北茹进风井刮板输送机安装运行安全技术措施.docx

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北茹进风井刮板输送机安装运行安全技术措施

北茹进风井11采皮带巷

刮板输送机安装运行安全技术措施

为了配合皮带大巷中已安装的皮带输送机的使用，在北茹进风井11采皮带巷的下部安装刮板输送机与＋390水平皮带大巷已安装的皮带搭接，便于掘进工作面煤的转载。

该刮板输送机由一台55KW电机驱动，全长约90米。

为了保证工程安装和运行的安全、顺利进行，特制定安全技术措施如下：

一、主要技术特征

主电机型号DSB-55功率55KW

电压660/1140V额定电流60/35A

额定转速1475r/min

刮板机槽宽630mm槽高200mm槽长1500mm

型式边双链重量约100KG/块

二、施工人员组织

施工总指挥：

唐日平王玉平

刮板机安装负责人：

陈威张爱江

刮板机试运转负责人：

陈威马文祥张爱江

试运转各岗位人员：

由电修组、工程队安排

刮板机机运转负责人：

陈威马文祥张爱江

日常检修人员：

由电修组安排。

三、施工准备

1、根据测绘组给定的测绘数据，放出机头机尾及中部刮板的中心线。

2、提前准备固定机头机尾用的螺栓、垫板及钢丝绳和绳卡。

3、提前落实巷道内机头、机尾起吊钩的起吊重量，核载及吊钩施工质量，确保吊装工作的安全可靠进行

4、机头部电机与机尾部运输卸车、就位利用机头机尾安装位置上方的锚索做受力点，用绳索和导链进行吊装。

四、施工程序及技术要求

1、运输

（1）、机头

将刮板机机头的电机和减速器、机头底座在做好标记的情况下拆开运至井口。

（2）、机尾

直接通过铲车用绳索吊至井口的平板车上捆绑牢固准备下井。

（3）、中间架必须码放整齐，吊至井口平板车上捆扎牢固，准备下井，每辆平板车最多只能装运8块（8×100＝800Kg），以保证安全。

（5）、所有部件的下放及巷道运输均采用已经准备好的平板车，采用装罐笼内下放，要保证下放及运输工作的平稳、安全。

（6）、井口下放工作设专人负责指挥，保证下放工作安全、有序的进行。

（7）、刮板机部件运输线路：

北茹进风井井口→北茹风井硐底→进风西石门→＋390水平西轨道巷→皮带巷措施巷→＋390水平皮带大巷→11采皮带大巷与＋390水平皮带巷交口处。

2、刮板机的安装

（1）、放线

放线工作根据项目部测绘组给定数据进行，依据刮板输送机安装图相关尺寸进行，皮带巷资料交底由项目部技术组负责。

机头、机尾十字线放置：

依据安装尺寸，严格校验机头、机尾基础十字线。

（2）、安装

本次刮板机安装先安装机尾部分，安装顺序：

机尾部件→巷道底板平整→中间刮板组装连接、找正→刮板链安装→机头部安装

（3）、机头驱动装置，机尾装置安装：

安装前应严格进行基础校验，定位复测，发现问题及时反映处理，控制结合部机体错位现象。

安装顺序：

机尾部操平找正→中间刮板操平找正→电动机减速器找正。

组装、装配零件严格按设备随机图纸相关尺寸进行。

（4）、刮板链敷设

刮板链敷设从机尾开始。

边敷设刮板链边安装中间刮板。

（5）、刮板链联接

刮板链敷设完毕后，经拉紧装置拉紧后，用刮板链环在机头刮板处将其联接。

（6）、刮板及刮板链敷设时，统一指挥，分工明确，严格检查机头、机尾链轮是否灵活，无卡阻现象。

（7）、紧链时，紧链部位附近及上部严禁站人。

（8）、刮板链紧固时，设专人负责，专人检查连接环处连接情况。

（9）刮板敷设沿途设专人检查，以防卡阻，损伤链条。

3、井下用电设施安装：

（1）、供电设施提前进行检修、配置。

严格按煤矿安全规程及电业安全规程进行，做到防爆入井，结合刮板机施工用电负荷，布设用电设施。

（2）、井下用电设施防爆设备，包括防爆开关，检漏开关、照明电源综保、防爆灯具、信号等要满足施工需求。

（3）、用电设备的安装必须做到无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头，有密封圈、有弹簧垫、有挡板，施工供电系统必须有过流和漏电保护装置。

