吉郎德露天煤矿剥离及采煤工程施工组织设计.docx
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吉郎德露天煤矿剥离及采煤工程施工组织设计
吉朗德露天煤矿剥离及采煤工程
实施性施工组织设计
编制人：
审核人：
批准人：
编制单位：
中铁十九局集团有限公司吉朗德煤矿项目部
编制时间：
2012年2月5日
第一节编制依据及原则
1．编制依据
1.1保利和翔吉郎德煤矿2011年生产作业计划及2012年度剥离及采煤计划接续表。
1.2《新疆巴里坤县吉朗德煤矿地质地形及现场布置图》，图号：
Ⅰ-2；《吉朗德露天煤矿首采区征地平面图》；《剖面图》和《柱状图》等。
1.3《中华人民共和国安全生产法》、《爆破安全规程》等国家、地方有关部门颁布的露天煤矿施工及验收规范以及相关的施工安全、质量验收、环境保护等方面的法律、法规、规范、标准等文件。
1.4我公司二十多年矿山采矿、剥离施工经验以及拟上场队伍技术装备水平。
2．编制原则
2.1严格按照招标文件及有关设计文件的要求，针对本工程特点，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。
合理安排施工工序，抓住重点，突击难点，组织专业化施工，保证各施工工序相互促进，紧密衔接，协调运作，保证施工进度。
2.2严格按照GB/T28001职业安全健康管理体系、GB/T19001国际质量认证体系、GB/T24001环境管理体系和项目法施工的要求，建立严密的工程质量保证体系、完善的职业安全健康保证体系和环境管理保证体系，做好质量管理、安全管理和环境保护工作。
2.3采用先进的施工工艺和施工技术，配置配套的、性能先进的大型施工机械设备，合理配置人力、物资资源，在确保安全的前提下，实施目标管理及网络计划管理，确保质量目标和工期目标实现。
第二节工程概况及特点
1．项目名称及工程地点
1.1工程名称：
本工程名称为保利和翔吉郎德露天煤矿剥离及采煤工程。
1.2项目地点：
矿区位于新疆哈密市巴里坤县城北西方向约150km处，行政区划属巴里坤县大红柳峡乡管辖。
2．工程范围
2.1工程建设规模：
本露天煤矿为新建矿井，设计生产规模为300万t/a。
穿爆、剥离、采煤均采用水平分层开采，台阶高度均为12m，运输采用单斗－汽车开拓运输方式。
2.2工程主要建设内容：
在吉朗德露天煤矿的规定范围内完成剥离及采煤工作。
对本工程的施工（含穿爆、装运、排弃、采场排土场道路、水沟等维护）及施工所需的临时工程及设施、施工设备及设施、材料（不包含甲方按照规定供应标准供应的材料）和人工等进行工程施工承包。
3．工程质量标准
本工程所采用的工程施工及质量验收标准应符合国家现行的或行业（专业）的规定。
这些规定应包括但不限于以下文件：
⑴《煤矿测量规范》
⑵《露天煤矿工程施工及验收规范》
⑶《建筑地面工程施工及验收规范》
⑷《煤矿安全规程》2005年版
⑸《煤矿安全生产监察条例》
⑹《建筑机械使用安全技术规程》
⑺《建筑施工安全检查标准》
⑻《施工现场临时用电安全技术规范》
⑼《新疆维吾尔自治区露天煤矿安全质量标准化及考核评级办法》
⑽本工程涉及到的其他现行国家规范、规程和规定以及地方管理规定。
以上各种规范和各种标准均执行现行的最新版本，内容若不一致时，则按以下顺序执行：
国家标准、部委及行业标准。
4．地理位置及交通
矿区位于巴里坤县城北西方向约150km处，行政区划属巴里坤县管辖。
矿区范围极值地理坐标为：
东经91°52′15″—91°55′30″，北纬44°24′45″—44°26′45″；
中心地理坐标：
东经91°53′53″，北纬44°25′45″。
矿区交通十分方便，沿巴里坤县至博尔羌吉专线柏油公路行89km可直达县煤矿，再由县煤矿向西沿县煤矿至巴里坤县大红柳峡乡的县级柏油公路行至55km再向北行5km简易公路即可到矿区。
