10级材料专业综合实验考核参考题答案.docx

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10级材料专业综合实验考核参考题答案

10级材料专业综合实验考核参考题（答案）

　　　　　　1、焊条电弧焊的引弧方式有哪几种？

各有什么特点、答:

划弧法优点:

易掌握，不受焊条端部清洁情况的限制。

缺点：

操作部熟练时，易污染焊件。

　　碰击法优点：

可用于困难位置，污染工件轻。

缺点：

焊条端部情节情况限制，用力过猛，药皮易大块脱落，造成暂时性偏吹，操作不熟时易粘于工件表面。

2、焊条电弧焊的运条中的三个运动是什么、分别什么控制？

答:

直线动作焊接速度横向摆动动作焊缝的宽度焊条送进动作焊条熔化速度　　3、焊条电弧焊单面双面成形中常采用哪几种击穿方法？

各使用在什么情况下？

答:

击穿焊法间隙小钝边大时使用半击穿焊法正常坡口时使用较易掌握不击穿焊法间隙较大时使用　　多点焊法在间隙很大时使用4、焊条电弧焊的规范参数有哪些？

　　答:

焊层类型焊条型号直径极性焊接电流电弧电压焊接速度5、焊条的组成有哪些？

各起什么作用？

　　答:

焊芯1传导电流维持电弧燃烧2本身熔化，形成焊缝的填充金属药皮机械保护冶金处理工艺性能改善　　6、碳钢焊条的焊芯牌号是什么？

其特点是什么？

　　答:

H08A。

特点是;硅锰含量都低，主要用于焊接低碳钢和强度级别较低的低合金钢。

7、电焊条的制造方法有哪几种？

分别有什么特点？

答：

油压式：

碱性焊条　　螺旋式：

酸性焊条，生产效率高。

　　8、焊条为什么在使用前进行烘干、碱性焊条一般情况下烘干温度是多少？

　　答:

焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。

因此，焊条使用前必须严格烘干。

碱性焊条的烘干温度350--400℃。

酸性焊条烘干温度100—120℃。

　　9、埋弧焊的特点是什么？

　　答:

优点生产效率高焊接质量好劳动条件好节约金属及电能缺点焊接适用的位置受到限制仅适用于平焊。

焊接厚度受到限制。

对焊件坡口加工与装配要求较严。

　　10、实验室的埋弧焊机属于哪一类？

其型号是什么？

答:

焊车式MZ-1000-1　　11、埋弧焊时，采用4mm直径焊丝的话，规范如何取？

　　答：

采用变速送丝，焊接电流400-1200A，送丝速度50-200cm/min，弧压35v，焊接速度25-117cm/min,　　采用直流或交流。

　　12、埋弧焊时常用的焊剂有哪些？

HJ431是哪种焊剂？

　　答:

熔炼焊剂和烧结焊剂HJ431是熔炼焊剂SJ302烧结焊剂13、CO2焊机采用哪种引弧方式？

讲述引弧操作过程？

　　答：

CO2气体保护焊采用碰击引弧，引弧时不必抬起焊枪，只要保证焊枪与工作距离即可。

A引弧前先按遥控盒上的点动开关或焊枪上的控制开关将焊丝送出枪嘴，保持伸出长度10～15mm。

b将焊枪按要求放在引弧处，此时焊丝端部与工件未接触，枪嘴高度焊接电流决定。

C按下焊枪上控制开关，焊机自动提前送气，延时接通电源，保持高电压、慢送　　丝，当焊丝碰撞工件短路后自然引燃电弧。

短路时，焊枪有自动顶起的倾向，故引弧时要稍用力下压焊枪，防止因焊枪抬起太高，电弧太长而熄灭。

　　14、CO2焊机在操作过程中，停弧时出现焊丝过长是怎么回事？

如何纠正？

答：

收弧时，焊枪抬得太高，并且未按送丝开关，停止送丝。

收弧时，应离工件较低，按送丝开关。

　　15、CO2的规范参数有哪些？

如何进行调节？

答:

