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压力管道类别级别划分

管道级别的划分1

压力管道类别级别的划分7

管道分类（级）10

压力管道设计类别、级别划分19

压力管道定义及分级24

管道级别的划分

1、概述

在目前国内的规范中，工业管道级别划分可分为两个体系。

一是压力管道划分体系，主要涉及的规泄有《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGDOOOI-2009.《压力容器压力管道设汁许可规则》TSGRlOOI-2008等。

另一个是工业管道的设计、施工及验收规范，主要涉及的规范有《工业金属管道设汁规范》GB50316-2000.《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》GB50517-2010.《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011.《工业金属管逍工程施工质量验收规范》GB50184-2OlIO两个体系中对流体类别的划分，以及管道级别的划分并不相同，前者用于压力管道的设计、制造、安装、使用、维修、改造、检验等；后者主要用于工业金属管道的施工、检验和验收。

工艺专业在进行PID和管道一览表的设讣中会涉及到压力管道的划分，管道一览表中施工技术要求部分是由管材专业完成，其中涉及到射线检査一项。

目前公司EPe项目比重较大，工艺作为主导专业应该适当拓展知识而，以便更好的配合项目组和现场的相关工作。

下而我将齐规范中对流体类别、管道类别和射线探伤的划分以及相关注意事项一一作出介绍。

2、相关规范的介绍

《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGDOOOI-2009

本规泄中对工业管逍的适用条件做岀了如下规泄：

1、最高工作压力大于等于或者等于（表压）的：

2、公称直径大于25mm的

3、输送介质为气体、蒸汽、液化气体、最高工作温度高于或者等于英标准沸点的液体或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性的液体。

流体的类别涉及火灾危险性、毒性和腐蚀性。

其分类如下：

介质的毒性应当符合GB5044-85《职业性接触毒物危害程度分级》的规左，压力管道中介质的毒性危害程度包括极度危害、髙度危害和中度危害。

介质的火灾危险性应当符合GB50160-2008《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中的规左。

压力管道中介质的火灾危险性气体分为甲类和乙类。

液体分为液化婭、甲类、乙类和丙类。

介质的腐蚀性系指：

与皮肤接触，在4h内岀现可见坏死现象，或55°C时，对20钢的腐蚀率大于y（年）的流体。

根据介质的状态、火灾危险性、毒性、腐蚀性、设讣温度、设计压力等因素可将压力管道的级别划分为GCl、GC2、GC3。

《压力容器压力管道设计许可规则》TSGRlOOI-2008

本规左中对工业管道中流体类别和管道等级的划分与《压力管道安全技术监察规程-工业管道》基本一致。

但是关于GC3的规定有所不同，需要特别注意。

《压力管道安全技术监察规程-工业管道》中的规定为：

“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力

小于或者等于，并且设计温度高于-20°C但是不高于185°C的管道。

”

《压力容器压力管道设计许可规则》中规定为：

“输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于，并且设计温度高于-20°C但是小于185°C的管道。

”

