二次结构及装饰装修工程质量控制要点.docx
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二次结构及装饰装修工程质量控制要点
砌筑工程质量控制根本请求
1.砌筑前,检讨拉结筋设置（拉结筋2Φ6,沿墙面高度偏向的间距为500mm～600mm,并相符整砖模数）,拉结筋植筋深度为12d,伸出柱面长度为不小于600并经由过程拉拔实验及格后方可施工.
2.填充墙砌筑时应错缝搭砌,加气砌块搭砌长度不该小于砌块长度的1/3;竖向通缝不该大于2皮.加气砌块高低皮错缝间距离小于150mm时,应在程度灰缝设置2Φ6的拉结钢筋,拉结钢筋长度大于50cm,请求拉结筋两端180度弯钩.
3.填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应精确,加气砌块砌体的程度灰缝厚度及竖向灰缝宽度分离为15mm和20mm,程度灰缝顺直度按10米拉线不得超出10mm.
砂浆的饱满度不得小于80％.
4.砌筑工程中,应经常检讨墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝进步行修改.
5.与圈.过梁连接的钢筋混凝土墙柱,应植筋植入深度为不小于12d,伸出墙柱外不小于600,后与圈.过梁钢筋搭接,搭接长度不小于35d.
隔墙长大于5米时墙顶与梁有拉结,或设置构造柱使墙长不超出5米;墙长超出层高2倍时,设置构造柱;墙高明出4米时,墙体半高或门窗顶设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土程度系梁.
6.圈梁.构造柱混凝土浇筑时要进行振捣密实.
7.马牙槎设置要按照先退落后的原则,马牙槎留置长度为6cm,凸起马牙槎之间净距离为200mm..
8.构造柱留置必须按照设计及规范请求.
9.砂浆合营比按设计请求设置装备摆设,混杂砂浆用白灰膏设置装备摆设,严谨运用砂浆王.
加气混凝土砌体一般尺寸许可误差表13-51
项次
项目
许可误差（mm）
磨练办法
1
轴线位移
10
用尺检讨
垂直度
小于或等于3m
5
用2m托线板或吊线.尺检讨
大于3m
10
2
概况平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检讨
3
门窗洞口高.宽（后塞口）
±5
用尺检讨
4
外墙上.下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检讨
内墙抹灰工程质量控制根本请求
1.下层处理好,清算干净,并浇水湿透;
2.灰饼做完后要进行检讨垂直平整度及格后方可进行下道工序.
3.脚手架孔和其他预留洞口边及不必的洞,在抹灰前填实抹平;
4.凹陷处应分层抹灰赶平;
5.不合下层材料交代处,须挂玻纤布,与各下层至少搭接150mm;
6.配制砂浆必定要控制原材料的质量及砂浆的稠度.
一般抹灰的许可误差和磨练办法
项次
项目
许可误差（mm）
磨练办法
通俗抹灰
高等抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检讨
2
概况平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检讨
3
阴阳角朴直
4
3
用直角检测尺检讨
4
分格条（缝）直线度
4
3
拉5m线,缺少5m拉通线用钢直尺检讨
5
墙裙.勒脚上口直线度
4
3
拉5m线,缺少5m拉通线,用钢直尺检讨
外墙无机保温砂浆施工质量控制要点
一工程归纳综合
实用于无机保温砂浆（玻化微珠）外墙外保温做法.
二工程材料
工程材料必须相符设计及相干规范请求.
三施工预备
1.1.1机械预备
在进行保温施工前,按工程量大小,出场工人的数目,装配好容积约300L砂浆搅拌机,接通水电,调试正常.
保温施工采取双排脚手架,由甲方供给.
1.1.2经常运用对象预备
铁抹子：
保温浆料施工易运用面积较大的抹子.
阳角抹子和阴角抹子：
保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质.
托灰板.
杠尺：
铝合金杠尺,长度2-2.5米和1.5米两种.
靠尺：
木靠尺3-5㎝宽,2m长单面八字靠尺.