电流电压焊丝直径焊接速度　　调节焊机上按钮，需要考虑选用的焊丝直径和溶滴过渡形式。

　　16、焊丝在CO2焊接时可采用什么过渡方式，其规范可取多少？

答:

短路过度　　　　17、埋弧焊与CO2的引弧方式的相同之处和不同点？

答：

相同点，焊接效率高，熔敷效率高，成型较好。

　　不同点，CO2有飞溅且适合不同位置焊接。

埋弧焊只适合平焊焊接电流大。

　　18、钨极氩弧焊接是采用哪种引弧方式？

怎样做到引弧时钨极不与工件接触，以防止钨极的烧损？

　　答:

非接触式引弧。

　　19、在实验室进行钨极氩弧焊操作的焊机属于哪种类型？

其需要何种的外特性？

答:

NSA-300型直流手工钨极氩弧焊机，磁放大器式弧焊整流器。

WSM-160型脉冲钨极氩弧焊机，场效应逆变焊机。

　　20、实验室的老型号钨极氩弧焊机能否焊接铝及其合金？

其型号是什么？

为什么？

答：

NSA-300直流手工钨极氩弧焊机，不能焊铝及铝合金。

21、在焊接铝镁等合金时，常采用哪种类型的氩弧焊机，当前流行采用的焊机有什么特点？

答：

常采用交流电源WSM-160型氩弧焊机。

　　22、实验室的等离子弧焊机属于哪种类型等离子焊机？

其引弧过程是怎样进行的？

答:

LH-10型等离子焊机　　23、等离子弧的实现需要经过哪三个压缩，其有什么特点？

答：

机械压缩效应热压缩效应磁压缩效应　　24、实验室的等离子弧焊机的电路那几部分组成？

分别是什么？

　　答:

电机驱动部分维弧电路部分主弧电路部分主弧电流调节及下降特性控制部分焊接程序控制部分　　25、焊缝金属测氢试验中试样的尺寸规格大约是多少？

焊接过程中的焊接规范参数是多少？

　　答：

低碳钢板130*20*mm引、收弧板40*20*mm电极直径焊接电流电弧电压焊接速度熔深系数　　26、测氢实验中一般控制试样在多长时间内放进集气管？

氢气应该收集多长时间为宜？

答:

100秒内完成　　72小时　　27、扩散氢对焊接接头有哪些方面的影响？

为什么要进行扩散氢的测量和评价？

答：

氢对结构钢的主要危害两个方面：

　　I、暂态性危害，这类现象在经过时效处理或热处理之后，可以消失，如氢脆，氢白点。

氢脆现象与低温脆性相比有以下明显特征：

　　⑴氢脆只出现在较窄的温度范围内，高于或低于这个温度范围都将恢复塑性。

　　⑵在一定载荷下，破坏过程与应变速率具有延迟特征，延迟的时长又与载荷大小有关。

⑶氢脆现象与氢在金属中固溶的程度及是否形成氢化物等无关。

　　⑷低于100K时塑性反而开始恢复，并不再有氢脆出现。

　　II、永久性危害，这类现象一旦产生，则是不能消除的，且危害性是相当严重的，如氢气孔和冷裂纹。

　　28、扩散氢测量出后如何进行计算和比较？

答：

　　—标准状态下100g熔敷金属中的扩散氢含量。

V—集气管中收集的扩散氢气量；P0—标准大气压；P—试验环境大气压；T0—标准大气的温度；T—集气管内的温度；G0—试件原始重量；G—试件焊后的重量29、简述扩散氢的测试过程？

