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技术重点难记知识点

安全生产技术知识考查难记点

1、机械的分类,注意:

铁道,建筑,船舶,纺织,轻工等属于非机械行业的。

2、机械设备的危险部位

3、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切和卷入等多种伤害

旋转部件和成切线运动部件间的咬合处,如皮带等

旋转的轴,如连轴器等

对向旋转部件的咬合处,如齿轮等

4、安全技术措施一般可分为直接、间接、指导性三类。

直接是在设计机器时,考虑消除机器本身的不安全因素

间接是在机械设备上采用和安装各种安全防护装置

指导性是制定机器安装、使用、维修的安全规定

5、齿轮咬合传动的安全防护,应尽量将齿轮装入机座内,加上防护罩

6、由于皮带摩擦后易产生静电放电现象,故不适用于容易发生燃烧或爆炸的场所

皮带传动机构的危险部分是皮带接头处和皮带进入皮带轮的地方

7、皮带传动装置的防护罩可采用金属骨架的防护网,与皮带的距离不应小于50mm

一般传动机构离地面2m以下,,应设防护罩;皮带轮中心距之间的距离在3m以上;皮带宽度在15cm以上;皮带回转的速度在9m/min以上,都设防护罩

8、联轴器等的安全保护,有轮必有罩,有轴必有套,螺钉一般采用沉头螺钉

9、机械伤害类型:

物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息,其他伤害。

10、机械伤害预防对策措施:

对人:

a,合理不知各种控制操作装置,B,正确选择工作平台的位置及高度

C,提供座椅D,出入作业地点应方便

对机器性能

a,强度、刚度、稳定性和耐久性,B,对机器可靠性的影响,

C,可视性D,对其他危险的控制

安全保护装置的要求

A,光电式、感应式

B,联锁,

C,紧急开关颜色为红色,

D,易于触及,

E,不发生危险

安全保护罩的要求

只要操作人员可能触及到的传动部件,在保护罩没闭合前,传动部件就不能运转

防护罩应牢固地固定在设备或基础上

防护罩一般不准脚踏和站立,必须做平台,平台能承受的力为1500N。

11、机械安全设计与机器安全装置

(一)本质安全:

采用本质安全技术,不需要采用其他安全防护措施。

其中包括:

避免锐边,尖角和凸出部分,保证足够的安全距离,确定有关物理量的限值。

(二)失效安全:

相关装置有限制开关,预设制动装置,紧急开关

(三)定位安全

(四)机器布置:

空间,照明,管、线布置

(五)机器安全防护装置:

固定安全防护装置,联锁安全装置,控制安全装置,隔离安全装置,跳闸安装装置,双手控制安全装置。

12、煤气站安全技术管理:

煤气属于有毒和易燃、易爆的气体。

煤气发生炉空气进口管道上必须设控制阀和逆止阀;放散管至少应高于房顶4m以上,并具备防雨和防倾倒措施

13、乙炔发生站安全技术:

乙炔具有爆炸极限范围宽、爆炸下限低、点火能量小等危险特性,极易导致火灾爆炸事故;与乙炔长期接触的部件其材质应为含铜量不高于70%的铜合金;乙炔站房内的电器、仪表必须满足防爆要求

14、机械制造场所安全技术

(一)采光:

厂房跨度大于12m时,单跨厂房的两边应有采光侧窗;车间通道照明灯应覆盖所有通道,覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度

(二)通道:

车辆双向行驶的干道宽度不小于5m,单向行驶的干道宽度不小于3m;车间通行汽车的宽度要大于3m;一般人行通道的宽度大于1m

(三)设备布局:

设备间距:

大型设备大于等于2m;中型设备大于等于1m;小型设备大于等于0.7m。

(四)物料堆放:

白班存放量为每班加工量的1.5倍,垛高不超出2m

15、切削机床的危险因素:

旋转部件、内旋转咬合,飞出物。

16、切削机床运转异常状态:

温升异常、转速异常,振动和噪声过大。

17、砂轮机:

砂轮质脆易碎、转速高、使用频繁,极易伤人。

A,安装:

专用的砂轮机房,应在砂轮机正面装设不低于1.8m高度的防护挡板

B,直径大于等于200mm的砂轮装上法兰盘应先进行平衡调试

C,砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面上不允许超过65°。

D,砂轮机的使用:

