产品作为人们遮风挡雨的主要用具，其消费需求受气候环境的影响较大。

因此，受需求的影响，伞具生产也具有一定的季节性。

一般情况下，北半球的夏季（5-9月份）和南半球的夏季（10-1月份）是消费旺季，因此，我国作为世界主要晴雨伞出口国，晴雨伞生产企业的订单大部分在上述时间集中交付。

我国晴雨伞行业呈现较强的区域性特征，福建、浙江作为我国晴雨伞产量最大的省份，集中了全国95%以上的产能，并在福建晋江东石镇等地形成了特色的产业集群，形成了板块经济。

十、上下游行业关联性及影响

产品均为直接面向消费者的最终消费品，因此不存在相关联的下游行业。

制伞业主要以各种款式花色的伞布、塑胶和钢、铝等为原材料，因此纺织、钢铁冶金及塑胶化工行业作为上游行业，对生产经营具有一定的影响。

十一、行业主要企业情况

1、国外主要企业情况

目前，国外主要伞具企业已经由生产型企业转化为只拥有品牌和销售渠道的国际贸易商。

这些企业除保留了极少部分高端产品的生产与开发外，已将其他产品的生产与研发设计转移到中国大陆等廉价劳动力丰富的国家和地区，基本采取OEM方式进行贴牌生产。

欧美及日本晴雨伞贸易商，具体情况如下表：

在上述贸易商中，总部位于美国俄亥俄州辛辛那提市的TotesISOTONERCorporation是目前全球最大的晴雨伞、雨具及手套贸易商。

该公司通过全美103家自有品牌商店进行销售，以多个细分品牌销售产品，销售网络遍布美国、加拿大、欧洲及亚洲。

近年南亚地区出现了一些中小规模