答：

　　30、除了甘油法测定扩散氢之外还有哪些测氢方法？

各有什么特点？

答：

水银法，精度高，设备贵，有危险性。

　　气相色普法，快速灵敏，精度高，测定范围宽，可排除各种原因混入空气的干扰，测定结果准确，在H测定范围和超低H测定范围都具有良好的精度和准确度。

31、焊条涂料的性能对电焊条的压涂过程有哪些影响？

答：

　　32、电焊条药皮主要哪几种材料组成？

J427焊条的粘接剂主要是什么？

答：

J427是低氢钠型焊条，粘结剂是硅酸钠。

　　33、实验室的焊条压涂机属于焊条压涂类型的哪种？

这种压涂机最适合于哪种焊条的制造？

　　答：

油压式焊条压涂机，适用于酸性焊条。

　　34、小铁研抗裂试验有哪两种坡口形式？

分别评价哪两种情况？

　　答：

斜Y型坡口裂纹实验法，评定C钢和低合金钢焊接热影响区冷裂纹的敏感性。

可调拘束裂纹实验法，评价热裂纹敏感性的方法。

　　35、小铁研抗裂试验的试样加工尺寸是多少？

试验焊缝的长度是多少？

答：

　　36、阐述小铁研抗裂试验的试验过程？

答：

　　37、如何评价小铁研试验的裂纹率？

裂纹率超标的话，如何进行？

答：

中Cf—表面裂纹率∑lf—表面裂纹长度之和L—试验焊缝长度　　式中E—母材金属的弹性模量;L—拘束;δ—板厚;R拘束度。

当R值达到一定值时就产生裂纹。

38、金属的可焊性试验除了小铁研试验之外，还有哪些？

其中最常用的定量试验是哪种？

答：

常用的有：

最高硬度法、斜y坡口对接裂纹试验法、刚性拘束裂纹试验、拉伸拘束试验（TRC）、插销试验等。

外拘束性试验适用于定量评定——插销试验法　　39、弧焊变压器根据外特性获得方法分为哪两类？

BX3属于哪种？

答：

动铁心型，动线圈型。

BX3属于动线圈式弧焊变压器，增强漏磁。

40、BX3如何进行电流粗调？

如何进行电流细调？

答：

　　41、BX1、BX3分别为那种类型的弧焊变压器？

他们的外特性是下降还是平特性？

可用于那种焊接方法？

　　答：

BX1动铁心式弧焊变压器，BX3动线圈式弧焊变压器。

　　42、什么是弧焊变压器的外特性？

弧焊变压器外特性如何测得？

　　答：

在电源内部参数一定时，电源输出的电压与电流之间的关系称为弧焊电源外特性。

43、什么是弧焊变压器的调节特性，如何测量？

答：

　　44、什么是电弧静特性？

如何测量？

　　答：

长度一定的电弧在稳定燃烧时，其电弧电压Uf与电流If之间的关系称为焊接电弧的静特性。

　　45、电弧静特性一般是什么形状？

手弧焊一般工作在什么阶段？

应与什么样的电源外特性相匹配才能获得稳定焊接过程？

　　答：

手工电弧焊工作在水平段，与下降外特性相关。

　　46、什么是干伸长度？

它对焊接规范参数的影响有哪些？

答：

电流流过导体金属的距离。

　　47、下列焊接方法分别工作在电弧静特性的哪个阶段？

TIG、MIG、CO2、等离子弧焊。

答：

TIG水平段，MIG上升段，CO2上升段，等离子水平段。

　　48、影响电弧静特性曲线的因素有哪些？

电弧电压与电弧长度的关系是怎样的？

答：

长度一定的电弧，稳定燃烧，。

　　49、磁放大器式弧焊整流器有哪几种？

无反馈式获得哪种外特性？

答：

无反馈式，部分反馈式，全反馈式。

无反馈式获得“┓”。

　　50、磁放大器式弧焊整流器的主电路组成有哪些？

其中进行外特性调节的哪部分？

答：

　　51、全反馈磁放大器式弧焊整流器的外特性是什么？

适用于那种焊接方法？

答：

外特性是‘L’。

熔化极脉冲电弧焊。

　　52、实验室的埋弧自动焊机采用哪种反馈电源？

采用这种电源有什么优点？

　　答：

MZ-1-1000型焊机，电源ZXG-1000型弧焊整流器---缓降外特性，内部反馈磁放大器式环函整流器，电流更加平稳。

　　53、四大检测方法都是什么，英文简写是什么？

NDT是什么意思？

NDE呢？

答：

射线检测RT，超声检测UT，渗透检测PT，磁粉检测MTNDT:

无损检测，NDE:

无损检查。

　　54、PT检测的是什么位置的缺陷？

检验非多孔性材料的表明开孔缺陷？

答：

　　55、简述PT过程，并说明PT中，在理想去除状态下缺陷显示为什么样子的？

答:

：

清洗--干燥--渗透--停留一段时间--清洗--显像白色背景下红色显示　　56、怎样辨别一张底片中的像质计灵敏度?

