供电局供电所变电站模板工程施工方案.docx
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供电局供电所变电站模板工程施工方案
某市供电局某县某乡镇供电所建设项目
模
板
工
程
施
工
方
案
编制单位：
某市某建筑工程有限公司
编制日期：
年月日
一、工程概况
工程名称：
某市供电局某县某乡镇供电所建设项目
建设单位：
某省电网有限责任公司某市供电局
设计单位：
某市市建筑设计研究院股份有公司
勘察单位：
某市市建筑设计研究院股份有公司
监理单位：
某市建设项目管理有限公司
施工单位：
某市某建筑工程有限公司
建设地点：
某省省某市市某县县某乡镇
工程概述：
本工程位于某省省某市市某县县某乡镇，建筑层数为四层，建筑总高14.9米。
本工程为框架结构，单栋建筑面积1192.68平方米。
地下水池部分采用筏板基础，其余采用墩基础。
建筑结构的安全等级为二级，地基基础设计等级为乙级，建筑物耐火等级为二级。
二、编制依据
1、工程施工图纸及现场概况
2、《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
3、《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ300-2013
4、《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
6、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
7、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
8、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
9、《钢结构工程施工》GB50755-2012
10、《木结构设计规范》GB50005-2003
11、《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008
12、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
三、方案设计
本工程框架柱、梁、板模板均采用木（胶）合板及木方。
模板支撑体系为钢管满堂脚手架；楼梯底模采用木（胶）合板，踏步侧模采用松木板50厚；卫生间等有水房间与楼层的高差处用木方栏挡。
（一）、支模材料的选择
本工程采用以下支模材料：
木胶板（2440×1220×12）：
平板模板及梁、墙模板均采用12mm厚木胶板。
松木方料（40´70）：
模板连接排挡（工地材料实际尺寸）。
钢管（f48´3.0）：
围楞和搭支模架。
扣件：
用于支模钢管架体的连接与紧固。
（二）、模板的配制
A、现浇楼板支模
现浇楼板采用12厚木胶板，支模排挡采用40´70方木档，间距不得大于30cm。
B、梁模板
1）梁模板底板采用12mm厚木胶板配制，四面刨光，厚度均匀，边侧必须于平面成直角，使梁侧模板与梁底模板连接密封，确保梁底砼棱角完整；
2）梁侧板采用12mm厚木胶板配制，配制方法同柱模；
3）梁模板排挡采用松木档，间距不得大于30cm，梁模板严格按梁断面尺寸进行配制；误差不得超过±2mm；
4）侧模配制时，必须从梁的净跨之中计算，接点设置于梁跨中间，确保梁、柱细部尺寸完整，梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱，以3～5/1000为标准。
四、支模方法
（一）、梁、现浇平板支模
1）在梁底部，现浇平板搭设钢管支撑承重架。
搭设承重架应注意以下几点：
①钢管立杆下必须加垫块，并支承于坚实的基面上；木垫板尺寸150×150
×50mm或1500*300mm钢模板；
②先搭设梁部立杆，后搭平板立杆；
③立杆设立纵向、横向间距均不得大于1.0米，水平横杆第一根离地1.5米，上部间距不得大于2米/道；
④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑，剪刀撑成45º－60º角设置，每轴设一道；
⑤紧固件均需备齐，所有紧固件必须扣紧，不得有松动，梁承重架横杆下须加双扣。
2）整个承重架完成后方可摆设梁底模，复核轴线，标高尺寸无误后，再行固定梁底模及侧模，然后方可铺设平板龙骨及底模板。
3）梁上口固定要牢固，梁底及上口要拉通长线。
梁跨≥4米时，应按施工规范要求进行起拱。
起拱高度宜为全跨长度的3～5/1000。
4）所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理，刷脱模剂。
拼装时，接缝处缝隙用胶带纸贴合，避免漏浆。
5）梁模板支模完成后及时进行技术复核，误差控制在以下范围（单位mm）内：
轴线位移2，标高＋2，－3，截面尺寸＋2，－3，相邻两板表面高低差2，表面平整度2，预留洞中心线位移5，洞口截面内部尺寸＋8。
（二）、板式楼梯支模
1）首先根据楼梯层高放样，确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长，并弹好线，用钢管排架搭设休息平台的支撑，再搭设楼梯斜板支撑系统。
2）平台梁模板，标高和平面等尺寸无误后，再立斜板底模（含平台、楼梯段），整个模板体系校正无误后，进行支撑系统的完善性连接固定工作，待钢筋绑扎复核后，再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。
（三）、柱模板支模
①、断面尺寸<600柱，直接采用钢管柱箍固定，详见下图所示。
<600柱模板加固示意图
②对于断面尺寸≥600柱的柱模，Φ14对拉螺栓间距为500mm×500mm，其余做法同上，详见下图所示。
M14对拉螺栓
大于600mm柱模板示意图
③、放出柱边线，校正绑扎柱筋及安装垫块。
④、柱模安装校正、加固。
安装柱模时，采取模型一次性安装到位，柱侧边留槽口（150×150），用于清理杂物及冲洗水排出，浇注混凝土前使用水泥砂浆将槽口封堵起来。
封堵见下图：
⑤、柱模采用木胶合板，内龙骨为40×70方木，间距300，外龙骨采用Φ48钢管，对拉螺栓每两面间距500设置。
⑥、柱模的加固体系采用对拉横杆，间距500，在柱四周用钢管加固。