猪鬃刷：
2寸.
平头铁锹.
搅拌桶：
容积为20L阁下的敞口搅拌桶.
手推车.
木方尺：
单边长不小于15㎝.
经常运用检测对象：
经纬放线对象,2m托线板.杠尺.方尺.探针.钢尺.
1.2技巧预备
1.2.1.出场前组织相干技巧人员进行图纸会审,编制具体的施工筹划及工程交底,对工人进行分组.分工,使每个施工人员清楚本身的工作是什么？
若何做？
有问题找谁解决.
1.2.2.做好工程技巧人员的培训,熟习《外墙外保温施工技巧规程》.
1.2.3.对劳务人员进行营业培训,特别工种须持证上岗.
1.2.4.材料配制：
保温施工前应指定专人负责材料配制,熟习配制办法.
1.3功课前提
1.3.1主体验收及格,外墙下层墙体外概况平整及垂直度及外门窗口装配均应知足有关施工验收规范的请求.窗框与墙体之间的裂痕由土建单位应分层填塞,并作好门窗概况呵护.
1.3.2墙面上的雨水管卡.预埋铁件.装备穿墙管道等提前装配完毕,并预留出外保温的厚度.
1.3.3施工用外脚手架搭设稳固,安然磨练及格.脚手架反正杆距离墙面.墙角适度,脚手架铺设与外墙分格相顺应.
1.3.4保温施工前土建单位应对墙柱连接处裂痕运用钢丝网加固.
1.3.5土建单位在保温施工前应清算主体施工时墙面遗留的钢筋头.废模板,填堵施工孔洞.
1.3.6在保温施工前,土建单位将窗台四周的水泥砂浆找平层施工完毕,但须要预留处抗裂砂浆层的厚度（4mm）,按照请求在水泥砂浆与窗框交代处用Ф6.5的钢筋勾出凹槽,待保温施工停滞后,留于门窗装配工打防水胶.
1.3.7施工情形：
冬季室外气温不该低于5度,风力不该大于5级.保温胶料层.抗裂砂浆层不得在雨天施工.雨天施工时应做好防雨措施.刚做好的保温层24小时内碰到雨天采纳有效措施防止雨水冲刷墙面.
四施工程序
JA膨胀玻化微珠保温砂浆外墙保温施工体系施工程序：
见下图
涂料饰面面砖饰面
三.施工要点：
3.1下层墙面处理：
保温施工前应会同相干部分做好构造验收的确认,外墙面下层的垂直度和平整度应相符现行国度施工验收规范的请求.进行保温隐藏施工前,应做好如下检讨工作,确认墙体的平整度.垂直度许可在误差尺度规模之内.
3.1.1外墙面的阳台雕栏.雨漏管托架,外挂消防梯等外挂件,应装配完毕,并验收及格,墙面的暗埋管线.线盒.预埋件.空调孔应提前装配并验收及格,并斟酌到保温层厚度的影响.
3.1.2外窗辅框装配完毕并验收及格.
3.1.3墙面脚手架孔,模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完毕并验收及格.
3.1.4主体构造的变形缝,伸缩缝应提前处理.
3.1.5完全清除下层墙体概况的浮灰.油污.隔阂剂.空鼓风化物等影响施工的物资.
3.1.6各类材料的下层墙面均应滚筒滚刷界面砂浆,留意界面砂浆层不宜施工过厚.
3.2吊垂直线.弹控制线,贴饼
保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度的标记,应按如下步调进行贴饼：
3.2.1每层起首用2米的杠尺检讨墙面的平整度,用2米托线板检讨墙面垂直度.
3.2.2在距离每层顶部10㎝处,同时距大墙阴阳角10㎝处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5㎝×5㎝聚苯板作为尺度贴饼.
3.2.3待尺度贴饼固定后,在两个贴饼间拉程度控制线,具体做法是将带线的小圆钉拔出尺度贴饼,拉制控制线,使控制线比尺度贴饼略高1㎜,然后在两个贴饼间按1.5m距离程度粘贴尺度贴饼.
