10电气试验方案.docx

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10电气试验方案

表A.4方案报审表

工程名称：

张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目编号：

ZJGXM-FABS-010

致：

浙江明康工程咨询有限公司项目监理机构

现将我公司在该项目电气试验方案报上，请给予审查确认。

附：

电气试验方案

承包单位（章）：

专业技术负责人：

日期：

专业监理工程师审查意见：

专业监理工程师：

日期：

项目监理机构审查意见：

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

日期：

建设单位审批意见：

建设单位（章）：

项目代表：

日期：

填报说明：

本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、项目监理机构、承包单位各1份。

特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准，并附验算结果。

张家港海狮工业园区2MW屋顶分布式光伏发电项目

电气试验方案

编制：

审核：

批准：

上海电力建设有限责任公司

2016年12月

目录

1、工程概况和特点.........................................................................................................4

1.1工程简述......................................................4

1.2工程性质及特点................................................4

1.3工程规模......................................................4

1.4工期要求......................................................4

2、编制依据....................................................................................................................4

3、35kV高压柜试验项目.................................................5

3.1真空断路器....................................................5

3.2互感器........................................................5

3.3支柱绝缘子....................................................6

3.4避雷器........................................................6

4、电力变压器交接试验..................................................6

4.1测量绕组连同套管的直流电阻..................................6

4.2检查所有分接头的变压比......................................6

4.3检查变压器的三极结线组别和极性检查..........................7

4.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数.................7

4.5绕组连同套管的交流耐压试验..................................7

4.6测量铁芯绝缘及铁芯绝缘的各紧固件............................7

4.7变压器温度控制装置试验......................................7

4.8变压器保护装置调试..........................................7

4.9额定电压下的冲击合闸试验....................................7

4.10变压器的相位检查...........................................8

4.11变压器的空载试验...........................................8

4.12变压器的负载试验...........................................8

5、电力电缆试验............................................................................................................8

5.1测量绝缘电阻................................................8

5.2交流耐压试验（35kV）..........................................9

6、电流、电压互感器的检验.........................................................................................9

