验收表样本.docx
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验收表样本
基本验收表
工程名称
规格型号
设备编号
备案编号
制造单位
基
础
基本与建筑平面图(注明各测试点):
测试要求
测试结果
基本构造型式及地脚螺栓(支腿)分布符合阐明书规定
基本水平面超测,平面度符合阐明书规定(数值)
基本承载力符合本机阐明书规定(数值)
基本混凝土强度应符合本机阐明书规定(数值)
基本应设排水沟,保证基本没有积水
验收结论
使用单位负责人:
使用单位章
年月日
监理单位负责人:
监理单位章
年月日
安装单位负责人:
安装单位章
年月日
产权单位负责人:
产权单位章
年月日
注:
①此表合用于塔机、物料提高机、外用电梯。
②此表后附基本与建筑物平面图、地基隐蔽工程验收记录、钢筋隐蔽工程验收表,混凝土实验报告。
塔机转场自检表
待用工程名称
塔机型号
出厂编号
备案编号
制造单位
检验项目及要求
检验结果
钢
结
构
钢构造齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹,
构造表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落
传动机构
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升
系统部件齐全、工作正常
钢
丝
绳
完好、无断股、继丝不超过规范规定
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损,钩身无补焊、钻孔现象
滑
轮
完好、转动灵活、无卡、塞现象
安全
装置
各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作敏捷
电
气
电缆无破损,制动开关无损坏丢失、开关敏捷
油
料
各部油箱油量、油质符合本机阐明书规定、油路畅通无泄漏、堵塞现象。
其他
部件
齐全、无损坏、丢失
检查结论
产权单位技术负责人:
检查人员:
产权单位(章):
年月日
塔机附着锚固装置及垂直度验收表
工程名称
塔机型号
出厂编号
备案编号
制造单位
附着点距地高度
自由端高度
附着道数
与建筑物水平距离
检验项目与要求
验收结果
1、应使用原厂生产附着装置
2、框架、附着杆安装对的,无开焊、变形、裂纹
3、塔身与框架固定牢固无下滑
4、框架、附着杆、墙板各处螺体、销轴齐全
5、自由端高度符合阐明书规定(数值)
6、顶升完毕应重新调节高度限位器
7、无附着塔机或附着后悬臂端垂直度≤4‰
塔高(悬臂高)
偏差
垂直度
东西
南北
8、附着后来,最上一道附着如下垂直度≤2‰
最上一道附着如下塔身高
偏差
垂直度
东西
南北
验收结论
验收人员:
使用单位章
监理单位章
安装单位章
产权单位章
验收日期:
年月日
注:
正常使用状况下,垂直度应一种月测量一次。
塔机安装验收表
(一)
工程名称
塔机型号
出厂编号
备案编号
制造单位
验收项目及要求
验收结果
作业环境
塔机两臂端与周边建筑或其她设施之间安全距离不不大于0.6m。
塔机任何部位与架空输电线路安全距离符合下表规定
电压kV
安全距离m
<1
1~15
20~40
60~110
220
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
如不符上述规定,则须有可靠防护或在塔机自身加装工作空间限制器。
两台塔机最小安装距离:
低位起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m;高位起重机最低位置部件与低位起重机中处在高位置部件垂直距离不不大于2m。
群塔(两台以上)作业,相邻塔机作业区域互相覆盖重叠,应安装防碰撞保护装置。
塔机作业区覆盖范畴内有学校、幼儿园、医院、超市、居民房屋、繁华道路等人员密集区(涉及施工现场宿舍、办公室、食堂、厕所等有人停留设施),施工单位应采用有效手段进行可靠防护或在塔机自身加装工作空间限制器。
金
属
结
构
金属构件构件无裂纹、变形、焊缝无开裂
塔机底部支承方式,起重臂长度应符合阐明书规定,如有变更须提供相应证明材料
高强度螺栓预紧力符合装配规定,无松动、缺损,销轴无漏装现象
塔机底架、塔身原则节、起重臂节、拉杆、塔帽等受力构造件应具备可追溯出厂日期永久性标志。
同一塔机不同规格塔身原则节应具备永久性区别标志。
(二)
验收项目及要求
验收结果
卷
筒
与
滑
轮
重要构造件锈蚀深度达原度10%应予报废