所有用电设施的金属外壳必须可靠接地。

（4）、运行的防爆电气设备必须符合防爆性能和各项要求，电缆连接必须采用防爆接线盒。

（5）、馈电开关及磁力起动器等防爆开关要标明用途、挂标示牌，设备检修、停电必须挂“禁止合闸，有人工作”警示牌，以防误送电。

（6）、接地线规格，接地装置、接地电阻符合设计要求，接地线遇有可能遭受机械损伤的部位应有保护措施，接地干线至少应有不同的两点与接地网连接。

五、安装质量标准

刮板机的安装，严格按照设计图纸，随机资料技术要求及《煤矿机电安装工程质量标准及检验评定标准》进行。

1、中间刮板必须放置平稳，确保刮板的稳定性。

机头要与垫高材料连接牢固，机尾要与底板连接牢固确保机头、机尾的稳固。

2、机头部分用枕木或料石垫高，高度要大于＋390水平皮带机机尾部分，保证垫高材料的牢固，确保刮板机与皮带机的搭接稳固。

六、安装注意事项：

1、搬运

（1）、设备搬运前，应提前清点设备情况，并做详细记录。

（2）、提前落实运输载体相关尺寸，确定入井运输方案。

（3）、装车重心适宜，捆绑牢固，刹车可靠。

2、吊装

（1）、运输采用电机车运输和平巷人工推车进行。

（2）、井下运输吊装用三脚架时要固定牢固可靠，必要时现场加固。

（3）、起重用设施、设备、索具绳扣、老汉柱必须提前检查。

有裂纹的吊具、索具及报废钢丝绳严禁使用，且吊具、索具的安全系数不小于于8倍。

（4）、对于机头电机和减速器及机尾的吊装，应有明确锚索荷载及安装质量，必须符合要求，以便于安全施工。

（6）、临时用牵引、运输设备地锚、老汉柱强度必须达到规定标准。

（7）、吊装工作必须设专人指挥，信号明确，吊装过程施工人员必须达到规定标准。

（8）、对于运驱动装置等重载部件，必须使用起重环，中间刮板采用相应的防变形措施。

（9）、电机、减速器水平装车时，重心适宜且用道木垫平，严禁联轴器及其它部件受力变形或损坏，捆绑牢固。

3、井下巷道运输

（1）、井下巷道运输时，严禁超载，以防断绳。

严禁人、物同车。

（2）、运输工作统一指挥，统一信号。

（3）、井下巷道各横贯处警戒标示，以防非施工人员误入安装区段，发生意外。

（4）、皮带巷轨道上运搬时，必须执行“行车不行人，行车不作业，行人不行车”的原则。

（5）、人力推车时，一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。

同向推车的间距，在轨道坡度不大于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。

推车时必须时刻注意前方，每辆车由两人负责，一人前方探路，另一人跟随设备一起运至安装位置，确保运输过程的安全。

（6）、巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。

整个运输过程中严禁放飞车。

4、其它

（1）、整个施工统一指挥，严禁违章指挥。

（2）、严格施工质量，施工记录，严格程序报验。

（3）、非施工人员严禁进入施工现场。

（4）、当施工地点发生意外情况需要人员紧急撤出时，可通过避灾路线迅速撤出工作现场。

避灾路线：

11采皮带巷→11采皮带措施巷→西轨道巷→进风西石门巷→井底→经北茹进风井到达地面。

6、电气施工安全注意事项

（1）、井下防爆电气设备在入井前应由指定的电气设备防爆检查员检查安全性能。

（2）、施工中使用的电气设备应做可靠的保护接地，接地电阻应符合规程要求，刮板机电气系统必须齐全。

七、刮板机运行

（一）、运转内容

1、刮板输送机空载试运转；