区内为戈壁地带，地形较平缓，汽车可四处通行，交通十分便利。
5．地形地貌
本区位于科克塞尔克山与纸房盆地的交接处，地形总体趋势北高南低、东高西低。
地貌形态为残丘状剥蚀平原，海拔1269m～1339m，东西比高70m，一般高差在5m～10m左右。
6．气象条件
本区属大陆干旱荒漠气候，年温差和昼夜温差很大。
年平均气温1.8℃，5～8月为夏季，7月平均气温在25℃，白天气温常在40℃以上。
10月下旬至次年3月为冬季，气候严寒，1月最冷，平均最低气温-22℃，绝对最低气温-44.7℃（，年蒸发量高达3500mm；年最大积雪厚度0.3m，年最大冻土深1.5m。
区内常年多风，尤以3～6月和冬季最大，风力一般4～5级，经常有7～8级大风，最大可达10级，多以西北风为主。
7．工程地质
矿区主要有第四系松散岩类、新近系昌吉河群及侏罗系沉积碎屑岩类。
按岩石坚固性，前者为松散岩组，后者分为硬质及软质岩组（饱和单轴极限抗压强度小于30MPa为软质岩石，饱和单轴极限抗压强度大于30MPa为硬质岩石）。
矿区煤岩层基本呈平缓的单斜形态，构造属简单类型。
矿区各煤层的顶底板岩石主要结构体形式为薄层状、碎块状，层理、节理等结构面较发育，泥质含量高，岩石内部聚合力较小，层间结合力较弱，且煤层位于地下水位以下，地下水静水压力较大，在此状态下，煤层顶底板岩石因受地下水的影响，强度降低，极易软化、崩解。
矿区煤层顶底板岩石稳固性属差－坏的类别，工程地质条件中等，工程地质勘探类型为三类二型。
8．水系水源与水文地质
区内地表无常年水流，仅在春季雪融期和夏季暴雨时节，地表有暂时水流沿沟向纸房方向排泄。
矿东南角有泉点出露，水质较差，单泉流量在15M3/d～30M3/d。
矿西北约5km处有泉点出露，单泉流量约800M3/d，将作为目前的主要施工及生活水源。
吉郎德水文地质条件较复杂，多数施工钻孔在施工中出现漏孔现象，在做过抽水试验的ZK503只对新近系及西三窑组地层做了抽水试验，而没有做第四系的抽水试验。
吉郎德矿区第四系覆盖层厚度平均在20米左右，应对该层进行抽水试验，确定渗透系数（K），以便在以后的施工过程中更好的确定边坡稳定系数及所要引进的抽水设备型号，使煤矿生产可以正常有序的进行。
根据2009年打抽水井资料第四系渗透系数较大，依据最小值计算每天涌水量也远大于3000吨，另外整个移交时期第四系储水量约为130万吨，剥离工程沿深三个水平即需要将其抽干排出，否则影响下一步沿深工作。
9．开采方法和开采参数
9.1开采方法
根据本矿井煤层赋存条件，设计确定穿爆及剥离的台阶均采用水平划分。
开采方式为剥离沿煤层顶板拉沟露煤，采煤沿底板拉沟，由底帮向顶帮推进。
上覆岩土剥离采煤均采用单斗挖掘机采装，自卸卡车运输。
采掘过程中（包括拉沟降段），单斗挖掘机端工作面采掘，平装车。
拉沟降段时，煤层顶、底板三角岩，均由液压挖掘机和推土机辅助处理。
9.2开采参数
根据露采工艺和设备，设计开采参数如下：
⑴台阶高度
采煤选用单斗挖掘机，考虑爆破后物料松散和台阶沉降因素，设计确定采掘台阶高度为12m。
上覆岩土及风化煤剥离时，台阶高度亦为12m，施工单位可依据其采装设备全段高采掘或分层采掘。
⑵台阶坡面角
根据岩、煤物理力学性质，考虑帮坡稳定因素，工作台阶坡面角取70°，端帮和工作帮最终到界台阶坡面角取65°。
⑶采掘带宽度
考虑自卸卡车平盘调车及尽量增大工作帮坡角，采掘带宽度采用24m。
⑷拉沟宽度
根据所选用自卸卡车工作参数和调车条件，拉沟底宽确定为25m。
⑸工作平盘最小宽度
工作平盘宽度由采宽、爆堆伸出、运输道路、安全宽度等组成。
根据本矿开采条件，采掘装车作业平盘最小宽度为55m。
9.3开采工艺
采用单斗——卡车开采工艺，剥离全部外排。
为缩短卡车运距，采用双出入沟移动坑线开拓。
剥离和采煤台阶水平划分，高度均为12m。