卷筒两侧边沿高度不不大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳放出最大长度后卷筒上钢丝绳至少保存3圈
滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边沿间隙不得超过钢丝绳直径20%
钢
丝
绳
钢丝绳型号、规格和长度符合本机阐明书规定:
当钢丝绳采用绳夹固定期,绳卡数量与绳径相匹配,间距为6~7倍绳径,滑鞍放在受力绳一侧,不得正反交错
吊
钩
应设有防脱装置,不得焊接及钻孔
报废原则按照GB5144-.5.3.2规定
工作机构
各工作机构运转正常,无异响,制动可靠
安
全
保
护
装
置
力矩限制器:
当起重力矩不不大于相应幅度额定值并不大于额定值110%时,应停止上升和向外变幅动作;力矩限制器控制定码变幅触点和控制定幅变码触点应分别设立,且能分别调节;对小车变幅塔机,其最大变幅速度超过40m/min,在小车向外运营时,且起重力矩达到其额定值80%时,变幅速度应自动转换为不不不大于40m/min速度运营
重量限制器:
当起重量不不大于最大额定起重量并不大于110%额定起重量时,应停止上升方向动作,但应有下降方向动作。
具备多档变速起升机构,限制器应对各档位具备防止超载作用
幅度限位器:
对小车变幅塔机,应设立小车行程限位开关和终端缓冲装置。
限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离为200mm
起升高度限位器:
对小车变幅塔机,吊钩装置顶部升至小车架下端最小距离为800mm处时,应能及时停止起升运动,但应有下降运动。
回转限制器:
对回转处不设集电器供电塔机,应设立正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不不不大于±540°。
在非工作状态下,应容许臂架随风自由回转
卷筒保险正常有效
吊钩保险正常有效
小车防坠落及防断绳保护装置正常有效
(三)
验收项目及要求
验收结果
电
气
紧急断电开关敏捷可靠;并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源相及断相保护
主体构造、电动机底座和所有电气设备金属外壳、导线金属保护管都应接地,接地电阻不不不大于4Ω(重复接地电阻不不不大于10Ω),在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻不不大于0.5MΩ
防
护
齿轮、皮带、链等传动装置外露旋转零件应设防护罩
各种防护罩均结实、且便于观测、检修
液压系统
溢流阀、平衡阀等各阀敏捷可靠
溢流阀调压力≤额定工作压力110%
油箱有足够容量,温升不超过40℃
垂直度
无风状态下,塔身轴心对支承面侧向垂直度
不大于等于4/1000
塔高
偏差
垂直度
东西
南北
平衡重压重
平衡重、压重符合本机阐明书规定
附着
装置
附着装置安装符合本机阐明书规定,附着验收资料齐全
空载
实验
起升、回转、变幅、行走机构运转平稳;起重制动装置正常,无爬行、振颤、冲击、噪音等现象
额定
载荷
实验
在最大幅度时,起升相应额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。
障碍
灯
塔顶高于30m起重应在塔顶和两臂端安装红色障碍批示灯
风速
仪
臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪
验收结论
参验单位
使用单位负责人:
使用单位章
监理单位负责人:
监理单位章
安装单位负责人:
安装单位章
产权单位负责人:
产权单位章
验收日期:
年月日
塔机安全保护装置实验记录
(起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器)
工程名称
塔机型号
出厂编号
备案编号
制造单位
1、起重量限制器:
实验按如下程序进行,各项重复三次。
规定每次均能满足规定。
数据填入下表。
(1)、正常起升最大额定起重量Qm,起重量限制器应不动作,容许起升。
载荷落地,加载至110%Qm后以最慢速度起升,起重量限制器应动作,切断所有档位起升回路电源,载荷不能起升并输出报警信号。
(2)、对于具备多档变速且各档起重量不同样起升机构,应分别对各档位进行实验,办法同
(1)。
实验载荷按各档位容许最大起重量计算。
实验次数
一
二
三
最大额定起重量Qm()t
110%Qm()t
高速档最大起重量Qd()t
110%Qd()t
2、起升高度限位器:
实验按如下程序进行,重复三次。
规定每次均能满足规定。
数据填入下表.