2、刮板输送机联合重载运转。

（二）、运转前的准备工作

1、运转前必须对安装的所有设备进行全面的检查，各项指标均符合安装要求后方可运行。

检查内容包括：

（1）检查所有螺栓是否松动，预留长度是否达到规定要求。

（2）检查安装作业中使用的工具器具，临时设施。

余料是否从刮板机上清除，检查上、下刮板链是否清理。

（3）检查是否按要求张紧刮板链。

（4）检查链轮与刮板链间有无夹杂物，刮板链和刮板间是否有足够的间隙

（7）检查设备是否有漏油现象。

2、固定部分必须牢固可靠，防止在刮板机运行过程中由于刮板链的拉力造成刮板的位移。

3、设备润滑充分，运转可靠。

各旋转部位灵活无卡滞，联接无误。

4、安排充足的刮板机运行监护人员，要求刮板机中间、机头、机尾都有安排。

5、提前准备停送电安全用具、警示牌等，以便运转中使用。

（二）、试车步骤

1、完成上述检查后，确定设备的安装、调整及设备连接处紧固情况完好无误后，方可进行运转。

空载试运转时间不少于2小时。

2、投运前的准备：

首先将所有开关打到停止状态，检查刮板机配件是否齐全，链条是否有裂缝，各零部件是否有丢失和缺件现象。

检查配电系统配件是否齐全，有无电缆破损丢失和开关短缺无件现象，检查合格后方可试运行。

其次，受电前，要认真检查开关设备和控制系统的保护整定是否标准。

3、试运行：

刮板机机械系统、电控系统等都具备运行条件后，听从试运行指挥人员的命令进行试运行。

试运行主要包括：

（1）点动；

（2）每次运行20－30米，连续两次，观察刮板链运行是否有卡阻情况，并及时调整，同时观察刮板链接口情况；（5）全程运行；（6）连续运行。

以上每个步骤运行后，各岗位人员应详细检查各部运行情况，发现问题及时停车处理，待处理人员撤离后，方可开车试运行。

试运行注意以下几点：

i.刮板链卡阻情况；

ii.转动部位的卡阻情况；

4、空载试运转期间应观察和检查刮板链的松紧情况，电动机、联轴器、减速器等运转平稳，有无异常噪音及振动现象，固定是否牢固、可靠。

减速器是否有漏油现象，链轮是否转动灵活，拉紧力是否合适，检查电气控制是否灵敏可靠。

（三）、联合负载运转

系统空载试运转合格后，在卸载点挡煤装置和皮带机及11采轨道与11采皮带巷立交处的翻罐笼安装就绪的前提下联系矿方组织煤源进行负荷运转，负荷运转前，先间断给料，观察转载点、受料点是否畅通，观察拉紧力是否合适，驱动装置有无异常声音，检查电机、减速器的温升，链轮轴承，链轮等转动部件有无异常声音，各轴承温升是否正常，观察链环有无损伤，链轮有无卡死，溜槽和机头导料板有无溢料现象，所有紧固螺栓包括顶丝是否松动，间断给料顺利通过后，再逐步加载，直至额定负荷运行。

刮板输送机作为皮带机的转载装置，必须在皮带机正常运行的前提下才可以起动，当停车时，则先停止刮板机的运行。

每天设时间（皮带机的检修时间）对其进行检查，包括设备零部件的更换，修理以及润滑部位的润滑都要进行日常和定期检修。

（四）、运转安全注意事项

1、井下安装使用的各种油、油脂等易燃、易爆物品，要随用随下，妥善保管，用完后指定专人将其回收并负责运至井上。

2、运转过程中的电气操作要严格执行《电业安全规程》。

3、运转停车检查时，须在开车开关处设置“禁止开车”牌，避免检查时开车造成事故。

检查完毕后，等人员撤离现场后再发开车信号，进行开车。

4、各工种及岗位，必须遵守其操作规程，严格持证上岗，严禁违章作业。

5、运转统一指挥，严禁违章指挥。

6、非施工人员严禁进入运转现场。

八、措施中未提事宜，严格按照《煤矿安全规程》和《电业安全规程》中的规定进行。