3.2.5每层贴饼施工功课完成后,程度偏向用2—5米控制线拉线检讨贴饼的一致性,垂直偏向用2m托线板检讨垂直度,并测量灰饼厚度,作记载,盘算出超厚面积的工程量.
3.3界面砂浆施工
按产品配比配好界面砂浆,用涂料滚筒将界面砂浆平均地涂刷于下层墙面,留意界面砂浆层不宜施工过厚.
3.4保温浆料施工
3.4.1界面砂浆根本湿润后即可进行保温浆料的施工.
3.4.2保温浆料分层功课施工完成.每次抹灰厚度宜控制在10㎜阁下,分层抹灰施工至设计保温层厚度,每层施工时光距离为24h.
3.4.3保温浆料底层抹灰次序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基本上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温尺度贴饼差1㎝阁下为宜.
3.4.4保温浆估中层抹灰厚度要抹至与尺度贴饼齐平.中层抹灰后,运用大杠在墙面上往返搓抹,去高补低,最后在用铁抹子压一遍,使保温浆料层平整,厚度与尺度贴饼一致.
3.4.5保温浆料面层抹灰在中层抹灰4—6h之落后行,施工前运用杠尺检讨墙面平整度,墙面误差应控制在±2㎜.保温面层抹灰时应以修补为主,对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶压墙面,先用2m杠尺磨练程度,最后用托线板磨练垂直,请求垂直度平整度达到验收尺度.
3.4.6保温浆料施工时要留意清算落地浆料,落地浆料在4h内从新搅拌即可运用.
3.4.7阴阳角找方按下列步调进行：
①用木方尺检讨下层墙角的直角度,用线坠吊垂直磨练墙角的垂直度.
②保温浆料的中层灰抹后运用木方尺压住墙角保温浆料层高低搓动,使墙角保温浆料根本达到垂直,然后角部用阴.阳抹子压光.
③保温浆料面层大角抹灰要用方尺.抹子重复测量抹压修补操纵,确保垂直度±2㎜
直角度±2㎜.
④门窗侧口的墙体与窗边框连接处应预留出响应的保温层厚度,并对已做好门窗边框概况做成品呵护.
⑤门窗辅框装配验收及格后方可进行门窗口的保温抹灰施工,门窗口施工时应先抹门窗侧口.窗上口部分的保温层,在抹大墙面的保温层.窗台口部分应先抹大墙面的保温层,再抹窗台口部分的保温层.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以包管门窗口处朴直与内.外尺寸的一致性.
3.4.8做门.窗口滴水槽应在保温浆料施工完成后,在保温层上用壁纸刀沿线划开设定宽度的凹槽,槽深15㎜阁下,先用抗裂砂浆填满凹槽,然后将滴水槽嵌入预先划好的凹槽中,并包管与抗裂砂浆粘结稳固,收去滴水两侧檐口浮浆,滴水槽应镶嵌稳固.程度.滴水槽施工时应留意槽镶嵌的地位距窗侧口的墙面不该大于2㎝,距外墙保温墙面不该超出3㎝.
3.4.9保温浆料施工完成后应按磨练批的请求做周全的质量磨练.在自检及格的基本上,整顿好施工质量记载报总包方和相干方进行隐藏检磨练收.
3.5抗裂防护层及饰面层施工
3.5.1涂料饰面.
待保温层施工停滞3～7天后（强度达到用手掌按不动墙面为断定尺度）且保温层厚度.平整度隐藏验收及格今后,方可进行抗裂层施工.
①抗裂层施工前应先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好将网格布裁成长度3m阁下的布块,网格布包边应剪掉落.
②按施工配比请求配制搅拌抗裂砂浆,留意砂浆应随搅随用,严禁运用过时砂浆.
③抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3～5㎜,抹完宽度.长度相当于网格布面积的抗裂砂浆后,应立刻用铁抹子将耐碱玻纤网格布压入新抹的抗裂砂浆中.网布之间搭接宽度应不小
于50㎜（见图1-03）,先将底部网格布搭接处压入抗裂砂浆中,然后再抹一些抗裂砂浆将上面搭接的网格布压入抗裂砂浆中,搭接处要充满抗裂砂浆,严禁在网格布搭接不抹抗裂砂浆或不满抹抗裂砂浆干搭现象,最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光,清除面层的抹子印.网格布压入程度以可见暗露网眼,但概况看不到袒露的网格布为易.
④阴角处耐碱玻纤网格布要单面压槎搭接,其宽度应不小于100㎜;阳角处应双向包角压槎搭接,其宽度应不小于200㎜（见图1-04）;网格布施工时根据架子情形可横向铺贴施工,也可竖向铺贴施工,但要留意要顺槎顺水搭接,严禁逆向逆水搭接.
网格布平面搭接
阴阳角做法
⑤网格布铺贴要紧贴墙面包管平整,无褶皱,砂浆饱满度应达到100%,不该消失大面积露布之处,大墙面要抹平.找直,阴阳角处要包管朴直和垂直度.
⑥首层墙面应铺贴双层耐碱网格布,第一层扑贴网格布,网格布之间应采取对接办法进行铺贴（不搭槎）,第一层铺贴施工完成后,进行第二层网格布的铺贴,铺贴办法如前所述,两层网格布之间的抗裂应饱满严禁干贴.
⑦建筑物首层外保温应在阳角处双层网格布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m.在第一层网格布铺贴好后,应放金属护角,用抹子在护角孔处拍压出抗裂砂浆,抹第二遍抗裂砂浆压网格布,网格布笼罩包裹住护角,包管护角部位坚实稳固抗冲击.
⑧大面积铺贴网格布之前,应在门窗洞口处沿45°角偏向先粘贴一道网格布,网格布尺寸宜为300mm×400mm,粘贴部位如图1-05所示.
门窗洞口处增贴一道加强网格布示意图
⑨抗裂面层吵嘴处需做压平休整时,可用鬃刷蘸取适量水涂刷新抹抗裂砂浆概况后再进行压光功课,可有效地防止抗裂砂浆粘抹子.压后的窗台口处要平直,不要有毛刺,窗口
阳角运用阳角抹子赶压休整顺直.
⑩抗裂层施工完成后应按磨练批的请求对工程质量进行周全检讨,检讨办法同保温层平整度.垂直度磨练办法.在自检及格的基本上,整顿好施工质量记载报总包方和相干方进行隐藏检磨练收.
⑪抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹通俗水泥砂浆做腰线.套口线或刮涂刚性腻子等达不到柔性指标的外墙装潢材料.
3.6细部节点构造图
1.首层墙体构造及墙角（图3.6.11）
2.二层及二层以上墙体构造及墙角（图3.6.2）
3.女儿墙及挑檐（图3.6.3）
4.挑窗窗口（图3.6.4）
（图3.6.1）
（图3.6.2）
（图3.6.3）
（图3.6.4）
塑钢门窗质量控制要点
一.编制根据：
设计及施工规范请求.
二.塑钢窗材料质量控制要点
1.凡用于本工程的塑料门窗,必须有取得塑料门窗临盆许可证的企业临盆,并具有出厂及格证.承担塑料门窗装配的单位必须具有响应的施工天资.
2.门窗所用材料应相符现行国度和行业尺度及有关划定,并应有出场及格证.机能检测陈述和质量包管书.重要材料出场前应经复验及格后方可运用.
3.外窗主型材表里侧可视面最小壁厚：
平开窗不该小于2.5mm,推拉窗不该小于2.2mm.外门主型材表里侧可视面最小壁厚：
平开门不得小于2.8mm,推拉门不得小于2.5mm.
