电杆维修措施通用版.docx

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电杆维修措施通用版.docx

电杆维修措施通用版

 

电杆维修措施(通用版)

Safetyisthegoal,preventionisthemeans,andachievingorrealizingthegoalofsafetyisthebasicconnotationofsafetyprevention.

(安全管理)

 

单位:

___________________

姓名:

___________________

日期:

___________________

 

 

电杆维修措施(通用版)

导语:

做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

  由于高-东线237#、238#、239#高压混凝土杆位置处在我矿采空区上方,现237#混凝土杆向西方向倾斜3度,238#杆向西南方向倾斜约2度,239#杆基础附近有下沉迹象,为能有效安全将其校正,特制定本措施:

  一、施工时间:

2013年12月

  日至施工工程完毕

  二、施工组织:

  现场安全负责人:

  技术负责人:

  施工负责人:

  现场监护人:

  三、施工方案:

  1、将237#与238#杆中心位置重新调整立正,且每基加底盘1块、卡盘2块、拉线2组。

  2、将239#杆加拉线1组并填土夯实杆底基础附近区域。

  四、材料准备:

  序号

  名称

  型号

  数量

  单位

  1

  拉线

  GJ-80

  100

  米

  2

  绝缘子

  XWP-7

  若干

  片

  3

  契型线夹

  NX-2

  6

  付

  4

  UT型线夹

  NUT-2

  6

  付

  5

  U型挂环

  UL-10

  6

  付

  6

  防倒螺栓

  M20

  15

  个

  7

  底盘

  DP8

  2

  块

  8

  卡盘

  KP12

  4

  块

  9

  拉盘

  LP12

  4

  块

  10

  卡盘抱箍

  GY22

  4

  个

  11

  拉线盘U型环

  3

  #4

  个

  12

  导线拉线棒

  LB24-37

  4

  支

  五、工作流程:

  办理线路停送电工作许可手续→准备工具、材料→施工现场准备→拆除导线,检查绝缘子及各类金具→制作防倒拉线→清挖混凝土杆埋设土方,检查卡盘及底盘是否有变形、移位或损坏,并进行校正(或更换)→按照该等级电杆埋设深度要求埋设→安装金具及架线→清理工作现场→办理工作终结手续

  六、施工要求:

  

(一)卡盘安装要求:

  

(1)配电线路的电杆要受荷载、地势和土质影响,为满足杆基的稳定性,需设置卡盘对基础进行补强。

卡盘设置应符合以下规定:

  

(2)直线杆的卡盘应与线路平行,并应在线路电杆左、右侧交替埋设。

  (3)将卡盘放在杆位,核实卡盘埋设标高及坑深,将坑底找平并夯实。

  (4)将卡盘放入坑内,穿上抱箍,垫好垫圈,用螺母紧固验收合格后方可回填土。

  (5)卡盘上口距地面不得小于350mm。

  (6)转角杆应分为上、下二层埋设在受力侧;终端杆卡盘应埋设在承力侧。

  

(二)底盘安装要求:

  

(1)底盘置于基坑底时,坑底表面应平整,双杆两底盘中心的根开误差不应超过30mm,两杆坑深度高差不应超过20mm。

  

(2)重量小于300kg时,可采用人工作业,用撬棍将底盘撬入坑内,若地面土质松软时,应在地面铺设木板或平行木棍,然后将底盘撬入基坑内。

底盘重量超过300kg时,可采用吊装方式将底盘就位。

  (3)底盘找正:

单杆底盘找正方法。

底盘入坑后,采用钢丝(20号或22号),在前后辅助桩中心点上连成一线,用钢尺在连线的钢丝上测出中心点,从中心点吊挂线锤,使线锤尖端对准底盘中心。

如产生偏差应调整底盘,直到中心对准为止。

然后用土将底盘四周填实,使底盘固定牢固。

  找正后的底盘位置允许值35~220kV线路不应超过下表:

  两底盘根开距离

  ±30mm

  两底盘迈步

  30mm

  (4)底盘找正合格后应沿其四周填土夯实至底盘表面,以防止起吊电杆时引起位移。

  (三)拉线盘安装要求:

  拉线盘的埋设方向应符合设计规定,安装位置的允许偏差应满足下列规定:

  

(1)沿拉线方向其左、右偏差值不应超过拉线盘中心至相对应电杆中心水平距离的1%。

  

(2)沿拉线安装方向,其前、后允许位移值:

当拉线安装后其对地夹角值与设计值之比不应超过1°,个别特殊地形需超过1°时应由设计单位提出具体规定。

  (3)拉线盘安装时,应将拉线棒、拉线U型环与拉线盘连接好后方可进行,必要时应进行防腐处理。

  (4)拉线盘找正:

拉线盘找正方法。

拉线盘安装后,将拉线棒方向对准杆坑中心的标杆或已立好的电杆,使拉线棒与拉线盘成垂直,如产生偏差应找正拉线盘垂直于拉线棒(或已立好的电杆),直到符合要求为止。

拉线盘找正后,应按设计要求将拉线棒埋入规定角度槽内,填土夯实固定牢固。

  (四)拉线安装

  

(1)普通拉线与电杆夹角一般为45°受地形限制时不应小于30°

  

(2)将已安装好底把的拉线盘滑入坑内,找正后,分层填土夯实。

用拉线抱箍将拉线上端固定在电杆上。

  (3)拉线装设方向:

30°及以内的角度杆设合力拉线,拉线应设在线路外角的平分线上;30°以上的转角杆拉线应按线路方向分设,每条拉线应向外角的分角线方向移0.5-1米;

  (4)拉线的上把连接金具采用楔型线夹与U-12型环连接,下把采用UT型线夹连接,线夹舌头与拉线的接触应紧密无缝,线夹的凸肚应在尾线侧,拉线的弯曲部分不应有明显的松股,有松股不超过1毫米缝隙;UT型线夹上帽向钢绞线端头方向200毫米处开始绑扎(10#铁线),绑扎10道,拧3个花小辫,绑扎应严密,最宽处缝隙不得超过1毫米,余线剪去,留头长度200毫米,余头不得有破股。

  (5)拉线安装后应符合下列规定:

  1、拉线与拉线棒应呈一条直线;

  2、拉线的对地夹角允许偏差应为1°;

  3、UT型线夹带螺母后的螺杆必须露出螺纹,并应留有不小于1/2螺杆的可调螺纹长度,以供运行中调整;UT线夹安装后应将双螺母拧紧并应装设防盗帽;

  (6)拉线盘的埋设深度最低不应低于1.3m,且应符合设计要求。

  (五)一般要求

  1、现场准备工作完成之后,登杆工将电杆的导线拆下,架到预先准备的支线杆上,减轻前后杆的承受力。

然后检查绝缘子、挂板、挂环等金具,如有损坏要更换。

  2、拆除导线后,要将吊车起吊绳与线杆捆绑牢靠。

  3、若检查底盘损坏,要用吊车将线杆起吊到一边,同时记录原有底盘标高,然后经过夯实后更换预先准备的底盘。

  4、拉线断头应用铁丝绑扎牢,拉线上把回头为400㎜,下把回头为500㎜,回头与主线用8#铁丝绑扎牢,绑扎数为15-20圈,尾线应拧成小辫压平。

  5、为保证在起吊电杆时不损坏线路,特要求在起吊电杆之前将线路与绝缘瓶连接点拆开。

  6、拉线金具必须完整,有缺失,或损坏要及时更换。

  7、所有拉线应装设张力调整金具,调整后必须加封。

  8、检修中,线路绝缘子必须彻底清扫,紧固各部件,更换、补充损伤失落元件。

  9、绝缘子瓷裙有裂纹、击穿、瓷釉烧坏、扫不掉污垢,铁帽及铁脚有裂纹,弯曲歪斜,浇装水泥有裂缝等缺陷,必须更换。

  10、绝缘子绝缘电阻低于30MΩ者,必须更换。

  11、电杆校正后及时回填泥土并夯实(每填土0.2m要夯实一次),填土要高出离地面0.3m以上。

  七、安全措施

  1、停电后要在检修的电杆前后挂封线,以防止出现误送电造成事故。

  2、混凝土杆校正工作必须设专人指挥,明确施工方法和信号,工作人员要分工明确,密切配合,服从指挥。

  3、校正作业前,工作负责人要核对设备名称和杆号,必须向参加工作人员交代安全措施、技术措施及危险点。

  4、现场作业人员应戴安全帽,在杆上作业必须系安全带,安全带应系在电杆或固定的构件上,防止被锋利的物割伤。

系安全带后必须检查扣环是否扣牢。

塔杆上有人工作时,不准调整拉线。

  5、施工地点周围必须设置安全护栏,防止行人进入施工现场。

  6、劳动护具上岗,穿防静电服,并对检修人员进行安全教育,要求检修人员掌握触电急救方法。

  7、起重机、挖掘机、张紧机具等必须检查其完好,查看名牌,严禁超负荷使用。

  8、严禁使用不合格或超过检验、试验有效期的安全用具、仪器仪表、起重工具。

  9、上杆前必须检查蹬杆工具,如脚蹬、安全绳、安全带等是否完整牢靠。

  10、打临时拉线地桩时,应检查锤把、锤头及铁桩。

打锤人应站在扶桩人侧面,严禁站在正面,并不得戴手套。

  八、引用标准

  GB50173-92《电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》

  DL/T742-2001《架空送电线路运行规程》

  《安全生产工作规定》

  九、措施贯彻学习记录:

  贯彻人__________,____月____日,参加人员______人。

  参加人员签字

XX设计有限公司

YourNameDesignCo.,Ltd.

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