深基坑围护结构高压旋喷桩止水施工方案.docx
《深基坑围护结构高压旋喷桩止水施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《深基坑围护结构高压旋喷桩止水施工方案.docx（8页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
深基坑围护结构高压旋喷桩止水施工方案
xx站交通枢纽配套市政公用工程土建施工第四标段
旋喷桩施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
xx集团
xx站交通枢纽配套市政公用工程土建四标项目经理部
二O一O年四月
一、工程概况
本标段范围为xx站交通枢纽配套市政公用工程土建施工第四标段，总建筑面积约65395.9㎡。
包括位于Z1线北侧的轨道交通B2线部分地下结构工程及部分社会车停车场工程。
社会停车场基坑深16.5米左右、B2基坑部分深17米左右，围护结构采用地下连续墙，地下连续墙设计厚度为1.2米，墙深约60米，标准幅幅长为5米，共93幅；中间支撑桩柱采用φ1000mm钢管混凝土永久柱，永久柱下部为φ2200扩孔灌注桩，共391根；主体结构地下二层多跨框架结构。
本基坑南部区域地下一层采用盆式开挖，中部结构明挖顺作，边部结构盖挖逆作；施作完成地下一层结构（负一层底板、顶板、负一层侧墙）后，盖挖逆作负二层结构。
本标段明挖土方约225212m3，盖挖土方约312452m3，基坑回填约142869m3。
二、旋喷桩平面布置
本工程地下连续墙每条墙缝处设计有两根Φ800@600的止水旋喷桩，其中在基坑西侧25轴位置地连墙拐角处设计有一处旋喷桩止水加固区，合计约有193根止水旋喷桩。
旋喷桩设计有效桩长约为8.4—9.1m，设计桩底标高为结构底板以下10m，桩顶与成槽加固搅拌桩桩底部搭接0.5m。
1、旋喷桩平面布置图
图1旋喷桩平面布置图
2、接缝止水旋喷桩施工放样图
由于本工程地连墙采用跳幅法施工，故接缝位置需要止水加强的中心位置应为工字钢在闭合幅一侧的端头处，详见下图：
图2旋喷桩平面放样图
3、旋喷桩剖面图
图3旋喷桩剖面图
三、旋喷桩施工方法
1、施工工艺流程
图3双重管高压旋喷桩工艺流程图
图4双重管高压旋喷桩工艺示意图
2、施工参数
根据现场地质情况，我部拟采用的双重管法施工参数详见表1所示：
旋喷桩施工参数表表1
旋喷注浆方法
双重管法
浆液
高压泵压力（Mpa）
20～40
高压泵流量（L/min）
60～120
水灰比
1:
1
空气
空压机压力（Mpa）
0.7
空压机流量（L/min）
1～3
其他参数
提升速度（cm/min）
10～15
旋转速度（r/min）
10
3、浆液材料
⑴本工程采用32.5级水泥。
⑵水泥应新鲜无结块，过0.08mm方孔筛的筛余量不大于5%，必须符合有关质量标准，施工过程中应抽样检查，不得使用受潮结块的水泥。
⑶用水使用自来水。
⑷水泥浆采用1:
1水灰比。
⑸根据需要掺和料与外加剂及掺入量应通过试验确定。
⑹制浆材料称量可采用重量或体积计量法，其误差应不大于5%。
⑺水泥浆的搅拌时间，高速搅拌应不少于30s，普通搅拌不少于90S，浆液制备至用完时间应小于4h。
⑻浆液应在过筛后使用。
⑼浆液存放时应控制浆液湿度在5～40℃范围内，如超出上述规定应弃除。
4、质量检查
⑴施工作业过程质量检验包括孔位、孔斜、注入的浆液性能检验，回浆的浆液性能检验，喷嘴下入孔底深度检验，喷浆作业过程的压力、转速提升速度检验等每孔施工作业全过程的检验。
⑵旋喷桩体检验方法采用钻孔取芯检查，在成桩28天后进行。
1）检验点的布置
①在地质情况复杂，可能对旋喷注浆产生影响的部位；
②监理认为需要检查的部位。
2）检验工程数量
钻孔取芯的桩数为工程桩总数的1%，且不少于3根。
四、高压旋喷施工质量的控制
1、造孔质量控制
桩与桩之间能否可靠的搭接是质量控制的关键，所以造孔的垂直度控制应从严要求。
为此我们采取以下措施保证造孔的垂直度：
⑴保证施工设备本身的精度，随机检测，发现问题及时维修；
⑵钻机的底座加大，使钻机在钻进时更加平稳；
⑶加长钻杆，孔斜变化较大时，及时校正，同时使用重型钻具，利用本身重力，进行“吊钻”施工，有利于保证钻孔的垂直度。
⑷每个孔钻进前用水平尺测量钻机的水平度，每10米利用垂球测量钻杆的垂直度，及时进行校正。
⑸加强施工监测，在钻进过程中随时利用经纬仪对钻杆的垂直度进行监控和调整，加强钻孔的垂直度检测，根据检测结果调整水平度、垂直度等施工参数。
2、浆压的控制
双重管法采用高压水泥浆+高压气，通过管底侧面的2个同轴双重喷嘴，在设计的压力下将浆液流和它外圈环绕的气流共同作用于土体，所以压力的控制与提升速度成反比。
必须严格按设计、监理批准工艺技术参数执行。
3、提升速度的控制
由于工程地质的特殊性，故采用不同高程采取不同的提升速度，但一定要控制在规定范围内（10～15cm/min）。
在施工过程出现压力骤然下降、大量冒浆等异常情况等故障时，应停止提升和喷射注浆以防桩体中断，同时立即查明所产生的原因，并及时采取措施排除故障，如发现有浆液喷射不足时应在原孔位采用二次喷浆。
4、浆液比重控制
安排专人每20分钟测量一次，质检员和监理经常检查，如发现不符合要求，立即停止提升喷浆，待制浆达到要求后，进行复喷。
5、孔口不返浆处理
高喷施工，孔口返浆是确保桩体质量重要措施之一。
因地层漏浆过大，出现不返浆时，应立即停止喷浆，采取下列措施处理。
⑴静喷，不提升喷管，待孔返浆后再进行复喷；
⑵降低浆压，增大进浆浓度和浆量；
⑶对于漏浆特别严重孔段，向孔内回填砂土或其它颗粒材料。
6、中断喷浆处理
高喷施工中，突然停顿，高压泵压力不够，供浆量不足等原因，会造成喷浆中断，当采取措施恢复喷浆后，必须复喷0.5m长度，以确保桩体的连续性。
五、机械设备
根据设计情况及现场条件，本工程机械设备具体配备见下表2：
机械设备表表2
序号
设备名称
型号
数量
1
钻机
XJ-100
2套
2
高压泥浆泵
BW250/50
2套
3
空压机
0.7Mpa
2套
4
旋喷管
双重管
2套
5
高压胶管
内径19mm
2套
6
浆液搅拌灌
2套
六、劳动力组织
升级会员 