年产3万吨高吸水性树脂SAP技改项目环评.docx
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年产3万吨高吸水性树脂SAP技改项目环评
浙江卫星石化股份有限公司
年产3万吨高吸水性树脂（SAP）技改项目
环境影响报告书
（简写本）
浙江省环境保护科学设计研究院
ENVIRONMENTALSCIENCERESEARCH&DESIGNINSTITUTEOFZHEJIANGPROVINCE
国环评证：
甲字第2003号
二○一○年十月
一、项目概况
1、项目来源
浙江卫星石化股份有限公司成立于2005年，原名浙江卫星丙烯酸制造有限公司。
公司2006年建成并投产了年产4万吨丙烯酸和4.5万吨丙烯酸酯装置，2010年进行了股份制改造并更名为浙江卫星石化股份有限公司。
从投产以来，经过多项技术创新和改造，拥有了独特的自有技术，主物料和能资源消耗达到世界先进，在同行中有较强的竞争能力。
浙江卫星石化股份有限公司为了发展其下游产品于2009年11月收购合并了浙江山特莱德化工有限公司，原浙江山特莱德化工有限公司于2006年9月建成了年产20000吨丙烯酸酯高分子树脂和年产80000吨丙烯酸酯高分子乳液的自动化生产装置，是国内最大的纺织用高分子乳液和高分子树脂的生产企业之一。
高吸水性树脂（SAP）能够吸收自身重量几百倍至千倍的水分，具有无毒、无害、无污染，吸水能力特强，保水能力特高等特点。
目前各种主要用于生产尿不湿等卫生用品，另外也应用于农业、医疗卫生、石油开采、建筑材料、交通运输等许多领域。
我国自20世纪80年代初开始高吸水性树脂的合成与应用研究，与美国、日本、西欧等国家和地区相比，起步较晚，存在一定差距。
中国市场随着大量纸尿布生产商的不断涌入，将成为世界高吸水性树脂消费的大市场。
目前纸尿布与卫生用品已经成为高吸水性树脂市场的拉动力量，占总需求的90％以上。
为此，浙江卫星石化股份有限公司决定在现有厂区南侧的工业用地上实施年产3万吨高吸水性树脂（SAP）技改项目。
2、项目基本情况
（1）项目名称：
年产3万吨高吸水性树脂技改项目
（2）地点：
浙江省嘉兴工业区现有厂区南侧规划工业用地
（3）项目性质：
技改扩建项目
（4）项目总投资：
项目总投资31853万元，其中建设投资28853万元
（5）产品方案：
本项目建设内容为年产3万吨高吸水性树脂（SAP）生产装置一套以及部分配套工程设施，项目规模为年产高吸水性树脂（SAP）3万吨，年生产时间为7200小时。
（6）项目面积
表1.-1本项目主要单元区块面积情况
名称
占地面积（m2）
建筑面积（m2）
生产车间
7805
10493
原料仓库
1000
2000
成品仓库
2000
4000
罐区
1600
1600
集水池
500
500
循环消防水池
500
500
事故池
500
500
配电房
200
200
综合大楼
1000
3000
压缩机房
500
500
总计
15605
23293
（7）定员及班制：
本项目定员150人，年工作300天，实行三班制。
二、现有污染分析情况
（1）现有生产情况概况
浙江卫星丙烯酸制造有限公司成立于2005年7月，由中外两方合资经营，中方为浙江卫星化工有限公司，外方为YANGYAZHEN，公司于2010年更名为浙江卫星石化股份有限公司。
浙江卫星化工有限公司系华东地区最大的丙烯酸及酯类的经销商。
浙江卫星石化股份有限公司现有工程（西厂区）占地面积52000平方米，主要生产丙烯酸、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯和丙烯酸丁酯。
2009年底卫星集团将其子公司浙江山特莱德化工有限公司并入浙江卫星石化股份有限公司，原山特莱德公司（东厂区）主要生产丙烯酸酯树脂（俗名小雪胶）和丙烯酸酯浆料。
现有工程项目情况及产品方案见表2-1。
表2-1现有生产项目产品生产方案及环保审批情况
序号
厂区
项目名称
产品名称
设计规模t/a
2009年产量t/a
审批依据
验收情况
1
西厂区
浙江卫星丙烯酸有限公司新建项目（丙烯酸及丙烯酸酯一期项目）
产品
丙烯酸
40000
36766
嘉环建函【2005】088号
嘉环验
【2007】007号
丙烯酸甲酯
10000
