给水管道施工组织设计.docx
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给水管道施工组织设计
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目
录
第一章
工程大要⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯⋯...1
第二章
施工及平面部署⋯...⋯⋯⋯⋯.⋯2
第三章
施工方案⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3
第四章
施工与度划⋯⋯⋯.⋯⋯⋯..11
第五章
施工技保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯..13
第六章
量保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯....15
第七章
安全保措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯16
第八章
文明施工措施⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯.⋯22
.
科源二路DN300给水管道工程施工组织设计
第一章工程大要
工程大要
1、工程名称：
科源二路（科源南路-科统路）DN300给水管道
2、工程规模及管位：
科源二路（科源南路-科统路）DN300给水，管道南起科源南路（桩
号K0+026.000）处，与科源南路DN300给水管道预留接通；北至科统路（桩号K0+986.585）处，与科统路DN300给水管道预留接通。
DN300
骨干管全长859米。
本工程为配合道路施工建设。
管位由西咸新区沣东新城规划局给定，详细地址是：
正常段管位位于科源二路道路中心线以西5.5米处。
3、管材：
管材主要采用T型K9级球带内衬墨铸铁管，管件亦采
用配套管件。
4、工程结构：
球墨铸铁管为直埋式T型橡胶圈柔性接口，主要为
开挖直埋敷设。
5、管道基础：
设计管道基础采用原土振夯密实（基础为砂土时，采用加土、夯击、水坠有效措施），夯实密度0.95，上做3:
7灰土30cm或砂砾石垫层，做120°混凝土基础。
6、工期和质量：
质量：
质量等级合格。
工期：
计划工期为50天，动工日期以建设单位通知为准。
7、管道试压与查收：
本工程设计试验压力1.0MPa，查收执行《给水排水管道工程施工
及查收规范》。
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第二章施工现场及平面部署
一、现场大要
依照规划判定管位，我们对本工程管线进行了现场勘探，本工程管线属于配合道路施工，市政道路已经进场施工，基本具备给水管道施工条件。
由于给水管道配合道路施工，部分在形成路床后进场施工，现场空间较大，为机械作业创办了条件。
经认识，沿线无水源和电源供施工时利用，施工道路畅达。
二、施工现场临时设施
施工现场临时设施包括项目部设点、施工队伍驻地、设施停放场所、资料堆放场所，在现场周边租用地方进行井盖预制加工。
1、项目经理部设点：
为了便于工程管理，项目经理部办公区设在管线周边，办公地区设有办公室、会议室、质检室、库房等，以租房为主。
2、生活设施：
工地设施工队食堂、宿舍、娱乐室、洗手间等主要生活设施，施工队
宿舍推行单人单铺，面积很多于每人1.6m2。
3、其他临时设施：
施工队伍驻地、设施停放场所、资料堆放场所
与项目部设置地址周边。
项目部办公、生活设施以租用房屋解决为主。
三、施工现场平面部署
1、施工道路
本工程沿线交通方便，道路可以满足施工运输的要求。
2、施工用水：
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本工程周边无水源，施工用水采用洒水车拉水。
3、施工用电
在道路施工单位联系引入市政电源，用电线路沿管线架设，每25
米设一电杆，每100米设临时配电箱1个，另备发电机2台，以备工程
急需。
4、现场沟槽开挖
依照施工规范及设计的要求，DN300管道沟底宽1.7米；按1：
0.25的放坡系数放坡，堆土放在沟槽一侧，距沟槽1米以外，堆土高度
不高出1.5米，堆土用遮阳网覆盖，部分外运。