由此可见，两个规范对设计温度在185'C时的分类并不一致，所以在进行工艺、管道设计的时候,设计温度最好避开185'C这个值，以便准备划分GC3压力等级。

《工业金属管道设计规范》GB50316-2000

本规定中将流体类别分为AI类流体、A2类流体、B类流体'D类流体、C类流体。

管道的材料、管道组件的选取、管道系统的设计等都是按不同类别的流体做了相关的规定。

《石油化工金属管道工程施工质呈验收规范》GB50517-2010

本规定中将管道级别分为SHAlVSHA2、SHA3、SHA4、SHBlVSHB2、SHB3、SHB4、SHClVSHC2、

SHC3、SHC4、SHC5β管道的检测、安装、试验等都是按不同的管道等级做了相关的规定。

管道级别中字母编码的意义详见附表2-1。

《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011

本规范是规定石油化工工程中有毒、可燃介质钢制管道工程的施工、检查和检验要求。

所以在管道等级的划分中分为SHAlXSHA2、SHA3、SHA4、SHBlVSHB2、SHB3、SHB4。

管道系统的相关要求基本与GB50517相一致。

《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011

本规范中根据管道内流体介质的火灾危险性、毒性和腐蚀性'设计温度、设计压力等参数，将管道焊缝的检查等级划分为I、II、川、IV、V五个级别。

这五个级别的射线探伤无损检测比例分别为100%X≥20%x>10%VM5%和不需要进行无损检测。

3、总结

通过对以上规范的总结及其应用，我归纳出管道划类及射线探伤一览表供设计人员参考使用,

详见附表3-10

参考文献

《压力管道安全技术监察规程-工业管道》TSGDOOOl-2009

《压力容器压力管道设计许可规则》TSGRlOOl-2008

《工业金属管道设计规范》GB50316-2000

《石油化工金属管道工程施工质呈验收规范》GB50517-2010

《石油化工剧逅、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2011

《工业金屈管道工程施工质屋验收规范》GB50184-2011

附表2-1

石油化工管道分级编码

编码讥元

编码符号

编码内容

一单元

SH

石油化工行业标准

二弧元

A

输送靑性介质管道

B

输送可燃介质管道

C

输送无寿、非可燃介质管道

三单元

1

检査等级1级、焊接接头100%无损检测的管道

2

检查等级2级、焊接接头20%无损检测的管道

3

检查等级3级、焊接接头10%无损检测的管道

4

检査等级4级、焊接接头5%无损检测的管道

5

检査等级5级、焊接接头可不进行无损检测的管道

附表3-1

序号

流体类别

GB50316-2000

管道级别

GB50517-2010

SH3501-2011

输送介质

设计条

设计压力，NPaG

1

Al

SHAl

（I-I）极度危害介质（苯除外）

A2

（1-2）高度危害介质：

光气、丙烯猜

Al（苯）、A2

（2）苯、高度危害介质（光气、丙烯睛除外）、中度危害介质、轻度危害介质

P≥10

4≤P<10

—

2

Al（苯）、A2

SHA2

（3）苯、高度危害介质（光气、丙烯膳除外）

4≤P<10

P<4

3

A2

SHA3

（4）中度危害介质、轻度危害介质

4≤P<10

（5）中度危害介质

P<4

（6）轻度危害介质

P<4

4

A2

SHA4

（7）轻度危害介质

P<4

5

B

SHBl

（8）甲类'乙类可燃气体介质和甲类、乙类、丙

类可燃液体介质

P^lO

4≤P<10

—

6

B

SHB2

（9）甲类、乙类可燃气体介质和甲A类、甲B

类可燃液体介质

4≤P<10

（10）甲A类可燃液体介质

P<4

7

B

SHB3

（11）甲类、乙类可燃气体介质、甲B类可燃液

体介质、乙类可燃液体介质

P<4

（12）乙类、丙类可燃液体介质

4≤P<10

（13）丙类可燃液体介质

P<4

8

B

SHB4

（14）丙类可燃液体介质

P<4

9

C

SHCl

（15）无毒、非可燃

P≥10

—

10

C

SHC2

（16）无毒'非可燃

4≤P<10

11

C

SHC3

（17）无毒'非可燃

4≤P<10

1

1输送有毒、可燃、易爆气体介质，设计压力PW的管道;

2GAI②范围以外的管道；

3GAI③范围以外的管道。

2、GB类（公用管道）：

指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道,划分为GBl级和GB2级。

（DGBl级：

燃气管道

⑵GB2级：

热力管道

3、GC类（工业管道）：

指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCI级、GC2级、GC3级。

（1）GCl级：

1输送毒性程度为极度危害介质的管道（GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》）；

2输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力PM的管道；

3输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力PM且设计温度≥400lC的管道；

4输送流体介质且设计压力PN的管道。

⑵GC2级：

1输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力PV的管道；

2输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力PV且设计温度≥400lC的管道；

3输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力PV且设计温度M400C的管道；

4输送流体介质，设计压力PV且设计温度V400'C的管道。

（3）GC3级：

符合下列条件之一的GC2级管道划分为GC3级:

1输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力＜1.OMPa,且设计温度＜4000C的管道；

2输送非可燃流体介质、无毒流体介质，设计压力＜MPa且设计温度＜400OC的管道。

4、GD类（动力管道）：

指火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GDl级、

GD2级。

燃气管道一般分为：

1、长输管道（GAI①一一高压长输燃气管道、或GAl②类-一次高压A类及以下长输燃气管道），设计规范GB50251-2003《输气管道工程设计规范》，输送距离一般大于50KM；

2、公用管道（GBl类一-燃气登高管以外的庭院及道路燃气管道）设计规范GB50028-2006

《城镇燃气设计规范》；CJJ34《城市热力网设计规范》

3、工业管道（GC2®类-一工厂内天然气工艺管道或液化气管道、GC2④类一-厂区内压缩空气、自来水管道及＜40（ΓC的热力管道）

管道等级

管道等级号由下列三个单元组成：

L1B

1）第一单元为管道的公称压力（MPa）等级代号，用大写英文字母表示。

A~K用于ANSl标准压力等级代号（其中I、J不用），L~Z用于国内标准压力等级代号（其中0、X不用）。

常用的国内标准压力等级代号：

2）第二单元为顺序号，用阿拉伯数字表示，由1开始。

3）第三单元为管道材质类别，用大写英文字母表示，与顺序号组合使用。

A一铸铁IG一聚丙烯塑料

B一碳钢2G一聚四氟乙烯塑料

IE—304不锈钢

2E-316L不锈钢

H--衬里及内防腐

管道分类（级）

在施工验收规范中，不同的介质、不同的操作条件的管道其检测要求是不同的。

SH3501管道分级

SH3501将管道分为SHA、SHBXSHCVSHD四个等级。

表1SH3501管道分级

管道级别

适用范围

SHA

毒性程度为极度危害介质管道（苯管道除外）

毒性程度为高度危害介质的丙烯月青、光气、二硫化碳和氟化氢介质管道

设计压力大于或等于输送有毒、可燃介质管道

SHB

毒性程度为极度危害介质的苯管道

毒性程度为高度危害介质管道（丙烯腊、光气、二硫化碳和氟化氢管道除外）

甲类、乙类可燃气体和甲A类液化姪、甲B类、乙A类可燃液体介质管道

SHC

毒性程度为中度、轻度危害介质管道乙B类、丙类可燃液体介质管道

SHD

设计温度低于一29"C的低温管道

HG20225管道分级

HG20225将管道分为A、B、C、D四个等级

表2HG2O225管道分级

管道级别

适用范围

A

输送剧毒介质的管道

B

输送可燃介质或有毒的管道

C

输送非可燃介质、无毒介质的管道

D

输送非可燃介质、无毒介质的管道设计压力P≤1MPa,且设计温度为一29C〜186C的管道

GB50235

GB50235取消了管道分类，按照设计温度、设计压力和介质类别来区分

设计温度分为：

tM400〉C、-29≤t<400°Cvt<-29；

设计压力分为：

P≥（≤）vP

介质：

剧毒、有毒、可燃介质、无毒、非可燃介质（GB5O44x）

注：

剧毒介质即GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中I级危害程度的介质；

有毒介质按GB5O44《职业性接触毒物危害程度分级》中Il级及以下危害程度的介质;

可燃介质按GB50160《石油化工企业设计防火规范》分类

SH3501焊接接头射线检测要求

表4SH3501焊接接头射线检测要求

管道

级别

输送介质

设计压力P

MPa（表）

设计温

度°C

检

测％

合格

等级

SHA

毒性程度为极度危害介质（苯除外）和毒性程度为高度危害介质的丙烯月青、光气、二硫化碳和氟化氢

任意压力

任意温度

100

Il

所有有毒、可燃介质

P≥

任意温度

100

Il

SHB

所有有毒、可燃介质

≤P<

t≥400

100

Il

毒性程度为极度危害介质的苯'毒性程度为高度危害介质（丙烯腊、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化姪