3087
丙烯酸乙酯*
5000
20666
丙烯酸丁酯*
30000
40398
2
浙江卫星丙烯酸有限公司库区及配套工程项目
/
/
/
南环函【2007】136号
南环验【2009】8号
3
浙江卫星丙烯酸制造有限公司丙烯酸及丙烯酸酯类二期、三期技改建设项目
产品
丙烯酸
120000
/
浙环建【2010】37号
在建
丙烯酸乙酯
40000
/
丙烯酸丁酯
80000
/
丙烯酸辛酯
20000
/
4
东厂区
浙江山特莱德化工有限公司异地迁建更名项目
产品
丙烯酸酯树脂
20000
6847
嘉环建函【2006】063号
嘉环验
【2007】006号
涂层胶
10000
5886
丙烯酸酯浆料
80000
53735
注：
*丙烯酸及丙烯酸酯类二期工程实施后现有装置丙烯酸乙酯停止生产，丙烯酸丁酯生产装置经技术改造后生产丙烯酸辛酯。
（2）现有工程污染汇总
表2-2现有工程“三废”排放汇总表
种类
污染物名称
污染物排放量t/a
备注
2009年
达产
废气
丙烯
2.54
2.77
丙烯酸及酯生产装置产生的工艺废气以及罐区产生的呼吸废气送催化焚烧系统处理；丙烯酸树脂和浆料生产装置废气送焚烧炉焚烧处理。
丙烷
5.1
5.55
丙烯醛
0.55
0.6
醋酸
8.53
9.3
甲醛
2.75
3.05
乙醛
1.16
1.27
丙酮
0.85
0.93
丙烯酸
4.24
4.61
甲苯
6.11
9.42
丙烯酸乙酯
3.32
4.96
乙醇
4.75
3.6
丁醇
1.83
1.37
丙烯酸丁酯
7.04
8.36
甲醇
3.35
6.95
丙烯酸甲酯
1.45
2.86
丙烯腈
0.49
0.775
苯乙烯
0.25
0.42
二氯乙烷
1.56
/
乙酸乙酯
0.11
/
二氯丙烷
0.3
/
氨
0.044
0.065
小计
56.324
66.86
SO2
24.08
24.08
烟尘
28.53
28.53
废水
废水
17.19
25.88
预处理后纳管
COD
20.63
31.05
排环境
固废
废催化剂
0
0
综合利用
废水处理污泥
0
0
安全填埋
煤渣、脱硫渣
0
0
综合利用
工艺残渣
0
0
焚烧处理
废包装材料
0
0
供应商回收利用
生活垃圾
0
0
环卫清运
（3）存在问题及整改建议
根据现场踏勘，公司现有存在的问题及改进措施见表2-3。
表2-3公司现有存在的问题及改进措施一览表
序号
公司现状存在的问题
整改意见
完成时间
1
东厂区丙烯酸树脂烘干后直接在车间内冷却，车间内气味大
要求设置密闭的冷却间，设吸风装置，废气排入尾气处理系统。
2010.10
2
西厂区污水站经整改加盖后臭味已得到控制，但兼氧池未加盖，周围仍能闻到臭味。
要求将兼氧池加盖，并新建污水站废气处理装置，废气收集后送尾气处理系统。
2010.11
3
东厂区固废暂存场所不符合规范
按照相关要求规范危废暂存间：
堆场地面防渗，内部四周设排水沟，不同固废分类存放，制作并张贴明显标识。
2010.10
4
西厂区催化焚烧装置排气筒高度不够，未达到35m的环评批复要求。
按要求将排气筒增高至35m。
2010.10
5
2009年公司的丙烯酸酯产量超过了批复的生产规模。
要求公司加快丙烯酸及酯二期工程建设进度，早日投入正常生产；现有的酯生产装置在二期工程投产后按照环评方案进行技术改造。
2011.1
6
涂层胶生产中使用了甲醇、二氯甲烷等原环评中没有涉及的溶剂。
要求公司严格按照环评审批的生产工艺进行生产，溶解工艺调整必须完成补充报告并报环保部门进行备案。
2010.11
7
东厂区南、北厂界夜间噪声超标
虽超标主要由周边企业噪声影响造成，企业应加强对厂区内高噪设备的日常维护和保养，减少生产噪声对厂界的影响
/
8
西厂区锅炉尾气采用一级水膜除尘、脱硫处理
要求企业对现有锅炉脱硫采用高效旋流板进行脱硫除尘，脱硫效率可达80％。
2010.12
9
东厂区涂层胶生产灌装口未设吸风装置，灌装时包装桶敞口，废气无组织排放量大。
要求对灌装口安装吸风装置，废气收集后送催化焚烧装置处理。
已完成
10
罐区原料槽罐未安装平衡管，大呼吸废气无组织排放。
要求企业对原料槽罐安装平衡管，控制大呼吸废气的排放量。
2010.11
三、项目概括及工程分析
1、生产工艺流程