5、现场的资料堆放
资料应提前列席，管材顺管线方向排放在管沟一侧，水泥、白灰、
阀门管件等堆放在库房内。
6、现场防范
本标段工程配合道路施工时，沟槽一侧堆土，堆土应与沟边保持1米以上安全距离，且高度不高出1.5m。
在管线两端搭设临时工棚，以便于看守工地现场。
在管沟两端及交织路口设置警告标牌，悬挂红色警告灯。
第三章施工方案
一、整体方案确定：
1、施工方法的选择：
a、土方工程：
本工程主管线较短，沟槽挖深2.5米，土方量较小，施工现场较宽
阔，有益于机械作业，土方工程采用人机配合方式进行。
土方回填采用
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人工回填。
挖槽按设计要求及放坡系数开挖断面，土方堆在沟槽一侧，
距沟边保持安全距离。
机械挖土时，提前对沿线阻挡物进行检查、表记，详细认识地下设
施的地址、分布及走向、地下深度，做到胸有成竹，并向机械司机进行
交底，防范破坏地下设施。
b、安装工程：
球墨铸铁管安装：
DN300球墨铸铁管重量大，因此选择机械下管，
人工手拉葫芦安装方法进行。
依照西安市的相关规定，本工程混凝土所有使用商品混凝土。
2、施工主要机械设施的选择：
a、挖土设施：
本标段沟槽平均挖深约2.5米左右，采用反产挖掘机挖土，目前我
企业自有设施PC-200挖掘机。
b、起重设施：
工程所用DN300球墨铸铁管，管材长6米，重量在323kg左右，
起重设施采用自有QY-8汽车起重机。
c、其他设施：
基础办理及回填用轻型震动夯，在最正确含水量时，铺土厚为
200mm，夯打3~4遍，压实系数可达0.95左右。
3、施工段的划分及施工原则：
a、施工段的划分：
本工程管线较短，由于红光路十字处为断点，计划分2个施工段，
即2个试压段。
b、劳动力组织：
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本工程管线较短、管径小，时间紧迫，施工现场广阔，条件好。
全
线施工拟安排1个施工队。
c、施工原则：
本工程依照先急后缓、先干线后支线，先地下管线，后地上设施，先预留后接通的原则安排施工。
二、施工程序：
测量放线→沟槽开挖→沟底抄平、夯实→灰土基础→下管→顶管→调直→模板浇筑→压管→支后背→打眼、灌水→试压、排水→管道连结→回填→清理现场→管道冲洗消毒。
三、主要工序施工方法：
（一）测量放线：
按赞同的设计施工图，请测绘院现场交桩，技术员对图纸线位和高程进行实测，复核，若发现图纸与现场不符，即时联系甲方与设计方解决，待核对无误后进行放线测量。
（二）沟槽开挖：
开挖前摸清地下设施的情况，在交织处洒一道灰线，开挖时在相关部门监护下进行施工，必要时采用相应的保护措施。
１、沟槽断面尺寸的确定：
据招标文件和给排水施工查收规范，沟
槽底部宽度按下计算：
Ｂ＝Ｄ＋2（ｂ1＋b2）
其中：
Ｂ、沟槽底部挖宽度
Ｄ、管道结构的外缘尺寸
ｂ１管道一侧的工作面宽度
ｂ２管道一侧的支撑厚度
上口开挖宽度为（沟槽平均挖深×放坡系数）×2＋Ｂ
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DN300管道底宽1.7米。
2、开挖方式：
沟槽开挖采用人机配合方式，机械挖土至设计槽底，
用人工修槽、清挖灰土层部分，进行沟底3:
7灰土办理。
（三）抄平、夯实：
依照设计要求在沟槽挖止设计深度以上20cm后，由技术人员打腰
桩、挂线，进行人工清槽、沟底抄平，采用压实设施进行原土压实，要
求密实度0.95以上，夯实后再铺设300mm厚3:
7灰土垫层，球墨铸
铁管采用120°混凝土基础（承插式橡胶接口），详细做法拜会国标
《湿陷性黄土地区给水排水管道基础及接口》04S531-1。
基础办理合
格后进行，用水平仪进行高程复测，并开挖安装操作工作坑。
经纬仪
确定中线，由现场监理认可签字后进行下一道工序施工。
（四）球墨铸铁管下管、安装：
1、下管：
a、采用8T汽车吊下管，下管时，吊车距沟边保持安全距离，保证
沟槽不坍塌，并应注意作业地区人员和设施安全。
b、下管应由专人指挥，而且要明确指挥信号，在吊装过程中，指
挥人员应精力集中，起重司机和槽下人员必定遵照指挥。
c、绑管子应找好重心，以便起吊平稳，管子起吊速度平均、辗转平
稳，不得突然制动，下管时轻吊轻放，保证管材不受伤害。
2、管道安装：
⑴、安装前的准备：