空载,吊钩慢慢上升,碰限位装置,应能及时停止起升运动,但应有下降运动。
吊钩装置顶部至小车架下端最小距离应不不大于800mm。
实验次数
一
二
三
吊钩装置顶部至小车架下端最小距离(mm)
3、幅度限位器:
实验按如下程序进行,重复三次。
规定每次均能满足规定。
数据填入下表.
小车运营至轨道端部,碰幅度限位,应停止向运动方向运营,限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离不不大于200mm。
实验次数
一
二
三
最小幅度(m)
小车端部距缓冲装置距离(mm)
最大幅度(m)
小车端部距缓冲装置距离(mm)
验收结论
参验人员
参验单位
使用单位章
监理单位章
安装单位章
产权单位章
验收日期:
年月日
塔机起重力矩限制器实验记录
工程名称
塔机名称
出厂编号
备案编号
制造单位
实验砝码构成
实验按定码变幅和定幅变码方式分别进行,各项重复三次。
规定每次均能满足规定。
1、定幅变码实验:
本机最大变幅速度()m/min。
最大变幅速度超过40m/min应做逼迫换速实验。
(1)、空载测定相应起重量Q1最大工作幅度R1、0.8R1及1.1R1值,并在地面标记。
(2)、在小幅度处起升起重量Q1离地1m左右,以正常速度向外变幅,在到达0.8R1时应能自动转为低速往外变幅,在到达R1~1.1R1间时,力矩限制器应动作,切断外变幅和起升回路电源,并输出报警信号。
(3)、空载测定相应起重量Q2工作幅度R2、0.8R2及1.1R2值,并在地面标记,重复
(2)项实验。
Q1=()t,R1=()m,0.8R1=()m,1.1R=()m;Q2=()t,R2=()m,0.8R2=()m,1.1R2=()m
砝码t
Q1()t
Q2()t
实验次数
一
二
三
一
二
三
逼迫换速幅度m
停止并报警幅度m
2、定幅变码实验:
(下表空白处填写塔机实验动作)
(1)、在起重量Q1相应最大工作幅度R1处以正常工作速度起升Q1,力矩限制器不应动作,可以正常起升。
载荷落地,加载至110%Q1后以最慢速度起升,力矩限制器应动作,载荷不能起升,并输出报警信号。
(2)、取起重量Q2,在相应容许最大工作幅度R2处,重复
(1)项实验。
实验次数
一
二
三
R1()m
Q1()t
110%Q1()t
R2()m
Q2()t
110%Q2()t
验收结论
参验人员
参验单位
使用单位
监理单位
安装单位
产权单位
验收日期:
年月日
施工升降机/物料提高机转场自检表
待用工程名称
设备型号
出厂编号
备案编号
制造单位
检验项目及要求
检验结果
钢构造
钢构造齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹,
构造表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落
吊笼
吊笼构造齐全、无变形、开焊、无严重锈蚀,吊笼门齐全、启动灵活
传动机构
减速机、卷扬机、制动器、提高机构、传动系统部件齐全
钢丝绳
完好、无断股、继丝不超过规范规定
防坠安全器
构造齐全,有效标定期限不超过一年
滑轮、导向轮
完好、转动灵活、无严重磨损、无卡塞现象
安全装置
各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作敏捷
电气
电缆无破损,制动开关无损坏丢失、开关敏捷
其他部件
齐全、无损坏、丢失
检查结论
产权单位技术负责人:
检查人员:
产权单位(章):
年月日
施工升降机安装验收表
(一)
工程名称
设备型号
出厂编号
备案编号
制造单位
验收项目及要求
验收结果
基本
基本应按阐明书规定进行施工;基本周边应有排水设施,吊笼和对重升降通道应设地面防护围栏,高度不应低于1.8米,围栏门口应有符合规定防护棚,防护棚搭设符合坠落半径规定,且防雨防砸;悬挂吊笼限载人数和重量标牌。