4.窗用加强型钢最小壁厚不得小于1.5mm,门用加强型钢不得小于2.0mm,组合窗用拼樘管加强型钢最小壁厚不得小于2.0mm.加强型钢概况（包含内腔）均应进行热镀锌处理,镀锌层厚度不该小于12um,不得运用发黑.喷漆及刷漆的加强型钢,严禁运用未经防锈处理的加强型钢.
5.门窗的安然玻璃必须有强迫性的认证标记且供给证书复印件,对国产安全玻璃供给质量及格证,对进口产品供给商检证实.下列情形必须运用安然玻璃22;（3）玻璃底边离最终装修面高度小于500mm的落地窗;（4）无框门窗玻璃;（5）公共建筑出进口门;（6）幼儿园或其它儿童运动场合的门;（7）竖直窗.天窗;（8）7层以上建筑的外开窗. 玻璃不得与玻璃槽直接接触,并应在玻璃下边垫衬垫块;采取密封胶进行密封处理时,应选用中性硅酮密封胶,其注胶厚度不该小于3mm.中空玻璃应采取双道密封.
6.五金配件应相符现行国度尺度及行业尺度划定,中高层以上建筑宜选用多点锁闭构造的联动执手.五金配件需运用优质不锈钢.塑料门窗五金装配时,必须设置金属衬板,其厚度不该小于3mm.
7.密封胶条应采取三元乙丙橡胶,氯丁橡胶.硅橡胶等热塑性弹性密封条.高填充PVC密封胶条不得用于建筑门窗.硅酮建筑密封胶应采取中性胶.紧固件应采取机制自钻自攻螺钉,与塑料门窗型材连接的外露紧固件应采取不锈钢件,不得采取铝及铝合金抽芯铆钉做门窗手里构建构件链接紧固件.
8.玻璃垫块应采取模压成型或挤出成型硬橡胶或塑料,不得运用硫化再生橡胶.木片或其他吸水性材料.
三.塑钢门窗质量控制要点
1、塑料门窗加工前应对土扶植计施工图.塑料门窗设计图进行查对,并对已完成的建筑洞口进行复测,经业主和总包施工单位确认后方可加工制造.
2、排水孔和蔼压均衡孔的地位和大小应按图施工且不得与放置加强型钢的腔室连通,不得随便更改.
3、每根加强型钢紧固件不该少于3个,紧固件距型材端头内角距离≤100mm.紧固件间距不该大于300mm.固定后的加强型钢不得有滑扣现象.
4、五金件装配地位精确稳固,数目齐备,五金配件的装配螺钉不得有滑扣现象,受力五金配件应与加强型钢稳固连接.
5、装配塑钢窗玻璃密封条必须留有伸缩余量,外墙窗外侧玻璃应施打中性玻璃胶.
6、产品出厂时应附有产品及格.装配图和运用解释书.及格证应有临盆许可证编号和有效期,产品名称.型号规格,临盆厂名称.出厂日期.临盆厂地址.德律风等.
四.包装.运输和储存
塑钢窗包装应做到产品运用无腐化感化的软质材料包装,产品概况应加贴呵护膜显著部位应有产品标识,运输对象应具有防雨措施并保持干净.装卸及运输时应轻拿轻放,严禁摔.扔.撞击.运输时应竖直排放并靠得住固定,门窗与门窗之间运用软质材料离隔,特别留意五金配件凸出部位的接触,以免破坏.储存应放置在干净.通风.湿润的地方.严禁与酸.碱.盐类物资接触并防治雨水侵入.严禁与地面直接接触,底部垫高应不小于100mm.放置运用垫块垫平,立放角度不小于70度.
五.装配质量控制要点
1.现场大面积施工前门窗单位和总包必须合营业主.监理拔取有代表性的部位进行样板工程制造,同时做好塑钢窗工法样板.待塑钢窗样板工程经各方验收通事后方可大面积施工.无副框的门窗框的装配宜在室内粉刷和室外粉刷的找平.刮糙等湿功课落成且硬化落后行,当须要在湿功课前装配时应采纳呵护措施,门框的装配应在地面工程施工进步行,内装修为水泥砂浆的宜在面层施工进步行.