禁止侧面磨削;不准正面操作;不准共同操作。

18、冲压作业安全技术要求

A,使用安全工具

B,安全装置:

机械式防护装置;双手按钮式保护装置;光电式保护装置(红外光和白炽光)

19、剪板机

A,不应独自一人操作,应由二、三人操作

B,手指离剪刀口的距离最少保持200mm

20、钢丝绳:

双绕绳,交叉绕;每月至少润滑2次。

挤压疲劳对于钢丝的断裂起决定作用。

21、滑轮:

材料采用灰铸铁、铸钢。

增大滑轮直径可以大大延长钢丝绳的寿命。

22、卷筒:

绕2圈,切出螺旋槽。

23、吊钩种类(板式吊钩):

单钩和双钩。

如发现裂纹,应停止使用,更换新钩;吊钩危险断面的磨损量达到原尺寸的10%时,则应报废;吊钩负荷试验:

以额定载荷的1.25倍作为试验载荷,试验时间不应少于10min。

24、圆锯机安全装置通常由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹挡架组成。

25、手压平刨刀轴的设计:

必须使用圆柱形刀轴,绝对禁止使用方刀轴。

26、电石库房周围10m以内不得有明火,库房内设施应符合防爆要求;开启电石桶的工具,其含铜量应低于70%;电石库应具备黄砂和干粉、二氧化碳等不含水的灭火器。

27、氧气操作人员不应穿有油污的工作服、手套,不得使用有油污的工具。

28、交流弧焊机空载输出电压多为60~75V;焊钳上的工作电压维持在30V左右;焊接机的一、二次电源线均应采用铜心橡皮电缆,一次线长度不宜超过2~3m。

29、电气事故可分为触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故和电气装置事故。

30、数十毫安的电流通过人体可使呼吸停止。

31、电流对人体损伤的程度于电流的大小、电流持续时间、电流种类、电流途径,人体的健康状况等因素有关。

32、心脏室颤电流约为50mA。

33、电击是电流直接作用于人体所造成的伤害;电伤是电流转换成热能、机械能等其他形式的能量作用于人体造成的伤害。

34、电击可分为直接接触式电击(正常状态)和间接接触式电击(故障状态)。

35、电伤分为电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损伤、电光眼等伤害。

36、电磁辐射应采取屏蔽、吸收等专门的预防措施。

37、直接接触电击预防技术:

A,绝缘:

绝缘的电气指标是绝缘电阻。

不低于每伏电压1000Ω。

B,屏保

C,间距:

安全距离的大小决定于电压高低、设备类型、环境条件和安装方式等因素。

人体及其所携带工具于带电体的距离不应小于0.1m。

38、间接接触电击预防技术:

A,IT系统:

其中I表示电网不接地,T表示电气设备外壳接地。

在380V不接地低压系统中,一般要求保护接地电阻Re小于等于4Ω。

B,TT系统:

其中前T表示配电网直接接地,后T表示电气设备外壳接地。

采用TT系统必须装设有漏电保护装置或过电流保护装置,并优先采用前者。

C,TN系统:

N是接零。

其系统的安全作用是迅速切断电源。

39、应用保护接零注意的安全要求:

重复接地合格;短路保护元件应保证故障持续时间不超过0.4s。

40、具有双重绝缘和加强的电气设备属于II类设备。

41、具有安全电压的设备属于III类设备;规定工频安全电压有效值的限制为50V。

42、漏电保护装置主要用于防止接触电击和防止漏电火灾;30mA及30mA以下的属高灵敏度,主要用于防止触电事故。

43、雷电种类:

直击雷,感应雷,球雷。

44、建筑物按火灾和爆炸的危险性、人身伤忙的危险性、政治经济价值分为3类。

45、带电的建筑物装有阀型避雷器;不带电的装有避雷针。

46、静电的特点:

电压高,泄露慢。

47、烃类燃油在管道内流动时,静电与流速和管径有关系。

48、防止静电:

接地,增湿(相对湿度要提高到65%~70%)。

49、电气引燃源:

A,危险温度:

故障过热和正常过热。

B,电火花和电弧。

50、危险物质有3类。

51、危险环境

A,气体、蒸气爆炸危险环境:

0区,1区,2区。

B,粉尘,纤维爆炸危险环境:

10区,11区。

52、通用防火防爆技术

A,限制形成爆炸性混合物(通风)。

B,消除点火源。

C,惰化和稀释(密闭容器)。

53、防爆电气设备

A,隔爆型(标志d)。

B,增安型(标志e)。

C,本质安全型(标志i)。

54、防爆电气线路:

导线材料选择,配电线路采用铜芯导线或电缆;煤矿井下不得采用铝芯电力电缆;爆炸危险环境危险等级2区的范围内,电力线路应采用截面积4mm2及以上的铝芯导线或是电缆。

55、燃烧释放出火焰或可见光。

56、A类火灾(木材,纸张)

B类火灾(汽油,煤油)

C类火灾(煤气,天然气)

D类火灾(钾,钠)

E类火灾(发电机,电缆,电器)

57、火灾防治途径一般分为评价,阻燃,火灾探测,灭火等。

58、阻燃剂安其使用方法分为添加型和反应型两种。

59、火灾探测

A接触式探测:

烟气。

点式探测器,直径10cm的壳体,能感受烟气浓度,温度,代表燃烧产物。

B非接触式探测。

光学效果,紫外或红外光。

60、灭火基本原理:

冷却,窒息,隔离,化学抑制。

61、不能用水扑灭的火灾:

密度小于水和不溶于水的易燃液体的火灾。

62、干粉灭火器是化学抑制作用。

63、在易燃易爆场所,不能使用铁质工具,而应使用铜制或木制工具。

64、疏散通道,房间内最远电到住宅门口的直线之间不超过15m;公共场所不超过30m;

65、安全出口:

门应当向疏散方向开启;不应采用悬吊门。

侧拉门;分散在不同方向布置,相互间的距离不小于5m。

66、疏散走道和居住建筑内长度超过20m,要设应急照明。

67、疏散用应急照明,其最低亮度不低于0.5lx;连续供电时间不应少于30min;在正常照明被切断下,应在5s内自动切换成应急电源。

68、扑救A,B,C类和带电火灾应选用磷酸铵盐干粉、卤代烷型灭火器。

69、建筑灭火器的配置主要包括:

灭火器配置场所的火灾种类;灭火有效程度;对保护物品的污损程度;设置点的环境温度;使用灭火器人员的素质。

70、手提式灭火器其顶部离地面高度应小于1.5m,底部离地面高度不小于0.15m。

71、爆炸可分三类:

物理爆炸,化学爆炸和核爆炸。

72、化学爆炸有热反应和链式反应两种不同的历程。

73、爆炸极限是表征可燃气体、蒸气和可燃粉尘危险性的主要示性数。

74、气体用体积比来表示爆炸极限;粉尘用质量浓度比。

75、爆炸上限与下限浓度之差与爆炸下限浓度之比值表示其危险度H,H越大,表示可燃性混合物的爆炸极限范围越宽,其爆炸危险性越大。

76、爆炸极限影响:

A,温度的影响:

混合爆炸气体的初始温度越高,爆炸极限范围越宽,则爆炸下限越低,上限越高,爆炸危险性增加。

B,压力的影响:

初始压力增大,气体爆炸极限也变大,爆炸危险性增加;把爆炸极限范围缩小为零的压力称为爆炸的临界压力;密闭设备进行减压操作对安全有利。

C,惰性介质的影响。

D,爆炸容器的材料和尺寸对爆炸极限有影响。

容器材料的传热性好,管径越细,爆炸极限范围变小。

E,点火源的影响:

点火源的活化能量越大,爆炸极限范围越大。

77、多种可燃气体组成的混合物的爆炸极限计算

78、粉尘爆炸的特点

A,粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小,但燃烧时间长,缠上的能量大,破坏程度大;

B,爆炸感应期较长;

C,有产生二次爆炸的可能性。

79、粉尘爆炸的特性和影响因素

A,主要特征参数:

爆炸极限,最小点火能量,最低着火温度,粉尘爆炸压力及压力上升速率;

B,影响因素:

粉尘颗粒,分散度,湿度,点火源的性质,可燃气含量,氧含量,惰性粉尘和灰分温度等;

80、控制粉尘爆炸的技术措施:

控制产生粉尘爆炸的主要技术措施是缩小粉尘扩散范围,消除粉尘,控制火源,适当增湿。

81、民用爆破器材:

工业炸药、起爆器材(起爆材料、传爆材料)、专用民爆器材。

82、炸药爆炸三特征:

A,反应过程放热性;

B,反应过程的高速度

C,反应生成物必定含有大量的气态物质

83、危险物质的燃烧爆炸敏感度及影响因素

A,起爆器材、工业炸药和烟花爆竹药料的燃烧爆炸敏感度

B,因素:

炸药的性质,装药的临界尺寸,炸药层的厚度和密度,炸药的杂质及含量,周围介质的气体压力和壳体的密封,环境温度和湿度等。

84、爆炸产生的空气冲击波的初始压力可达100MPa以上,防护措施:

远离。

85、危险品生产厂房和库房在平面上宜布置成简单的矩形。

86、电气设备防爆

A,对于I类场所(炸药,火药),不应安装电气设备;电气照明采用安装在建筑外墙壁

B,对于II类场所,电气设备表面温度不得超过允许表面温度。

87、烟花爆竹:

粉碎应在单独工房进行,粉碎前后应筛掉机械杂质,筛选时不得使用铁质,塑料等产生火花和静电的工具。

88、粉碎和筛选原料时应坚持做到:

固定工房,固定设备,固定最大粉碎药量。

89、装、筑火药工具应采用木、铜、铝制品或不产生火花的材质制品,严禁使用铁质工具。

90、钻孔与切割有半成品时,应在专用工房内进行,每间工房定员2人,人均使用工房面积不得少于3.5m2.

91、手工生产硝酸盐引火线时,应在单独工房内进行,每间工房定员2人,人均使用工房面积不得少于3.5m2,每人每次限量领药1KG

92、特种设备:

锅炉,压力容器,压力管道,电梯,起重机械,客运索道,大型游乐设施。

93、特种设备依据工作特点:

承压类特种设备,机电类特种设备。

94、锅炉:

锅包括锅筒、水冷壁、过热器、再热器、省煤器、对流管束及集箱等;炉是指炉膛和烟道。

95、锅炉的分类:

高压锅炉,中压锅炉,低压锅炉,大型、中型、小型锅炉等。

96、锅炉安全附件:

A,安全阀,

B,压力表:

量程范围在工作压力的1.5~3倍,表盘直径不应小于100mm。

C,水位计:

每台锅炉至少装有两只独立的水位计,额定蒸发量小于等于0.2t/h的锅炉可装一只。

97、锅炉事故发生原因

A,超压运行,B,锅炉水位过低会引起严重缺水事故。

C,水循环被破坏

98、压力容器的压力来自:

一是在容器外产生的;二是容器内长生的;

A,最高工作压力,多指在正常操作情况下,容器顶部可能出现的最高压力;

B,确定压力,确定容器壳体厚度及其元件尺寸的压力,即标注在容器铭牌上的设计压力。

99、温度

A,工作温度:

容器内部工作介质在正常操作过程中的温度,即介质温度;

B,金属温度

C,设计温度:

容器在正常操作时,在相应设计压力下,壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。

当壳壁或元件金属的温度低于-20°,安最低温度确定设计温度。

100、压力容器的分类

A,第三类压力容器:

高压容器,中压容器,球罐容器(容积大于50m3),低温液体储存容器(容积大于5m3);

B,第二类压力容器:

中压容器,低压容器;

C,第一类压力容器:

低压容器

101、压力容器安全附件

A,安全阀;

B,爆破片:

是一种断裂型安全泄放装置,泄压反应快,密封性能好,剧毒;

C,安全阀与爆破片装置的组合

D,爆破帽,多用于超高压容器。

E,易熔塞,它属于融化型安全泄放装置,在盛装液化气体的钢瓶中应用更为广泛。

F,减压阀。

102、电梯的安全装置

A,防超越行程的保证装置

B,防超速和断绳的保护装置:

防超速和断绳的保护装置是安全钳--限速器系统;

C,防人员剪切和坠落的保护装置(当轿门和层门中任一门扇未关好和门锁未咬合7mm以上,电梯不能启动)

D,缓冲装置

103、起重机械:

其范围规定为额定其重量大于等于0.5t的升降机;额定起重量大于等于1t,且提升高度大于等于2m的起重机。

104、起重机械安全装置

A,位置限制与调整装置:

跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机,应装偏斜调整和显示装置,

B,防风防爬装置:

夹轨器、锚定装置和铁鞋。

C,超载保护装置:

主要用于桥架式起重机。

D,力矩限制器

E,危险电压报警器

105、大型游乐设施:

其范围规定为设计最大运行线速度大于等于2m/s,或者运行高度距地面大于等于2m的载人大型游乐设施。

106、大型游乐设施安全装置

A,安全带B,安全压杠C,锁紧装置:

封闭的座舱舱门必须设有内部不能打开的两道锁紧装置。

D,制动装置

107、客运索道:

包括客运架空索道,客运缆车,客运拖牵索道。

108、特种设备检测技术

A,宏观检查:

可以直接发现和验检容器内、外表面明显的缺陷

直观检查

量具检查。

工具:

直尺,样板,游标卡尺,塞尺等。

B,无损检测:

看内部或表面细小问题

射线检测特点:

检测结果有直接记录,可以长期保存;对体积型缺陷验出率高。

超声波检测

磁粉检测:

漏磁场会吸附磁粉,形成与缺陷形状相近的磁粉堆积。

渗透检测:

检测程序多,速度慢;成本高,有些材料易燃、有毒。

耐压试验:

液压试验和气压试验。

它主要用于检验压力容器承受静压强度的能力。

气密试验

109、锅炉压力容器安全管理措施

A,使用定点厂家合格产品

B,登记建档:

锅炉压力容器在正式使用前,必须到当地特种设备安全监察机构登记,经审查批准入户建档、取得使用证方可使用。

C,专责管理

D,持证上岗

E,定期检验:

外部检验,内部检验,耐压检验。

110、锅炉使用安全技术

A,锅炉启动步骤:

检查准备,上水,烘炉,煮炉,点火升压,暖管与并汽。

B,点火升压阶段的安全注意事项

防止炉膛爆炸,控制升温升压速度,严密监视和调整仪表

C,锅炉正常运行中的监督调节

锅炉水位的监督调节:

在正常水位线上下50mm波动

锅炉气压的监督调节

气温调节

排污和吹灰

D、停炉及停炉保修

保养方式:

压力保养,保湿保养(一周),干法保养(半年)和充气保养。

111、气瓶使用安全技术:

永久气体气瓶,液化气体气瓶,乙炔气体气瓶

112、气体充装注册登记证的有效年限为5年

113、永久气体的充装

A,气瓶充装系统用的压力表,精度不低于1.5级,表盘直径不小于150mm。

B,可燃螺纹左旋,助燃螺纹右旋

C,向气瓶内充气,速度不大于8m3/h,且充装时间不少于30min

D,用充气排管按瓶组充装气瓶时,在瓶组压力达到充装压力的10%以后,禁止在插入空瓶进行充装。

114、液化气体的充装:

充装计量用的称重衡器要设有超装警报和自动断气源的装置。

115、乙炔气的充装

A,乙炔要防止受热

B,乙炔瓶的充装分次经行,每次充装后的静置时间不小于8h,并关闭瓶阀。

C,随时测试气瓶的温度

D,充装后的检查。

充装后的气瓶,先静置24h。

116、瓶内气体不得用尽。

永久气瓶剩余压力不小于0.05MPa。

117、电梯安全定期监督检验周期为1年。

118、起重机安全定期监督检验周期为2年。

119、起重机司机安全操作技术

A,开机作业前,起重机与其他设备或固定建筑物的最小距离大于0.5m。

B,严格按指挥信号操作,无论何人发出紧急停止信号,都必须立即执行。

C,露天作业的起重机,当风力大于6级,应停止作业。

120、游乐场安全技术

A,高度20m以上的设施,在高度10m处应设有风速计。

B,室外游乐设施在暴风雨等危险天气下不得操作和使用;高度大于20m的设施在风速大于15m/s时,必须停止。

121、索道运营单位应配备适宜的营救设施,一般按照营救工作时间少于3h的标准来配备营救设备和营救人员的数量。

122、锅炉爆炸事故

A,水蒸气爆炸B,超压爆炸C,缺陷导致爆炸D,严重缺水导致爆炸

123、锅炉重大事故

A,缺水事故:

处理方法时叫水

B,汽水共腾:

原因一,锅水品质太差;原因二,负荷增加和压力降低过快。

C,锅炉爆管

D,水击事故:

易于水击的部分:

给水管道,省煤器,过热器、锅筒等。

E,炉膛爆炸事故:

常发生于燃油,燃气,燃煤粉的锅炉。

F,尾部烟道二次燃烧:

发生于燃油锅炉。

二次燃烧,将空气预热器和省煤器破坏。

它易于在停炉后不久发生

124、典型起重机械事故及预防

A,重物失落事故:

脱绳事故,脱钩事故,断绳事故,吊钩断裂事故

B,挤伤事故

C,坠落事故

D,触电事故:

室内作业的触电事故,室外作业的触电事故

125、触电安全防护措施

A,保证安全电压

B,保证绝缘的可靠性

C,加强屏护保护

D,严格保证配电最小安全净距

E,保证接地与接零的可靠性

F,加强漏电触电保护

126、视觉

A,暗适应(30min适应)和明适应(1min适应)B,眩光C,视错觉

127、听觉:

辨别阁限于声音的频率和强度有关系

128、人体的特性参数:

静态参数、动态参数,生理学参数,生物力学参数。

129、疲劳分为肌肉疲劳和精神疲劳

130、机械设备结构可靠性设计要点

A,确定零件合理的安全系数

环境条件的影响

使用中发生超负荷或误操作时的后果

为提高安全系数所付出的经济代价是否核算

B,储备设计:

一般是剧毒的化工设备,故障率较高的设备,流水生产的关键设备。

C,耐环境设计

D,简单化和标准化设计

E,提高结合部的可靠性

F,结构安全设计

G,设置齐全的安全装置

H,人机界面设计

131、人优于机器的能力有:

信号检测。

图像识别,灵活性,随即应变,归纳,推理,判断,创造性等;机器优于人的:

反应,操作速度快,精确,等

132、人机功能分配原则:

笨重的,快速的,持久的,可靠性高的,精度高的,环境条件差的,适合于机器;研究,创造、决策,指令由人来承担。

133,影响人的作业可靠度的因素:

作业时间系数,作业操作频率系数,作业危险度系数,作业生理和心理条件系数,作业环境条件系数。

134、直径小于5μm的粉尘对机体危害性较大

135、密闭。

抽风。

除尘系统可分为密闭设备、吸尘罩,通风管、除尘器。

136、工业的无害化排放,是通风防毒工程必须遵守的。

137、噪声:

空气动力噪声,机械性噪声,电磁性噪声。

138、在生产中手臂振动病列为职业病

139、射频辐射主要引起功能性改变

140、红外线辐射对皮肤和眼睛有影响

141、紫外线辐射可引起皮炎

142、激光对人体的伤害主要是由他的热效应和光化学效应造成的,它能灼伤皮肤。

143、高频电磁场的防护措施有场源屏蔽,距离保护和合理布局等。

144、电离辐射的保护:

时间保护,距离保护,屏蔽保护。

145、行车工作必须坚持集中领导、统一指挥,逐级负责的原则。

146、调车作业由调车长单一指挥。

147、运行机车必须安装机车信号、列车无线调度电话,列车运行监控记录装置。

148、机车乘务员待乘卧床休息时间不少于4h。

149、直线规矩标准规定为1435mm。

150、编入货物列车的关门车数不得超过现车总辆数的6%,列车中关门不得挂于挤车后部3辆之内,在列车中连续连挂不得超过2辆,旅客列车不准编挂关车门。

151、接触网带电部分至固定接地物的距离不少于300mm。

152、机车车辆脱轨事故的主要隐患:

机车车辆配件脱离,机车车辆走行部构件、轮对等限度超标,线路及道岔限度超标,线路断轨胀轨,车辆装载货物超限或坠落,线路上有异物侵限。

153、营业线施工事故的主要隐患:

施工组织缺乏安全意识和防范意识,施工安全责任制不落实,施工人员缺乏资源质,施工前准备工作滞后,施工中安全防护不到位,施工后线路开通条件不具备,盲目放行列车,施工监理不严格,施工质量把关不严,施工监护不落实。

154、常用的铁路运输安全设计技术方法有强化运输设备的安全性,隔离,闭锁等。

155,闭锁是指防止某事件发生或防止人,物进入危险区域

156行驶安全性包括主动安全性和被动安全性。

主动安全性主要与车辆的制动性、动力性,操纵稳定性,舒适性,结构尺寸等因素有关;提高被动安全性

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