围栏登机门应装有机械锁止装置和电气安全开关,使吊笼只位于底部规定位置时,围栏登机门才干启动,且在门启动后吊笼停车不能启动。
停层
停层平台搭设符合规定且不与脚手架连接,各停层应设立定型化层门,应能保证待上吊笼人员不能打开。
停层应设高度不不大于1.1米防护栏杆。
装载与卸载时,吊笼门框外缘与登机平台边沿之间水平距离不应不不大于50mm
吊笼
吊笼顶部应有紧急出口,并配有专用扶梯,吊笼门、顶门应有电气或机械连锁装置,只有当吊笼、顶门完全关闭后,吊笼才干启动。
吊笼顶部顶板应抗滑周边应有不低于1.1米围护。
安全装置
防坠安全器只能在有效标定期限内使用,有效标定期限不应超过一年。
吊笼每次安装时应做防坠安全器坠落实验,后来至少每三个月做一次坠落实验。
并填写实验记录。
必要设立自动复位上、下限位开关且敏捷可靠;当起升速度不大于0.8m/s时,吊笼触发上限位开关后留有上部安全距离不得少于1.8m;当速度不不大于0.8m/s时,上部安全距离等于1.8+0.1V2(m)。
必要设立不能复位上、下极限开关,当吊笼运营超过极限开关后,极限开关将切断总电源使吊笼停车,上极限开关安装位置与上限位开关之间越程距离围0.15m,下极限开关安装位置应保证吊笼在遇到缓冲器之前下极限开关先动作。
吊笼应设立安全钩,并安装牢固,防止当浮现事故时吊笼脱离导轨架。
极限开关不应与限位开关共用一种触发元件。
应装有超载保护装置,该装置应对吊笼内、顶载荷均有效。
对销轴传感器超载保护装置还应加设防轴剪断保护办法。
防冒顶办法,应将架体最上端一节保准节去齿条,且与普通原则节有明显颜色区别。
(二)
验收项目及要求
验收结果
传动系统
运转正常、平稳,无明显冲击、振动及油箱漏油等异常现象;应设常闭式制动器并可靠。
电气
电缆在吊笼运动中应自由拖行不受阻碍。
应有自锁红色手动急停开关,并便于操作。
金属构造和电气金属外壳均应接地,接地电阻不超过4Ω。
电机及电气元件对地绝缘电阻应不不大于0.5Ω,电气线路对地绝缘电阻不不大于1MΩ。
(数值)
控制电路应设有相序和断错相保护器及过载保护器。
联系装置。
应能实现司机与停层、地面人员可靠联系。
金属构造
重要构造件无缺件,无塑性变形和其她形式破坏,紧固件应无缺陷或明显松动。
架体高度超过最大独立高度时应设附着装置,附墙架应符合阐明书规定。
导轨架轴心线对底架水平基准面安装垂直高度公差值不不不大于(架高<70m)1/1000,(架高>70~100m)公差值不应不不大于70mm,(架高>100~150m)公差值不不不大于90mm,(架高>150~200m)公差值不不不大于110mm
架高
垂直度公差值
重要受力件焊缝无漏焊、裂纹等缺陷。
缓冲器
吊笼、对重底部均安装缓冲装置。
钢丝绳
钢丝绳端部应牢固可靠,绳卡数量和间距应符合规定,断绳保护装置敏捷可靠。
空载实验
吊笼应启、制动正常,运营平稳,无异常声音。
载荷实验
吊笼应起、制动正常,运营平稳,无异常声音。
验收
结论
参
验
单
位
使用单位负责人:
使用单位章
监理单位负责人:
监理单位章
安装单位负责人:
安装单位章
产权单位负责人:
产权单位章
验收日期:
年月日
施工升降机超载保护器载荷实验记录
工程名称:
实验
日期
升降机
型号
生产
厂家
出厂
编号
超载保护
器型号
生产
厂家
编号
实验砝码构成
防轴剪断办法
与否符合规定
试
验
过
程
加载重量
超载保护器和升降机状态
吨
吨
吨
结论:
实验人员:
参
验
单
位
产权单位盖章
安装单位盖章
施工单位盖章
监理单位盖章
施工升降机防坠安全器坠落实验记录
工程名称:
实验
日期
升降机
型号
生产
厂家
编号
防坠器
型号
生产
厂家
编号
标定
单位
标定
时间
有效期
实验环节:
制动距离:
m结论:
实验人员:
参验单位
产权单位盖章
安装单位盖章
施工单位盖章
监理单位盖章
注:
此表安装时实验填写,后来至少每3个月实验一次
物料提高机安装验收表
(一)
工程名称
设备型号
出厂编号
备案编号
制造单位
验收项目及规定
验收成果
基本
基本应符合设计规定,应设预埋螺栓,基本表面应平整,水平度偏差不不不大于10mm。
基本应有排水办法。
吊笼升降通道周边应设防护围栏和围栏门
构造
架体高度超过最大独立高度时应设附着装置,附着装置应符合阐明书规定,禁止连接在脚手架上,其间隔普通不适当于不不大于9米,提高机架体顶部自由高度不得不不大于6m。
吊笼两侧应设立高度不不大于1m安全挡板或挡网。
重要构造件无缺件,无塑性变形和其她形式破坏,紧固件应无缺陷或明显松动。
重要受力件焊缝无漏焊、裂纹等缺陷。
安全停靠装置
吊笼运营到位时,停靠装置将吊笼定位。
该装置应能可靠地承担吊笼自重、额定荷载及运料人员和装卸物料时工作载荷。
断绳保护装置
吊笼装载额定重量,悬挂或运营中发生断绳时,该装置应能可靠地将其刹制在导轨上,最大制动滑落距离应不不不大于200mm,且不能对导轨导致永久性损坏。
停层
各停层应设立层门和停层防护栏杆。
吊笼安
全门
吊笼上、下料口处,应装设安全门,安全门宜采用连锁启动装置,升降运营时安全门封闭吊笼上、下料口。
上料口防护棚
防护棚应设在提高机架体地面进料口上方。
其宽度应不不大于提高机最大外部尺寸。
其强度应能承受10kpa均部静载荷。
卷扬机
卷扬机锚桩应牢固可靠。
其顶部应架设符合规定防护棚。
卷筒两端凸缘必要设立防止钢丝绳脱出防护装置。
提高钢丝绳
提高钢丝绳不得接长使用。
端头与卷筒应用压紧装置卡牢,在卷筒上应能按顺序整洁排列,不超过报废原则。
当吊笼处在工作最低位置时,卷筒上钢丝绳应不少于3圈,钢丝绳端部固定采用绳卡时,应与绳径匹配,其数量不得不大于3个,间距不不大于钢丝绳6倍,绳卡滑安放在受力绳一侧,不得正反交错设立绳卡。
绳尾端应用细钢丝捆扎,尾端长度应不不大于140mm.
上限限位器
当吊笼上升到上限位位置时,限位器应动作,切断吊笼上升电源。
此时吊笼越程应不不大于3米。
验收项目及要求
验收成果
下极限限位器
限位器应能在吊笼遇到缓冲装置之前动作,当吊笼下降至下限位位置时,限位器应自动切断电源,使吊笼停止下降。
紧急断电开关
紧急断电开关应当设在便于司机操作位置。
在紧急状况下,应能及时切断提高机总控制电源。
超载限
制器
当荷载达到额定荷载90%时,应能发出报警信号,荷载超过额定荷载时,切断起升电源。
电气
提高机总电源应设短路保护及断电保护装置,电动机主回路上,应同步设短路、失压、过电保护装置。
电气及电器元件对地绝缘电阻值应不不大于0.5MΩ。
提高机金属构造及所有电器设备金属外壳应接地,其接地电阻不应不不大于10Ω。
联系办法。
应实现司机与停层、地面人员可靠联系。
垂直度
导轨架轴心线对底架水平基准面安装垂直度不不不大于1.5/1000,且不得超过200mm.
高度
垂直度
操作棚
提高机应设立视线良好操作棚,操作人员应在棚内操作提高机,操作棚顶应能承受10Kpa均布静荷载。
空载实验
提高各工作速度,进行上升、下降、变速、制动等动作,机构动作平稳、精确,无震荡、冲击等现象。
核定荷载实验
提高各工作速度,进行上升、下降变速、制动等动作,机构动作平稳、精确,无震荡、冲击等现象。
验收结论
参
验
单
位
使用单位负责人:
使用单位章
监理单位负责人:
监理单位章
安装单位负责人:
安装单位章
产权单位负责人:
产权单位章
验收日期:
年月日
施工升降机超载保护器载荷实验记录
工程名称:
实验
日期
升降机
型号
生产
厂家
出厂
编号
超载保护
器型号
生产
厂家
编号
实验砝码构成
50KG砝码42块
防轴剪断办法
与否符合规定
试
验