a、检查铸铁管有无破坏、裂缝，承插口工作面尺寸可否在赞同范围
内；
b、对承插口工作面的毛刺和杂物除掉干净；
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c、橡胶圈形体完满、表面圆滑，其表面不得出现裂缝；
d、检查安装机具可否配套齐全。
⑵、安装程序及方法
T型推入式球墨铸铁管安装程序为：
清理承口和橡胶圈→上胶圈→清理插口表面面及刷润滑剂→接口
→检查。
操作方法以下：
a、清理承口，清刷承口，铲去所有粘结物，并擦洗干净。
b、清理橡胶圈清擦干净，检查接头、毛刺、污斑等弊端；
c、上胶圈把胶圈弯成心形或花形放入承口槽内陆址，用手沿圆周
轻轻按压一遍，使其平均地卡在槽内。
d、刷润滑剂，用食用油或用肥皂平均地刷在胶圈内表面和插口工
作面上。
e、将插口中心对准承口中心，安装好顶推工具，使其就位。
板着手
拉葫芦，平均地使插口推入承口内。
f、检查插口推入地址应吻合规定，有的厂方生产管材，在插口端部
标出推入深度标志，若无标志，施工时画一标志，以便于推入时掌握。
安装达成，用一探尺伸入承插口缝隙中，确定胶圈地址可否正确。
⑶、管道安装采用3T倒链2台，由2名工人进行顶进，顶进时检
查顶进线可否到位，2名工人进行管道调直。
安装方法以以下图所示：
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⑷、给水管道的井室安装闸阀时，井底距承口或法兰盘的下缘不得
小于100mm，井壁与承口或法兰盘外缘的距离，当管径小于或等于
400mm时，不应小于250mm，当管径大于或等于500mm时，不应小于
350mm
⑸、闸门连结采用法兰连结，连结中使法兰平坦,螺栓牢固,螺帽高
度在同一面上，螺栓必定露出螺母，露出长度不大于螺栓直径的二分之
一，橡胶圈厚度3-5mm。
（五）、管道试压：
本工程设计试验压力1.0MPa，执行GB50268-2008，在1.0MPa条
件下试压15分钟，压降≤0.03MPa且管口无漏水，管身无裂纹破坏为试
验合格。
（六）、隶属工程：
1、后背、支墩，严格按图集或设计文件制作，振捣密实，无蜂窝。
沙子、骨料干净无杂物。
2、闸门井、排泥井砌筑：
参照国标05S502进行，井室混凝土基础
下均加设3：
7灰土垫层30cm，井壁周围50cm范围内采用3:
7灰土回填
至路面结构层。
闸门井砌筑采用Ｍ7.5砂浆，先铺砂浆后坐砖，内缝小外逢大，外
缝塞实。
砌井前浇水湿润砖块，砌筑时上下错缝，砂浆饱满，无纵向通
缝。
支墩、后背采用C15砼。
3、在井室砌筑时，应同时安装踏步，地址应正确，踏步安装后，
在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。
4、在砌筑检查井时，应同时安装预留支管，预留支管的管径、方
向、高程应吻合设计要求，管与井壁连结处应严实，预留支管管口用堵
板封堵。
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5、井室砌筑到规定高程后及时安装井圈井盖，井圈安装前将顶部
清理干净，铺砂浆使井圈与路面找平，井口周围用砂浆嵌牢固。
（七）消防安装：
严格按设计要求，埋设高度满足规范要求，下部高程调整用双盘
短管进行，在焊接法兰前，在管上应切坡口，管节对接焊采用V形坡
口，焊接口经除掉渣皮，飞溅物并进行油渗，焊缝外观不得有裂纹、
气孔、弧坑和灰渣，表面光顺平均不得出现咬边，错边现象出现，防
腐采用三油二布办理，并对DN100两片法兰用包缠两层塑料布的加
强型防腐措施。
（八）管道回填：
管顶50cm以上土方回填由市政企业负责
１、回填密实度要达到如图标准
Ⅰ区90％
Ⅱ区85％
Ⅲ区95％
2、回填注意事项：
①、不得回填淤泥及有机物，腐植土、杂土、冻土、砖石
②、回填土粒径不大于50mm
③、管道两侧压实后高差不大于300mm
④、回填土分层夯实，每层铺土厚度不高出250mm，压实3-4遍
⑤、控制好回填土含水量，过湿要凉晒或渗合干土，过干则应洒水
湿润
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⑥、回填时不得破坏闸门井、支墩等隶属设施
（九）冲洗：
给水管道试压接通并作好排水工作后，相关部门进行冲洗，冲洗时
以不小于1.0M/S的流速连续冲洗，直到化验达到水质标准。