本项目生产的产品为卫生用高吸水性树脂，产品主要用于纸尿裤、成人纸尿裤、尿片及女性用卫生用品。
高吸水性树脂的生产工艺有丙烯酸反相悬浮聚合工艺、丙烯酸水溶液聚合工艺及淀粉与丙烯酸接枝工艺等技术。
丙烯酸水溶液聚合工艺中主要有AmericanCloolid工艺和日本触媒化学型工艺。
淀粉与丙烯酸接枝工艺中主要有SRI工艺和ChemSystem工艺。
本项目拟采用目前较为先进的水溶液聚合工艺。
丙烯酸水溶液聚合工艺是利用完全或部分中和的丙烯酸在无机过硫酸盐存在下进行聚合，生产采用连续操作，产品经干燥，制粉，并进行表面处理后包装出厂。
整个生产过程可分丙烯酸精制、中和、除氧、聚合反应、切条造粒、干燥、表面处理、粉碎筛分、混合包装等阶段。
其工艺流程详见图2-1。
图2-1丙烯酸精制工艺流程及物料平衡图
图2-2SAP生产工艺流程图
2、原辅材料及设备情况
本项目主要设备情况详见表3-1。
本项目利用卫星公司自产丙烯酸，项目主要原辅材料详见表3-2，主要能资源消耗详见表3-3。
卫星公司现有一套年产4万吨丙烯酸及丙烯酸酯生产装置，在建丙烯酸及丙烯酸酯二期、三期项目丙烯酸设计生产能力为12万吨/年。
二期、三期项目实施后，公司丙烯酸总生产能力将达到16万吨/年，丙烯酸酯15万吨/年，丙烯酸除配套丙烯酸酯外尚有6～7万/年的产量，本项目利用自产丙烯酸可得到满足。
表3-1项目主要设备情况一览表
工段
设备名称
规模型号
数量（台/套）
备注
丙烯酸精制
精制塔
1800（ф）x8500（H）、800（ф）x7500（H）全真空
2
蒸汽喷射泵
4
中间槽
50m3
4
移料泵
9
SAP生产
管道反应器
DN100/200*1000
1
316L
中和缓冲罐
10m3
2
通氮罐
10m3
1
管道配料器
DN100/200*1000
2
316L
备料釜
5m3
4
304
助剂槽
5m3
4
304
聚合反应器
2500（宽）x30000（长）
2
304
切条机
6250kg/h
1
304
凝胶输送带
6250kg/h
1
绞碎机
6250kg/h
1
304
螺旋传送器
6250kg/h
1
干燥器
3500kg/h
1
304
螺旋传送器
3500kg/h
1
螺旋提升机
3500kg/h
3
304
加料器
2m3
3
304
粉碎机
3500kg/h
2
304
筛分机
3500kg/h
2
304
表面处理机
3500kg/h
2
304
接料器
10m3
1
304
混合器
3500kg/h
1
304
混料槽
30m3
2
304
装料机
10袋/h,1t容器包装袋&20kg纸包装袋
1
304
粉碎机
1000kg/h
1
输送机
7000kg/h
1
袋式过滤器
尺寸<15m2
6
公用
废气洗涤器
4500（ф）x15000（H）
2
循环洗涤泵
50m3/h,扬程40m
2
冷却水泵
600m3/h；扬程40m
2
冷却塔
600m3/h
1
空压机单元
2000m3/h（N）,压力：
0.7Mpa（G）
2
制氮机单元
80m3/h（N），压力:
0.7Mpa（G）
2
冷冻机组
200万大卡
1
表3-2项目主要原辅材料情况一览表
类别
名称
单耗（t/t产品）
年耗量（t/a）
规格
备注
原料
丙烯酸
0.82
24600
99.5%
自产
氢氧化钠（30%水溶液）
1.11
33300
30%
外购
辅料
水合肼（精制剂）
0.00028
8.4
工业级
外购
对甲氧基苯酚（阻聚剂）
0.00021
6.3
工业级
外购
聚合添加剂*
0.0016
8
工业级
外购
表面处理添加剂**
0.004
20
工业级
外购
注：
*聚合添加剂为过硫酸钠、硫酸氢钠、聚乙二醇二丙烯酸酯等，
**表面处理添加剂为碳酸钙、硫酸铝、表面活性剂等。
表3-3项目主要能资源消耗一览表
名称
年耗量
备注
水（万t/a）
7.19
市政自来水
电能（万kwh/a）
1500
新丰变电所
蒸汽（万t/a）
5.4
富林化学纤维厂
3、污染源汇总
表3-4项目主要“三废”排放情况一览表
种类
污染物名称
产生量
削减量
排放量
备注
废气
丙烯酸（t/a）
有组织
282.00
278.9
3.10
正常排放
无组织
2.90
0
2.90
正常排放
小计
284.90
278.9
6.0
正常排放