五、满堂脚手架支撑构造要求
①、钢管满堂脚手架的平杆步距应不大于1.5m，梁底处立杆间距应在0.6m～1.0m之间，其它处可在1.0m～1.5m之间。
此外，在跨中部位应设置一定数量的剪刀撑或斜杆，以确保架体的稳定性。
②、在立杆底部应设置垫板。
③、在距离地面150㎜处应设置扫地杆。
④、立杆接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接时，立杆上的对接扣件必须交错布置；两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm。
⑤、水平杆易采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，且在水平方向错开的距离不应小于500mm。
⑥、当设置剪刀撑时，每道剪刀撑的宽度不应大于6m，与地面的倾角应在450～600度之间。
剪刀撑杆件宜采用搭接；且搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣。
剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上。
六、模板拆除
1、模板拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见下表。
墙、柱模板拆除时不得损坏砼表面及楞角。
梁、板模板拆除，应由实验员根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，方可进行拆除施工。
底模拆除时的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）
板
≤2
≥50
＞2，≤8
≥75
＞8
≥100
梁、拱、壳
≤8
≥75
＞8
≥100
悬臂结构
—
≥100
2、拆模顺序
拆模应遵循：
分段分区块拆除、平面上先拆临边跨后拆内部跨、垂直方向分层分皮自上而下拆除、先拆非承重模板再拆除承重模板；拆梁底模应从梁跨的中间向两边拆除，拆悬臂梁梁底的模板时应从悬臂端向支座端拆除；同时拆除模板时应随拆随清理并堆放整齐，拆模操作顺序如下：
1）柱模板：
搭设作业平台→拆除斜撑／支撑水平杆→自上而下拆除柱箍或横楞→拆除模板间连接螺栓或回形销→拆除模板→清理模板并分类堆放。
2）梁、顶板模板：
搭设作业平台→拆梁侧支模水平杆／斜撑→拆除梁侧模→板底承重水平横杆→对搭接立杆可拆除上立杆或适当下放上立杆→拆顶板底模板→拆梁底承重水平横杆→拆梁底模板→拆支模架剪刀撑→拆支模架横杆→拆支模架立杆。
七、质量标准及要求
1、模板安装偏差应严格控制在允许偏差范围内：
项目
允许偏差
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
板表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺
柱、梁
+4，-5
钢尺检查
层高垂直度
全高≤5m
6
经纬仪或吊线、钢尺
全高＞5m
8
经纬仪或吊线、钢尺
相邻板面高低差
2
钢尺检验
表面平整（2m长度以上）
5
2m靠尺和塞尺检查
2、施工时模板就位要准确，保证梁、柱断面尺寸正确。
3、模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。
浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。
4、墙、柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。
5、支撑系统要合理，防止梁侧、柱、墙面砼鼓出及“爆模”。
6、柱、墙、梁板模安装完后，必须进行自检、互检、交接检，工序交接，及检验批报验工作。
7、拆模要有申请，且有砼拆模试块强度报告。
8、班组拆模前必须向项目部提交书面拆模申请，得到批准后方可拆模。
八、模板支设的质量控制措施：
1、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。
2、在浇筑砼之前，应清理模板的表面（包括第一次使用的模板）并涂刷隔离剂。
3、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，尽量避免模板安装好后二次开洞。
模板自身就位时应严格按照配模图纸进行安装。
4、浇筑砼时振捣器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板；浇筑板砼时，不得一次堆载过多，以防模板变形、坍塌。
九、成品、半成品保护措施
1、半成品及成品模板要分类堆放整齐合理，支垫位置正确，应保持模板不变形。
2、安装完毕的平台模板、梁模板不可临时堆料和当作业平台，模板平放时，要有木方垫好。
立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以保证模板不扭曲不变形，防止模板的变形、标高和平整度产生偏差。
不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
3、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其它模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。
4、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬碰猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤，防止砼墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
5、保持模板本身的整洁及配套构件的齐全，放置合理，保证板面不变形。
6、模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸墙体、楼板及其它已施工完了的部位，不得兜挂钢筋。
用撬棒调整模板时，撬棒下要支垫木方。
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