四、地下设施的加固措施
⑴、施工前应详细认识沿管线地下设施情况并进行登记，开挖时在
相关部门监护下进行施工，必要时采用相应的保护措施。
⑵、如遇电力通讯等电缆时，要保护好表记物，应尽量小心开挖，
待露出电缆底部时，每10米左右用软质物包裹，下衬木板，同时在沟
槽上方架设木杠，用铁丝或钢丝绳悬吊电缆，回填时按原线位回填。
⑶、如碰到雨、污水、给水、燃气等管道，管径大于DN300（含
DN300）时，从其两边挖开（沟槽部分临时不挖），与沟底高程相等时，
砌砖墩将其支稳，尔后开挖沟槽部分，办理基础时可用立式夯或手夯操
作；管径小于DN300时采用铁丝悬吊。
⑷、给水管道多次与雨污水管道订交时，凡从排水管下部穿越的给
水管道，严禁管口重叠，当排水管径≤600时，排水管两侧各10米范围
内，给水管口用黄油涂抹，玻璃丝布包裹后方可回填，当排水管径＞600
时，排水管两侧各10米范围内给水管口采用上述保护措施外，还应在
与排水管道交织地址处加4.0米钢筋混凝土套管保护，套管两端用砖或
混凝土封堵。
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第四章施工组织与进度计划
我企业针对此工程，严格执行“项目法”施工，选派优秀的项目经理，抽调一批施工骨干，组成本工程项目经理部，选择有给排水施工经验的
施工队肩负施工任务，在项目经理的组织下编制可行的组织设计，做到有计划的组织施工，保证工程质量、工期、安全、文明等方面达到目标要求。
一、施工组织机构的成立：
1、我项目经理部详细组成以下：
项
目经
理：
高利斌
施
工
员：
鲁生学
质
检
员：
李博妮
资
料
员：
王文娟
技
术
员：
杨卫东
预
算
员：
王文
设
备材料员：
吕廷峰
技术负责人：
杨晓东
安
全
员：
李建平
2、项目经理部组织机构：
项目经理部组建后，划分成：
资料设施组、施工组、技术组、质检
组、安全后勤组、估量组，在施工中各组执行相应的管理职能。
二、施工部署：
1、施工任务的划分：
本标段工程量较小，计划安排1个施工队进行施工。
2、施工准备：
1）、现场准备：
动工前办理好开挖等各种合法手续，解决现场
施工道路、接通用水用电、搭建临建设施，部署安全表记，质量、安
全系统，各种人员职责挂牌上墙，与相关部门联系，认识地下设施情
况，与业主及监理工程师进行沟通。
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2）、资料准备：
工程所用资料设施，提前3天报资料计划，按
施工进度计划的要求，及时运送到工地，保障工程施工有序进行。
工
程所用设施、资料必定是合格品，并拥有出厂合格证和技术说明书。
未经监理工程师认定，不得更正品种型号。
3）、技术准备：
由技术负责人组织相关人员阅读施工图，参加
图纸会审，深入施工组织设计，组织技术交底，请测绘院现场交桩，
进行工程定位放线布桩。
4）、施工机械设施准备：
我单位中标后，所有设施由企业内部
组织，目前均在西安，可马上安排设施入场计划满足施工需求。
5）、劳动力准备：
组织落实各工种人员，进场前进行入场教育
和交底，迅速进入临战状态。
三、施工进度安排：
1、施工段划分：
依照施工现场勘探和规范要求，结合图纸，将本标段工程划分为
2个施工段，详细以下：
第一施工段：
K0+026-K0+451
长425米
第二施工段：
K0+553-K0+986
长433米
2、施工进度计划
本标段计划工期50天，进度依照无搅乱考虑
施工进度详见施工进度计划表
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第五章施工技术保证措施
一、技术组织措施：
1、成立技术管理机构：
企业设总工程师，技术部
设主管工程师，项目部设技术组，施工队设技术队长和技术员。
2、成立各级技术人员岗位责任制，明确职责权限，使每个技术人
员各有其职，各司其事，有职有权有责。
3、认真参加图纸会审，认识施工图内容，要求和特点，明确设计
妄图，减少图纸差错。
4、施工前进行技术交底，使参加施工的人员认识工程特点，安全、
技术要求，施工工艺，规范要求质量标准，施工重点，难点及注意事项，
做到胸有成竹，技术交底工作分级进行，分级管理，层层交底直到班组
技术工人，且要有书面交底资料。
5、对重要工序技术工作加强复核，防范发生重要差错。
比方复核
轴线、地址及标高、断面尺寸等。