粉尘（t/a）
有组织
443.30
437.43
5.87
正常排放
无组织
3.70
0
3.70
正常排放
小计
447.00
437.43
9.57
正常排放
废水
废水量（万t/a）
6.92
0.09
6.83
经卫星公司废水处理站预处理后排入嘉兴污水处理厂
COD（t/a）
344.76
311.33
33.43（8.2）
固废
丙烯酸精馏回收重组分
51.45
51.45
0
委托江阴市陆桥东风综合利用
清洗残渣（t/a）
15
15
0
委托有资质处置
废水处理物化污泥
80
80
0
安全填埋
废水处理生化污泥
120
120
0
填埋
生活垃圾（t/a）
4.5
4.5
0
环卫处置
（3）本项目全部实施后卫星石化公司“三废”排放情况
本项目实施后浙江卫星石化股份有限公司的“三废”排放变化情况见表3-5。
表3-5本项目实施后公司“三废”排放变化情况
种类
污染物名称
现有及在建排放量
本项目排放量
以新带老削减量
本项目实施后总排放量
废气
丙烯
4.44
4.44
丙烷
8.88
8.88
丙烯醛
1.17
1.17
醋酸
13.42
13.42
甲醛
5.27
5.27
乙醛
2
2
丙酮
2.39
2.39
丙烯酸
14.04
6.0
20.04
甲苯
13.45
3.03
10.42
丙烯酸乙酯
6
2.4
3.6
乙醇
4.38
0.2
4.18
丁醇
2.64
0.12
2.52
丙烯酸丁酯
9.9
2.2
7.7
辛醇
0.72
0.72
丙烯酸辛酯
0.64
0.64
甲醇
6.58
1.89
4.69
丙烯酸甲酯
2.3
2.3
丙烯腈
0.775
0.25
0.525
苯乙烯
0.42
0.03
0.417
乙酸乙酯
0.54
0.18
0.36
氨
0.065
0.065
小计
100.02
6
10.3
95.747
粉尘
2.17
9.57
11.74
SO2
24.08
14.05
10.03
烟尘
28.53
22.82
5.71
废水*
废水
42.97
6.83
49.8
COD
51.56
8.2
59.76
固废**
废催化剂
170.1
170.1
废水处理物化污泥
148
80
228
废水处理生化污泥
262
120
382
煤渣、脱硫渣
1100
1100
工艺残渣
48
15
63
丙烯酸精馏重组分
8.5
51.45
59.95
废包装材料
20
20
生活垃圾
109
4.5
113.5
四、周边环境及保护目标
1、保护目标
水环境保护目标：
纳污海域及厂区附近河道。
大气环境主要保护对象：
见表4.1-1。
声环境主要保护对象：
距离厂界200米范围内的民居等敏感点。
表4.1-1主要保护目标概况
序号
名称
方位
距厂界最近距离
距装置最近距离
人口（人）
备注
1
农建村
NE
630m
760m
1856
村庄
2
焦山门村
NW
1.64km
1.79km
2553
村庄
3
花园村
NNE
1.87km
1.95km
3128
村庄
4
镇北村
ESE
1.89km
2.01km
3065
村庄
5
永丰村
SW
1.09km
1.14km
2798
村庄
6
大桥集镇
NW
3.23km
3.36km
约7000人
城区
7
园区内河
W
250
400
--
水体
2、环境质量现状
（1）环境空气质量现状
●根据监测结果可知，评价区内SO2、NO2、TSP和PM10等常规因子均能满足环境空气功能区的要求；特征因子中现状监测数据均小于《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）中居住区最高允许浓度标准。
●根据监测结果可知，现有企业厂界四周均达到了企业厂界控制值和二类限制区恶臭控制等级，最近保护目标农建村恶臭为未检出，目前未受到恶臭污染影响。
（2）水环境质量现状
根据监测，平湖塘和厂区西侧内河断面为劣V类，不能满足Ⅲ类水体要求，各指标中CODcr、CODMn和总磷等均有不同程度的超标；地下水监测结果表明，嘉兴工业园区地下水监测点砷指标偏高，属于Ⅴ类；锰指标为Ⅳ，其余地下水水质指标均在Ⅰ类~Ⅲ类之间。
（3）声环境质量现状
由监测可知，项目拟建地各厂界昼夜噪声均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类声环境标准。