2.无副框门窗装配工序次序如下:
验收洞口.补贴呵护膜.框上找中线.装固定片.洞口找中线.卸玻璃（门.或扇）.框进洞口.调剂定位.与墙体固定.装拼樘料.填充弹性材料.装窗台面板（石材）.洞口抹灰.清算砂浆.嵌缝.打胶.装玻璃（或门.窗扇）.装配五金件.概况清算.撕下呵护膜.
3.门窗框与洞口的间隙一般参考如下请求：
一般粉刷20～25mm,马赛克贴面25～30mm,通俗面砖贴面35～40mm,泰山面砖贴面40～45mm,花岗岩板材贴面50～70mm.
4.同一类型的门窗其相邻的高低阁下洞口应保持通线,洞口应横平竖直,凡是洞口误差大于4cm的用C20防水细石混凝土.小于4cm的用防水砂浆修补,包管洞口同学框的间隙在许可误差内.洞口宽度与高度的许可尺寸误差应相符下表划定：
洞口宽度与高度的许可尺寸误差（mm）
洞口宽度与高度
≤2400
2400～4800
≥4800
未粉刷墙面
10
15
20
已粉刷墙面
5
10
15
1、门窗装配应在洞口尺寸相符划定且验收及格,测出各洞口中线,并一一作出标识表记标帜,高层建筑从高层一次垂吊.并办好门窗专业单位和总包间交代手续后方可进行.无副框秘诀窗装配前要采纳呵护措施,中竖框.中横框要用塑料带等捆缠周密或用胶带粘贴,边框.高低框要用胶带粘帖三面进行呵护（边框.高低框严禁用塑料带等捆缠）.
2、装配门窗时情形温度不该低于5度,当情形温度小于0度时,装配前应在室温下放置24h.
3、固定片的装配必须相符如下划定：
固定片应采取卡爪式固定片,装配时应包管卡爪与外框卡爪槽合营慎密,不得过松,以防卡爪脱落.采取紧固件穿透窗框型材及加强型钢壁固定连接时应采取钻头钻孔,不得直接锤击钉入.固定片与窗角.中竖框.中横框之间的距离应为150～200mm.中心固定片不得大于600mm,不得将固定片直接装在中横框.中竖框的档头上.固定片在外框型材室表里两侧应双向固定.
4、门窗的高低框四角及横框的对称地位运用木块塞紧做暂时固定.当下框长度大于0.9米时个中心也运用木楔塞紧.
5、在门窗与墙体固准时,应先固定高低窗框,后固定两侧边框,下框严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框.其固定方法应相符下列请求：
混凝土墙洞口应采取射钉或塑料膨胀螺丝固定;砖墙洞口应采取塑料膨胀螺丝或金属膨胀螺丝固定,其实不得固定在砖缝处;加气混凝土洞口应采取木螺钉将固定片固定在预埋胶粘圆木上;当中横框推却较大的玻璃或窗扇重力时,同时中横框与上框之间有中竖框,上框与墙洞口应采取防止上框下沉的办法固定,从而有效防止中横框下沉,确保门窗开启灵巧.
6、装配组合窗时应采取拼樘料拼接,拼樘料及其与洞口的连策应相符下列请求：
拼樘料应高低或阁下贯通,两端应与构造层靠得住连接;拼樘料与混凝土过梁或柱子连接时,加强型钢应直接嵌固在门窗洞口边的预留孔内;拼樘料与砖墙连接时应先将拼樘料加强型钢两端拔出预留洞口,然后用强度等级为C20的细石混凝土浇灌固定.
7、塑料门窗固定片和膨胀螺栓的数目.规格.地位和质量等应在隐藏前验收,并形成
8、将两门窗框与拼樘料卡接时,运用紧固件双向拧紧,间距不得大于600mm,单件紧固点很多于3个;距两端间距不大于180mm;塑钢窗紧固件端头及拼樘料与窗框间的裂痕应采取嵌缝膏进行密封处理.转角窗拼缝处和螺丝固定的部位也应当补胶密封.