7、安全保护措施.......................................................14

7.1加强人员的技术培训和安全意识的培养..........................15

7.2确保安全的客观措施..........................................15

7.3确保安全的其他措施..........................................16

8、附录..............................................................16

电气试验方案

1、工程概况和特点

1.1工程简述

本项目工程地点位于江苏省张家港市海狮机械集团有限公司生产中心厂房屋顶。

张家港地处北纬31°43′12″～32°02′，东经120°21′57″～120°52′。

位于中国“黄金水道”——长江下游南岸江苏省境内，处于中国沿江及沿海两大经济带的交汇处。

张家港地理位置优越，交通四通八达，驱车40分钟可达京沪高铁无锡南站、无锡苏南国际机场；已经开工的沪通铁路建成后，张家港到上海只需要半小时左右。

项目位于张家港乐余镇乐红路2号，S38高速公路凤凰出口，前行约20公里，交通较为便利。

项目利用工业园企业装配车间钢结构屋面，地形统一且相对平坦，屋面面积约为25000㎡。

本项目总装机容量2MWp，一次建成。

安装320Wp多晶硅组件，组件固定式沿屋面平铺安装。

1.2工程性质及特点

由于施工区域为屋顶施工，施工用水不多。

施工用水来自于厂区管网。

施工电源由厂区接入。

现场施工电源主要集中在施工区域，主要机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻等。

1.3工程规模

项目建设规模：

总装机容量2MWp

1.4工期要求

计划2016年12月开工，工期为59个工作日。

2、编制依据

2.1 GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

2.2 DL/T408-2002 《电业工作安全规程》（发电厂和变电所电气部分） 

2.3 GB/T 14285－2006 《继电保护及安全自动装置技术规程》 

2.4 DL/T 995-2006 《继电保护及电网安全自动装置检验规程》 

2.5 DL/T527－2002 《静态继电保护逆变电源技术条件》

2.6 Q/GDW140-2006《交流采样测量装置运行检验管理规程》 

2.7《工程建设标准强制性条文》电力工程部分，国家建设部（2006年版） 

2.8《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》国网公司2000年版 

2.9《十八项电网重大反事故措施》国网公司 2005年版 

2.10《电器装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1-5161.17-2002

2.11 设备厂家说明书、出厂报告及相关技术资料

3、35kV高压柜试验项目

3.1真空断路器

1、测量绝缘电阻；采用2500V兆欧表，不低于2500兆欧；

2、测量每相导电回路的电阻；

3、交流耐压试验：

相间及对地68kV,断口68kV；

4、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间；用开关机械特性测试仪，测量开关的机械特性。

5、测量分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻，应符合规定；

6、断路器操动机构的试验。

3.2互感器

1）测量绕组的绝缘电阻；

2）交流耐压试验；相对地68kV一分钟；

3）测量绕组的直流电阻；

4）测量变比和极性；

5）10%误差测量；

6）伏安特性

3.3支柱绝缘子

1）测量绝缘电阻；

2）交流耐压试验；

3）试验电压68kV1分钟。

3.4避雷器

1）测量绝缘电阻；

2）测量直流泄露电流；

3）检查放电计数器动作情况及临视电流表指示。

4、电力变压器交接试验

4.1测量绕组连同套管的直流电阻

（1）采用QJ44双臂电桥测量，测量应在各分接头的所有位置上进行。

（2）本工程变压器，各相测得值的相差值应小于平均值的2%，线间测得值的相差值应小于平均值的1%。

（3）变压器的直流电阻值与同温度下产品出厂实测值比较，相应变化不应大于2%。

4.2检查所有分接头的变压比

（1）采用QJ35变压比电桥测量，本工程变压器分接头的变比与产品出厂铭牌数据相比，应无明显差别，电压调节切换应符合变压比的规律。

（2）变压器变比误差在额定分接头位置不得超过±1%铭片标称值。

4.3检查变压器的三极结线组别和极性检查

采用QJ35变压比电桥测试，其结线组别和极性必须与设计及出厂铭牌上的标记和外壳上的符号相符。

4.4测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数

采用2500V兆欧表和1000V兆欧表测量，其绝缘电阻值不应低于出厂试验值的70%。

吸收比为60S/15S的比值，在规定的湿度范围内和常温下不应小于1.3，线绝缘层应完整，无缺损变位现象。

4.5绕组连同套管的交流耐压试验

采用TSB-6交直流100kV轻型试验变压器试验，试验电压一次高压侧试验电压为68kV持续时1分钟，二次低压侧试验电压为2.6kV持续时间1分钟，无击穿、放电、闪络现象。

4.6测量铁芯绝缘及铁芯绝缘的各紧固件

采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪络及击穿现象，将铁芯一点接地连片打开，测量铁芯绝缘应符合产品技术条件之规定，一般应不小于2000MΩ。