为减少煤炭损失，降低煤炭贫化率和提高煤质，设计确定采用顶板拉沟露煤，底板拉沟采煤，由底帮向顶帮推进。
⑴顶板拉沟露煤
顶板拉沟露煤，分层采掘，拉沟深度6-12m，底宽25m。
自剥离工作帮上一水平逐步建立至本水平的移动坑线，之后工作帮正常扩帮，本水平开始采煤。
⑵采煤
采煤采用全断面一次采装，采煤台阶段高12m，平装车。
9.4运输道路技术参数
①设计最大行车速度：
30km/h；
②最小平面曲线半径：
25m；
③最大纵坡：
8%；
④路面宽度：
干线：
双车道22m，单车道12m；半干线及移动线：
双车道：
16m，单车道8m；
⑤路面结构采用泥结碎石，厚度25cm。
①设计最大行车速度：
30km/h；
②最小平面曲线半径：
25m；
③最大纵坡：
8%；
④排土主干道路路面宽度：
22m；
⑤路面结构采用泥结碎石，厚度30cm。
9.5排土场及排弃计划
⑴排土场选择
本着运距最短，就近排弃的原则，露天矿开采在合同期内剥离物需全部外排。
外排土场选择在沿本矿走向范围内的东部和南部煤层露头以外，即东排土场和南排土场。
排弃方式为沿排土场道路向东、南扇形排弃。
⑵排土场排弃参数
①排土段高20m;
②排土台阶坡面α=35°;
③排土台阶平盘宽度55m;
④排土挡墙高度1.5m；
排土方式采用推土机沿排土场边缘纵向排土。
剥离、采煤综合加权平均运距均不超过3.0km。
9.5.2排弃进度计划
本矿剥离物全部外排，按排土场平面图指定地点排弃。
年度排弃量与剥离量一致。
第三节施工现场组织机构
1．主体指导思想
根据工程特点，结合我单位的技术装备能力和类似工程施工经验，为确保实现质量、安全、环保及工期的规划目标,保证顺利开工并圆满完成施工，施工组织的总体主导思想是：
“项目管理制度化，质量管理标准化，安全管理程序化，实现效益最大化”。
做到：
上足施工设备，采排有序施工；把住安全重点，工艺质量严控；精工细做创优，确保按期完工。
2．施工组织机构
2.1组织机构
我集团公司对本项目高度重视，中标后对新疆巴里坤县吉朗德露天煤矿剥离及采煤工程实行项目管理，设立“中铁十九局集团有限公司吉朗德露天煤矿剥离及采煤工程项目部”，接受业主和中铁十九局集团有限公司的双重领导，全权负责本项目的施工管理工作。
吉朗德露天煤矿剥离及采煤工程项目部，由我公司长期从事露天矿山施工生产的、有丰富实践经验和相应资质的管理人员和工程技术人员组成。
项目部下设“六室、五队”，即：
工程管理室、安全管理室、物资设备室、经济管理室、财务管理室，综合办公室，采剥一队、采剥二队、钻爆队、修理队、辅助施工队。
见“中铁十九局集团有限公司吉朗德露天煤矿工程项目部组织机构框图”。
中铁十九局集团有限公司吉朗德露天煤矿工程项目部组织机构图
项目经理兼书记陈德彪┬项目副经理王大刚┬钻爆队周立文
│└经济管理室王晓军
├项目副书记李亚农┬采剥二队彭富明
│└综合办公室隋丽
├项目副经理黄玉堂┬采剥一队兰勇
│└修理队冷鑫
├总会计师杨永丰┬财务管理室冯晶晶
│└物资设备室张利利
├总工程师尤洪文┬工程管理室王振兴
│├现场生产队长
│└测量队吴章
├项目副经理黄维畅─辅助施工队
└安全总监罗想忠─安全管理室
2.2主要管理人员和部门的职责
，执行企业规章制度。
，配备项目班子，组建施工队伍。
项目的重大问题党政主管要及时沟通，并提交党工委会集体讨论决定。
，保证合同的实现。
，搞好检查、督促和落实。
，控制成本、工期和质量，全面实现项目目标。
，搞好公共关系。
，研究项目部全面管理方面的事宜。
，组织开展思想政治教育，抓好精神文明建设，加强项目部的全面建设。
，实施施工组织、指挥、协调、控制、激励的具体职责。
，确保质量、工期目标的实现。
，监督质量体系、安全管理体系和环境管理体系有效运行管理。
，在项目经理授权下主持项目全面工作。
，并负责监督检查和指导体系和正常运行。