6、坚持资料检验制度。
用于施工的资料必定有合格证。
凡需现场配
制的资料必定依照确定的配合比和操作方法进行。
质量检验由有经验的
人员操作。
自检合格后，报监理工程师查收合格后，方可用于工程。
7、作好施工日记，详细做好工地现场记录，工程设计更正，特别
的质量要求和方法，紧迫情况下特别措施，业主、监理对工程技术方面
的决定等。
8、即时收集整理工程技术资料，归入技术档案，为工程竣工决算
供应依照，做到工程资料与工程进度同步。
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9、对特别部位施工，必定另行编制专项施工方案，经本单位技术
负责人（总工）审查，报监理审批通过后方可推行。
二、本工程的几个重点控制点及措施：
1、测量放线：
接桩后由技术人员对图纸线位和高程进行实测，实
测结果与图纸复核无误后放线，并请业主和监理验线。
2、管道安装：
由于沟槽比较深，因此在上下沟槽时采用竹梯。
安
装前检查管材、管件尺寸要吻合标准，清理承口内壁、插口外壁毛刺，
使胶圈安装平直，各部位拉伸一致，安装时调整好管中心及高程，进行
复测，吻合要求后进入下一到工序，管子顶进时，保证第一顶进线
所有进入承口。
3、管道试压：
正确计算试压后反面积，使用经过校核的压力表，
合理设置排气口，采用多级泵缓慢加压，每次加压0.2Mpa，稳压后检查。
加压到设计压力时，稳压30分钟，察看压降（△P≤0.05MPa）。
4、隶属工程：
严格按设计要求施工，地址、尺寸正确。
水泥砂浆
控制恰似率，砌筑时砖体湿润，砂浆饱满，间层上下无纵缝。
三、冬季施工措施：
1、雨雪前后要检查沟槽、临时设施、机械设施、电路有无不安
全情况，有不安全情况时，要及时消除隐患。
2、雨雪天施工时沟槽开挖不宜过长，沟槽边沿应清理干净，冬
季搭设支撑应加强检查，防范解冻时支撑松动。
3、及时砌筑检查井，管道查收后及时回填，不得回填冻土。
4、雨雪天不宜进行接口操作，应采用防雨措施，保证资料不被雨淋。
电焊条应经250~300℃的温度烘干，并存放于烘箱内。
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第六章质量保证措施
一、质量目标：
合格
二、质量管理系统：
为了加强工程质量管理工作，成立质量管理体
系。
三、依照国家加强质量的要求，本工程推行质量平生负责制，各级施工人员都要签订质量责任书，对工程负责，对业主负责。
四、坚持技术交底制度，施工前层层进行技术和质量交底并要有书面交底资料，施工人员熟悉工程情况、设计图、技术和质量要求，做到胸有成竹。
五、加强工艺管理，给施工队配发施工所需的各种规范、标准和技术文件，严格依照设计图和相关标准、规范组织施工,杜绝违章作业。
六、加强过程控制，认真推行质量三检制度，第一是班组自检，其次是质检组的复检，最后会同监理、业主代表结合终检。
各工序检验流程以以下图所示：
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七、每周如期召开质量解析会（例会）,睁开班组QC活动,对出现
的质量问题及时解决，并拟定相应的防范措施，检查和落实前一次例会执
行情况。
八、严格控制好资料质量，不合格资料不得进场，闸阀、管件等在
安装前要进行外观和启闭复检。
九、及时收集质量信息，掌握质量动向，对施工全过程落实质量责
任,对影响质量的因素采用预防措施，各工序须经业主、监理查收合格签字后，才能进入下道工序。
十、加强对隐蔽工程及重点部位的检查,对连结点在通水24小时内对其监控，经业主、监理确认无任何问题时方可回填。
十一、不断进行质量教育，施工人员要成立质量第一的思想，干放心工程，保修期内出现的问题将一追终究，追究相关人员责任，并从严重罚。
十二、积极主动配合业主代表和施工监理工作，遵照他们的领导和督查。
第七章安全保证措施
我们坚持贯彻“安全第一，预防为主”的目标，坚持“管生产必定管安全”和“谁主管谁负责”的原则，从组织上，制度上、行动上认真落实，严格依照我企业安全保证系统运行，把事故苗头消灭在萌芽状态，预防和杜绝各种事故。
为保证施工安全，拟定以下措施：
一、安全施工目标目标：
安全施工目标：
安全第一，预防为主
安全施工目标：
实现“零”事故
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