4.7变压器温度控制装置试验

按照产品说明书进行调整整定，手动启动通风应正常自动启动按照设定值应工作正常，超温报警及超温跳闸保护应符合招标文件及设计图纸要求。

4.8变压器保护装置调试

变压器保护装置整定值应符合设计及供电局的规定，操作及联动试验应正确，联锁保护信号：

有过流及速断，零序电流、超温报警及跳闸开关状态，其动作、报警和指示应正确。

4.9额定电压下的冲击合闸试验

在额定电压下对变压器冲击合闸试验应进行5次，第一次受电后持续时间应大于10min，变压器应无异常现象，冲击合闸宜在变压器的高压侧进行，每次间隔时间宜为5min。

本变压器中性点应必须可靠接地，方才可做冲击合闸试验。

冲击合闸变压器的三相电流应平衡，无明显差别，保护装置无误动作现象。

4.10变压器的相位检查

采用电脑相位仪、相序表及数字万用表测量，其相序、相位应与电网一致，电压应正常。

4.11变压器的空载试验

变压器的空载试验按规范要求连续运行24小时，应无异常现象，测量其空载电压、空载电流、空载损耗应符合产品技术条件规定。

温升试验及温控调节、有载手动电压调节、自动电压调节均应符合产品技术条件规定及投标文件之要求。

4.12变压器的负载试验

按照招标文件之要求，进行带额定负荷运行12小时，其中2小时20%的过载运行，要加强监护，有条件的情况下完成此试验。

试运人员必须每小时巡视一次，变压器应无异常现象，做好试运行记录。

带负载运行，测量的三相电流及三相电压应对称平衡；过载运行时，风冷却通风机应启动运行，变压器的过流、速断、零序保护不应有误动作，超温保护不应有误动作。

带负载运行应严格按照变压器运行规程进行，加强巡视，必须做好试运行记录。

5、电力电缆试验

5.1测量绝缘电阻

对电缆的主绝缘做耐压试验或测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。

对一相进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地；对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。

5.2交流耐压试验（35kV）

5.1施工准备 

5.1.1电力电缆已敷设完成，电缆头制作完毕，核相正确。

5.1.2将电力电缆外接设备隔离开来并接地。

外接设备如电力变压器、断路器、电抗器、避雷器、架空线等。

5.1.3施工时临时搭建的架子已拆除。

5.1.4试验当天天气良好，温度、湿度符合要求。

5.2施工操作：

5.2.1将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！

”标示牌。

5.2.2按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试验电缆某相，其余两相接地。

5.2.3测量该相电缆的绝缘电阻。

5.2.4检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。

5.2.5合上试验电源，开始试验，将试验回路调至谐振。

5.2.6将输出电压逐渐升至试验的电压，保持试验电压60min,然后快速降压至零，断开试验电源，高压端挂接地线。

5.2.7试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。

委托方应安排人员检查电缆是否需要处理，确定能否再次进行耐压试验，试验方应检查试验设备是否损坏，如有损坏立即检修。

5.2.8重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合耐压试验要求，重复执行5.2.6步骤，至到试验完成。

5.2.9再次测量该相电缆的绝缘电阻。

5.2.10依次进行其他两相的试验，试验完成

6、电流、电压互感器的检验

6.1、检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资料是否齐全。

如缺乏上述数据时，应由有关制造厂或基建、生产单位的试验部门提供下列试验资料：

A、所有绕组的极性

B、所有绕组及其抽头的变比

C、电压互感器在各使用容量下的准确级

D、电流互感器各绕组的准确级（级别）、容量及内部安装位置；

E、二次绕组的直流电阻（各抽头）

F、电流互感器各绕组的伏安特性。

6.2、电流、电压互感器安装竣工后，继电保护检验人员应进行下列检查：

A、电流、电压互感器的变比、容量、准确级必须符合设计要求

B、测试互感器各绕组间的极性关系，核对铭牌上的极性标识是否正确。

检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计符合，相别标识是否正确。

C、有条件时，自电流互感器的一次分相通入电流，检查工作抽头的变比及回路是否正确（发、变组保护所使用的外附互感器、变压器套管互感器的极性与变比检验可在发电机做短路试验时进行）。

D、自电流互感器的二次端子箱处向负载通入交流电流，测定回路的压降，计算电流回路每相与中性线及相间的阻抗（二次回路负担）。

将所测得的阻抗值按保护的具体工作条件和制造厂家提供的出厂资料验算是否符合互感器10%误差的要求。

6.3、二次回路检验

A、在被保护设备的断路器、电流互感器以及电压回路与其他单元设备的回路完全断开后方可进行。

B、电流互感器二次回路检查

检查电流互感器二次绕组所有二次接线的正确性及端子排引出线螺钉压接的可靠性。

检查电流二次回路的接地点与接地状况，电流互感器的二次回路必须分别且只能有一点接地；由几组电流互感器二次组合的电流回路，应在有直接电气连接处一点接地。

6.4、电压互感器二次回路检查

A、检查电压互感器二次的所有二次回路接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性

B、经控制室中性线小母线连通的几组电压互感器的二次回路，只应在控制室将一点接地，各电压互感器二次中性点在开关场的接地点应断开；为保证接地可靠，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的熔断器（自动开关）或接触器等。