，组织演练。
，推进科技创新与发展。
，根据集团公司和业主的要求，负责组织制定项目部的安全和环保管理目标、规章制度和考核办法。
，监督质量体系、安全管理体系和环境管理体系有效运行管理。
，组织现场安全、环保检查，针对检查中发现的问题，组织制定整改措施，并跟踪整改结果。
，做好进场设备的检验和进场人员的培训工作，坚持持证上岗。
，加强管理，严格检查考核，并督促落实。
，分析安全、环保工作形势，及时研究改进措施，及时总结经验教训，确保安全、环保工作有序进行。
，严格维护财经纪律，统筹资金使用，保证完成各项上交任务。
，拟定办理会计事务的具体办法。
，预测、分析经营成果和财务状况。
，对财务报表和报告合法性、真实性、准确性负责。
，组织开展项目的全面经济核算和定期召开经济活动分析会议，提出改进意见。
，组织财会人员的考核，研究财会人员的使用，维护财会人员正当权益。
，组织重大合同起草、洽谈、签约、履行、变更、解除等具体工作。
，并在实施过程中进行改进。
，并对执行情况进行监督检查。
，审核、汇集、计算变更设计增加费用及预算分割工作。
，负责对内、对外的接待工作。
，负责主要领导讲话及重要函电的起草。
，项目部会议决定的重要事项落实进行催、查、办。
，并参加图纸会审。
，并根据工程施工情况进行持续改进。
，组织编制月度或年度保证质量、安全、环保、节约的技术措施计划，并贯彻执行。
，并对现场监理和技术人员进行技术交底。
，督查工程质量，参加工程质量的评定、验收。
，负责推广新技术、新材料、新工艺、新设备的应用。
，负责组织工程质量事故的调查、分析，并及时上报。
，原始资料的积累，竣工资料的准备以及整理竣工图，做好工程竣工验交的准备工作。
，并对执行情况进行监督检查。
，审核汇集计算变更设计增加的费用及预算分割工作。
，制定物资设备管理目标和规章制度，并组织实施。
，搞好现场物资设备核算、物资设备管理、物资设备节能工作。
，控制物资质量源头，规范物资设备采购管理工作。
，解决工程需求关系，做好施工现场机械设备维修保养工作，提高使用效率。
，规范项目财务会计行为，完善财务制度体系。
，有效利用资金，提高经济效益。
，完善经济责任制。
，依法纳税，自觉接受执法部门的监督检查。
，办理往来结算业务及经济合同管理工作。
，决算拨款业务。
，编制具体的施工计划，批转后负责实施工作。
，监督指导实际操作。
，及时、准确掌握工作中的动态情况。
，制止违反施工程序和规范的行为。
，要及时上报，调查、分析原因，评估损失，制订纠正措施，经项目工程师批准后及时处理，跟踪处理结果。
，协助安全员做好现场安全管理。
，如实填写《施工日志》和各种工程过程报表。
，熟练应用测量仪器，不断提高工作能力。
具备有吃苦耐劳的精神和一丝不苟的工作作风，保证测量数据准确无误。
，认真熟悉施工图纸和有关施工技术规范，做好工程开工之前的控测和复测。
熟悉测量的技术规范，使施测的成果控制在允许误差范围之内。
，认真细致地做好开挖境界、台阶标高、运矿道路及其他与施工有关的测量工作。
，与统计完成的工程量进行复核。
，对施工人员交底必须准确、清楚，让施工人员明白设计意图和施工目的。
，不得泄露。
，按照规定对测量仪器进行送检，保证仪器使用精度。
，并熟悉与工程有关的安全规范和法规，熟悉施工工艺流程的安全控制要点。
，就当天有关安全生产情况进行通报。
对施工现场的各个部位每天进行安全巡回检查，并作好记录。
及时发现和处理违章行为或事故隐患，对不听劝阻者，有权进行罚款或停工，并报告有关领导。
，并填写安全生产检查表。
，并就检查出的问题进行定人、定时间、定措施整改，跟踪整改结果。
第四节施工现场平面布置
1．首采区及开沟位置的初步确定
根据柱状图及地质地形图等相关图纸和资料初步确定首先区及开沟位置，本着早露煤早见效的原则进行初步确定，施工时吉郎德煤矿月生产计划工程位置平面图为准。