　　答：

底片黑度均匀部位能够清晰的看到长度不小于10mm的连续金属丝影像时，则认为此金属丝是可识别的。

　　57、选择透照方式时必须确定的事项、几何参数和必须考虑的相关因素是什么？

　　答：

选择透照方式时必须确定的事项是：

射线源和胶片的位置、射线束照射的方向、透度计和标记的放置、散射线的屏蔽和监测等；　　58、影响射线照相质量的三要素是什么？

简要说明含义答：

对比度，不清晰度，颗粒度　　对比度：

底片上缺陷或细节与周围背景的黑度差不清晰度：

底片上影像轮廓边缘黑度的宽度颗粒度：

影像黑度的不均程度。

　　59、底片上应该有什么标志？

简要说明底片的装袋过程。

　　答：

产品编号，焊缝编号，片子编号，透照日期，搭接标记，中心标记等。

焊接检验的方法有哪些？

磁粉检验不适用于哪种金属的检验？

　　60、低碳钢焊接接头的金相组织有哪些部分？

其中组织最粗大的区域是什么？

答：

铁素体，珠光体，生成魏氏组织。

　　61、低碳钢焊接接头金相腐蚀采用哪种腐蚀液？

其组成是什么？

答：

4%的硝酸酒精。

　　62、低碳钢焊缝金属金相组织是什么？

产生魏氏组织是什么原因？

　　答：

于含碳低，柱状铁素体十分粗大，其间隙中少量珠光体往往生成魏氏组织形态，奥氏体经历粗大和冷却速度过快。

　　63、焊缝金属组织粗化将给焊接接头带来什么后果？

如何防止组织粗化？

答：

　　64、如何防止低合金钢焊接热影响区产生淬硬组织？

淬硬组织对焊接接头产生什么影响？

答：

　　65、硬度与强度的关系是什么？

焊缝硬度过高是什么因素造成的？

答：

　　66、魏氏硬度是如何测量的？

布氏硬度是如何测量的？

洛氏硬度是如何测量的？

答：

σb=K×HB,硬度与强度极限有近似的比例关系。

　　67、焊接变形的产生机理是什么？

横向收缩一般引起哪些变形？

答：

　　68、挠曲变形属于哪种收缩变形引起的？

如何矫正挠曲变形？

答：

　　69、简述金相试验过程？

　　答：

金相试样制备，取样，磨光，抛光，浸蚀。

　　70、焊接残余应力主要有哪种？

在应力测试过程中，拉应力区进行钻孔后，应变片显示应变为什么？

答：

　　71、画出纵向焊接残余应力分布图？

答：

　　72、横向残余应力有哪两部分组成？

焊接方向与横向残余应力有关系吗？

答：

　　73、氩弧焊的保护气流量如何确定？

其依据是什么？

　　答：

在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围，即气体以层流状流出喷嘴，此时气体保护效果最佳，有效保护区最大，一般取Q=　　74、焊接残余应力的测试过程是什么？