独立的、与其他互感受器二次回路没有直接电气联系的二次回路，可以在控制室也可以开关场必须分开，不得共用。

C、检查电压互感受器二次中性点在开关场的金属氧化物避雷器的安装是否符合规定。

D、检查电压互感器二次回路中所有熔断器（自动开关）的装设地点、熔断（脱扣）电流是否合适（自动开关的脱扣电流需通过试验确定）、质量是否良好、能否保证选择性，自动开关线圈阻抗值是否合适。

E、检查串联在电压回路中的熔断器（自动开关）、隔离开关及切换设备触点接触的可靠性。

F、测量电压回路自互感器引出端子到配电屏电压母线的每相直流电阻，并计算电压互感器在额定容量下的压降，其值不应超过额定电压的3%。

6.5、二次回路绝缘检查

A、在对二次回路进行绝缘检查前，必须确认被保护设备的断路器、电流互感器全部停电，交流电压回路已在电压切换把手回路隔离完好后，才允许进行。

B、在进行绝缘测试时，应注意：

A试验线连接要紧固B每进行一项绝缘试验后，须将试验回路对地放电；C对母线差动保护、断路器失灵保护及电网安全自动装置，如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时，其绝缘电阻的检验只能分段进行，即哪一个被保护单元停电，就测定这个单元所属回路的绝缘电阻。

C、进行新安装装置验收试验时，从保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制、信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值均应大于10MΩ的回路如下：

A各回路对地B各回路相互间

D、定期检验时，在保护屏柜的端子排处将所有电流、电压、直流控制回路的端子的外部接线拆开，并将电压、电流回路的接地点拆开，用1000V兆欧表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1MΩ。

定期检验只测量芯线对地的绝缘电阻

E、对使用触点输出的信号回路，用1000V兆欧表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1MΩ。

F、对采用金属氧化物避雷器接地的电压互感器的二次回路，需检查其接线的正确性及金属氧化物避雷器的工频放电电压。

G、新安装二次回路的验收检验A对回路的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。

所述部件包括：

与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中端子排、电缆、熔断器等。

B利用导通法依次经过所有中间继电接线端子，检查由互感器引出端子箱到箱到操作屏柜、保护屏柜、自动装置屏柜或至分线箱的电缆回路及电缆芯的标号，并检查电缆簿的填写是否正确。

C当设备新投入或接入新回路时，核对熔断器（和自动开关）的额定电流是否与设计相符或与所接入的负荷相适应，并满足上下级之间的配合。

D检查屏柜上的设备及端子排上内部、外部连接的接线应正确，接触应牢靠，标号应完整准确，且应与图纸和运行规程相符合。

检查电缆终端和沿电缆敷设路线上的电缆标牌是否正确完整，并应与设计相符。

E检验直流回路确实没有寄生回路存在。

检验时应根据回路设计的具体情况，用分别断开回路的一些可能在运行中断开（如熔断器、指示灯等）的设备及使回路中某些触点闭合的方法来检验。

每一套独立的装置，均应有专用于直接到直流熔断器正负极电源的专用端子对，这一套保护的全部直流回路包括跳闸出口继电器的线圈回路，都必须且只能从这一对专用端子取得直流的正、负电源。