2、施工总平面的确定
根据现场地质地形，排土场的布置，以及总出入沟的位置等情况布置施工总平面位置，充分考虑供水供电及气候气象条件，我项目部按业主指定位置设置附属工业区，各种生活生产设施根据上场人数、上场机械设备等情况进行了初步规划，合同签订后报业主主管部门批准后执行。
第五节施工准备
1．生产生活设施
1.1生产生活设施的布置原则
施工基础设施本着施工便利、安全可靠、物流顺畅、减少干扰、经济实用、节约用地、注重环保的原则进行布设。
开展“建家建线文明职工之家”竞赛活动，争创“局级文明职工之家”工地。
1.2生产生活设施的总体布置
项目部在获得业主的书面许可后，在采矿附属设施区域内，修建和维护为完成本合同所必须的现场办公设施、生活设施，办公室、会议室、宿舍、锅炉房、淋浴间、盥洗室、卫生间、食堂、库房等；修建的生产设施包括：
修理车间、材料仓库、保暖车库、柴油库、附属油库、洗车场、油水分离池、废料堆放场等。
初期进场人员，在现场先修建彩钢板房作为临时营地，待永久营地建成后，板房用作附属油库和材料库。
1.3油料设施
在施工现场业主规定的地点设置临时油料存储设施，保证施工生产所需的柴油和附属油供应。
油库设计有4个储油量为40t的油罐。
油罐经防漏检测和防腐处理后，埋入地下，最大储油量160t。
油库两侧分别设有卸油平台和注油口，共设有4台加油机，油库周围设置刺铁丝围栏。
按照有关消防规定配备消防器材、消防沙池和避雷针。
1.4维修加工车间和暖库
在指定的地点修建维修加工车间，保证现场大型车辆、设备的维修、保养。
维修车间为钢结构，设有钻机、挖掘机、装载机等维修车间，部分设有检修地沟。
为方便材料领用，材料库和附属油库设在维修车间中间。
所有车间的设置，在进场后，由项目部会同设备生产厂家、设计共同研究确定方案后，再行施工建设，确保满足使用要求。
在生产和生活等基础设施的后面修建暖库，保证冬季所有机械设备能够正常出动。
1.5爆破器材库
穿爆作业所需的火工产品由乙方负责制订采购供应计划、负责确定品种和数量、联系供应商现场供货，甲方负责签约和支付。
炸药库和雷管库等爆破器材库要由有资质的设计院根据工程计划按规范要求进行设计，经当地公安部门批准后修建，竣工后由当地公安部门验收合格后使用，项目部按照规定和计划用量进行领取、退库。
项目部负责按照《爆破安全规程》（GB6722-2003）的规定做好炸药、雷管等火工材
料的现场检验、运输和管理等工作，确保火工材料在领用过程中的安全。
1.6警示标志、照明设施
在道路两侧、转弯处设置明显的交通警告标志和照明设施，保证夜间机械车辆运行安全。
台阶联络道，运输道路外侧和排土场修建挡车墙，并在路边插置带反光带的警示杆和其它有效的安全标志。
1.7供暖
考虑到工程所在地的气候条件，所有辅助设施的房屋全部集中供暖。
1.8生产生活用水、用电
生产生活用水利用业主提供的水源，合理布设管网到各用水点。
生产生活用电利用业主提供的电源，按有关用电规定接入各用电地点。
1.9办公设备的购置
项目部为满足施工生产需要，配备电脑、传真机、复印机、扫描仪等多台现代化的办公设备。
1.10交通设备的购置
项目部拟配备3台工程指挥车，用于施工现场指挥及与业主联络，接送测试人员。
配备2台客车，接送施工人员。
配备2台生产生活服务车满足后勤采购用车需要。
1.11通信设备的购置
施工现场内采用对讲机进行联络，配备移动电话保证对内、对外联络。
各工程车装配GPS卫星定位系统，进行有效调度。
条件允许接入宽带网络。
1.12急救
项目部负责建立自己的急救设施，并于当地医院、消防、公安等部门保持紧密联系，确保一旦出现紧急事故时，能够实施有效救援。
2．人力资源
2.1技术准备
，项目总工程师立即组织施工技术人员进行图纸会审，根据工程的具体特点和业主的具体要求，编制实施性施工组织设计，做好开工前的书面技术交底。