五、环境影响主要结论
1、环境空气
（1）根据预测可知，正常工况下本项目丙烯酸和粉尘排放对区域环境空气影响不大，丙烯酸地面小时/日均/年均浓度以及粉尘地面日均/年均浓度贡献最大值均能满足标准要求，各敏感点丙烯酸小时/日均/年均浓度以及粉尘地面日均/年均浓度贡献最大值均能达标；项目叠加在建、拟建项目同类污染源后丙烯酸和粉尘对各敏感点及最大落地浓度均有所增加，但各敏感点丙烯酸小时均值贡献浓度、丙烯酸和粉尘日均贡献浓度以及年均贡献浓度均能达到相应标准要求；项目丙烯酸和粉尘对各敏感点小时/日均浓度贡献值叠加背景浓度后均达到相应标准限值。
（2）根据预测可知，非正常工况排放情况下，丙烯酸最大落地浓度及各敏感点贡献值均未超出相应的标准要求，非正常排放下丙烯酸对周边影响不大。
（3）根据计算，本项目需设定卫生防护距离为100m。
结合企业现有已审批项目的卫生防护距离，本技改项目的卫生防护距离范围大部分位于已审批卫生防护距离范围内。
现状防护距离范围内无居民等敏感点，卫生环境防护距离可得到保证。
2、水环境影响简析
本项目废水经厂区污水站预处理后，排入嘉兴市污水处理厂进行集中处理后统一排海，不直接排入附近地表水体及海域。
生产过程进入附近地表水的主要为循环水排水等清下水，正常情况下对附近地表水水体影响不大。
但考虑到目前嘉兴工业区内河水体水质较差，要求企业项目实施后，加强全厂的清污分流、雨污分流工作。
3、固废影响简析
项目建成后，各类固废经妥善处置后对周围环境影响较小，不会造成二次污染。
4、噪声
由厂界噪声预测结果可见，本项目装置经隔声等措施后，厂界昼夜噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类区标准限值。
六、对策措施
1、污染防治措施
本项目各污染防治措施清单如表6.1-1。
表6.1-1该项目污染防治措施汇总
内容
类型
措施名称
主要内容
预期治理效果
废气
工艺废气
丙烯酸废气经收集后送二级碱液喷淋吸收处理，粉尘经布袋除尘后再经二级碱液喷淋系统处理达标后高空排放
减少污染物排放，减轻对周边环境的影响。
废水
规范化治理设施
清污分流、污污分流，架空明管，事故应急池、标准化排污口和在线监测系统
分质处理，排放废水达到GB4287-92中
级标准后排入嘉兴工业区污水管网
丙烯酸精制真空吸收废水
送丙烯酸装置回收丙烯酸后去催化焚烧系统处理
污水站废水处理系统
废水纳入新建1200t/d污水处理站，废水经酸化调节池、UASB反应池、好氧组合系统处理纳入嘉兴污水处理厂
污泥处理系统
利用现有污泥浓缩池、板框压滤机以及配套污泥泵等
固废
按照GB18599-2001的要求设置贮存场所，做好防雨、防渗措施，堆场设有排水沟，渗水纳入污水处理系统处理。
清洗残渣委托湖州市工业医疗废物处置中心综合利用；丙烯酸精馏回收重组分委托江阴市陆桥东风助剂厂进行综合利用；生活垃圾由环卫部门统一清运。
噪声
1）尽可能选用低噪声的设备和机械，对高噪声设备安装隔声减振装置。
2）加强噪声设备的维护管理，避免不正常运行所导致的噪声增大。
3）在车间、厂区周围建筑一定高度的围墙，减少对车间外或厂区外环境的影响。
4）加强厂内绿化，围墙周边种植高大乔木，使噪声最大限度地随距离自然衰减。
绿化
车间与厂界之间设置绿化隔离带，选择降尘、吸收废气效果好的树种，同时以给人主观上的降噪感，以降低感觉噪声级和人的主观烦恼度
2、环保投资
环保投资估算见表6.1-2。
环保投资合计人民币1200万元，本次项目的建设投资为31853万元。
环保投资占总投资的3.77%。
表6.1-2环保设施投资估算
序号
措施名称
主要工程内容
措施效果
环保投资估算（万元）
1
废水处理
新建废水收集输送管道
处理废水达标纳管排放
300
2
废气治理
二级碱液喷淋系统、布袋除尘装置、排气筒等
减少污染物排放，减轻对周边环境的影响
600
3
固废处置
工业危废、生活垃圾、废水污泥的委托处理、处置、暂存场所及贮存容器等
按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求建设
50
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