P<

-29≤

t<400

20

Il

P<

t≥400

20

Il

甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液

体

P<

-29≤

t<（400

10

Il

P<

tM400

10

Il

SHC

毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类'丙

类可燃介质

≤P<

t≥400

100

Il

P<

-29≤

t<400

5

Ill

P<

t≥400

5

Ill

SHD

有毒、可燃介质

任意压力

T<-29

100

Il

探SH3501考虑了石油化工的特点，对有毒、可燃介质管道做了详细的规定。

非可燃、无毒

介质焊接接头射线检测要求按GB50235要求进行验收。

HG20225焊接接头射线检测要求

表5HG20225焊接接头射线检测要求

管道类别

设计压力（P）（MPa）（表）

设计温度（t）'C

检测比例％

合格等级

A（剧毒）

任意压力

任意

100

II

Bl

PM

任意

100

II

≤P<

t≥400

B

B2

≤P<

t<400

20

II

（可燃

≤P<

t≥400

有毒）

B3

t<（400

10

II

P≤

t≥400

B4

P≤

T<400

5

III

Cl

PM

t≥400

100

II

C

C2

PM

t<400

20

II

（非可

≤P<

tM400

燃无毒）

C3

≤P<

T<400

10

III

≤P<

t≥400

04

T<400

5

III

P≤

t≥400

C5

P≤

186

—

—

D（非可燃无毒）

P≤

-29≤t≤186

—

一

注：

（1）当设计温度t<-29C时，无论哪一级管道，均应100%检验，11级合格;

（2）氧气管道按B类管道进行检验。

GB50235焊接接头射线检测要求

表6GB50235焊接接头射线检测要求

序

号

输送介质

设计压力

MPa（表）

设计温度C

检测％

合格

等级

1

输送剧毒流体的管道

任意压力

任意温度

100

II

2

所有有毒、可燃介质

P≥

任意温度

≤P<

t≥400

3

非可燃流体、无毒流体的管道

P≥

tM400

4

低温管道

任意压力

T<-29

5

非可燃流体、无毒流体的管道

P≤

t≤400

0

6

其它管道

5

III

SH3501KHG20225vGB50235的比较

相同点

对以下管道均为100%射线检测；

剧毒介质；

有毒可燃介质P≥任意温度

4≤P

非可燃、无毒介质PM,tM400C

低温管道t<-29'C

不同点

SH3501

对可燃高度危害介质按介质分为两种情况：

苯'毒性程度为高度危害介质（丙烯膳、光气、二硫化碳和氟化氢除外）和甲A类液化姪

P<-29Wt〈400°C及P

甲类、乙类可燃气体和甲B类、乙A类可燃液体

P<-29≤t<400C及P

毒性程度为中度、轻度危害介质和乙B类、丙类可燃介质

P<-29≤t<400°C及P

3）对非可燃、无毒介质管道未作规定

HG20225

对可燃有毒介质按操作条件分为3种

0≤P<∙K400及WP

〈P

P≤t<400管道射线检测率为5%

GB50235

将管道焊缝的射线照像检验和超声波检验比例分为100%X5%和0%三种。

对t<400及P<可燃有毒介质管道射线检测率为5%。

但在压力管道中，要求100%射线检验和“抽检比例不低于5%”的管道比例很大，这样将增加检验要求的不严密性和对检验要求说明的内容。

管道的试验压力及密封试验

1管道液体试验压力和气体试验压力

GB50235规定

a.液体试验压力

D承受内压的地上管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的倍，埋地钢管道的试验压力应为设计压力的倍，且不低于；

2）当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验压力时，应按管道的试验压力进行试验；当管道试验压力大于设备的试验压力，且设备的试验压力不低于管道设计压力的倍时，经建设单位同意，可按设备的试验压力进行试验；