F信号回路及设备可不进行单独的检验

6.6、断路器、隔离开关及二次回路的检验：

A断路器及隔离开关中的一切与装置二次回路有关的调整试验工作，均由管辖断路器、隔离开关的有并人员负责进行。

继电保护检验人员应了解掌握有关设备的技术性能及其调试结果，并负责检验自保护屏柜引至断路器（包括隔离开关）二次回路端子排处有关电缆线连接的正确性及螺钉压接的可靠性。

B继电保护人员还应了解以下内容：

断路器的跳闸线圈及合闸线圈的电气回路接线方式（包括防止断路器跳跃回路、三相不一致回路等措施）；与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况，切换时间，构成方式及触点容量；断路器二次操作回路中的气压、液压及弹簧压力等监视回路的工作方式；断路器二次回路接线图；断路器跳闸及合闸线圈电压，其值应满足相关规程的规定；断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差，应不大于规定值。

6.7、屏柜及装置检验

（1）、检验时须注意如下问题以避免装置内部元器件损坏

A、断开保护装置的电源后才允许插、拔插件，且必须有防止因静电损坏插件的措施。

B、调试过程中发现有问题要先找原因，不要频繁更换芯片。

必须更换芯片时，要用专用起拔器。

应注意芯片插入的方向，插入芯片后需经第二人检查无误后，方可通电检验或使用。

C、检验中尽量不使用烙铁，如元件损坏等必须在现场进行焊接时，要用内热式带接地线烙铁或烙铁断电后再焊接。

所替换的元件必须使用制造厂确认的合格产品。

D、用具有交流电源的电子仪器（如示波器、频率计等）测量电路参数时，电子仪器测量端子与电源侧绝缘必须良好，仪器外壳应与保护装置在同一点接地

（2）、装置外部检查

A、装置的实际构成情况如：

装置的配置、装置的型号、额定参数（直流电源额定电压、交流额定电流、电压等）是否与设计相符合

B、主要设备、辅助设备的工艺质量，以及导线与端子采用材料的质量。

装置内部的所有焊接点、插件接触的牢靠等属于制造工艺质量的问题，主要依靠制造厂负责保证产品质量。

进行新安装装置的检验时，试验人员只作抽查。

C、屏柜上的标志应正确完整清晰，并与图纸和运行规程相符。

D、检查安装在装置输入回路和电源回路的减缓电磁干扰器件和措施应符合相关标准和制造厂的技术要求。

在装置检验的全过程应保持这些减缓电磁干扰器件的措施处于良好状态。

E、应将保护屏柜上不参于正常运行的连接片取下，或采取其他防止误投的措施。

F、定期检验的主要检查项目：

检查装置内、外部是否清洁无积尘；清扫电路板及屏柜内端子排上的灰尘。

检查装置的小开关、拨轮及按钮是否良好；显示屏是否清晰，文字清楚。

检查各插件印制电路板是否有损伤或变形，连线是否连接好。

检查各括件变换器、继电器是否固定好，有无松动。

检查装置横端子排螺丝是否拧紧，后板配线连接是否良好。

按照装置技术说明书描述的方法，根据实际需要，检查、设定并记录装置插件内的选择跳线和拨动开关的位置。

（3）、绝缘试验：

A、按照装置技术说明书的要求拔出插件

B、在保护屏柜端子排内侧分别短接交流电压回路端子、交流电流回路端子、直流电源回路端子、跳闸和合闸回路端子、开关量输入回路端子、厂站自动化系统接口回路端子及信号回路端子。

C、断开与其他保护的弱电联系回路。

D、将打印机与装置连接断开。

E、装置内所有互感器的屏蔽层应可靠接地。

在测量某一组回路对地绝缘电阻时，应将其他各组回路都接地。

F、用500V兆欧表测量绝缘电阻值，要求阻值均大于20MΩ。

测试后，应将各回路对放电。

（4）、上电检查

A、打开装置电源，装置应能正常工作。

B、按照装置技术说明书描述的方法，检查并记录装置的硬件和软件版本号、校验码等到信息。

C、校对时钟

（5）、开关量输入回路