利用应变片测试出的应力是点应力还是区域平均应力？

　　75、板对接焊时，常产生角变形，为什么？

举一个解决角变形的措施。

76、焊接变形对结构有哪些影响？

例举三个方面　　77、埋弧焊分为粗、细丝焊，其分界线是多少？

粗丝时一般采用哪种控制方式？

78、CO2焊接分为粗细丝焊，其分界线是多少？

细丝时一般采用哪种控制方式？

79、请操作埋弧焊机一遍。

　　80、请操作CO2一遍，要求实现射流过渡。

81、请操作TIG一遍，要求实现填充焊丝。

　　82、请利用手弧焊进行焊接，要求焊缝均匀美观，要求有接头和收尾过程。

　　83、火焰切割的原理是什么？

答：

火焰切割的原理是利用火焰燃烧产生的热量预热金属表面，使预热处金属达到燃烧温度，并使其呈活化状态，然后送进高纯度、高速度的切割氧流，使金属在氧气中剧烈地燃烧生成铁的氧化物熔渣，同时放出大量热量，借助这些燃烧热和高温熔渣的热传导不断加热切口金属，并使热量迅速传导，直到工件底部，同时借助高速氧流的动量把燃烧生成的氧化熔渣吹除，再被切割工件与割炬相对移动形成切割缝，达到切割金属的目的。

84、火焰切割的基本条件是什么、　　答：

金属气割要求满足以下条件：

1）金属的熔点应该高于它的燃点。

2）金属氧化物的熔点应该低于金属本身的熔点。

3）当金属在氧流中燃烧时，所放出的热量应该足以维持切割过程继续进行而不中断。

4）金属的导热性不应过高，否则，预热火焰的热量和在切割过程中产生的热量杯金属有切割处剧烈地散失，使切割过程中断。

5）生成的氧化物应富有流动性，否则切割时形成的氧化物不能很好地被氧射流吹掉，防碍切割过程。

85、什么是射吸原理？

如何检查氧乙炔割炬的射吸功能？

　　答：

先接上氧气胶管，不接燃料管，打开燃料阀和氧化阀，用手指安在燃料进气管街头上，若手指上感到足够的吸力，则表明射吸能力正常的，如果没有吸力，设置氧气从燃料接头中倒流出来，则说明射吸能力不正常。

　　86、请问新型火焰切割方法有哪些？

氧乙醇汽油火焰切割有哪些优点和缺点？

答：

乙醇汽油，节约能源，CO排放低　　87、电焊条的工艺性能指哪些？

新研制出焊条需要进行哪些测试项目？

　　答：

稳弧性，再引弧性，熔渣的流动性与焊缝成型，脱渣性，飞溅性，烟尘量。

88、对于超低氢型焊条，采用甘油法进行测试能否可行？

为什么？

　　答：

甘油因其粘度大，氢气泡的上浮条件及浮升速度都较水银介质差，且又因部分微小的气泡悬浮在甘油中或粘附于工件表面和集气管壁，而不能浮升到集气管顶部影响到测量结果。

特别对于一些低氢或超低氢的状况测量影响精度更大。

　　89、金属的热切割除了火焰切割之外，常用的还有哪种？

它和火焰气割有什么不同？

　　90、液体燃料在燃烧前需要对燃料进行充分雾化，在我们实验过程中所用割嘴是通过哪些过程进行雾化乙醇汽油？

　　91、铜和铝能否进行火焰切割？

如果对这些有色金属进行切割应该选用什么方法进行？

92、不锈钢不能进行常规的火焰切割是什么原因？

　　93、铝焊接时，为什么要相对采取较大规范，快速焊接？

94、电焊条的脱渣率怎样计算？

　　答：

脱渣率=（焊道总长-未脱渣总长）/焊道总长　　95、电弧的实质是什么？

它与一般的燃烧现象有何异同点？

　　96、电弧静特性曲线是什么形状？

埋弧焊通常工作在什么区段？

　　97、如何调节动线圈式焊机的电流？

在调节电流是对空载电压有何影响？

答：

一般通过摇动手柄使其沿中心铁心柱上下移动来改变两线圈间的距离，从而改变两线圈间的漏磁来调节电流大小。

　　98、如何实现交流方波输出？

我们实验室的新焊机属于哪一种？

　　99、交流氩弧焊焊接时能否实现脉冲焊接？

脉冲焊接过程有什么优点？

　　100、交流焊接与直流焊接相比电弧噪声哪个大？

产生电弧噪声的原因是什么?