，施工中妥善保护控制点、台阶线和其他测量控制点，按照设计图纸对各台阶进行测量、放样。
，调遣施工机械和设备进场，做好施工前的维护保养和调试运行工作，所有设备都配置安全带、倒车警报器和警示灯，经检测合格后才能投入使用。
，达到持证上岗。
，主要物资实行公开招标采购，做好有关物资的送检工作。
2.2人力资源的准备
按照专业化作业的原则配备施工队伍。
每个岗位均选派具有一定管理能力、专业技术、操作技能、具有一定工作实践经验的人员担任。
项目经理、主要管理人员和特种作业人员须经过培训，做到持证上岗。
新上岗工人经培训考试合格后上岗，签订劳动合同。
人员在合同签订后立即分批按规定的时间进场，按计划开展施工准备工作。
在施工过程中，由项目经理根据业主的要求、工程量的变化、施工进展情况，及时调配人力资源，保证满足施工需要。
2.3劳动力管理措施
，做到持证上岗。
，按计划开展施工准备工作。
所有人员按规定的时间全部到达现场。
在施工过程中，由项目经理根据工程量的变化和施工进展情况，及时调配人力资源，保证满足施工需要。
，对所招聘的人员进行必要的培训，考试合格之后方可上岗，并按照有关规定签订劳务合同。
，所有人员原则上都吃住在现场，按国家劳动部门有关规定执行休假制度。
，生产期的机械车辆型号比较大，尤其是电动轮操作及保养都有较大的不同，随着生产期设备的分期进场，基建期的操作及修理人员经厂家培训考试合格后才能上岗，一些关键技术含量高的工种采用外聘制，保证机械车辆的完好率和出勤率。
2.4专业人员的管理措施
2.4.1人才是兴企之本，发展之源，专业技术人员是推动技术创新，实现科技转化不可缺少的重要力量。
2.4.2为了更好地完成采剥生产任务，我单位从全公司抽调有丰富实践经验的地测采专业技术人员。
拟派采矿工程师2名，测量工程师3名，地质工程师2名。
2.4.3每年制定相应的培训计划，安排技术人员进行短期培训，使其专业技术知识跟上采矿技术的发展水平。
2.4.4公司人力资源部聘请国内知名的专家进行授课，必要时高薪聘请专家现场指导工作。
2.4.5定期组织专业技术人员到国内乃至国外大型露天矿山参观学习，增长才干。
2.4.6购买矿山软件，用最先进的工具武装技术队伍。
2.4.7鼓励技术人员互相学习，互相帮肋，搞好传帮带。
2.4.8在全公司范围内举行专业知识大比武。
3．施工机械设备
3.1主要施工机械设备的配置原则
①根据本工程的工程量、定额测算机械台班需要量和施工进度安排，结合我公司的现有机械设备等情况，购置或调遣技术先进、性能优良的机械设备进行施工。
设备型号及能力要与矿山基建生产规模相适应，并且能够满足开采技术要求。
②确保上场设备完好率100%，出勤率85%以上，留出充足的备用量，满足施工进度、质量和工艺需要。
③机械设备根据工程实际进度和业主的要求进行动态调配。
④设备的规格和型号尽可能统一，便于生产管理和调度，方便维修。
⑤考虑矿区的气候条件，岩土的物理力学性质，岩层的赋存条件；还要兼顾考虑矿山规模的发展，在产能扩大时能够继续发挥应有效能。
⑥采剥、运输、排土等主要施工设备合理匹配，质量可靠、性能稳定，保证生产正常运行。
3.2主要施工机械设备的选择
我们在本项目拟采用斗容4m3的液压挖掘机和载重70吨车的自卸车，孔径225mm的和孔径115mm钻机，其优点还体现在搬运组装时间短，现场工作机动灵活，工作效率高，同时有利于煤层的选采，降低损失率和贫化率。
3.3拟投入本工程的主要机械设备数量的计算
2012年岩石剥离量为1200万m3,剥离总量为1860万m3，采煤45万吨。
最大月爆破量为210万m3,最大月采剥量为230万m3.以月计划工程量计算最大车铲钻数量，各年的实际配置数量要根据各年的具体年计划进行调整。
一、穿孔设备
①1台湖南有
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