9、框洞口内测与窗框之间的裂痕的处理应相符下列请求：
门窗框与洞口之间的伸缩缝运用弹性材料填塞,窗框底部应采取防水砂浆填实.发泡剂应持续施打.一次成型.充填饱满,溢出门窗框外的发泡剂应在固化前塞入裂痕内防止发泡剂外膜受损.暂时固定的部位也运用闭孔弹性材料填塞;外门窗框外侧应留5mm宽.6mm深的打胶槽口;下层应湿润并清算干净后施打密封胶,且应采取中性硅酮密封胶.严禁在涂料面层上施打密封胶.
10、推拉门窗扇必须有防脱落措施.窗扇同学框的搭接长度不小于1.5cm.为防止推拉门窗扇脱落,必须设置限位块,其限位块间距应不小于扇宽的1/2.
11、窗台粉刷时应做到内高外低,不得堵塞出水槽.出水槽的设置必须相符图纸和规范请求.门窗下坎的填塞应在门窗装配完毕后实时进行以免时光过长造成门窗下坎下垂.
12、门窗框扇若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿布檫拭干净,不得运用硬质材料破坏门窗扇概况.
六、成品呵护控制要点
1.施工现场成品及辅料应堆放整洁.安稳,并应采纳防火的安然措施.
2.装配门窗.玻璃或檫拭玻璃时,严禁使窗框.窗扇和窗撑受力,操纵时,应系好安然带,严禁把安然带挂在窗撑上.
3.严禁在门窗框.扇上装配脚手架.吊挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框.扇或窗撑,严禁蹬踩门窗框.扇或窗撑.应防止利器划伤门窗概况,并应防止电.气焊火花烧伤或烫伤概况.
4.立体交叉功课时,严禁碰撞门窗.已装门窗.扇的洞口,不得再做运料通道.已装配的门窗下坎必须制造木盒呵护.
5.门窗装配完成后,应实时制订清扫筹划,清扫概况黏附物,防止排水孔堵塞并采纳防护措施,不得使门窗污损.
七.塑钢窗质量验收控制要点
1.塑料门窗验收应相符《建筑施工质量验收同一尺度》.《建筑装潢装修工程质量验收规范》.《建筑节能工程施工质量验收规范》.《江苏省质量控制尺度》.《江苏省室庐分户验收规程》.《江苏省塑料门窗工程技巧规程》的相干划定.
2.塑料门窗验收的症结控制点如下：
①.塑钢门窗的品种.类型.规格.尺寸.机能.色彩.开启偏向.装配地位.连接方法以及填嵌密封处理应相符设计请求,内衬加强型钢的壁厚及设置应相符请求.
②.拼樘料内衬加强型钢的规格.壁厚必须相符设计请求两端必须与洞口固定稳固.窗框必须与拼樘料连接慎密不得松动,拼樘料与窗框之间必须用嵌缝膏密封.
③.门窗框.扇的装配必须稳固,固定片和膨胀螺栓的数目.地位应精确,连接方法应相符设计请求.密封胶应粘结稳固,概况应滑腻.顺直.无裂痕.
④.塑钢门窗扇应开关灵巧,封闭周密,无倒翘.推拉门窗扇必须有防脱落措施.
⑤.塑钢窗配件型号.规格.数目应相符设计请求,装配稳固,地位精确,功效知足设计请求.
⑥.排水孔应疏浚,地位和数目应相符设计请求.
⑦.门窗概况应干净.平整.滑腻,大面应无划痕.碰伤,型材概况无显著色差.
⑧.塑料门窗扇密封条不得脱槽,框扇四周间隙应平均,不得显著露缝,玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边.脱槽.外侧的门窗玻璃外侧应运用中性硅酮胶密封.
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