3）当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力应按下式计算：

PS=[σ]1∕[σ]2；

试中PS一一试验压力（表压），MPa；

P设计压力（表压）,MPa；[σ]1一一试验温度下管材的许用应力，MPa；

[。

]2—设计温度下管材的许用应力，MPa。

当[σ]1∕[σ]2大于时，取。

当PS在试验温度下，产生超过屈服强度的应力时，应将试验压力PS降至不超过屈服强度时的最大压力；

4）对位差较大的管道应将试验介质的静压计入试验压力中。

液体管道的试验压力应以最高点

的压力为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受能力；

5）对承受外压的管道，其试验压力应为设计内、外压力之差的倍，且不低于；

6）夹套管内管的试验压力应按内部或外部设计压力的高者确定。

夹套管外管的试验应按上述第

（1）条的规定。

b.气体试验压力

D承受内压的钢管及有色金属管的气压试验压力应为设计压力的倍，真空管道的试验压力应为。

2）当管道的设计压力大于时，必须有设计文件规定或经设计单位同意，方可用气压进行压力试验。

SH3501规定

D真空管道为；

2）液体压力试验的压力为设计的倍；3）气体压力试验的压力为设计的倍。

4）管道压力试验时，试验时温度、应力值应符合下列规定:

当设计温度高于试验温度时，管道的试验压力应按下列计算：

Pt=KPO[σ]1∕[σ]2

式中Pt试验压力，MPa；

[σ]1一一试验温度下材料的许用应力，MPa；

[σ]2一一设计温度下材料的许用应力，MPa；

K一一系数，液体压力试验取；气体压力试验取。

液体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的90%；

气体压力试验时的应力值，不得超过试验温度下材料屈服点的80%。

HG20225与GB50235基本相同

2密封试验

a.应作泄漏性试验的管道范围

GB50235：

输送剧毒流体、有毒流体'可燃流体的管道

SH3501:

按设计文件要求进行。

SHA级管道必须进行，SHB级管道根据介质的性质决定

HG20225：

同GB50235

b.试验介质

GB50235:

宜采用空气，当设计文件规定采用其它介质时，按设计规定的介质进行

SH3501:

宜采用空气

HG20225：

宜采用空气

C.试验压力

GB50235:

为设计压力

SH3501:

为设计压力，真空管道则为

HG20225：

为设计压力

压力管道设计类别'级别划分

1.附件B

压力管道类别、级别

Bl

GA类（长输管道）

长输（油气）管道是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GAl级和GA2级。

GAl级

符合下列条件之一的长输管道为GAl级：

（1）输送有毒、可燃、易爆气体介质，最高工作压力大于的长输管道；

（2）输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力大于或者等于，并且输送距离（指产地、储存地、用户问的用于输送商品介质管道的长度）大于或者等于

20Okm的长输管道。

GA2级：

GAl级以外的长输（油气）管道为GA2级。

B2

GB类（公用管道）

公用管道是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道，划分为GBl级和GB2级。

GBl级

城镇燃气管道。

GB2级

城镇热力管道。

B3

GC类（工业管道）

工业管道是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其他辅助管道，划分为GCl级、GC2级、GC3级。

GCl级

符合下列条件之一的工业管道为GCl级：

（1）输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质和工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道；

（2）输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体（包括液化怪），并且设计压力大于或者等于的管道；

（3）输送流体介质并且设计压力大于或者等于，或者设计压力大于或者等于，并且设计温度大于或者等于400"C的管道。

GC2级

除本规定规定的GC3级管道外，介质毒性危害程度、火灾危险性（可燃性）、设计压力和设计温度小于规定的GCl级管道。

GC3级

输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于，并且设计温度大于一209但是小于185"C的管道。

B4

GD类（动力管道）

火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道，划分为GDI级、GD2级。

GDI级

设计压力大于等于MPa,或者设计温度大于等于400C的管道。

GD2级

设计压力小于，且设计温度小于40（ΓC的管道。

为了便于学习，特编制了压力管道分类及例举实例表；

压力管道分类及例举实例表

名称

类别

级

别

设计范围实例

GAl

（1）

工况要求：

输送有毒'可燃'易爆气体介质，最高工作压力PnM.

长

输

管

GA

GAl

（2）

工况要求：

输送有毒、可燃、易爆液体介质，最高工作压力Pn≥,并且输送距离大于或者等于20Okm的长输管道本条款（包括了旧规范的GA1-3级管道）；